四川万源卫生局办公楼施工组织设计

1、第一章 工程概况1.1工程概况第二章 编制依据及说明2.1编制说明2.2本工程主要使用的规范2.3基本承诺第三章 施工部署3.1施工准备3.2劳动力组织3.3施工临时用电3.4现场临时用水3.5施工总平面布置3.6工期安排3.7工程材料的采购和进场计划第四章 建筑工程主要施工方法4.1施工测量4.2土方工程4.3基础工程4.4主体结构施工4.5模板工程4.6砼工程4.7砖砌体4.8屋面防水4.9屋面保温4.10墙面防水4.11隔热保温墙面第五章 装饰工程施工方案5.1主要分部工程施工工序5.2抹灰工程5.3块料墙面5.4块料地面5.5乳胶漆墙面5.6栏杆工程5.7门窗工程施工第六章 附属工程施

2、工方案6.1挖土方6.2围墙6.3石挡土墙6.4石材地面第七章新技术、新工艺、新材料的应用7.1科技推广应用计划7.2科技进步实施措施第八章 建筑物裂缝防治措施8.1结构裂缝防治措施8.2建筑裂缝防治措施第九章 质量控制措施9.1质量目标9.2 质量控制措施9.3质量控制体系及控制程序9.4质量保证措施第十章 安全管理体系与措施10.1建立健全现场安全生产机构图10.2建立健全安全生产管理制度严格照章办事10.3施工项目质量控制10.4施工项目质量因素的控制第十一章 环境保护管理体系与措施11.1 文明施工措施11.2环境保护措施11.3噪音防治措施第十二章 工程进度计划与措施12.1总体施工

3、工期控制施工进度计划12.2保证施工进度措施12.3工期安排12.4工期保证措施第十三章 资源配备计划13.1劳动力计划13.2施工设备配置计划13.3 试验、检测仪器设备配置计划13.4 材料供应计划第十四章 冬、雨季施工措施14.1雨季施工措施14.2 冬季施工措施第十五章 地下管线及地上地下设施的保护加固措施15.1地下管线的保护原则15.2地下管线的保护15.3管道悬吊保护技术要点第十六章 降低成本措施第十七章 附表（图）附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：

4、临时用地表第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1工程简介 万源市卫生执法监督所和计划生育服务站建设项目，资金来源中央预算内资金，该工程位于万源市太平镇先农坛村。 招标代理机构：四川中建西勘九鼎建设项目管理有限公司 。 质量要求：合格。 计划工期：360日历天。第二章 编制依据及说明2.1编制说明1、万源市卫生执法监督所和计划生育服务站建设项目施工招标文件。2、万源市卫生执法监督所和计划生育服务站建设项目施工招施工图。3、万源市卫生执法监督所和计划生育服务站建设项目工程量清单。4、本工程现有设计图纸及有关标准图集。5、国家及四川省现行建筑安装施工及验收强制性标准。6、建筑安装工程安装技术操作规

5、程及有关标准规定。7、国家有关建筑安装的法律、法规和地方有关规定及要求。8、招标文件规定的预算定额。9、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。10、GB/T19001-2000ISO9001：2000体系和我公司质量保证手册及相关程序文件、有关公司管理制度等。2.2本工程主要使用的规范1、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)。2、建筑结构荷载规范(2006版) GB50009-2001。3、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)。4、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)。5、屋面工程质量验收规范(GBJ50207-2002)。6、建筑给水排水及采

6、暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)。7、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。8、建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)。9、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)。10、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)。11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。12、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)。13、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)。14、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)。国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范。2.3基本承诺1、工程质量：合格。2

7、、工程进度：在360日历天内完成本工程中标内容的各项施工任务。3、安全：杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在1以内。消防：配足防火器材，防止火灾。4、施工机械：完好率95%以上。5、协调配合：搞好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取与各单位的支持与配合。第三章 施工部署3.1施工准备3.1.1技术准备(1)施工方案的落实：认真领会设计意图，编制施工组织设计并进行逐级技术交底。(2)编制土建预算、机具和材料计划。以保证工期和工程质量为前提，尽力降低工程成本造价，为业主节约资金。(3)复核坐标、引测水准点，为顺利开工创造条件。(4)组织电气、管道专业施工技术人员熟悉和会审图纸,进行设计交底,使本工

8、程的施工技术人员在施工前熟悉施工图纸,了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数，同时进行编制施工预算、材料计划、成品半成品加工和订货计划、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工防火知识宣传。(5)施工现场临时用电，电源采用总配电箱分电箱开关箱三级漏电保护方式，供现场施工用电，配电箱采用符合渠县临时用电标准的配电箱，以保证用电安全。(6)应在施工前将水电部分的材料准备齐全，提前进场，决不能因为材料而延误工期。材料进场前应对其质量、型号进行全面检查，不合格者必须全部退回。3.1.2现场准备(1)按照建筑设计图纸要求，做好工程轴线控制网和标

9、高控制点的测量，对桩基础进行标高及偏位检测。(2)完善施工现场围墙、临时道路和临建设施。(3)及时办理和解决施工手续、证件、许可证、环保、卫生、治安、消防、防扰民事宜。3.1.3塔吊安装 现场准备期间，安装塔吊。3.2劳动力组织3.2.1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。3.2.2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.2.3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。3.2.4本工程劳动

10、力均使用本公司基本队组。（具体劳动力计划详见后附表三“劳动力计划表”）。3.3施工临时用电现场临时用电根据实际需要量合理使布置。1、架空线必须采用绝缘导线。2、架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。3、架空线导线截面得选择应符合下列要求： (1)导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。 (2)线路末端电压偏移不大于5。 (3)三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同。 (4)按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。4、架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的5

11、0%，且一条导线只允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，架空线不得有接头。3.4现场临时用水由发包人提供的施工用水接口接入。3.5施工总平面布置3.5.1临建设施 该工程临建区具体布置，参见附图施工平面布置图。3.5.2垂直及水平运输 大宗材料的垂直及水平运输利用塔吊，部分材料利用人工及手推车进行，计划配备小推车。具体内容详见附图四施工现场平面布置图。3.6工期安排该工程总工期为360日历天。施工进度计划详见附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图。3.7工程材料的采购和进场计划3.7.1根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。3.7.2做到货比

12、三家、价比三家、选生产厂、确定资源,组织好运输。3.7.3做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。3.7.4进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。第四章 建筑工程主要施工方法4.1施工测量4.1.1测量放线工作部署(1)因该工程高低错台较多，轴线交叉复杂，为确保测量工作顺利完成，项目部组织以项目工程师为主，技术人员参加的专业测量小组。(2)项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后

13、，方可使用。(3)施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施工测量完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。(4)提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。(5)布网原则 a:遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。 b:控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。4.1.2建筑物定位和基础工程测量放线(1)在建筑物定位施工施测前，应熟悉平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。(2)验线 用经纬仪检查各

14、轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。4.1.3施工高程测量(1)高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。(2)高程控制网的精度及测量方法 根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。(3)施工中的楼层标高控制a.场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细核算，以保证水准点使用的准确性。b.施工中楼层标高控制方法：在易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检

15、验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层0.00 m标高。c.在结构施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点1.000 m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。4.1.4 结构施工测量允许偏差见下表：序号项 目注意项 偏 差 允 许地方标准内控标准1轴线控制网测角中误差1212边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15 mm10 mm3轴线竖向投测每层3mm2 mm总高5 mm3 mm4外廓主轴线长(L)L30 m时5 mm3 mm30 mL60 m10 mm8 mm60 mL90 m15 mm12 mm900.95，回填土质量要求严格按设计规定执行，回填必须进行回填土

16、的质量检验。3、回填材料利用基槽开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。4、回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格率不小于90%。4.3基础工程4.3.1泥浆护壁成孔灌注桩一、埋设护筒护筒是35mm厚钢板制成的圆筒，护筒内经应大于钻头直径，采用回钻时，宜大100mm。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水，护筒顶面应高于地面0.40.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水

17、流入，保护孔内，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。二、成孔严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作，孔径按设计尺寸、孔底为中风化页岩下1m。三、安放钢筋笼成孔达到设计要求后，制作安放钢筋笼，钢筋笼上头比地梁上面低50mm，钢筋笼下头比孔底高50mm，在钢筋笼外边绑好护层垫块。四、清孔安放钢筋笼后，则应立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后，泥浆比重为1.1左右为清孔合格。该法可用于原土造浆的粘土以及制浆的石类和风化岩土层中清孔。置换法是由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆，

18、即用泥浆循环方法清孔。清孔后，泥浆比重应控制在1.151.25之间，泥浆取样应选在距孔底0.20.5m处，置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂土以及粘土中清孔。清孔是否彻底对泥浆护壁成孔灌注桩的承载力和沉降量影响较大，施工时应严格控制。清孔后，沉渣允许厚度不得大于100mm。五、浇筑水下混凝土泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行，故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级，砼设计强度为C20，实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm，且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不低于325号，混凝土要有良好的游动性，塌落度宜为1622cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下

19、放到桩孔内后接着浇筑砼，最长时间不能超过2小时之内进行，以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮，影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。4.4主体结构施工钢筋工程是建筑工程中相当重要的组成部分，建筑工程设计和施工规范中对钢筋种类、力学性能、加工成型、绑扎质量、搭接锚固长度等均有相当严格的规定，因此本节针对本工程的特点仅对钢筋原材料、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、钢筋的代换等方面进行叙述。所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，同时经有效检测单位检验合格才能用于工程之中，钢筋焊接必须取样送检，合格后方可使用。钢筋的接头，水平筋直径大于14mm采用搭接焊或对焊，竖向接头优先选用电渣焊，钢筋搭锚固长度的要严格按图和要求施工。4

20、.4.1钢筋原材料的要求 一、钢筋的机械性能钢筋的机械性能应符合下表规定：钢筋的机械性能品 种强度等 级 代 号公 称直 径（mm）屈服点N/mm2抗拉强 度N/mm2伸 长率 %外形钢筋级别牌 号不 小 于光圆钢筋A3R2106-1023537025光圆钢筋A3R2106-1023537025月牙筋20MnSiRL23510-2533551016对有抗震要求的结构纵向受力钢筋，检验结果尚应符合以下规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。 2、钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。二、钢

21、筋的化学成份钢筋的化学成份应符合下表规定：钢筋的化学成分性能（熔炼分析）品 种成 分外 形钢筋级别牌号CSiMnVTiNbPS不大于光圆钢筋A30.14-0.220.12-0.300.35-0.65-0.0450.05月芽筋20MnSi0.17-0.250.40-0.801.20-1.60-0.0450.045三、钢筋的焊接本工程钢筋的连接，本工程大于22竖向筋采用焊接接头，柱竖向主筋接头采用焊接接头；水平钢筋除图纸注明采用搭接外，一般采用搭接焊或对焊连接。 1、电渣压力焊 电焊压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋熔合。 焊接设备与焊剂 焊接设备由焊接电源变压

22、器、控制箱、电流转换器、夹具组成，焊剂采用高锰、高硅、低氟型431焊剂。 焊接工艺 钢筋电渣压力焊主要经过引弧，电焊、电渣和挤压四个过程，施焊时先用夹具夹紧钢筋，安入铁丝圈，装填焊药，然后按照可靠的引弧过程，充分的电焊过程，短、稳的电渣过程和适当的挤压过程，当钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋，并持续一定时，使钢筋接头稳固接合。并要求试件焊接，检验合格后方能成批施焊。 2、对焊焊接： 钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须选择适当的焊接参数。 调伸长度应使接头区域获得均匀的加热又不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而增大。 闪光留置 应使闪光过程结束时

23、，钢筋端部能产生均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需的闪光留量越大。 闪光速度的控制 应随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。 顶锻留量的选择 应使顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。 顶锻速度 顶锻速度越快越好。 顶锻压力 顶锻压力随钢筋直径增大而增加。 变压器级次 用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越高。4.4.2柱、梁钢筋施工柱内竖向钢筋搭接接头采用机械接头或电渣压力焊，钢筋接头面积同一截面不应超过全面积50，焊接接头相邻间距不小于 600及35d，接头最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸或楼板面750。梁内纵向钢筋采用焊接接头，上部纵向

24、钢筋接头应在跨中L3范围内，梁端纵向钢筋伸入支座锚固长度以弯折后（支座水平长度不计）的垂直长度计算。柱、梁箍筋采用封闭式，末端弯钩角度135弯钩直线段长度：柱为10，且大于100，梁为且大于60，详见下图所示。一般连续梁纵向钢筋的锚固长度，在端支座的锚固长度不足时，须将钢筋弯起，梁上部钢筋可在跨中区段范围内搭接，搭接长度35，梁底直筋在支座处搭接，搭接长度20，详见下图所示。一般连续梁纵向钢筋端支座锚固长度示意4.4.3楼板钢筋施工 一、钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量，并准备必要数量的铁丝和水泥垫块。绑扎铁丝用20号铁丝，长度约300mm左右， 垫块采用30mm30mm，5

25、0mm50mm两种，厚度等于保护层厚度，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。 二、钢筋绑扎时，应先划出钢筋位置线，当绑扎形状复杂的结构钢筋时，应先研究逐根钢筋穿插顺序，并与模板工联系，讨论支模和钢筋的先后次序，以减少绑扎的困难。三、板的双层筋和板筋之负筋的固定采用直径10铁马蹬，间距500，梁之二排三排筋位置的固定用直径25钢筋固定，间距为1000。单向板及双向板板底钢筋放置，短向钢筋在下，长向钢筋在上，且楼板边角处两个方向之板面钢筋均应设置。4.5模板工程4.5.1柱模板支设柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。矩形柱模板采用1

26、8厚七夹板， 50100木方支设，用两块长柱头板加两面门仔板，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔3540cm加木枋框用直径14螺栓四边固定，内部应设55cm的砼撑，以确保柱截面尺寸的准确性，为确保柱模的稳定性及柱垂直度，应在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆相互连接。见附图，其中中间两根直径14螺杆属一次性损耗。4.5.2梁板模板支设 梁板模板支设本工程梁底采用满堂红钢管顶架，钢管顶架纵横向间距800，在钢顶架两侧放两条50100木方，并固定在钢顶回上，上架50100短木方间距300，上铺梁底板，待梁侧模板立定后，用短木方作斜撑。楼板模板底架设50100木方

27、，纵向间距600，横向按模板规格灵活支承，其间距为1.01.2米。梁模板起拱： 、梁悬挑长度1500MM3600MM起拱20MM。 、梁跨度为4000MM8000MM，跨中起拱高度为全跨长度的0.2；梁跨8000MM米时，跨中起拱20MM。4.5.3模板支设要求 为了节约材料，内墙、柱螺杆要周转用。在施工时，在螺杆外套20塑料硬管，以便拆模时容易取出螺杆；外墙止水螺杆伸出墙体部分拆模后用气焊割断。模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现涨模现象。在浇筑砼时，要有木工现场值班，对发生偏移的地方要及时校正、加固。模板拆除 一、非承重墙模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。

28、 二、跨度大于8M的梁板模板待混凝土强度达到100设计强度时，方可拆除。跨度小于于8M时，强度达到75%方可拆除。 三、后浇带梁板模板待混凝土强度达到100设计强度时，方可拆除。 四、悬挑构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。 五、芯模或予留洞模板应在砼强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂时，方可拆除。六、板模按早拆体系支撑，保持两层支撑体系。4.6砼工程 本工程砼采用商品砼4.6.1材料说明： 1、水泥选用325#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 2、石子采用本地产碎石，粒径1-3cm。3、砂子采用本地产河砂（中砂），要求含泥量小于2。4、水采用自来水。5、混凝土外加剂采用UEA(或AEA

29、)。4.6.2机械设备的配备混凝土机械设备配备在本工程除应满足混凝土连续施工要求外，还必须考虑施工噪音对现场周围环境的影响，尽量避免夜间施工（夜间施工要向有关部门申报办理夜间施工许可证）。本工程所有砼原则上应由现场搅拌提供，由砼输送泵或塔吊运到施工部位进行浇灌。4.6.3混凝土质量检验与控制一、混凝土拌合物1、在搅拌站，混凝土搅拌完毕应抽检其塌落度，每工作班随机取样不得少于一次（每班第一盘除外），其检验结果为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据。2、混凝土运送到施工现场，应抽检混凝土塌落度，每100立方米混凝土或每工作班随机取样不得少于一次，不足100立方米砼按100立方米取。施工现场的检验结果作

30、为混凝土拌合物质量的评定依据。3、混凝土强度的检验与评定根据本工程的具体条件，C40以下混凝土采用普通评定方法。其每批试件组数应不少于10组；具体验收批的划分、取样方法及取样频率根据混凝土用量大小专门确定，每100立方米试件不少于两组。（1）、搅拌站按规定抽取的混凝土试样制作试件后，应在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据。（2）、施工现场取样的混凝土，制作拭件后标准养护至28天，其强度用为合格评定的依据；必要时，尚应制作同条件养护的试件，其强度作为决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。（3）、在制作标养试件的同时，尚应制作适量的快速养护强度检验的试件，

31、以作为质量控制过程中施工工艺和配合比调整的依据。混凝土强度的质量管理为控制混凝土质量，及时发现施工过程中混凝土质量出现的异常情况，采用单值管理图（即强度管理图、移动极差管理图和组内极差管理图），绘制管理图的质量指标用快速测定强度值。管理图的绘制与出现异常情况的判断应按GB5020492规程的附录二规定进行。4.6.4砼浇筑一、顶板浇筑 顶板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺厚度应略大于板厚，梁混凝土先用插入式振动器振捣，后用平板振动器振捣楼板混凝土，随搓抹平整。二、特殊部位浇筑 特殊部位混凝土浇筑，如较大预留洞、预埋管的部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，辅以敲击模板

32、，直到出气泡冒浆，以保证洞底和管下口混凝土密实。4.7砖砌体4.7.1墙体砌筑方法砌砖前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，确保轴线位移不能超过10mm，每层砖墙面垂直度不能超过5mm，平整度在2m内不超过8 mm，水平灰缝平直度用10m线和尺检查不能超过10mm，水平灰缝厚度以10皮砖累计，厚度不能超过8mm，各皮砖竖缝务必错开，不得通缝。一、砌砖前必须用水湿润红砖，含水率控制为1015%；砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加头方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。二、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜

33、槎，如需留直槎，须砌成阳槎，并加6500拉结筋。隔墙和填空墙的顶面与上层结构的交接处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。4.7.2注意事项一、砌筑前应按砌块尺寸和厚度计算皮数和排数，在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。砌筑时应尽量采用主规格，底面朝上砌筑，从转角或定位处开始一侧进行，纵横墙交错搭接。要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。 二、砌筑砂浆采用5混合砂浆，灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12 mm，埋设的拉结钢筋和钢网必须展平埋于砂浆中。 三、砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为812mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低

34、于90，竖直灰缝不低于85。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。 四、墙体临时间断处，应留不小于高度23的斜槎。如必须留直槎应设钢筋拉结。 五、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。4.8屋面防水4.8.1卷材防水一、施工工具：汽油喷灯（3.5升）、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。二、基层处理：基层为水泥砂浆找平层，基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。三、基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经35h后如其下表面基本无水珠时即可施工。四、在施工前要认真清扫基层表面上残留

35、的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）。五、复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为68cm.六、卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和

36、异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。七、劳动保护及安全防护：卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体硌伤、刺破，施工完毕后禁止随意践踏，并做好使用保护工作。在施工过程中戴好手套，避免烧伤、烫伤，对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放，远离火源，预防火灾和工伤事故的发生。4.9屋面保温4.9.1施工工艺流程 保温屋面基层检查屋面基层处理和验收配制改性苯板专用粘结剂切割、排布、粘结安装保温板钻孔、安装机械锚固件或其他辅钉加固(适用坡度较大的屋面，坡度30) 保温板修整找平配制聚合物改性抹面胶浆均匀涂布抹面交浆埋填网格并刮平刮二道抹面胶浆并收光修补特殊部位并填聚

37、合物改性抹面胶浆清理并接受验收l3水泥砂浆或细石混凝土防护层防水层施工。4.9.2施工方案 1、基层面的找平层应有足够的固化养护时间按照有关规定检测基层找平层。 2、聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。 3、保温板上聚合物改性专用粘结剂分布：应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布点。 4、要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5mm。 5、机械锚固件或辅钉嵌入与板面齐平(屋面机械锚固件的分布，以每个操作单位1-2个为准)。 6、保温板缝间不得有胶粘剂存在。 7、严格遵守施工工序的时间间隔。 8、基层面检查 (1)干燥度考察：基层面的找平层砂浆

38、干燥程度如何?潮湿程度，固化程度? (2)干净度考察：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 (3)干表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝和砂眼等检查，钻机钻孔检查强度和起砂情况。 (4)平整度检查：两米靠尺或水平仪检测平整度，控制在4mm。 9、基层面处理 (1)高压水冲洗：驱除灰尘、疏松物： (2)钢刷轻打磨：驱除油污； (3)可用聚合物改性苯板专用粘结剂简单抹面处理，提高屋面的平整度和表面强度。4.10墙面防水 1、操作要点及技术要求：基层处理：将基层清扫干净，基层应平整、清洁、干燥。 涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷

39、或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。 一般细部附加增强处理：用专用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。 弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，

40、持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.30.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。 接缝处理。用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度5-8mm的匀质沥青条。 检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟

41、班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 待自检合格后报请监理及建设方按照地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）进行验收，验收合格后及时进行保护层的施工。4.11隔热保温墙面 一、砂浆保温1、主要施工方法根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、及设计要求的分格线等。2、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要础挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制胶粉聚苯颗粒保温层的垂直度和平整度。 3、材料配制 1、界面砂浆的配制：按水粉料重量比为1：2的比例，进行搅拌均匀干

42、稀适度，以抹上墙面后不流挂为标准。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：按水与粉料重量比为1：2的比例，先将水加入料桶中，然后加入粉料50kg，再倒入250升即两袋聚苯颗粒轻骨料搅拌强力搅拌机8分钟。均匀（看不见白色颗粒）后即可使用。该材料应随搅随用，在4h内用完。3、聚合物抗裂砂浆的配制：按水与粉料重量比为1：2的比例，先将水加入砂浆搅拌机中，然后加入粉料机械搅拌8-20分钟，使之均匀无结块、无粉团。5.4施工工艺 4、基层墙面处理，墙面应清理干净，无油质、浮尘等。墙面平整度正差10mm的部位应剔除，并用1：2水泥砂浆找平。水泥砂浆加适当甲基纤维素，找平层施工24小时后，可做界面砂浆层。5.4.

43、2灰饼找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、做灰饼，按设计厚度用水泥砂浆做标准厚度灰饼。施工成型时应剔除水泥砂浆灰饼并采用胶粉聚苯颗粒保温浆料填补平整，以免形成热桥。（也可直接用30mm厚的聚苯板做灰饼） 5、胶粉聚苯颗粒保温层施工前对基层墙体浇水保湿，施工时按一般建筑抹灰“刮软浆”的做法先抹界面砂浆厚度为2-3mm。并随即抹保温浆料厚度15mm。初凝后（一般为4h左右）再抹保温浆料达到该工程设计厚度30mm。两遍成活方式进行。 6、保温层固化干燥后室温超过25度24h可做第一遍抗裂砂浆，低于25度48h可做第一遍抗裂砂浆施工，厚度应控制再8mm，分两遍施工，第一遍厚度为3mm；满挂尼

44、龙网格布用塑料塑料铆栓锚固后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为5mm并找平。 7、根据结构尺寸裁剪尼龙网格布。左右搭接部低于50mm，上下搭接部低于80mm。打塑料膨胀铆钉进行锚固，2m间距梅花型锚固。 8、抗裂砂浆达到一定强度时适当浇水养护，强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直平整度，待面层抗裂砂浆完全干燥（7天以上）并对其验收合格后即可进行涂料饰面施工。 二、聚苯板保温 1、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉

45、砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 2、测量放线 根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 3、粘贴聚苯板 EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 粘

46、结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。 变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 4、粘结EPS聚苯板方法： 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的

47、面积之比不得少于1/3， 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。 5、聚苯板打磨聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻

48、柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。第五章 装饰工程施工方案5.1主要分部工程施工工序5.1.1施工组织一、装修工程施工推行板制，本着“先室外后室内；先粗装修，后精装修；先湿作业，后干作业；先样板示范，后全面展开”的施工总原则。以“先进的管理、优良的质量、及时的速度、精湛的技术、完善的服务”，高标准、严要求，施工中合理安排工序，并与各专业密切配合，在保证质量的前提下按期完成。二、各分项装修工程施工前均应编制相应的施工技术措施，其内容应包括施工准备，工艺、质量标准、成品保护及安全文明施工措施等。三、每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过志职质量检查人员按验收标准严格检

49、查后，才能进行下道工序施工。四、在施工中，每层每个房间都要提供土建装修、水电安装、机电设备安装等专业共同使用的统一标高线、轴线和十字中心线。5.1.2施工安排一、在砌筑施工的同时，安排技术水平高的作业人员进行外墙面砖样板墙和室内样板间的施工，以总结装修施工经验，制定最佳施工方案，确定大面积施工质量和进度。二、水电设备安装总的原则是按照总工期的要求与土建协调配合穿插施工。在结构施工阶段，安装的预留、预埋管理应紧跟土建，在后期则与装修紧密配合，做好装修收尾。5.2抹灰工程5.2.1室内抹灰（一）施工准备1、技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。（2）材料的产品合格证书、性能检

50、测报告、进场验收记录和复验报告完成。（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。2、材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上，颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。白色或彩色水泥须用建筑师审定认可的一级优质有色水泥，水泥色彩根据工程需要而定。运至工地的白色或有色水泥必须装在原厂的带有水泥牌号和制造商名称密封桶内。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜使用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。不经建

51、筑师允许不得使用海砂。（3）磨细石膏粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。石膏粉必须装在印有制造厂厂名和石膏牌号袋或桶中，分为两类：用于底层的为“browning”或发毛的B级a类减速半氢氧化合物，用于面层的为B级b类减速半氢氧化合物或B级c类两用石膏粉。浸泡方法：提前准备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。（4）石灰膏石灰膏与水调和后，具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩特性。将块状生石灰淋制时，用3mm的筛子过筛，一般至少在使用前一个月放入熟化池内，使之充分熟化。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 3、作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。（3）将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁表面凸出部分剃平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分