6S管理办法之欧阳学创编

1、创作：欧阳学时间：2021.03. 03为营造良好的工作环境，养成良好的工作习惯，强 化整理、整顿工作，提高品质及生产效率，减少浪费， 从而达到提升公司的竞争实力。2. 适用范0B凡公司内各生产单位及与生产相关的单位均适用。3. 定义3.1 6 S:取“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六 项罗马发音之字首。3.2整理(SEIRE):区分要与不要的东西，及时处理不要 的东西O3.3整顿(SEITON):要的东西定位摆放，并明确地标刁V o3.4清扫(SEISO):随时保持清洁，杜绝脏乱源头。3.5清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化、规 范化、贯彻执行并维持成果。3.6素养(S

2、HITSUKE):人人养成好习惯，依规定行事， 土咅养积极进取、团结协助的精 神。3.7安全(SAFETY):以人为本，确保工作生产安全。4. 职责4.1总经办经理：负责主导6S活动推进作业，并责令总经 办进行倡导及定期稽查。4.2总经办：负责宣导6S,制订查核计划并组织定期查 核，品艮踪改进、改善措施。4.3查核人员：负责宜导6S,依查核计划执行查核。4.5部门经理：负责宣导6S、部门内6S推进实务管理。4.6部门相关人员：负责执行6S相关作业。5. 6S总纲5.1 6S精神落实执行自动自发减少浪费持久维持安全生产以厂为家5.2 6S方针建立有干劲、有活力、清新、明朗、安全的工 作环境，力求

3、节约时间、充分利用空间，从而达成 降低成本、提高效率的 目的，并努力营造良好的企 业文化。6. 6S作业内容6.1整理目标：腾出空间，防止误用。作业要领所在的工作场（范围）全面检查,包括表面看得到和看 不到的地方；根据工作实际需要，判定物品需要与不需要；立即清除不需要物品；制订废弃物处理方法；需要与不需要物品处理参考方案：使用次数参考方案每天使用的物品放在随手可取的地方一周使用一次放在使用地三个月用一次的物品放在工程附近也许要用的物品放在车间附近一年没用过一次的物品废弃或放入仓库6.2整顿目标：物品摆放整齐，存放合理，取放迅速。作业要领按生产流程、使用频率确定物品放宣场所，特别关 注危险品；6

4、.222按类别型态决定物品的放宣方法，原则是平行、直 甬；6.223划线分区，不超过规定的范围； 一对一清晰标识场所物品，标识破旧、丁爹改等须及 时更新；无法按规定位鱼放宣的物品，应挂“暂放标识牌， 注明负责人、原因、放宣时间及预计放至诃时 等。6.3清扫目标：场地、设备、工具等干净。作业要领各部门协商确认责任区域；部门内制作区域平面分区图，标示清扫的责任岗位 和人员，张贴在看板上；6.323部门制订清扫计划，建立清扫基准；区域责任人执行计划，清理脏污。6.4清洁目标：通过制度化来维持成果，并显现“异常之所 在。作业要领1落实前3S工作；制订目视管理基准；6.423部门内理立巡检计划；6.5素

5、养目标：人人注董秩序、严守纪律，文明礼貌，自动自 发做好本职工作。作业要领持续推动前4S至习惯化；人人自觉遵守公司管理制度；6.523教育培训，推动各种精神提升活动。6.6安全目标：建立安全生产的环境，排除各类安全隐患。作业要领662.1上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。662.2童视全员安全教育，认真学习领会安全知识；662.3逋守作业指导书和操作规程，不违章操作。随时检查工作过程中存在的各种安全隐患并及时排 除。7. 6S查核7.1查核计划：总经办制定毎月 不少于 4 次的不定期检查 计划，经总经办经理批准后实行。7.2查核组：按查核计划执行查核工作，公平客观，共商 改善措施。7.3查核方式：查核组协同被查区域负责人（代理人）共 同巡查区域，若有不符合现象，须得到查核组、披查 区域负责人（代理人）双方确认后立项，并拍照作 证。7.4改善：查核组将所查不符合项以图文并茂的形式制作 成6S不符合项记录电子档发至各部门，责任部门 尽快着手改善。查核组于查核后第二天足艮踪改善结 果，若无改善则按6S不合格处理。7.5 每次查核，若不符合项数量高于限数则视为 6S 不合 格，按该部门6