3d打印实践报告.

1、3d打印实践报告3d打印实践报告 20xx年2月24日至3月7日我们 土木工程专业进行了为期两周的金工实习，因为是第一次参 加这种实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习 与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期两周的 实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实 践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更 增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。在这两周内，分别进行了车工、钳工、激光加工、焊接、 快速成型、电加工、数控车、SolidWorks画工程图等8个工 种理论和实践学习。初步接触了工业生产、加工、制造的流 程和步骤，增长了我的工艺知识，提高了我的动手能

2、力。1、车工实习：车工实习是我们的重点，我们进行了两天的车工实习， 作品是小锤子。车工要求较高的手工操作能力。通过老师 的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材 料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和 构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工 了一个塑料模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作 技术不怎么熟练，经过两天的车工实习，最后还是各自独立 的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹 转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹 工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶 尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座

3、顶尖要顶牢，用 砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣 服和T*接触丄件表而。加丄内孔时，不可用于指支持砂布， 应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工 件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中 精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件， 如工件、带轮、皮带、齿轮等。通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的 基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使 用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析 问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间，充满了新鲜 感看着眼前这些陌生的机器，很好奇，但是却不敢去碰.因 为觉得蛮危险第一节

4、课讲了理论知识，老师首先就讲解了 车工的安全操作，这可是一定要非常注意的，安全第一嘛之后又通过具体的操作讲解车床的相关知识, 小小的一个车床居然还有这么多的学问啊！2、钳工实习：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加 工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生 产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工 作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可 缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内 容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锂削、装配、划线, 了解了锂刀的构造、分类、选用、锂削姿势、锂削方法和质 量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和

5、重要 作用。我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锂削、 钻孔、扩孔、较孔、铠孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸 等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零 件图可以进行锂削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件 加工。首先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂刀的平直运 动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀 推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推到中 间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐 减小后压力加大，锂刀返回时不施加压力，这样我们锂削也 就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹 等。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身

6、 酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家 都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第 一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过 程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识 和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济 观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财 产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。3、激光加工实习：激光加工技术实习主要是自己动手制作作品的实践操 作，理论学习环节中，老师介绍了相关的激光加工技术的原 理和制造的特点，并介绍了如何制作有自己创意的作品。激 光加工实习是比较轻松的一项工种实习，在这个实习也学到 很多有用的

7、东西，更重要的是能够体会亲自动手的乐趣。激 光加工作为一种新兴技术，依靠热效应来加工各种材料，它 利用高能量光束进行加工，加工速度快，变形小，可以对各种金属和非金属材料进行加工，有很大的工业 应用。通过此次的激光加工实习让我掌握了更多的关于激光 的新兴技术，认识到激光加工有对材料适应性强、打孔速度 极快、不需要加工工具、能加工深而小的微孔和窄缝、可穿 越介质进行加工等等的先进加工特点，其功能是多样的，其 应用是广阔的。通过此次激光加工实习，增长了我的科技视 野。4、电加工实习:电加工实习中主要学习了对精密零件进行加工，包括, 打孔、锯销等操作。加工时用到的原理是线切割原理，加工 步骤是机头校垂

8、直、装夹工作件、测工作斜度、调岀程序并 修改加工参数、起割点穿线加工、加工中去废料、加工完工 件下机、防锈操作。这次的电加工实习，时间不长，却学到 不少有用的东西，首先是做任何事情都要有一丝不苟的认真 负责，任劳任怨，团结协作，发现问题，解决问题的能力等5、数控车床实习：有了之前的数控铳床实习的基础，进行数控车床实习就 显得容易多了，这一次老师没有给我们太多的理论介绍，在 告诉我们要加工的工件的尺寸大小，和数控加工时的代码后 就直接进入实践操作。有了前一个工种实习的编程基础，我 们就直接进入编写代码的环节，然后根据数控车床的操作流 程和步骤，加工零件。在操作环节时要遵循的步骤是，定义 刀具、加

9、工工艺，包括有对刀，调用刀具等操作。此次的数 控车床加工，是对数控铳床的进一步巩固，有助于我们更加 深入地了解到数控在工业生产中的重要作用。数控车床对于 加工轴类和盘类等回转体零件有很大的方便之处，加工效率 高、精度稳定性好、劳动强度低，特别适应于复杂形状的零 件或中小批量零件的加工。这次实习给我带来很大的益处, 让我具有初步的独立操作数控车床的能力，让我的动手能力 和解决问题的能力得到了提高。6、焊接、铸造技术实习：铸造在工业制造中占有极其重要的地位，很多工业零件 都是通过铸造得到的，在铸造技术的实习中我们接触的是砂 型铸造。在砂型铸造坏节中，我们亲自动手研砂，放模型, 填砂和紧实，修整，翻

10、型，修整分型面，放置上砂箱，浇冒 口模样并填砂紧实，修整上砂箱型面，期模，挖砂开浇口等 等。我们体会了铸造的实践操作环节，不过遗憾的是，我们小组在起模时岀 了差错，致使砂型被破坏，造成失败。不过我们没有因此而 感到失落，我们虽败犹荣，过程才是最重要的，至此我依然 铸造砂型的一幕幕深刻的印象。经过了铸 造技术实习，接 紧着的是焊接技术实习，焊接是工业生产中，金属连接成形 的技术，焊接有节省金属、生产效率高、质量好、劳动条件 好等的优点。常用的方法是焊条电弧焊，其操作过程包括, 引弧、焊条。焊接的形式有平焊、立焊、横焊、仰焊。在焊 接之前要检查是否有焊接缺陷，并避免发生缺陷。这一切都 在实践环节中

11、被用到，我也亲身体验了焊接工艺品的操作步 骤，将理论和实践结合起来，不断提高动手能力和创新能力。7、快速成型:我们学习的是3D打印，3D打印其优点有：成型速度快， 成型材料价格低，适合做桌面型的快速成型设备；在粘结剂 中添加颜料，可以制作彩色原型，这是该工艺最具竞争力的 特点之一。；成型过程不需要支撑，多余粉末的去除比较方 便，特别适合于做内腔复杂的原型。但也存在缺点：强度较 低，只能做概念型模型，而不能做功能性试验。快速成型技术未来的发展趋势主要体现在一下几个方 而：（1）材料成型和材料制备（2）生物制造和生长成型（3） 计算机外设和网络制造（4）快速成型与微纳米制造（5）直 写技术与快速处

12、理了解完3D打印技术,我们还可以亲自尝试3D打印技术， 我们所用到的3D打印机是由我们学校自主研发的。我们每 个人都打印了一个小模型，打印过程是漫长的。但最后拿到 模型，那心情是无比愉快，因为这是我们的第一次。8、SolidWorks 画工程图:这是实习最后一天，我们今天学习的是Solidworks画 工程图,Solidworks与Proe, UG等3D软件相比，各有优缺 点，Solidworks简单易学，基本一天就能入门，一个月能 很熟练。所以我们画一个上午时间完成我们的作业并不难。 在老师的讲解和教学下，我们画好了两幅工程图，完成了今 天的实习内容。总结：两周的实习结束了，我回忆起来真是酸

13、甜苦辣五味具全。 在这两周里我们几乎接触了金属加工的各个工种，什么电加 工、焊接、车工等等每样都接触了。真是令我受益非浅。以 前对金属加工一无所知的我一下子懂了许多。什么机床的型 号含义以及加工什么用什么工种，还有数控机床等等。总之 我在这次实习中收获了不少!3d打印实践报告1、掌握基本的DirectX程序的设计能力，学会基本的 三维场景设计，学会如何用数学语言描述3D场景。2、掌握3dmax建模工具软件的使用，并能将设计好的 模型存储为direct3d可用的形式以及一些绘制的命令，并 将它导入到DirectX程序中，在场景中对其进行位置大小的 调整。设计一个飞机飞行的场景。场景中飞机必须可以

14、通过键 盘来控制飞行的方向以及位置，我们用摄影机跟着飞机行走, 飞机走到哪里都会有一些景物，比如：城市，大海，航母， 天空，以及云朵。城市，航母，云朵我们用3Dmax建模。1.我们首先小组集中讨论，设想我们所要构造的场景。2我们按照场景的工作量大小进行分工，主要分为建模 和编程。3分工完成后，我们就各自完成自己所负责的部分。主 要是前期的模型制作，如白云，城市，飞机，航母，并导岀 到X文件中。4. 我们将这些模型一一导入到DirectX程序中，并对他 进行绘制。5. 我们对过程中遇到的问题统一进行讨论，一起解决， 最终完成整个场景。6观察并运行，得出结果。我是和*一起做一个航母，我做的是航母上

15、半部分的塔 台部分。新建一个3dsMax场景，在前视图开始创建长方体，然 后通过转换为可编辑样条线进行修改，对其线段，顶点，边 进行倒角，布尔运算等修改，做了个塔台。然后，做了个螺 旋楼梯，最后，创建圆柱体，将它转换为可编辑多边形，进 入多边形级别，选中一个面，挤出，确定，再倒角重复多个 步骤做了个天线。建模的部分就基本完成。完成后，将吴聪 的模型合并，一个航母就基本完成了。之后再调整模型，将 它成组，缩放。最后导出到x文件中，之后就让负责编程的 同学将他导入到场景。计算机实训在不知不觉中就结束了，我感觉自己还有好 多东西要学，还有好多的东西不懂呢！我很感谢学校有实训 这样的安排，把我们这一学期学的东西系统的集中的进行训 练，对我们计算机水平的提高发挥着重要作用!张老师对我 们我们耐心的指导，让我们知道自己在哪方面不足，需要 加强，也