井下胶带机日常检修安全技术措施.doc

1、井下胶带机日常检修安全技术措施为确保井下胶带机安全、可靠的运行，减少故障率，完成矿井制定的原煤运输任务，皮带工区在坚持各项规章制度的基础上，积极做好设备的日检维修保养工作，为保证设备的可靠运行与检修人员的安全，特编制此日常检修措施，详细内容如下： 一、机械部分（一）、更换托辊首先检修人员对胶带机进行动态巡检，对损坏的托辊做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好更换托辊用的钢钎、尼龙绳套、2t及以上手拉葫芦等工器具，并确保其完好、可靠。（2）、将新托辊人工搬运至更换地点的胶带机架外侧暂存。2、操作方法及步骤（1）、更换托辊前，检修人员与

2、胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、人工用肩部（或使用钢钎等工具）将更换托辊处的胶带扛起（或撬起）后，将旧托辊拆除，安装新托辊到位。（3）、对于受力较大的胶带，人工无法扛起或撬起的，使用2t及以上手拉葫芦，将其生根在边梁、专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将旧托辊拆除，安装新托辊到位。（4）、将换下的旧托辊放置在回收托辊架上，定期进行回收。3、安全注意事项（1）、更换胶带机里侧托辊时，检修人员要注意观察周围环境，防止被帮部的电缆钩及锚索等物件碰伤、刮伤。（2

3、）、搬运及更换托辊时，检修人员一定要抓稳拿牢，防止托辊掉落伤人。（3）、使用钢钎或铁杠撬胶带时，检修人员必须认真观察其受力情况，要选择好钢钎或铁杠的支撑点，防止钢钎或铁杠滑落伤人，严禁人员用脚踩钢钎或铁杠撬胶带。（4）、检修人员要注意相互配合，避免因配合不当而造成挤手伤手。（5）、2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。（6）、登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。（7）、起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（8）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（9）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（10

4、）、更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（二）、更换胶带机上、下托辊架及“h”架首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现有损坏的托辊架或“h”架时做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。（2）、准备好更换用的完好上、下托辊架及“h”架，提前搬运或抬扛至更换地点附近胶带机架外侧暂存。2、操作方法及步骤（1）、更换托辊架或“h”架前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”

5、字样的停电牌和检修牌。（2）、人工拆除托辊架或“h”架上的托辊，放置在胶带机架外侧暂存。 （3）、使用扳手拆除托辊架或“h”架两侧的固定螺栓，对于锈蚀严重无法用扳手进行拆除的螺栓，使用大锤、剁斧及扁铲等工具进行拆除。（4）、人工将托辊架抽出，并放置在胶带机架外侧暂存。（5）、由于受力较大无法抽出的，使用2t及以上手拉葫芦，将其生根在专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将其抽出。（6）、将一个托辊安装在新托辊架的中间位置，然后横向平放在上下胶带之间，人工将其立起，用螺栓将其紧固牢固后，安装两侧托辊。（7）、将更换下的托辊

6、架或“h”架人工搬运或抬扛至回收物品放置区域，定期进行回收。3、安全注意事项（1）、人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳，侧身扶锤，严禁打迎头锤。（2）、螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。（3）、搬运及安装托辊架时，检修人员要抓稳扶牢，避免托辊架或“h”架落下或歪倒伤人。（4）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。（5）、需要进行登高作业时，严格按照本措施“登高作

7、业”的有关规定执行。（6）、需要进行起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（7）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（8）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（9）、拆除及安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定执行。（10）、更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（三）、更换、起吊胶带机边梁首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现有损坏的边梁时做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机对其进行更换；并结合现场工作实际情况，对需要起吊及找平的机架进行起吊及找平工

8、作。1、检修前的准备工作（1）、准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。（2）、将新边梁提前抬扛至更换地点附近胶带机架外侧暂存。2、操作方法及步骤（1）、更换及起吊前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、利用扳手、大锤、扁铲等工具拆除旧边梁上各托辊架的固定螺栓及边梁固定螺栓。（3）、人工将旧边梁上的托辊架抽出，并放置在胶带机架外侧暂存。（4）、将新边梁放置在安装位置，用螺栓将其紧固。（5）、将拆除的各托辊架安装在新边梁上。（6）、若需要起吊及找平的机架时，必须使用12.5mm

9、及以上的钢丝绳配合花篮螺栓，利用胶带机上方吊点将调整段机架吊起，并进行调平找正处理。（7）、将旧边梁人工抬扛至回收物品放置区域，定期进行回收。3、安全注意事项（1）、人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳。侧身扶锤，严禁打迎头锤。（2）、人工抬扛边梁时，检修人员一定要抓稳扶牢，避免边梁落下伤人。（3）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（4）、使用钢丝绳起吊边梁及机架时，必须使用与

10、钢丝绳相配套的绳卡子进行卡接钢丝绳。（5）、登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。（6）、起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（7）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（8）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（9）、拆除及安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定执行。（10）、拆除及安装托辊架时，严格按照本措施“更换胶带机上、下托辊架”的有关规定执行。（11）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（四）、摆放新、旧托辊放置架首先检修人员对胶带机进行动态巡

11、检，发现缺少新、旧托辊放置架时，及时加工托辊放置架，运至施工现场，按照质量标准化要求进行摆放布置。1、检修前的准备工作（1）、加工托辊放置架，并除锈刷漆。（2）、装车运输至安装地点。2、操作方法及步骤（1）、人工将托辊放置架抬扛至安装地点。（2）、按照质量标准化要求对新、旧托辊放置架进行布置。3、安全注意事项（1）、托辊放置架装封车及卸车时，严格按照本措施“设备封车及装卸车”的有关规定执行。（2）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（3）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（五）、安装、更换胶带机清扫器首先检修人员检查胶带机清扫器的使用情况，若有

12、清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，待胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好施工用的工器具、材料，并确保其完好、可靠。（2）、当检修人员需要在煤仓口附近护栏内侧或拆除护栏时，准备好完好的保险带。2、操作方法及步骤（1）、安装、更换清扫器前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、人工拆除清扫器附近的护栏。（3）、将清扫器重锤人工抬起，固定在完好的胶带机架上。（4）、使用工具拆除清扫器固定螺栓，将清扫器搬至胶带机架外侧的底板上。（5）、拆除胶皮的固定螺栓，拿下旧胶皮，换上新胶皮后，用

13、螺栓将其固定牢固。（6）、使用工具将清扫器安装到位。（7）、恢复清扫器附近护栏。3、安全注意事项（1）、更换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在更换时忽然坠落伤人。（2）、在煤仓口2m及以内范围且需要拆除护栏或在护栏内侧进行作业时，检修人员必须正确佩戴保险带，保险带必须完好，且生根牢固，高挂低用。（3）、人工搬运清扫器时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免清扫器忽然掉落伤人。（4）、在胶带机下方进行作业时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。（5）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（6）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（7

14、）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（8）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（六）、胶带机液压张紧装置更换张紧钢丝绳首先检修人员对液压张紧装置的钢丝绳进行检查，发现钢丝绳锈蚀严重或断丝超限无法满足安全生产需要时，待胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作准备好与胶带机配套的张紧钢丝绳、绳卡子及各种工具，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）、更换前，检修人员必须与胶带司机联系，将主电机开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、液压张紧装置缓慢卸

15、压至0mpa，液压张紧装置电控开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（3）、人工拆除张紧油缸附近的护栏。（4）、人工拆除旧钢丝绳上的绳卡子，将旧钢丝绳由导向轮中拖出，并放置于胶带机架外侧暂存。（5）、人工将新钢丝绳穿过导向轮后，使用钢丝绳卡子将钢丝绳卡接牢固，钢丝绳卡子坚持“抱主卡副”的使用原则。（6）、检修负责人检查确认无问题后，恢复护栏。（7）、将液压张紧装置打压至规定值。（8）、胶带机摘牌送电，开机试运转。3、技术要求名称规格钢丝绳型号15mm20mm28mm32mm绳卡子规格y-15y-20y-28y-32使用个数4副4副5副6副卡接距离60mm80mm112mm1

16、92mm4、安全注意事项（1）、在胶带下方进行更换时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。（2）、使用的绳卡子必须与钢丝绳相配套，绳卡子不得少于3副，间距不得小于钢丝绳直径的6倍。（3）、对液压张紧装置进行打压时，必须安排专人观察导向轮，防止钢丝绳脱槽卡绳。（4）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（5）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（6）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（七）、整芯胶带机接头订机械扣首先检修人员在胶带机停机检修期间对胶带机所有胶带接头进行检查，

17、发现有接头磨损严重需要进行重新订扣的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行重新订机械扣。1、检修前的准备工作（1）、准备好订扣机、机械扣及高强度串条。（2）、准备好检修使用的各种工具配件，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）、胶带机空载运转找头，将需要订机械扣的接头停在指定位置。（2）、将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（3）、液压张紧装置缓慢卸压至0mpa后，液压站电控开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”的停电牌。（4）人工将磨损严重的胶带短接截断（或将磨损严重的机械扣截除），调整前后2个胶带接头的搭接长度，使其留有足够的搭接

18、长度。（5）、安设摆放好订扣机，对2个胶带接头进行调整找正，然后按订扣机使用说明书要求分别对2个胶带接头进行订机械扣，订扣后串好高强度串条，撤除订扣机。（6）、检修完毕后，由检修负责人再次对现场进行检查，检查接头卡接质量。（7）、无问题后，恢复护栏，清理现场，驱动主电机和液压张紧装置开关摘牌送电，开机试运转不少于1个循环。3、技术要求（1）、接头找正时，两对边尺寸要一致，两对角线误差在2mm以下，否则要重新找正。（2）、检修结束后，胶带机进行试运转，试运转时胶带不跑偏，即上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨两侧支腿。4、安全注意事项（1）、胶带机液压拉紧装置卸压时，安排专人观察张紧小车的

19、卸压情况。待胶带机完全卸压后，方可离开。（2）、人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在作业地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可工作，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳。侧身扶锤，严禁打迎头锤。（3）、剥、割胶带时刀具用力方向上不得有人，以防误伤。（4）、传递物件时，待对方已拿稳物件后方可松手，防止物件掉落伤人。（5）、检修人员站在胶带、胶带机架处等工作时，要时刻注意周围环境，站稳抓牢，防止滑倒摔伤。（6）、订扣时检修人员一定要配合好，防止因配合不当而伤人。（7）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员

20、一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（8）、试机前，应由检修负责人对胶带进行检查，确认无误后，方可开机试运行。（9）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（八）、更换直径500mm及以下滚筒首先检修人员对胶带机所有运转的滚筒进行动态巡检，发现有滚筒包胶脱落或轴承异响等影响胶带机安全运转的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、对备用滚筒进行注油，检查其完好情况；无备用滚筒的地点需要提前领取新滚筒，校验滚筒安装尺寸后，加注润滑脂，提前运至更换地点。（2）、准备好2副及以上2t手拉葫芦和直径不低于13

21、mm的钢丝绳套，并确保其完好有效。（3）、准备好滚筒固定螺栓及各种工器具。（4）、需要在卸载口处拆除护栏或在护栏内侧进行检修更换时，准备完好的保险带。2、操作方法及步骤（1）、胶带机空载停机，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、液压张紧装置先缓慢卸压至（35）mpa（东翼胶带机先卸压至（13） mpa），在滚筒或机架处用胶带卡子卡紧胶带（各胶带滚筒分布图及卡带位置见附件），再继续缓慢卸压至0mpa，液压站控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（3）、拆除滚筒附近两侧的护栏（更换卸载滚筒需用不低于50mm厚的木板进行封仓）。（

22、4）、使用2t手拉葫芦拉动滚筒处的胶带，使围包在滚筒上的胶带脱离并留有（35）m后，使用棕绳或铁杠将胶带吊起，使滚筒进出自如。（5）、利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）及内外帮壁上的起吊点，挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合，拆除旧滚筒，人工迁移至胶带机架外侧暂存。（6）、使用2t手拉葫芦及帮壁上的起吊点将新运到的滚筒（或备用滚筒）由暂存位置迁移至滚筒安装位置，利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合将新滚筒起吊至安装位置，使用尖锥对正眼孔后，上紧滚筒固定螺栓，松掉手拉葫芦。（7）、恢复胶带机护栏。（8）、使用2t手拉葫芦或人工别、撬的方式将旧滚筒移至回收车辆附近，利用车辆

23、上方的起吊点挂2t手拉葫芦配合将滚筒装车，并封车牢固，回收升井。3、技术计算（1）、手拉葫芦受力校验 起吊滚筒最大重量为胶带宽度为1.2米、直径为500mm的滚筒，其重量为：m=463kg；选用2t手拉葫芦满足使用要求。（2） 、钢丝绳套受力校验 13mm钢丝绳套的最小破断拉力fd=69.8kn；起吊最大重量q=mg=4639.8=4.5374kn钢丝绳套的安全系数为：m=269.81000/4.53741000 30.766，满足使用条件。4、安全注意事项（1）、在更换地点前后设置警戒线，并挂警戒牌和红色警戒灯，有轨道的地点必须设置专用阻车器。（2）、加强现场顶板的监督、管理。检修人员必须对

24、更换滚筒附近的顶板情况进行全面检查，发现有浆皮开裂时立即进行找顶处理。找顶时必须由经验丰富的老工人带队，两人一组，站在矸石可能掉落范围以外的安全位置上，使用长工具进行找顶，找顶时要找净、找实。（3）、滚筒运输过程中，必须对滚筒包胶进行保护，防止滚筒包胶受损。（4）、螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。（5）、使用除锈液时，检修人员应佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒， 防止液体溅入眼内。（6）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。 （7）、更换滚筒起吊时，严格执行本措施“设备起吊”的有关规定。（8）、更换滚筒需要进行登高作业时，严格执行本措

25、施“登高作业”的有关规定。（9）、更换滚筒需要抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（10）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（11）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（九）、更换胶带机主电机联轴器的弹性垫首先检修人员对胶带机驱动部各设备运转情况进行动态巡检，发现主电机联轴器的弹性垫损坏的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好1副2t及以上的手拉葫芦和弹性垫，并确保其完好有效。2、操作方法及步骤（1）、将胶带机主电机开关、停电，闭锁并

26、悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、在主电机上方的起吊点上挂1副2t手拉葫芦，手拉葫芦钩头通过卸扣与主电机的起吊孔连接，缓慢拉动手拉葫芦，手拉葫芦受力预紧后，使用扳手等工具拆除驱动主电机的地脚螺栓，然后继续拉动手拉葫芦，使驱动主电机脱离底座后停止，人工将电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器分离，留出足够的弹性垫更换空间，松动手拉葫芦，使主电机落在浮点支撑底座上，并保持手拉葫芦处于预紧状态。（3）、拆除旧弹性块，安装新弹性块到位。（4）、反顺序恢复电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器的连接。（5）、经调整找正后，紧固好主电机的地脚螺栓。（6）、胶带机摘牌送电，开机试运行。3、

27、安全注意事项（1）、检修人员站在胶带上作业时，注意站稳扶好，防止滑倒摔伤。（2）、螺栓孔对正时要使用尖锥（钢钎）等工具，严禁用手触碰。（3）、使用除锈液时，检修人员必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。（4）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（5）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（6）、登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。（7）、起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。（8）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（9）、

28、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（十）、检修、更换给煤机减速箱首先检修人员对给煤机减速箱运行情况进行动态巡检，发现减速箱内油位未到达规定值或减速箱损坏时，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行注油或更换，注油时必须保证油质清洁无变质。1、更换前的准备工作 （1）、提前对备用减速箱进行检查、注油；无备用减速箱的地点提前将准备好的完好减速箱运至更换地点。（2）、准备好2副2t手拉葫芦及不低于13mm的钢丝绳套。（3）、准备好减速箱固定螺栓及各种工具，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）、更换前，将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送

29、电”字样的停电牌和检修牌；给煤机控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（2）、利用给煤机机架做吊点，手拉葫芦钩头挂在往复板的牵引点上，缓慢拉动手拉葫芦，使其预紧后，用木楔将给煤机底托轮掩牢。（3）、分别拆除减速箱与电机和偏心盘的连接螺栓后，拆除减速箱的限位螺栓和固定螺栓，人工将其挪出固定支架，在给煤机操作平台顶板上的起吊点（或挂设在m20及以上的卸扣）上，挂1副2t手拉葫芦，通过钢丝绳套与减速箱连接，将其松至底板上暂存。（4）、使用相同的方法将新减速箱吊至给煤机平台上，人工挪至固定支架内，安装新减速箱到位后，上好限位螺栓和固定螺栓，恢复减速箱与偏心盘和电机的连接，经调平

30、找正后，紧固限位螺栓和固定螺栓。（5）、再利用给煤机机架做吊点，将手拉葫芦钩头挂在往复板上，缓慢拉动手拉葫芦，使其预紧后，拿掉掩牢底托轮的木楔，松掉手拉葫芦。（6）、检查无问题后，给煤机摘牌送电，开机试运转。3、技术计算（1）、手拉葫芦受力校验 k4给煤机减速箱重量： m=400kg；k3给煤机减速箱重量m=250kg，选用 2t手拉葫芦，2000kg400 kg，满足使用要求。（2） 、钢丝绳套受力校验 13mm钢丝绳最小破断拉力fd=69.8kn，起吊最大重量q=mg=4009.8=3.92kn，钢丝绳套的安全系数为：m=69.81000/3.921000 17.86，满足使用要求。（4）

31、 、m20卸扣受力校验 m20卸扣许用负荷f=14200n，14.2kn3.92kn,满足使用要求。4、安全注意事项（1）、检修人员站在胶带上、胶带机架处工作时，要时刻注意周围环境，站稳抓牢，防止滑倒摔伤。（2）、使用防锈液时，必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。（3）、螺栓孔位对正时要用尖锥（钎子），禁止用手触碰。（4）、对减速箱进行加油时，必须保证油质清洁无变质，注油量以淹没大齿轮1/4至1/3高度为宜。（5）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（6）、登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。（7）、起吊作业时，

32、严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。（8）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（9）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（10）、施工前，必须将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌；将给煤机电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（十一）、更换给煤机电机与减速箱对轮连接的尼龙柱销首先检修人员对给煤机电机与减速箱对轮连接的尼龙柱销进行动态巡检，发现有损坏的尼龙柱销时，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作准备好完好的尼龙柱销和各种工器具，

33、并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）、更换前，将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌，给煤机馈电开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（2）、人工拆除尼龙柱销的限位装置，抽出损坏的尼龙柱销。（3）、安装新的尼龙柱销到位，并对其进行限位固定。（4）、检查无问题后，给煤机摘牌送电，开机试运行。3、安全注意事项（1）、在给煤机平台上进行更换时，要注意观察周围环境，防止被碰刮或滑倒摔伤。（2）、安装尼龙柱销时，由于空间较小，检修人员一定要小心操作，防止挤手、伤手。（3）、进行登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。（4）、

34、施工前，必须将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌；将给煤机电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（十二）、更换给煤机曲柄连杆首先检修人员对给煤机曲柄连杆进行动态巡检，发现损坏时，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、将新曲柄连杆提前搬运至更换地点。（2）、准备好各种工器具、配件，确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）、更换前，将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌，给煤机电机控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（2

35、）、利用给煤机机架做吊点，手拉葫芦钩头挂在往复板上，缓慢拉动手拉葫芦，使其预紧后，用木楔将给煤机底托轮掩牢，松掉手拉葫芦。（3）、人工扶住曲柄连杆，拆除曲柄连杆与偏心盘的连接螺栓，然后将其缓慢放下，再拆除与给煤机的连接销轴，将其放置与底板上暂存。（4）、人工将新曲柄连杆托起，安装曲柄连杆与给煤机的连接销轴后，使用扳手等工具安装曲柄连杆与偏心盘的连接螺栓并紧固。（5）、再利用给煤机机架做吊点，将手拉葫芦钩头挂在往复板上，缓慢拉动手拉葫芦，使其预紧后，拿掉掩牢底托轮的木楔，松掉手拉葫芦。（6）、检查无问题后，给煤机摘牌送电，开机试运行。3、安全注意事项（1）、拆卸及安装曲柄连杆时，必须将其抓稳拿牢

36、后方可进行拆卸，避免曲柄连杆掉落伤人。（2）、检修人员站在胶带上、胶带机架及给煤机检修平台上检修时，要时刻注意周围环境，站稳抓牢，防止滑倒摔伤。（3）、使用除锈液时，必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。（4）、使用大锤时，检修人员必须佩戴防护眼镜。（5）、螺栓及销轴孔位对正时要用尖锥（钎子），禁止用手触碰。（6）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（7）、起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。（8）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（9）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”

37、的有关规定执行。（10）、施工前，必须将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌；将给煤机电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（十三）、更换给煤机底托轮首先检修人员对胶带机底托轮的运行情况进行动态巡检，发现底托轮轴承或其它部位损坏无法保证给煤机安全运行时，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、将完好的底托轮提前运至更换地点。（2）、准备好1副2t手拉葫芦，不低于13mm的钢丝绳套及各种工具，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）、更换前，放空煤仓里面的煤，将胶带机主电机开关停电、闭

38、锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌与检修牌；给煤机电机控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（2）、在给煤机上方的横梁或三角架上挂1副2t手拉葫芦，下方用钢丝绳套或直接挂在往复板的眼孔上，拉动手拉葫芦使其脱离底托轮后，拆除底托轮耳朵的固定螺栓。（3）、人工将损坏的底托轮拆下放置于底板上暂存。 （4）、人工将新底托轮安装到位，使用扳手等工具紧固好底托轮耳朵的固定螺栓后，松下手拉葫芦。（5）、检修负责人检查无问题后，给煤机摘牌送电，开机试运行。3、安全注意事项（1）、使用除锈液时，必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。（2）、螺栓孔位对正时要用尖锥（钎子

39、），禁止用手触碰。（3）、起吊前，检查横梁或起吊点，确保其牢固可靠。（4）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（5）、进行起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备”的有关规定。（6）、进行登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的有关规定。（7）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（8）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（9）、施工前，必须将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌；将给煤机电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌

40、。（十四）、刮板输送机紧链及更换接链环、e型螺栓、刮板首先检修人员对刮板输送机进行动态巡检，发现刮板输送机链松或者接链环、e型螺栓、刮板损坏时，在刮板机停机检修期间或联系刮板输送机司机停机后对其进行更换。1、准备工作（1）、准备好卸扣、32mm钢丝绳套、接链环、e型螺栓、刮板等各种配件，确保其完好、可靠。（2）、准备好各种工器具，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）、紧链、更换接链环a、拉空刮板输送机上的煤，并将带有短接接链环的刮板链停在机头过渡槽处后，刮板输送机主电机开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。b、利用刮板输送机机头传动部的两个牵引点，通过2个10

41、t卸扣悬挂32mm钢丝绳，确保钢丝绳从接链环后方的一节刮板中间穿过，并在驱动部盘闸处安装闸盘紧链装置。c、刮板输送机摘牌送电，采用打倒车点动的方式，使刮板输送机的刮板链松动，并留有足够拆除接链环的长度后，将其闸盘闸紧。d、将较长的短接链更换为合适的短接链，完成紧链操作；或拆除磨损严重的接链环，更换为新接链环。e、更换完毕后，检查接链环的连接情况，无问题后，人员撤至安全位置，松开闸盘并拆除闸盘紧链装置，刮板机采用点动方式，使32mm钢丝绳处于松弛状态后，拆除卸扣和32mm钢丝绳。f、刮板机开机试运行。（2）、更换e型螺栓、刮板a、拉空刮板输送机上的煤，并将损坏e型螺栓或刮板段刮板链停在机头过渡槽

42、处后，刮板输送机主电机开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。b、使用工具拆除e型螺栓固定螺母，拆下e型螺栓，更换新的e型螺栓或更换新的刮板后将e型螺栓重新上好并紧固。3、技术计算刮板输送机的功率p200kw 转速n1480rpm 传动比i1：27.635 pt慢ni/9549得 t慢=954920027.635/148035660.35nm f=t慢/r=35660.35/0.225=158490.4n4、安全注意事项（1）、在溜槽中板上行走或搬运物料时，施工人员必须认真观察脚底环境，防止滑倒摔伤。（2）、传递工具材料时，施工人员要确保自身站位安全，接递物品时要抓牢物

43、体，防止物件掉落伤人。（3）、刮板输送机司机在打倒车点动时，其他人员必须撤至安全位置，严禁在刮板输送机机头前方走动或停留，防止由于钢丝绳受力较大而崩断伤人。（4）、刮板输送机在打倒车点动使刮板链松动并留有足够的长度后，检修人员必须将闸盘紧链装置的闸盘闸紧，且有专人负责监护。（5）、使用手锤、剁斧及钢锯进行作业时，检修人员必须佩戴防护眼镜。（6）、检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（7）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（十五）、滚筒注油、减速箱加油及检修水介质液力偶合器首先检修人员对胶带机与给煤机减速箱运行情况进行动态巡

44、检，发现减速箱内油少时，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行加油，对滚筒轴承进行每日检查，进行定期注油。对液力偶合器内的液量进行定期检查，发现液量低于总容量的40%时，对其进行加水操作。1、检修前的准备工作（1）、准备好注油枪、润滑脂及润滑油。（2）、准备好检修使用的各种工器具，确保其完好有效。2、操作方法及步骤（1）、滚筒注油a、检修前，胶带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。b、对滚筒轴承注油孔进行清理。c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;无法用注油枪进行注油时，使用扳手等工具打开轴承侧面端盖，对其进

45、行注油，注油结束后，安装好轴承端盖。d、注油结束后，清理现场卫生，进行开机试运转。（2）、减速箱加油a、检修前，胶带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。b、打开减速箱油封，然后人工向其内部加油。c、加油结束后，上好油封，清理现场卫生，进行开机试运转。（3）、检修水介质液力偶合器a、检修前，胶带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌，并安排专人监护。b、发现易熔塞损坏时，及时对其进行更换。c、发现液力偶合器内液量不足时，按照以下步骤进行充液：、拨动液力偶合器，把相接近的1对易熔

46、塞和注液塞一向，转至偶合器上方。、打开液力偶合器的注液塞，并打开易熔塞作排气孔用。、使用防尘水管通过易注液孔对其进行加水。、恢复易熔塞和注液塞。e、检修结束后，清理现场卫生，进行开机试运转。3、技术要求（1）、滚筒轴承注油时，以将旧油由排气孔流出为标准。（2）、减速箱加油时，注油量以淹没大齿轮1/4至1/3高度为标准。（3）、水介质液力偶合器加水时，以加至液力偶合器总容积的75%为标准。4、安全注意事项（1）、使用注油枪注油时，严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。（2）、对清理出来的旧润滑油及润滑脂，必须及时回收，严禁丢弃在胶带上或胶带机巷内其它地点。（3）、注油前，必须对滚筒轴承注油孔、减速箱油

47、封及液力偶合器注液孔进行清理，以防其它杂物混入设备内部。（4）、必须保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。（十六）、东翼一采胶带机液粘软启动系统检修首先检修人员对东翼一采胶带机进行动态巡检，查看液粘软启动系统各液压组件及进、出油管路有无泄漏、异常振动、噪音及发热等现象，查看盘式可控制动装置的液压系统压力是否正常，每个闸瓦与制动盘盘面间隙是否均匀，是否符合规定，如有问题需要处理时，必须在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行维修和更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好需要更换的液压组件、油管等备件，并确保其完好有效。（2）、准备好检修使用的各种工器具，并确保其完好可靠。2、操作方法

48、及步骤（1）、检修前，胶带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）、检查油箱的油位是否正常，如油位偏低则对其加油至固定值。（3）、检查液压泵站的所有阀是否在调定位置，液压组件有无泄漏，如发现有组件损坏泄漏的，立即对其进行更换。（5）、将系统转换到手动模式运行，查看控制系统的安全阀工作压力是否正常，如不正常，对其进行调节，将其设定为2.5mpa，根据控制回路压力表指示，当精过滤器的压力差超过1mpa时，必须在停机闭锁后更换精滤芯。3、安全注意事项（1）、对发现的设备问题进行处理前，必须保证胶带机驱动主电机停电闭锁并悬挂“有人工作，不

49、准送电 ”字样的停电牌和检修牌后方可作业。（2）、更换液压组件前，必须在液压系统完全卸压后方可进行更换工作。（3）、油箱油位较低时，需要对其加油时，必须保证液压油清洁，加油时必须从空气滤清器的滤网上加油。（十七）、更换一采胶带机散热风机风筒由于东翼一采胶带机巷道十分潮湿、温度较高，对机电设备的安全运行有较大影响，故在东翼一采一变电所与一采胶带机巷交岔点至东翼一采胶带机中间驱动部段安装了一台散热风机。检修人员在动态巡检时，发现风筒掉落或损坏，及时对其进行吊挂或更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好检修所需的材料及零配件。（2）、准备好检修使用的各种工器具，并确保其完好可靠。2、操作方法及步骤（

50、1）、检修前，确保散热风机控制开关停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）、将掉落的风筒进行重新吊挂；将损坏漏风的风筒进行拆除，更换新风筒。（3）、更换完毕后，风机控制开关摘牌送电，检查新吊挂及新更换的风筒是否完好。3、技术要求风筒的安设必须做到逢环必挂，要求吊挂平、直、稳、紧、无脱节、无破口，接头严密不漏风。4、安全注意事项（1）、检修前，确保散热风机控制开关停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（3）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规

51、定。（4）、进行登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的有关规定。（5）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（十八）、更换胶带机机头卸载处损坏防尘罩或安装新防尘罩首先检修人员对胶带机机头卸载处防尘罩进行动态巡检，发现防尘罩损坏时，在胶带机停机检修期间对其进行更换处理；对与新安装胶带机，必须加装机头卸载处防尘罩。1、 安装前的准备工作（1）、准备检修中所需的材料及零配件。（2）、准备好检修使用的各种工器具，并确保其完好可靠。2、操作方法及步骤（1）、检修前，胶带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）、

52、检查胶带机机头卸载处防尘罩是否完好。（3）、检查发现防尘罩有破损及漏洞出现时，立即对其防尘罩进行更换；防尘罩固定架发生偏斜及损坏时，立即对其进行更换。（4）、拆除防尘罩风筒布及损坏固定机架，利用包卡（电锤）将机架固定与煤仓口护栏（底板）上，然后敷设新风筒布安装到位。3、安全注意事项（1）、对发现的防尘罩损坏问题进行处理前，必须保证胶带机驱动主电机停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电 ”字样的停电牌和检修牌后方可作业。（2）、更换防尘罩损坏固定机架及风筒布时，在距离煤仓口2m及以内范围，且需要拆除护栏或在护栏内侧进行作业时，检修人员必须正确佩戴保险带，保险带必须完好，且生根牢固，高挂低用。（3）、

53、人工搬运固定机架时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免固定机架忽然掉落伤人。（4）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（5）、利用电锤打眼固定时，严格执行“东滩煤矿电（汽油）钻施工审批书”的有关规定。（6）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（十九）、更换液压张紧油缸首先检修人员对液压张紧装置的油缸进行检查，发现油缸外露或不保压，无法满足安全生产需要时，待胶带机停机检修期间联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、安装前的准备工作（1）、领取新液压张紧油缸及液压张紧钢丝绳，检查确保其完好进行装车运至施工现场。（2）、利用除锈液提前对损

54、坏液压油缸固定支架的锈蚀螺栓进行喷洒。2、操作方法及步骤（1）皮带主电机控制开关停机闭锁，在隔离手把处悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌与检修牌。（2）、液压张紧系统控制开关停电闭锁，在隔离手把处悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。（3）、在施工地点前后10米设置警戒线并挂设警戒灯。（4）、拆除损坏油缸两侧防护栏，放置在安全地点。（5）、拆除损坏油缸进、回油管路，并将油缸上方进、回油孔进行封堵。（6）、拆除缠绕损坏液压油缸的张紧钢丝绳，并将钢丝绳拖至一侧暂存。（7）、拆除固定并支撑油缸的夹板及固定螺栓。（8）、将其损坏液压张紧油缸一头利用棕绳进行捆扎，人工将油缸拖拽至皮带外侧暂存。（9

55、）、利用同样方法人工将新液压油缸拖拽至指定位置，反顺序对其进行恢复安装。（10）、更换安装完毕后，由施工负责人再次检查，确认无误后，人员撤至安全位置，液压站控制开关摘牌送电，皮带主电机开关摘牌送电，开机试运转。（11）、清点工具，清理现场卫生，将损坏液压张紧油缸及张紧钢丝绳回收升井。 3、安全注意事项（1）严格执行停送电作业制度，停送电由电工操作，停电并闭锁，在隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌和检修牌。（2）、液压张紧油缸要确保平稳，必要时使用木料垫实，防止出现滑动或摆动。（3）、固定油缸支撑夹板时严禁直接用手进行调整。（4）、安装螺栓对正时要用尖锥（钎子），禁止用手触碰，防止

56、挤伤手指。（5）、更换损坏及新液压张紧油缸时，施工人员拖拽时个人应做好自保，集体作业时应做好互保、联保，一定要同抬同放；行走时，施工人员一定站稳扶好，防止滑倒摔伤事件发生。（6）、使用除锈液喷洒螺栓时，应缓慢喷洒，佩戴防护眼镜，防止液体溅入眼睛内。（7）、用大锤、剁斧拆除连接螺栓时，严禁打迎头锤，扶剁斧的人员一定要拿稳、抓牢，防止脱手。（8）、液压站开机试运转时，施工人员一定要观察其油位；油位过低时，要迅速对液压站油箱进行补油。（9）、施工过程中要专人操作、专人监护，由现场施工负责人统一指挥。二、电气部分（一）、胶带机六大保护装置的维护、试验及检修检修期间，检修人员加强动态设备的巡查及检查，抓好超前预防工作，将安全隐患消除在萌芽状态，皮带各大保护发现问题后，及时进行更换及处理。1、检修前的准备工作（1）、准备检修中所需的材料及零配件。（2）、准备好需要更换的保护传感器。2、操作方法及步骤（1）、检修前，胶带机空载停机，驱动部主电机的控