机械制图ppt6

1、第六章 标准件与常用件 第一节第一节 螺纹及螺纹紧固件螺纹及螺纹紧固件 第三节第三节 齿轮齿轮 第二节第二节 键连接与销连接键连接与销连接 第四节第四节 滚动轴承滚动轴承 第五节第五节 弹簧弹簧 EscEsc返回返回 1内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法； 2螺纹的代号含义及标注； 3单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4键、滚动轴承、弹簧的画法。 一、本章重点： 二、本章难点： 1螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法； 2圆柱齿轮啮合的画法； 3普通平键的连接画法； 三、本章要求： 通过本章的学习，要掌握各种螺纹连接件的画法、 单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的 连接画法、

2、轴承的画法和弹簧的画法。 第一节第一节 螺纹及螺纹紧固件螺纹及螺纹紧固件 一、螺纹一、螺纹 1螺纹的形成和结构螺纹的形成和结构 1 2A 1 1A 3A A2 A0 A1 A4 圆柱面上一点绕圆柱的轴线 作等速旋转运动的同时又沿一 条直线作等速直线运动，这复 合运动的轨迹就是螺旋线。 （1）螺纹的形成 （2）螺纹的结构 螺纹的凸起部分称为牙顶，沟槽部分称为牙底。为 了螺纹在安装时，防止端部损坏，在螺纹的起始处加 工成锥形的倒角或球形的倒圆。在螺纹的结束处有收 尾或退刀槽。 螺纹件在安装时为防止端部 损坏影响旋合，通常在螺纹的 端头处制出锥形的倒角或球形 倒圆 。 ( a ) 外 螺 纹 的 螺

3、 尾 外 螺 纹 的 退 刀 槽 内 螺 纹 的 退 刀 槽 螺纹的收尾、退刀槽 （a）外螺纹的螺尾 （b）外螺纹的退刀槽 （c）内螺纹的退刀槽 2螺纹的结构要素螺纹的结构要素 （1）牙型（2）公称直径 （3）线数 （4）螺距和导程 （5）旋向 小径D 大径D 大径d 小径d 螺距p 螺距p 1 （b）内螺纹 牙型 （a）外螺纹 1 螺纹的三要素：牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。 内、外螺纹连 接时，以上要素 须相同，才可旋 合在一起。 三要素符合国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而直 径或螺距不符合标准的，称为特殊螺纹，牙型不符合标准的， 如方牙螺纹，称为非标准螺纹。 3螺纹的种

4、类螺纹的种类 （1）连接螺纹：三角形牙型的普通螺纹。 （2）传动螺纹：梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。 p 6 0 d p 5 5 d d p 3 0 p 3 3 0 d （a）管螺纹牙型 （b）普通螺纹牙型 （c）锯齿形螺纹牙型 （d）梯形螺纹牙型 4螺纹的规定画法螺纹的规定画法 （1）外螺纹的画法 大径粗实线，小径细实线，在投影为圆的视图中表示大径的圆用粗 实线画，表示小径的圆用细实线画3/4圈，倒角的圆咳省略不画。 ( b ) ( a ) 外螺纹的画法外螺纹的画法 （2）内螺纹的画法 内螺纹一般才用剖视图，画法如下图。 未剖全部用虚线 螺纹终止线用粗实线 剖面线画到粗实线 大径用细实线

5、小径用粗实线 小径 大径 内螺纹的画法内螺纹的画法 （3）非标准螺纹的画法 对于标准螺纹只需注明代号，不必画出牙型，而非标准螺纹， 如方牙螺纹，则需要在零件图上作局部剖视表示牙型，或在图 形附近画出螺纹的局部放大图。 5:1 非标准螺纹的画法非标准螺纹的画法 （4）内、外螺纹连接画法 内、外螺纹旋合在一起，称为螺纹连接。螺纹连接一般用剖 视图表示，其旋合部分应按外螺纹画，其余部分仍按各自的画 法表示。应注意，表示大、小径的粗实线和细实线应分别对齐， 而与倒角的大小无关 。 A A 连 接 部 分 画 外 螺 纹 A-A 大 小 径 对 齐 螺纹连接的画法螺纹连接的画法 （5）其它规定画法 对于

6、不穿通的螺纹，钻孔深度与螺纹深度分别画出，钻孔 深度一般应比螺纹深度深0.5D（D为螺孔大径）。又由于钻 头锥端角约为120，所以钻孔底部以下的钻头角应画成120。 对于螺孔相交时，只画出钻孔的交线（用粗实线表示）。 (a)(b) 120 0.5D (b)(a) 不通螺孔的画法不通螺孔的画法 螺孔相交画法螺孔相交画法 5 5螺纹的代号及标注螺纹的代号及标注 （1）普通螺纹 普通螺纹的牙型代号为“M”，其直径、螺距可查表得知。 普通螺纹的标注格式： 螺纹代号公称直径螺距旋向中径公差带代号顶径公差带代号旋入长度代号 如果中径与顶径公差代号相同，则只注一个代号。如M106H表示公称直径 为10mm，

7、右旋的粗牙普通螺纹（粗牙普通螺纹不标螺距），中径和顶径公 差带皆为6H，旋合长度按中等考虑。 内、外螺纹旋合在一起时，标记中的公差代号用斜线分开。 （1）内螺纹的基本偏差为G、H两种，外螺纹的基本偏差为e、f、g、h四 种，中径和顶径的基本偏差相同。 （2）内螺纹中径和顶径的公差等级有4、5、6、7、8五种；外螺纹顶径 公差等级有4、6、8三种，中径的公差等级有3、4、5、6、7、8、9七种。 螺纹的旋合长度有短（S）中（N）长（L）三种，相应的长度可以根据 螺纹大径及螺距从表中查出，一般多采用中等，不标旋合长度。 对于常用的内外螺纹公差带规定如下： （2）管螺纹 管螺纹只注牙型符号、公称直径

8、和旋向 。 螺纹代号尺寸代号公差等级旋向 标注格式 ： 例如： G 1 A（右旋不标注） 公差等级（A级） 尺寸代号（1英寸） 螺纹代号（管螺纹） 管螺纹的公称直径不是螺纹的大径，而是管子孔径的近似 值，管螺纹的大径、小径和螺距可查附录附表。 （3）梯形螺纹与锯齿形螺纹 梯形螺纹的牙型代号为“Tr”，锯齿形螺纹的代号为 “S”标注格式为： 螺纹牙型代号 公称直径 导程（螺距） 旋向 中径公差代号 旋合长度代号 例如：Tr 4014（P7）LH8eL 旋合长度代号（长旋合长度） 中径公差带代号（8e） 旋向（左旋） 导程14mm螺距7mm 梯形螺纹，公称直径40mm 如果是单线螺纹只标注螺距，右

9、旋不标注，中等旋合长度不标法。 二、螺纹紧固件二、螺纹紧固件 1固件的种类及标记 常见的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等 。 六角头螺栓 双头螺柱 六角螺母 六角开槽螺母 内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 半圆头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉 平垫圈 弹簧垫圈 圆螺母用止推垫圈 圆螺母 紧固件的结构、尺寸均已标准化，属于标准件，常 由专门的工厂生产。 2螺纹紧固件的画法 螺纹紧固件是标准件，其结构尺寸数据可以从有关的手册 中查得，但是为了画图方便，提高绘图速度，螺纹紧固件各 部分的尺寸都可以按螺纹大径d（或D）的一定比例数值画， 而对螺纹紧固件的有效长度L，需经计算后参考长度标准选

10、定。 0.15d 1.1d 2.2d D 1.5D 30 0.8D 2D 0.15dX45 0.8d d l 2d 0.7d r由 作 图 决 定 D （a）螺栓 （b）螺母 （c）垫圈 120 d 0.3d 0.15d d 0.1d 0.25d 0.5d 0.25d 1.5d 2d l dd l 0.3d 0.6d d l 2d l 2d 0.6d 2d d 2d （e）十字槽盘头螺钉 （f）圆头螺钉 （g）沉头螺钉 （h）紧定螺钉 3螺纹紧固件连接的画法 螺纹紧固件的连接就是由螺栓、螺母、垫圈组成。由它们将 两零件连接在一起，组成了装配图。 两零件接触表面只画一条线，不接触表面，无论间隙多

11、小，要画两条线； 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓、螺柱、螺母、螺钉及垫圈等均按未剖 切绘制，即只画出其外形，但垂直螺杆轴线剖切时，应按剖视图的规定绘制； 在剖视图中，相邻两零件的剖面线方向应相反，无法做到时，应互相错开， 但同一零件在各个剖视图中的剖面线方向和间隔应一致。 在螺纹紧固件连接时，首先要注意以下几点： （1）螺栓连接：螺栓连接是将两个不太厚的零件连接在一起，这 两个零件钻成通孔，螺栓穿过去，再装上垫圈拧紧螺母。 螺栓的有效长度L的确定 L1 20.15d（垫圈厚）0.8d（螺母厚）+0.3d 其中：1、2为两零件的厚度，0.3d是螺栓末端的伸出高度。 接 触 表 面 画 一 条

12、线不 接 触 表 面 画 两 条 线 被 连 接 零 件 垫 圈 螺 母 剖 切 平 面 通 过 螺 栓 轴 线 时 螺 栓 、 螺 母 、 垫 圈 都 按 不 剖 画 m 1 2 h a max 两 金 属 零 件 邻 接 时 剖 面 线 方 向 应 相 反 这 里 有 线 1 . 1 d 1 . 1 d 螺栓 l d （a）连接前 （b）连接后 （c）简化画法 螺栓连接画螺栓连接画 双头螺柱连接是 将一个较薄零件和 一较厚零件连接在 一起，较薄的零件 钻成通孔。而较厚 的零件上做成不穿 通的螺孔（内螺 纹），连接时，将 螺柱的一端拧入较 厚零件的螺孔中， 另一端穿过较薄的 零件上的通孔，套

13、 上垫圈，再用螺母 拧紧。 （2）双头螺柱连接 1L L L 1 L +0.5d1L0.5d 螺 纹 终 止 线 与 孔 口 平 齐 弹 簧 垫 圈 开 口 槽 宽 0.1d 与 水 平 成 60 方 向 与 螺 栓 螺 纹 旋 向 相 反 双头螺柱连接画法双头螺柱连接画法 （3）螺钉连接：螺钉连接的两个零件同双头螺柱的相同。较厚的零件上加 工成螺纹孔（多为盲孔），较薄的零件上加工成光孔，将螺钉穿过光孔而旋入 螺孔，靠螺钉头部压紧，将两被连接零件连在一起。螺钉连接多用于受力不大 的情况下。 l l1 l l1 （a）圆柱头螺钉连接 （b）沉头螺钉连接 螺钉连接画法螺钉连接画法 紧定螺钉连接的画

14、法 紧定螺钉连接画法紧定螺钉连接画法 （a） （b） 第二节第二节 键连接与销连接键连接与销连接 一、键连接 键连接就是用键将轮子与轴连接在一起转动，起传递扭矩作用。 常用的键有普通平键、半圆键及钩头楔键，其中应用最广的是 普通平键。 （a）平键平键 （b）半圆键半圆键 （c）钩头楔键钩头楔键 常见的键常见的键 1键的形式及标记键的形式及标记 键是标准件，画图时可根据有关标准查得相应的尺寸及结构。 (1)普通平键的形式有A、B、C三种，其形状和尺寸见图所示， 标记时A型平键省略“A”，而B型和C型应写出“B”或“C”。 l h 型A C X 4 5 或 r R = b / 2 型 ll b b

15、 h B型 h C 普通平键的型式和尺寸普通平键的型式和尺寸 （2）半圆键 半圆键的形式和尺寸 CX45 1d h l 或 b 半圆键的形状和尺寸半圆键的形状和尺寸 若b6mm h10mm d125mm 则标记为：键61025 GB10991979 (3)楔键有普通楔键和钩头楔键两种。普通钩头楔键有A型（圆头） B型（方头）C型（单圆头）三种。钩头楔键只有一种。 h1 1 : 1 0 0 h lb h 1 : 1 0 0 h 型C 1 : 1 0 0 h 型B h C X 4 5 1 : 1 0 0 型A b l l b b R = b / 2 l （a）普通楔键的形状和尺寸 （b）钩头楔键的

16、形状和尺寸 标记时对于普通楔键A型可省略“A”字。B型和C型须写 出“B”或“C”。 2键连接的画法键连接的画法 （1）普通平键 普通平键的两侧面为工作面，因此连接时，平键的两侧面 与轴和轮毂键槽侧面之间相互接触，没有间隙，只画一条 线，而键与轮毂的键槽顶面之间是非工作面，不接触，应 留有间隙，画两条线 . hd-t b d+t1 L 普通平键连接普通平键连接 （2）半圆键 半圆键一般用在载荷不大的传动轴上，它的连接情况与普通平 键相似，即两侧面为工作面与键槽相互接触，顶面有间隙 . b d h d-t L d+t1 d1 半圆键连接半圆键连接 （3）楔键 楔键顶面是1100的斜度，装配时沿轴

17、向将键打入键槽内， 直至打紧为止，因此，它的上、下两面为工作面，两侧面为非 工作面，画图时侧面应留间隙 . h h d-t b h h 1 : 1 0 0 d+t1 1 : 1 0 0 楔键连接楔键连接 二、花键连接二、花键连接 花键是将键和键槽直接做在轴上和轮孔内,与它们成为一整 体。将花键轴装入花键孔内，能传递较大的扭矩，连接可靠， 并且被连接零件之间的同轴度和导向性好。花键的齿形有矩 形、渐开线形和三角形等，最常用的是矩形花键。 （a）花键轴花键轴 （b）齿轮上的花键孔齿轮上的花键孔 1矩形花键的画法 （1）花键轴的画法（外花键） 小 径 用 细 实 线 大 径 用 粗 实 线 尾 部

18、末 端 用 细 实 线 花 键 代 号L 工 作 长 度 A 终 止 端 用 细 实 线 A dd D 或 6 齿 b A - A D A - A b （2）花键孔的画法（内花键） b D 或 d 大径用细实线 齿6 b d 小径用粗实线 径用粗实线 剖视图中大 D （3）花键连接画法 花键代号 连接部分按外花键画 A-A A A 三、销连接三、销连接 销常用来连接和固定零件，或在装配时起定位作用。销连接 是一种可拆连接，销已标准化，常用的有圆柱销、圆锥销和 开口销三种。 （a）圆柱销圆柱销 （b）圆锥销圆锥销 （c）开口销开口销 15 c l c d d a 1R R l a 2 1:50

19、bla c d 名 称 型 式规定标记示 例 联结画法示例 圆 柱 销 销 G B / T 1 1 9 . 1 6m630（公称直 径d=6mm，公差 m 6 ， 公 称 长 度 l=30mm，材料为 钢，不淬火，不 表面处理） 圆 锥 销 销 G B / T 1 1 7 1060（A型，公 称直径d=10mm, 公称长度l=60mm， 材料为35钢，热 处理2838HRC、 表面氧化） 开 口 销 销 G B / T 9 1 850(公称直径 d=8mm，公称长 度l=50mm，材料 为低碳钢，不经 表面处理) 常用销的型式、规定标记和连接画法 第三节第三节 齿轮齿轮 齿轮广泛应用于机器或部

20、件中，它可以将一个轴的转动传递 给另一个轴，可以实现减速、增速、变向和换向等动作。 （1）圆柱齿轮圆柱齿轮：用于两平行轴之间的传动； （2）圆锥齿轮圆锥齿轮：用于两相交轴之间的传动； （3）蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆：用于两交叉轴之间的传动。 （a）圆柱齿轮圆柱齿轮 （b）圆锥齿轮圆锥齿轮 （c）蜗轮和蜗杆蜗轮和蜗杆 一、圆柱齿轮一、圆柱齿轮 1直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号 （2）齿根圆：通过轮齿根部的圆。其直 径用df表示； （3）节圆和分度圆：节圆是两齿轮啮合 接触点所形成的圆。用d表示。分度圆是 加工齿轮时，作为齿轮轮齿分度的圆。用 d表示。对于标准齿轮来说，节圆直径和 分度圆直径相等。 （1）

21、齿顶圆：齿轮上最大的圆。其直径 用da表示； （4）齿高、齿顶高、齿根高：齿顶圆与 齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表 示。齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为 齿顶高，用ha表示。齿根圆与分度圆之间 的径向距离称为齿根高，用hf表示。 (6) 模数：p/=m m称为齿轮的模数。模 数是设计和制造齿轮的重要参数，模数愈 大，轮齿就愈大；模数愈小，轮齿就愈小。 （5）齿距、齿厚、齿槽宽：齿距p表示，齿厚s表示，齿槽宽e表示，标准 齿轮s=e,p=s+e. （7）压力角：用表示标准齿轮的压力角 一般为20。两齿轮相互啮合，压力角和模 数必须相等。 （8）传动比：主动齿轮的转数n1与从动齿 轮的转数n

22、2之比,以i表示.。i= n1/ n2， i1减速 模数是设计和制造齿轮的重要参 数，模数愈大，轮齿就愈大；模 数愈小，轮齿就愈小。 2几何尺寸计算 当齿轮的模数、齿数和压力角确定后，可按计算公式计算出齿 轮各部分尺寸。 基本参数：模数m 齿数z 已 知 ： m = 2 z=29 名 称 符 号 计 算 公 式 计 算 举 例 齿距 齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 中心距 P ha hf h d da df a p m ham hf1.25m h2.25m dm z dam（z+2） dfm（z2.5） am（z1+z2）2 p6.28 ha2 hf2.5 h4.5

23、d58 da62 df53 3圆柱齿轮的规定画法 （1）单个圆柱齿轮的画法 分度线 齿顶线 齿根线 轮齿部分不画剖面线 表示人字齿 表示斜齿 齿顶圆 分度圆 齿根圆 圆柱齿轮的规定画法圆柱齿轮的规定画法 （a） （b） （c） （d） （2）圆柱齿轮啮合画法 重合的节圆画粗实线 剖视图中啮合区内一个齿轮的齿顶线画虚线啮合区内齿顶圆省略不画 啮合区内齿顶圆 画粗实线 （a） （b） （c） （d） 圆柱齿轮啮合的规定画法圆柱齿轮啮合的规定画法 齿轮啮合区，主、从动齿轮的详细画法如图所示，在啮合区 的剖视图中，由于齿根高与齿顶高相差0.25m,因此一个齿轮齿 顶线与另一个齿轮的齿根线之间，应有0.

24、25m的间隙。 齿轮啮合投影的表示方法齿轮啮合投影的表示方法 4齿轮齿条啮合的画法 当齿轮的直径无穷大时，其齿顶圆、齿根圆、分度圆和齿廓曲线都成了直 线，齿轮就成为齿条。 在绘制齿轮、齿条啮合图时，在齿轮表示为圆的视图中，齿轮节圆和齿条 节线相切，另一视图可画成剖视图，并将啮合区内齿顶线之一画成粗实线， 另一轮齿被遮部分画成虚线或省略不画。 二、圆锥齿轮二、圆锥齿轮 圆锥齿轮是将轮齿加工在圆锥面上，因而轮齿沿圆锥素线方向大小不同， 模数和分度圆也随之而变化，为了设计和制造方便，国家标准规定以大端 参数为准。 1直齿圆锥齿轮各部分的名称代号及尺寸计算 （1）圆锥齿轮各部分的名称代号 大 端 分

25、度 圆 齿顶圆直径 分 锥 角 分度圆直径 齿 顶 角 f a 齿 根 角 背 锥 角 齿 高 h 外 锥 距 R 齿 宽 齿 顶 高 h b a 小 端 齿 顶 圆 大 端 齿 顶 圆 d da 齿 根 高 hf 2圆锥齿轮的画法 （1）单个圆锥齿轮的画法：单个圆锥齿轮一般用主、左两个视图表示，非 圆的主视图采用全剖，投影为圆的左视图中，用粗实线表示其齿轮大端小端 的齿顶圆，用点划线表示大端的分度圆，不画齿根圆。 大端分度圆 da d h 齿顶高 b齿宽 h 齿根高 背锥角 h齿高 R外锥距 齿根角 分锥角 齿顶角 分度圆直径 齿顶圆直径 小端齿顶圆 大端齿顶圆 f a f a （2）圆锥齿

26、轮啮合画法：一对圆锥齿轮相互啮合，须满足模数相等，节锥相切， 它们的锥顶交于一点，轴线相交成90。啮合区的画法与直齿圆柱齿轮相同。 直齿圆锥齿轮（剖视）斜齿圆锥齿轮（外形） 圆锥齿轮的画图步骤 hf b hf b ha ha d (b) 1 2 (d) (a) 1 2 (c) 圆锥齿轮啮合画图步骤 9 0 h f 9 0 b h a 9 0 d d 3 2 1 2 1 1 1 2 2 3 （a） （b） d a2 1d （c） （d） 三、蜗杆蜗轮三、蜗杆蜗轮 蜗杆蜗轮传动，主要用在两轴线垂直交叉的场合，蜗杆为主动，用于减 速，蜗杆的齿数，就是其杆上螺旋线的头数，常用的为单线或双线，此时， 蜗

27、杆转一圈，蜗轮只转一个齿轮或两个齿。因此可得到较大的传动比。 h齿高 h齿顶高h齿根高 轴向齿距 3:1 轴向齿形 a压力角 a蜗杆蜗轮中心距 齿顶圆弧半径齿根圆弧半径 蜗杆的节圆 分度圆直径 外圆直径 齿根圆直径 （齿顶圆直径）喉径 宽度 齿宽角2 d齿顶圆直径 L切制螺纹部分长度 d 齿根圆直径 d 分度圆直径 RRf a2d a b2 2d 2D 1 df2 f1 a1 Px a1 f1 （a）蜗杆蜗杆 （b）蜗轮蜗轮 1蜗杆蜗轮的主要参数及各部分尺寸 2单个蜗杆、蜗轮的画法 （1）蜗杆的画法：在平行于蜗杆轴线的视图中，齿顶线为粗实线,齿根线为细 实线，分度线为点划线，为表明蜗杆的牙型，

28、一般采用局部剖画出几个牙型， 或画出牙型的放大图 。 h齿高 h齿顶高h齿根高 轴 向 齿 距 3:1 轴 向 齿 形 a压 力 角 d齿顶圆直径 L切 制 螺 纹 部 分 长 度 d 齿根圆直径 d 分度圆直径 1 f1 a1 Px a1 f1 蜗轮一般选择平行于蜗 轮轴线的视图为剖视图， 剖视图中轮齿部分一律按 不剖处理。齿顶线和齿根 线用粗实线绘制，分度线 用点划线。在垂直于轴线 的视图中，轮齿部分只画 蜗轮最大外圆，用粗实线 表示，分度圆用点划线表 示。齿顶圆和齿根圆不画。 a蜗杆蜗轮中心距 齿 顶 圆 弧 半 径齿 根 圆 弧 半 径 蜗 杆 的 节 圆 分度圆直径 外圆直径 齿根圆

29、直径 （齿顶圆直径）喉径 宽 度 齿 宽 角 2 RRf a2d a b2 2d 2D df2 （2）蜗轮的画法： 3蜗杆、蜗轮啮合画法 蜗杆、蜗轮啮合的画法蜗杆、蜗轮啮合的画法 在蜗轮为圆的视图中，蜗轮的分度圆和蜗杆的分度线要画成相切，啮合区 的齿顶圆和齿顶线仍用粗实线画，在垂直于蜗杆轴线的视图中，啮合区只画 蜗杆不画蜗轮。在剖视图中，当剖切平面通过蜗轮轴线并垂直于蜗杆轴线时， 在啮合区将蜗杆的轮齿用粗实线绘制，蜗轮的轮齿被遮挡的部分可省略不画。 当剖切平面通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线时，在啮合区，蜗轮的外圆和蜗 杆的齿顶线可省略不画。 第四节第四节 滚动轴承滚动轴承 轴承是支承旋转轴并承受

30、轴上载荷的部件。轴承可分为滚动轴承和滑动轴 承两种。由于滚动轴承具有摩擦阻力小，结构紧凑等优点，因而在生产中被 广泛地应用。 一、滚动轴承的结构与类型一、滚动轴承的结构与类型 1滚动轴承的结构 滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体及保持架组成。 （a）深沟球轴承 （b）推力球轴承 （c）圆锥滚子轴承 滚动轴承滚动轴承 2滚动轴承的种类 （1）按滚动体形状分有球轴承和滚子轴承两大类； （2）按滚动体的排列形式可分为单列和双列滚动轴承； （3）按轴承所承受的载荷方向不同可分为向心轴承（主要承受径向载荷） ，推力轴承（只承受轴向载荷），向心推力轴承（即承受径向载荷，又承受 轴向载荷）三种。 （a）深沟球

31、轴承 （b）推力球轴承 （c）圆锥滚子轴承 二、滚动轴承的代号二、滚动轴承的代号 1. 滚动轴承的代号组成：由七位数字表示，从右到左第一、二位数表 示轴承的内径（当代号4099时，数字乘5，即为轴承内 径）；第三位表示轴承外径系列；第四位数表示轴承类型；第五、六 位数表示轴承结构特性；第七位表示轴承宽度系列。 2.轴承代号举例 208 表示轴承内径d=85=40mm,直径系列“2”轻窄系列，表示类型 “0”深沟球轴承。 轴承类型代号用数字或字母表示，如“3”表示圆锥滚子轴承，“5” 表示推力球轴承，“6”表示深沟球轴承，“N”表示外圈无挡边（内 圈有挡边）的圆柱滚子轴承。尺寸系列代号由轴承的宽

32、（高）度系列 代号和直径系列代号组合而成，用两位数字来表示。它的主要作用是 区别内径相同而宽度和外径不同的轴承。具体代号可查阅有关标准。 轴承公称内径（mm） 内径代号示 列 0.6 到10（非整数） 用公称内径毫米数直接表示，在 其与尺寸系列代号之间用“/”分 开 深沟球轴承 618/2.5 d=2.5mm 1到9（整数） 用公称内径毫米数直接表示， 对深沟及角接触球轴承7、8、 9直径系列，内径与尺寸系列 代号之间用“/”分开 深沟球轴承 618/5 d=5mm 10到17 10 12 15 17 00 01 02 03 深沟球轴承 6200 d=10mm 20到480 （22、28、32

33、除外） 公称内径除以5 的商数，商 数为个位数，需在商数左边 加“0”，如08 调心滚子轴承 23208 d=40mm 大于和等于500 以及其2、28、32 用公称内径毫米数直接表示， 但在与尺寸系列代号之间用 “/”分开 调心滚子轴承 230/500 d=500mm 深沟球轴承 62/22 d=22mm 滚动轴承代号的意义滚动轴承代号的意义 三、滚动轴承的画法三、滚动轴承的画法 滚动轴承是标准件，一般不需要画零件图，在装配图中，可根据国家 标准规定的简化画法来绘制。 在装配图中，如果需要较详细地表达滚动轴承的主要结构时，可采用规 定画法，当在装配图中只需要简单表达滚动轴承的主要结构时，可采用 特