山焦甲醇PPT学习教案

1、会计学1 山焦甲醇山焦甲醇 第1页/共16页 第2页/共16页 为了最大限度地利用原料气，大大提高甲醇产量。煤气化 采用常压固定床气化,煤气成分中惰气（N2、CH4）含量低， 碳氧化物高，与焦炉气配气后是合成甲醇的理想气体，本工 程采用焦炉气与固定床制气的混合气生产甲醇。 确定建设装置规模为20万吨/年，年操作8000小时。 甲醇产品质量指标达到GB338-2004优等品。 第3页/共16页 第4页/共16页 第5页/共16页 外送O2、N2空分 H2 焦炉气来自焦化厂 3万气柜焦炉气湿法脱硫焦炉气压缩精脱硫 转 化 水煤气湿法脱硫 水解脱硫 2万气柜 合成气压缩 水煤气压缩 造气炉 甲醇合成

2、 氢回收 甲醇精馏 合格甲醇 尾气去预热炉、吹风气锅炉燃 烧 第6页/共16页 第7页/共16页 工艺流程简介工艺流程简介 第8页/共16页 3、造气及吹风气回收、造气及吹风气回收 第9页/共16页 （2）吹风气流程 由造气炉来的吹风气、少量甲醇合成弛放气与热空气充分混合后，在燃 烧炉中燃烧，产生高温（700-950）烟气，分别经带蒸汽过热器的水 管锅炉、第二空预器、软水加热器和第一空气预热器换热降温至135 后，由引风机引至主烟囱排出。 来水处理工段的40脱盐水，加入本工段软水加热器与烟气换热升温 至110后，供水管锅炉及造气工段生产蒸汽。水管锅炉产生260的 过热蒸汽去蒸汽管网供造气使用。

3、 空气经鼓风机送入第一空气预热器和第二空气预热器升温至240后， 一部分直接与弛放气混配进燃烧炉，另一部分与造气炉来的吹风气混配 进燃烧炉进行燃烧。 第10页/共16页 4、水煤气脱硫、水煤气脱硫 （1）湿法脱硫 水煤气中无机硫含量最大为3000mg/Nm3，有机硫为280 mg/Nm3。 由造气工段来的温度40，压力为400mm水柱的水煤气，经水封A1进气柜 ，经气柜将气体缓冲后再经水封A2进入洗气塔进行洗涤除尘，经过除尘后的水 煤气再进入电除尘器内进行湿式除尘，使水煤气的含尘量达到35 mg/Nm3以下 ，再进入罗茨鼓风机鼓风加压。加压后的水煤气首先进入第一脱硫塔的底部， 在塔内自下而上穿

4、过填料与自塔顶喷淋下的脱硫液逆流接触，进入第二脱硫塔 的底部使水煤气中的H2S20 mg/Nm3，脱除硫化氢后的水煤气从第二脱硫塔的 顶部出来，汽液分离怕经干式电捕焦进一步除去灰尘和焦油后送到压缩工段。 吸收了H2S及部分有机硫的脱硫液进入反应槽反应数分钟后，由富液泵打至 再生槽混合器，经再生喷射器与自吸空气混合，进行强化氧化反应，然后进入 再生槽，这时硫泡沫及溶液从再生槽迅速返上，在再生槽顶部，浮选出的硫泡 沫自流入硫泡沫中间槽，再由硫泡沫送至硫泡沫槽,用蒸汽加热至85左右，自 流入 第11页/共16页 （2）净化气脱硫 来自压缩装置的水煤气含无机硫和有机硫分别为20ppm和250ppm，温

5、度40，压力2.2MPa ，除油后与中温水解后的气体换热，温度提高到120左右，然后去转化预热到220返回本系统，经预热保护器、中温水解槽脱去微量氧，并将大部分有机硫转化成无机硫。中温水解后的气体冷却降温后进入ADA脱硫塔，用ADA溶液洗涤吸收H2S 组分，然后经两级常温水解和两级常温精脱将总硫脱到0.1ppm以下。脱硫后的净化气与转化气混合进入合成气压缩机组。 吸收H2S后的ADA富液去水煤气脱硫装置解吸再生，再生后的ADA贫液返回净化气脱硫装置重复循环使用。 第12页/共16页 5、合成气压缩、甲醇合成、合成气压缩、甲醇合成 焦炉气转化气与煤气净化气混合后（1.9 MPa）作为甲醇合成原料

6、气,，进入 合成气压缩机组压缩到6.0 MPa；由甲醇分离器来的循环气经循环机升压后与甲 醇合成原料气混合，经气气换热升温至220，进入甲醇反应器，在催化剂的作 用下进行甲醇合成反应，主要反应如下 CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q 甲醇反应器为管壳式反应器，分上下两段，上段为直管管壳外冷式，反应气 走管内；下段为盘管管壳外冷式，反应气走管间。利用反应热副产中压饱和蒸 汽，同时控制反应床层温度在一定的范围之内。反应器出口气进气气换热器与 合成塔入口气换热，把入口气预热到活性温度以上，再由水冷器冷却到40， 最后进入甲醇分离器进行气液分离。出甲醇分离器气体大部分

7、作为循环气去合 成气压缩机组增压后合成甲醇，另一部分去去氢回收装置回收氢气。 由甲醇分离器底部出来的粗甲醇减压到0.5 MPa后进入闪蒸槽，闪蒸出的溶 解气去转化作燃料气，闪蒸槽出来的粗甲醇去甲醇精馏精制。 第13页/共16页 6、甲醇精馏及甲醇库、甲醇精馏及甲醇库 由甲醇合成送来的粗甲醇依次进入预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔回收塔，生产出精甲醇经中间槽的产品化验合格后送去甲醇库。 7、空分装置、空分装置 主要任务是为工艺生产装置连续提供压力为2.5MPa(G),气量6500 Nm3/h，纯度为99.6%的氧气；为化肥厂提供1300 Nm3/h氧气；为开车吹扫、置换、触媒升温还原提供气量5000