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文档简介

1、提高清水混凝土埋件的质量 QC小组名称:XXXXQC小组单位名称:XXXX二00一年三月二十八日目录 1.小组概况12.选题理由23.现状调查24.目标论证45.原因分析66.主因确认87.制定对策98.对策实施109.效果检查1110.巩固措施1411.体会及展望15提高清水混凝土埋件的质量前言:随着市场经济的不断完善,人们对建筑产品的质量要求提高了认识。电厂建筑物、构筑物的预埋件与混凝土面的平整度及能否一次通过中间验收,体现我们的技术措施和管理水平。因此预埋件的施工质量在一定程度上影响公司的形象。我们决定成立QC小组,针对提高预埋件与混凝土面的平整度,使预埋件与砼同在一个平面内,消除预埋件

2、陷入砼中的质量通病,从而顺利一次通过中间验收,树立公司形象。1. 小组概况:小组名称 成立时间 X年X月 小组类型 现场型注册时间 XX年X月 登记注册号 X 课题编号 X活动时间 XX年X月X日XX年X月X日 活动次数 X次制表人:XXX制表时间:XX年X月 小组成员简介:姓名 性别 学历 年龄 职务或职称 小组分工XXX 男 大专 38 项目经理 协调XXX 男 大专 37 公司技术负责人 组长、全面负责XXX 男 大专 35 项目工程师 组员、实施XX 男 大专 36 工程部主管 组员、实施XX 男 本科 32 工程师 组员、实施XX 男 本科 27 助理工程师 组员、实施制表人:XXX

3、2.选题理由:2.1XX220千伏变电站扩建工程竣工验收后,虽然土建被评为优良工程,预埋件的施工工艺,是采用“对顶法”。砼浇注成型后,预埋件的施工质量时好时坏,说明施工方法仍需进一步完善。2.2我公司施工的框架结构,均使用“建筑夹板”加工成定型模板,来保证框架结构的体型尺寸和提高砼表面质感,在此情况下提高预埋件的施工质量显得特别重要。3.现状调查:课题选定后,小组通过对以往施工的框架结构柱、梁、板、牛腿面、牛腿侧面、设备基础、电缆沟等砼预埋件的500个面点认真调查。发现埋件不合格98个点,埋件不合格点数占总数的19.6%,埋件优良率为80.4%,故此QC小组对98个点不合格的埋件进行分类,列出

4、如下调查表:埋件不合格点分类调查表项目内容序号 类别 不合格点数 不合格率(%) 累积比率(%)1 与砼面的平整偏差 62 63.27 63.272 水平偏差 16 16.33 79.63 中心位移 10 10.2 89.84 相邻预埋件高差 8 8.16 97.965 标高偏差 2 2.04 100合计 98 100 制表人:XX制表时间:XX年X月X日埋件不合格点数分布情况排列图(排列图缺,请自己加) 从图中可以知道,与砼面的平整偏差项目在图上所占的比重较大,63.27%是关键。水平偏差、中心偏差、相邻预埋件高差、标高偏差项目所占比重较小,故此属于次要的。4.目标论证:4.1目标确定:根据

5、调查统计资料结果,结合以往的实际施工经验,小组成员认为预埋件与砼面的平整偏差是重点需要解决的技术问题。因此,我们将课题目标确定为:将混凝土埋件的优良率从80.4%提高到90%。4.2目标论证:4.2.1必要性预埋件与混凝土面的平整偏差直接影响预埋件的施工质量,砼浇筑完成后,拆除模板发现预埋件陷入砼里12cm,约23天后就无法准确地找到埋设的位置,又要重新测量,派工打毛处理,结果预埋件既不美观又不符合规范要求,既加大成本,又延长中间验收时间,造成不良影响。因此,预埋件的平整偏差需要在技术上改进或应用好的技术措施。4.2.2可行性4.2.2.1提高预埋件的埋设质量和施工工艺水平得到公司经理、项目经

6、理等的高度重视和大力支持,QC小组成员倍受鼓舞。4.2.2.2云浮#3锅炉框架清水砼的施工,我们积累了一定的经验。4.2.2.3小组决定从技术措施,施工方法与实际施工现场结合起来,制定一套可行性的技术方案,使此项工作顺利地开展并达到预期效果。4.2.3定量分析:根据公式:活动目标值=原有水平+潜力排列图中所要解决问题的频率如果将问题的解决程度设定为85%,则有80.4%+19.6%63.27%85%=90.94%90%由此可见该目标是可行的。5.原因分析:我们QC小组针对现有施工水平和技术措施召开了多次会议,并组织有关管理人员、工程技术人员、施工班组进行了讨论、研究、分析,现将分析情况绘制如下

7、系统图:(图见下页与砼面的平整偏差不合格的系统图 与砼面的平整偏差不合格-施工人员-埋件班施工人员流动性大,技术水平低-浇注砼时施工人员的振动棒碰撞埋件、钢筋,产生移位-施工设备-测量仪器的误差-测量工具未校核或使用方法不当-施工环境-钢筋密集,锚筋脚长,埋件位置不易找准-没有对钢筋布置进行调整控制-施工方法-埋件外凸现象-模板加固刚度不够-电焊固定造成误差-操作随意性大-砼“污染”埋件面-砼埋件面渗入-没有封闭埋件与模板交接面之间的间隙制图人XXX制图时间:XX年X月 6.主因确认: 根据以上系统分析图,对8项因素逐一进行分析、论证,以便找出产生问题的主要原因:序号 末端因素 因素论证 是否

8、主因1 对施工人员的培训不足 由于施工班组人员的流动性大,对新进厂的工人培训时间不足,造成技术水平不稳定。有的细部施工方法都没有掌握,有的人责任心不强,致使安装埋件时产生误差。 是2 浇筑砼时施工人员的振动棒碰撞埋件、钢筋,产生移位 浇筑砼时施工人员有的无意间将振动棒碰到埋件的锚筋脚上,致使埋件产生移位,减小振动棒直径,问题是可以解决的。 否3 测量工具未校核或使用方法不当 在埋件安装时,测量总是先将高程放到钢筋上,然后施工班组使用钢尺返量出埋件的高程,这样就造成了累积误差,通过改变施工方法和施工工具的使用,加强对测量工具的校核,精度可满足要求。 否4 没有对钢筋布置进行调整控制 厂房柱、梁的

9、钢筋一般都较密集,特别是有埋件的位置,有时配筋有所加强,但对图纸校核后发现埋件可以放入 否5 未采取防变形措施 铁板在下料和焊锚筋脚时,由于铁板的受热不均匀而产生热应力弯曲变形的现象,但通过实测埋件变形均在允许范围内。 否6 模板加固刚度不够 模板与埋件紧贴在一起,由于模板的竖向或横向刚度不够,可导致砼柱或梁外凸,但对模板侧压力进行核算,证明加固刚度足够。 否7 操作随意性大 在一般的交底程序中,对埋件的交底大都只是对埋件型号、高程的交底,对细部的加固措施的交底较粗略,产生误差。 是8 没有封闭埋件与模板交接面 虽然埋件与模板是紧贴在一起,但由于浇筑砼过程中的振动,细小的砼砂浆一点一点地渗入到

10、埋件与模板之间,轻则可导致“污染”埋件表面,重则使埋件向内移位,产生埋件内凹现象。 是制表人;XXX制表时间:X年1X经过以上论证,确认造成预埋件与混凝土面的平整偏差不合格的主要原因如下:6.1对施工人员的培训不足。6.2操作随意性大。6.3没有封闭埋件与模板交接面,使砼“污染”埋件面。.制定对策:针对主要原因,我们进行了详细的分析讨论,制定对策如下表:序号 主要原因 对策 目标 措施 执行人 检查人 完成时间1 对施工人员培训不足 组织班组进行理论学习和实地考核业务技术水平,在此基础上选聘一名技术水平过硬、责任心强的施工人员任班长。 提高施工人员的水平和素质,保证埋件的施工质量。 人事部门严

11、格把关,坚持施工人员持证上岗制度,与培训中心联系,将技术水平不稳定的施工人员送入再培训、考核。 X XX X年X月X日2 操作随意性大 重新设计及编制埋件方案 使埋件安装牢靠、精确,误差满足要求。 在埋件上、下边各焊8螺帽2个与模板外的螺栓旋紧固定。 XX X X年X月X日3 没有封闭埋件与模板交接面 埋件与模板沿边“封闭”。 保证埋件面不受砼浆“污染”。 采用双面胶沿边密封加固好的埋件与模板之间的间隙。 XX X X年X月X日制表人:XXX表时间:X年X月 8.对策实施:实施对策一:首先人事部门严格把关,坚持施工人员持证上岗制度,每月组织班组进行理论学习,并进行现场模拟考试,在岗位期间如发现

12、技术水平不稳定的施工人员,即与培训中心联系,送入再培训、考核,然后择优录取,这样提高了施工班组的技术水平,使作业指导书能被认真地贯彻执行。实施对策二:对于柱、梁、电缆沟侧面等埋件的埋设方法,首先在埋件的四周点焊8的螺帽,按照测量班提供的位置对应的模板上四角点处用电钻钻四个8的螺栓孔,然后用螺栓旋紧点焊在埋件上下边的螺帽,使埋件紧贴模板内侧面。对于柱顶、梁面、牛腿面,设备基础面的埋设方法,按照测量班提供的位置放置预埋件(在钢筋工程、模板工程完成后的工序),用木工水平尺测量其表面,使其平整度控制在2mm之内。然后用电焊点焊加固在施工用型钢(或钢筋)上。对于梁底的埋设方法,按照测量班提供的位置放置预

13、埋铁件,用8螺栓穿过模板孔与埋件侧的螺栓帽拧紧,使埋件紧贴模板而固定。对于使用气割下料的铁板均用手提砂轮机磨边处理,使边角平滑、整齐。施工员、质检员必须认真检查半成品(铁板)是否在切割或焊接锚筋过程中造成的变形,及时采取措施(用气割加温或铁锤敲打),保证埋件表面的平整度小于2mm。实施对策三:预埋件用8螺栓定位固后,检查预埋件是否与模板紧贴,有无松动现象,检查合格后即用双面胶沿埋件与模板交接的四周贴紧,保证使混凝土浆不渗入到埋件与模板之间的间隙。9.效果检查:9.1X年X月X日XX工程X顺利到顶,在这期间我们组织了一次检查,从11A轴到18轴随机抽查500块拆模后的埋件,现将其中埋件的检查结果

14、统计如下:序号 检查项目 质量标准 数量1 中心位移 大于10mm 62 与砼面的平整偏差 大于5mm 83 相邻预埋件高差 大于5mm 94 水平偏差 大于3mm 75 标高偏差 大于+2mm或小于-10mm 13制表人:XX制表时间:XX年X月由表中可看出有43块埋件仍未达标。效果检查对照,原来埋件不合格数是98块,占总数的19.6%,通过本次活动,埋件不合格数是43块,占总数的8.6%,也就是说,通过活动优良率从80.4%提高到91.4%,达到了我们本次活动的预期目的。以上数据表明,本次QC活动效果是明显的,绘制活动效果对比图如下:活动效果对比图(无法复制,缺柱状图) 从检查上能客观地反映出来,比以往埋件的埋设质量大大提高。XXXXXX节点均一次性通过验收,XXX满意、业主满意。在某种意义上提高了公司地声誉,拓宽了市场。 10.巩固措施:将本次活动的记录及成果经整理汇编成作业指导书,在本公司形成内部文件并进行推广。将发现的问题及时做记录,然后组织QC小组成员、施工班组长对新问题提出解决的方法

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