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文档简介
1、 电动机的浸漆和烘干 一、 绕组的初测 绕组在完成接线、端部整形及绑扎后, 尚未浸漆前,应对绕组进行检查和测试。检 查线圈有无断路、短路、接地和接错,测试 直流电阻、绝缘电阻是否达到要求等问题。 若有问题,此时线圈未固化,正好便于检查 和返修。 二、绕组的浸漆 绕组在电机结构中是最脆弱的部件,为了提高 绕组的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、 导热性和散热效果与延缓老化等,必须对重绕后的 电机绕组进行浸漆处理。并要求浸漆与烘干严格按 绝缘处理工艺进行,以保证绝缘漆的渗透性好、漆 膜表面光滑和机械强度高,使定子绕组粘结成为一 个结实的整体。 其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。 (一)预
2、烘 1预烘目的 绕组在浸漆前应先进行预烘,是为了驱除绕组中 的潮气和提高工件浸漆时的温度,以提高浸漆质 量和漆的渗透能力。 2预烘方法 预烘加热要逐渐增温,温升速度以不大于20 30/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定,对E级绝 缘应控制在120125;B级绝缘应达到125 130,在该温度下保温46小时,然后将预烘后 的绕组冷却到6080开始浸漆。 (二)浸漆 1浸漆温度 如果工件温度过高,漆中溶剂迅速挥发,使绕组表面过早形成漆膜, 而不易浸透到绕组内部,也造成材料浪费;若温度过低,就失去预烘 作用,使漆的粘度增大,流动性和渗透性较差,也使浸漆效果不好。 实践证明,工件温度在6080时浸漆为宜。
3、 2漆的粘度 漆的粘度选择应适当,第一次浸漆时,希望漆渗透到绕组内部,因此 要求漆的流动性好一些,故漆的粘度应较低,一般可取2226s (20、4号粘度计);第二次浸漆时,主要希望在绕组表面形成一 层较好的漆膜,因此漆的粘度应该大一些,一般取3038s为宜。由 于漆温对粘度影响很大,所以一般规定以20为基准,故测量粘度时 应根据漆的温度作适当调整。 3浸漆时间 浸漆时间的选择原则是:第一次浸漆,希望漆能尽量渗透到绕组内部, 因此浸漆时间应长一些,约1520min;第二次浸漆,主要是形成较 好的表面漆膜,因此浸漆时间应短一些,以免时间过长反而将漆膜损 坏,故约1015min为宜。但一定要浸透,一
4、直浸到不冒气泡为止, 若不理想可适当延长浸漆时间。 4浸漆方法 浸漆的主要方法有:浇浸、沉浸、真空压力浸。 对单台修理的电机浸漆,多采用浇浸,而沉浸和真空压力浸通常用于 制造电机,对批量的可考虑沉浸,高压电机才采用真空压力浸。 常用的浇浸工艺方法为: (a)取出预烘的电机,待温度凉至6080,竖直架于漆盘之上; (b)将无溶剂漆灌入空饮料塑料瓶中,以便于把握浇浸漆量; (c)手拿装有绝缘漆的塑料瓶,斜倾瓶口使绝缘漆流出瓶口呈线状, 从绕组上端部浇入绝缘漆,使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到 漆盘; (d)当停止滴漆约203Omin,把电机定子翻过来,再将绝缘漆浇向绕 组上端部(原下端部),直
5、至渗透为止; (e)再停止滴漆约3Omin后,用布蘸上煤油,将定子内膛及机座上的余 漆清除,然后进行烘干; (f)若需二次浸漆的,经烘干后取出凉至6080再进行第二次浇浸, 操作同上。 三、绕组的烘干 余漆滴干后,即可进行烘干,目的是将漆中的溶剂和水 分挥发掉,使绕组表面形成坚固的漆膜。 (一)烘干过程 1低温阶段 目的是促使漆中溶剂挥发掉。温度控制在7080,约烘23h, 这样使溶剂挥发比较缓慢,以免表面很快结成漆膜,导致内部气体无法 排出、绕组表面形成许多气孔或烘不干; 2高温阶段 目的是迫使漆基氧化,在绕组表面形成坚固的漆膜。温度控制在 130左右,烘618h,具体时间可根据电机大小及浸
6、漆次数而定。 在整个烘干过程中,要求每隔1h用兆欧表测量一次绕组对地的绝缘电阻, 开始时绝缘电阻下降,以后逐渐上升,在3h内必须趋于稳定。绕组对地 绝缘电阻一般要在5M以上,绕组才能算烘干。 (二) 烘干方法 1热风循环干燥法 电热风循环干燥箱又称烘箱, 其结构原理如图3-9所示。烘箱 用铁皮制成,电热丝装在箱体 底部和两面侧壁,发热件外面 用铁皮罩住,一方面可使热量 通过铁板传导,箱内温度更均 匀;另一方面防止漆直接滴到 发热件上,引起明火,烧毁电 机。在通电过程中,用酒精式 温度计监测烘箱温度,注意不 得超过规定允许值,不得采用 水银式温度计对烘箱温度进行 监测,以防温度计意外破损, 水银
7、滴入电机定子绕组内,造 成绕组短路。另外烘箱顶部留 有排出潮气和溶剂蒸汽的通气 口。 2电流干燥法 将电机定子绕组按 一定的接线方式连接, 再给线圈中通入电流, 利用绕组本身的铜耗发 热进行烘烤干燥。主要 接线方式有串联加热式、 星形加热式、三角形加 热式等。不管那种方式, 每相绕组所分配到的烘 烤电流应控制在它额定 电流的60%80%,通电 68h,绕组温度达 7080为宜。 3灯泡干燥法 用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接 照射到电机定子绕组上,改变灯泡功 率,即可改变温度。也可通过测量铁 心温度控制绕组温度,并随时测量电 机的绝缘电阻,等达到要求后即可停 止干燥。 4铁损干燥法 用绝缘导线穿绕在电机定子铁
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