上面层试验段施工组织设计讲课讲稿.doc

1、此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除AC-16C 湖沥青改性沥青混凝土上面层试验段施工方案AC-16C 湖沥青改性沥青混凝土上面层试验段的施工是为我工区上面层施工探索一套标准的施工方法，确定适合上面层施工的组织方式，验证机械设备的工作效率， 优化施工参数，用以指导上面层的全面施工。现机械设备和人员已全部到位，配合比也已批准，已经具备沥青混凝土上面层试验段施工条件。现按要求特编制AC-16C 湖沥青改性沥青混凝土上面层试验段的施工组织方案。一、编制依据1、富广高速公路路面工程二次设计；2、富广高速公路湖沥青改性沥青上面层施工质量控制要点；3、公路沥青路面施工技术规范 ；4、公路工程质量检验评

2、定标准及国家行业现行的标准、规范和规程等。二、试验目的1、验证用于湖沥青改性沥青混凝土上面层施工的混合料生产配合比。2、确定湖沥青改性沥青混凝土上面层施工的标准施工方法。3、确定合理的施工机械配备、 组合方式以及沥青混凝土拌和设备与运输车辆、摊铺能力的协调性。4、验证沥青混凝土拌和楼的实际生产能力，验证按施工配合比确定的材料的控制精度，确定拌和温度和操作工艺。5、通过试铺，确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度和摊铺工艺。6、通过压实试验，确定压路机的最优组合、压实顺序、碾压温度、此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除碾压速度、碾压遍数及压实工艺。7、确定合理的施工组织方案及管理

3、体系、人员及指挥方式。8、确定松铺系数及虚铺厚度。9、确定合理碾压段长度三、试验段地点K94+220K94+720 左半幅，长度为500 米。四、计划工、完工时间1、开工时间： 2008 年 3 月 18 日。2、完工时间： 2008 年 3 月 18 日。五、施工前准备1 、拟投入试验段的施工人员配备序号姓名分工职责人数备注1刘峰前场总负责12杨军现场技术负责13韦布良试验负责人14阮明光、龚佳测量（自检）25麻紫炀、张洪毅测量（放样）26李学文后场总负责17王如珍、陈斌前场试验检测工作28徐以建、王平刚后场试验检测工作29（机械操作手）负责机械操作1810（生产辅助人辅助工作15员）2 、

4、拟投入试验段的施工机械配备此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除机械名称单位数量规格型号沥青拌和楼套14000 型沥青砼摊铺机台1ABG423自卸汽车辆15实际载重 30t 以上轮胎压路机台2TS650C双钢轮压路机台2CC622双钢轮压路机台1HD-130装载机台4ZL50油罐车台1CA1413、拟投入试验段的测量、质检设备序号仪器、设备名称型号数量1连续平整度仪1 套23m 直尺平整度仪1 把3钢 尺30m2 把4全站仪1 台5自动安平水准仪DSZ32 台7取芯机1 台4、施工用原材料（ 1 ）粗集料采用安门石料厂生产的石灰岩碎石，其各项技术指标符合下表技术要求。粗集

5、料质量技术要求试验项目单位指标试验方法石料压碎值（% ）26T0316洛杉机磨耗损失（% ）28T0317表面相对密度(t/m 3)2.6T0304粘附性（级）5T0616 、T0663此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除坚固性（% ）12T0314石料冲击率（% ）28T0311吸水率（% ）2T0304针片状颗粒含量（% ）15T0312软石含量（% ）3T0320水洗发 0.3mm 部分 )（% ）12T0340含泥量 (195混合料运到现场温度170摊铺温度不低于 165开始碾压内部温度不低于 160碾压终了的表面温度不低于 90开放交通的路表温度不低于 503

6、）、混合料拌和使用日工 4000 型自控间歇式沥青混凝土拌和楼拌制混合料。做到配料准确，不符合要求的材料不使用。沥青与矿料的加热温度调节到能使此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除拌和的沥青混合料出厂温度符合规范要求为止。沥青混合料的拌制时间以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒包括矿料充分烘干全部裹覆沥青结合料为准，并经试拌确定，使拌和机拌和的沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。1）、拌和时间：每锅5060 秒（其中干拌不得少于5 秒）。2）、拌和完后抽样试验：检查沥青含量和矿料级配。3）、混合料外观检查：均匀一致，无花白料，无结团成块、无沥青过热现

7、象或粗细料分离现象4）、测量运料车中混合料温度。 （用红外测温仪或插入式温度计） 。4、混合料运输根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数，保证摊铺机摊铺时前面常保存有35 辆待卸车，运输车辆采用15T 位以上自卸汽车运输沥青混凝土上面层混合料，保证自卸汽车在运送混合料时要满足以下要求：1）、运输前对车辆性能进行检修，应使用性能良好的运输车，防止运料过程中车坏。2）、运输车辆清洗干净，车辆底板和车厢侧板涂刷一薄层油水混合物（油水比例约为1：3）一次，已防止沥青混合料粘到车厢侧板或底板上，涂刷油水混合物时，车辆底板上不得有积液或积水。3）、装料过程中，为减少沥青混合料的粗细颗粒离析现象，应缩

8、短出料口到车厢的装料距离，往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。4）填写运料单， 实行一车一单， 出厂时检测出厂温度并填写在运料单上。5）、运输车辆覆盖蓬布或棉布， 减少运输过程中混合料的温度损失。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除运料途中运料车不得随意停驶，尽量匀速行进，避免突然加速和急刹车。6）、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场的温度， 插入深度大于 150mm，在运料车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。7）、在摊铺现场应凭运料单收料，并检查沥青混合料的质量，检查混合料的颜色是否一致，有无花白料，有无结团或严重离析现象

9、，温度是否在容许的范围内。如混合料的温度过高或过低，应该废弃不用，已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。8）、设专人指挥、协调，运输汽车卸料时，汽车停在距受料斗10cm左右，由摊铺机来推动汽车摊铺，严禁运输车碰撞摊铺机。9）、对已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车卸料时留在车上的混合料及时清除，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料废弃不用。5、混合料摊铺1）、摊铺前的准备工作：摊铺前，摊铺机应调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开关、链板送料器的转速相匹配。摊铺机调试：螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心为度，使熨板的档料板前后混合料在全宽范围内均匀分布，避免

10、摊铺出现离析现象，并随时分析、调整粗细集料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。摊铺机作好摊铺前的技术调整和保养、检查、清洗、预热工作,不允许任何杂物留在摊铺机中，工地准备好后才能通知拌和楼拌料。摊铺混合料前，预热熨板到规定温度（不低于85），摊铺时熨此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除平板应采用中强夯实等级，使初始压实度不小于85%，摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入料将路面拉出条痕。2）、摊铺作业初步拟订上面层试验段虚铺系数为1.2，虚铺厚度控制在4.8cm。混合料摊铺采用一台德国产ABG423 摊铺机摊铺，单幅全宽一次摊铺成型

11、。3）保证摊铺质量措施：上面层摊铺厚度和平整度由平衡梁控制，不采用钢丝引导的高程控制方式，密切注意平衡梁的粘料情况，发现粘料时及时清除，防止产生拉痕。摊铺机行走前，应严格按松铺标高用木板将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要求。为保证摊铺的连续性，摊铺机摊铺速度根据拌和楼生产能力、运输能力及摊铺厚度求得按 2.5m/min 左右予以调整选择，做到缓慢、均匀不间断摊铺，不应以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料，午饭应分批轮换进行，切忌停铺用餐，做到每天收工停机一次。摊铺前，先调整摊铺机的摊铺厚度和横坡度，以满足摊铺出的混合料厚度和横坡度均符合要求（摊铺 10m 左右，检测标高、横坡是否满足要求

12、），发现问题及时报告技术负责人予以处理。摊铺过程中，随时检测摊铺厚度，并根据厚度情况调整摊铺机摊铺厚度，试验人员检测摊铺温度，摊铺机机后设专人消除离析及坑窝现象，并对边缘进行修整。摊铺完 23 车混合料后，应关一次受料门， 不使混合料沿着受料门两侧堆积，冷却到规定温度以下者不得摊铺。 为保证上面层的平整度，一定要保持摊铺的连续性，尽量使摊铺机不停机待料。严禁料车撞击摊铺机，料车应在离摊铺机前沿20cm 处停下来，此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除调为空档，由摊铺机靠上并推动料车前进。随时观测摊铺质量，发现离析或其它不正常现象及时分析原因，予以处理。料车在摊铺区洒落的散

13、料必须及时清除。遇到机器故障、下雨等原因不能连续摊铺时，及时将情况通知拌和组并报告技术负责人。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭雨淋的混合料废弃，不得卸入摊铺机摊铺，雨后在下承层未充分干前，不得继续摊铺。6、混合料压实1、压实工艺在保持碾压温度并在不出现推移的前提下尽可能早压，碾压按 紧跟、慢压、高频、低幅 的原则进行。 压实分初压、 复压、终压三个阶段。压路机以均匀速度行驶，轮迹始终平行线路中心线，禁止压路机在未成型路面上拐弯、刹车。试验段拟订压实工艺如下：两台 CC622 双钢轮双振动压路机紧跟摊铺机碾压（一台碾压一半）；两台 TS605C 轮胎压路机紧跟CC622 压

14、路机碾压（一台碾压一半）；采用 HD-130 钢轮压路机和 TS650C 胶轮压路机联合碾压；CC622 钢轮压路机静压（收面）第一遍：一号 CC622 前进静压后退振压，速度 1.52km/h；第二遍：二号 CC622 前进后退振压，速度 45km/h；第三遍：一号 TS605C 轮胎压路机静压，速度 45km/h；第四遍：一号 CC622 前进后退振压，速度 46km/h；第五遍： HD-130 和二号TS650C 轮胎压路机联合碾压，速度46km/h；第六遍：二号 CC622 前进后退静压（收面）速度 45km/h此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除2）、压实过程

15、控制一进一退为一遍，一轮一行顺次碾压，严禁在一个碾压行上完成所有碾压遍数，采用振动压路机压实时，压路机轮迹重叠宽度不应超过 20mm ；采用静载压路机，压路机轮迹应重叠 1/3 1/2 的碾压宽度。碾压换行时， 在下承层或已碾压完毕的路段上长距离 V 字型转弯换行；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头、急转弯、急刹车，保证面层表面不受破坏。改性沥青混合料碾压时，设专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度。为了保证便于碾压及施工温度，碾压长度不宜过长或过短，碾压长度一般控制在 30 50m 之内。碾压第一遍后，由专人检查平整度，必要时进行修补碾压

16、过程中及时检测温度和压实度，并填好有关记录资料；核子密度仪每测量一次并移至路外冷却，以免因高温损坏仪器，影响检测结果。在碾压中，先起步后振动，先停振后停机，换向缓慢平稳，为避免碾压时混合料摊挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机折返应呈阶梯形，不在同一断面上。压路机不得停在已碾压好的混合料上；防止油料、润滑脂或其它有机物在压路机操作时或停放时洒在路面上；压路机开始碾压前加满水；在水箱的水喷完前，及时加水，加水在已冷却的成型路面上进行，切忌由于缺水而发生粘轮现象，粘轮导致的拉痕严重影响路面的外观和质量；为保持碾压温度，前进时喷水，后退时可不喷水。此文档仅供学习和

17、交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除碾压后的路面在冷却前，任何车辆机械不得在路面上停放（包括加油、加水车辆），并防止矿料、杂物、油料等落在新铺的路面上。路面冷却至 50才能开放交通。7、接缝处理采用一台摊铺机单幅一次摊铺成型，不产生纵向接缝。其横向接缝的具体做法是： 用 3m 直尺沿纵向位置， 在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除，此工作在铺筑层碾压结束后的当天完成，切缝必须平直，将缝边的污染物擦干净并涂刷粘层沥青。第二天摊铺机起动前，熨平板要进行预热，将熨平板全部落在前铺的面层上，下垫木板，其厚度为松铺厚度与压实厚度之差，熨平板前端与切

18、缝边对齐，在螺旋布料器下布满混合料后，摊铺机慢慢起步，摊铺成松铺厚度的沥青混合料摊铺层，用钢轮压路机从前铺的面层上横向碾压，每次向新铺层推进 1015cm，直至将新铺层碾压密实，再进行纵向正常碾压，用 3m 直尺检查接缝的纵向平整度是否符合要求，否则应立即铲除重做，直至合格。横向接缝应离桥梁伸缩缝 20cm 以外，不允许设在伸缩缝处，以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。8、交通管制碾压完成后，设置标志和障碍物并派专人封闭交通，在沥青混凝土上面层碾压完成12 小时后并在路面温度冷却到50以下后，方可开放交通。9、质量验收碾压完成后，对沥青混凝土上面层的各项指标进行检测，高程、横坡度、平整度、厚度、宽

19、度、压实度等是否符合要求，其质量标准和检测方法如下表：此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除沥青混凝土上面层质量控制标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率试验室标准密度的 96%（ *98% ）；1压实度（ %）最大理论密度的 92%每200 米测1处（ *94% ）；试验段密度的 98%（ *99% ）平（mm ）1.2平整度仪：全线每车道连续按每2整IRI（m/Km ）2.0100m 计算 IRI 或度最大间隙 h3m 直尺：每 200m 测 2 处10（mm ）尺3弯沉 (0.01mm)符合规范要求贝克曼梁：每双车道 80100 点4纵断高程 (mm)15水

20、准仪：每 200 米测 4 个断面5中线平面偏位20经纬仪：每 200 米测 4 点（ mm ）6宽度有测石20尺量：每 200 米测 4 处(cm)无测石不小于设计7厚度代表值-10%h钻心取样：双车道每 200 米测道(mm)合格值-20%h1 处8横坡 (%)0.3水准仪：每 200m 测 4 个断面注:表内压实度可选用其中的一个或 2 个标准评定，选用两个时，以合格率低的作为评定结果。带 *号者是指 SMA 路面，其他为普通沥青混凝土路面。施工时 ,详细作好压实度检测记录，用以确定碾压遍数及碾压遍数与压实度关系。10、施工注意事项1、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料内部

21、温此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除度低于 50后，方可开放交通。2、注意天气预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，使各工序紧密衔接。3、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即被雨淋的混合料，应全部清除，更换新料；气温低10时不摊铺混合料。4、严格按规定遍数进行碾压，防止过压。5、在用大吨位双钢轮压路机进行碾压时，终压温度应严格控制防止温度过高时碾压推移，终压温度应控制在80-90左右。6、严格控制油石比和粉胶比防止贫油和碾压后泛油。7、定期、定员、定岗进行机械设备的检查、维修，确保各施工机械的正常运转，保证摊铺的顺利进行。八、质量保证措施1、健全质量管理

22、机构， 完善以技术负责人、 现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序每个施工环节实行定人、定岗，并有明确的奖惩措施。2、加强质量意识教育， 增强全体人员质量观念， 做好施工技术交底和上岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一位参加施工的人员交底，做到人人心中有数，使工程质量处于全面受控状态。3、严格按技术规范标准和监理程序准备沥青混凝土路面原材料，做好混合料生产配合比设计。4、使用满足沥青路面技术规范要求的热拌热铺机械化施工设备，采取符合技术标准的施工工艺和方法。成立专职的质检机构，严格按验收标准进行自检。5、严格按技术规范控制混合料的施工温度，当下雨或

23、路面有滞水时，此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除不摊铺混合料，气温低10时不摊铺混合料。6、随时检测标高和厚度，对局部出现的离析现象用人工撒料弥补；对碾压产生推拥现象，设专人检查处理。用六米直尺逐段检查平整度，尤其是接头、摊铺机停机、压路机换向部位作为检测控制的重点及时处理。对压路机碾压不到的地方，用手扶式压路机进行压实。7、沥青面层集料堆料场进行硬化并设隔墙，做好排水，防污染等措施。8、严格按施工组织设计中明确的施工工艺、施工顺序、施工方法、计划进度和保证质量措施组织实施，确保路面施工质量。9、加强施工组织领导，严密组织，科学施工，做好施工过程中的协调，使施工井然有

24、序，忙而不乱，确保工程一次合格。九、工期保证措施1、挑选具有长期沥青混凝土面层施工经验的技术人员、试验人员、现场施工人员参与施工。2、配备足够的设备维修人员，对设备状况要心中有数，对可能出现的机械故障提前预计、提前准备设备维修配件，设备管理人员经常巡视工地。设备出现故障后组织人员抢修，在最短的时间内排除故障。提高设备的完好率、利用率，保证施工顺利进行。3、实行工期目标责任制度，把工期目标作为职工考核的重要指标，将工期分解到施工队和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度。4、加大设备投入，确保工期目标的实现。5、根据总体计划安排，编制详细的底面层施工计划，将计

25、划分解到月、周、日并落实到施工队。6、不停不靠，一有作业面就加班加点施工，确保工期目标的实现。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除十、文明、安全1、施工现场设置明显的标牌，搞好施工现场标牌的保护工作。2、现场管理人员及职工应当执证上岗，应按照施工规范及安全操作规程施工。3、保持施工现场整洁、有序，施工现场及施工机械插上彩旗，施工机具整齐停放，搞好施工区、场地环境卫生。4、尊重并支持监理工程师的工作，与监理工程师关系处理得当。5、施工车辆文明行驶， 注意扬尘，临时道路在险峻处应设立防护石墩和安全标志。自卸汽车与摊铺机联合作业，要紧密配合，以防碰撞。6、各类施工机械在显眼处

26、张贴安全操作规程。摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留，驾驶员不得擅离岗位。7、临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备消防设施；临时供电及照明线路接头牢固，电力安全工具应定期检查。8、从事机械及电器设备的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。现场有机械设备保养、维修制度。配备专职机械管理人员。主要设备由专人操作，作业人员持证上岗。9、对职工安全教育在开工前进行系统教育，以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性，在危险部位设立多处安全岗哨，时刻注意安全。10、拌和站的各种机电（包括使用微电脑

27、控制进料）设备，在运转前均需由机电工、电工、电脑操作员进行仔细检查，确认正常完好后才能合此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除闸运转。十一、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关。 我部将认真贯彻环保， 以及相关法规，坚持“以防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的原则，在施工中采取有力措施，按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保，防止污染和破坏自然环境。1、制定施工环保管理细则，并认真落实，定期检察。实行施工环保责任制，将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。2、材料堆放场地硬化并做好排水设施，拌和污

28、水集中排到沉淀池内。经过滤沉淀池处理排入沟谷。不将污水排入河道，污染水源。3、运输车辆配备挡板及棚布，防止运输过程中粉尘飞落污染沿线环境。4、运输道路要洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。5、采取措施防止混合料掉到边坡上污染边坡。十二、结束语在改性沥青混凝土上面层试验段施工过程中，我部将严格按技术规范及实施方案组织施工， 如实做好原始记录， 力求取得准确的一手资料，以指导上面层的全面施工，试验段合格后，将根据试验段的记录做出详细的试验段总结报告。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组

29、织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区 27#、 30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为 8 度，设计使用年限 50 年。本工程建筑面积:27#楼 3824.75m2;30#楼 3824.75 m2。室内地坪 0.00 以绝对标高1110.5m 为准，总长27#楼 47.28m；30#楼47.28 m。总宽 27#楼

30、 14.26m；30#楼 14.26 m。设计室外地坪至檐口高度 18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200 300 瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200 200 防滑地砖，楼梯间 50 厚细石砼1：1 水泥砂浆压光外，其余均采用50 厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。 本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加

31、纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30 钢筋砼条形基础，上砌MU30 毛石基础，砂浆采用M10 水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10 混合砂浆砌筑MU15 多孔砖；五层以上采用 M7.5 混合砂浆砌筑MU15 多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I 级钢， II 级钢；砼：基础垫层 C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均 C20。本工程设计给水管采用PPR 塑料管， 热熔连接； 排水管采用UPVC 硬聚氯乙烯管， 粘接；给水管道安装除立管及安装IC 卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散

32、热器。本工程设计照明电源采用BV 2.5 铜芯线，插座电源等采用BV 4 铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004 年 8 月 21 日，竣工日期：2005 年 7 月 10 日，合同工期315 天。计划2004 年 9 月 15 日前此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除完成基础工程， 2004 年 12 月 30 日完成主体结构工程，2005 年 6月 20 日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划） 。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）

33、挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（ 50cm 线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请

34、联系网站删除1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、机械准备设 2 台搅拌机， 2 台水泵。现场设钢筋切断机1 台，调直机1 台，电焊机2 台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各 1 台。回填期间设打夯机2 台。现场设塔吊 2 台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱 1 个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1 个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、施工用水施工用水采用深井水自来

35、水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、生活用水生活用水采用自来水。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除5、劳动力安排结构期间：瓦工 40 人；钢筋工 15 人；木工 15 人；放线工 2 人；材料 1 人；机工 4 人；电工 2 人；水暖工 2 人；架子工 8 人；电焊工 2 人；壮工 20 人。装修期间抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；电工 6 人；水暖工10 人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A 、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据： 西夏建材城生活区

36、工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI01 21 95，4、 3、 2 条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差 12，边长相对误差 1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A 、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即 27#楼：（ A ）轴线和（ 1）轴线； 30#楼：（ A ）轴线和（ 1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（ H）轴此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除线和（ 27）轴线； 30#楼：（ H ）轴线和（ 2

37、7）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00 相当于绝对标高 1110.500m。基础测量A 、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧 1100mm 为砂砾垫层边， 考虑放坡， 撒上白灰线， 进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A 、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺