售楼处工程-施工组织设计.doc

1、中铁置业售楼处工程（三层）施工组织设计目录第一章 工程概况及现场条件 . .21.1工程概况 . .21.2现场条件 . .2第二章 项目管理目标 . .32.1质量目标 . .32.2工期目标 . .32.3安全目标 . .32.4文明施工目标. .3第三章 施工布署协调管理 . .33.1劳动力组织与配备 . .33.2物资供应管理 . .43.3主要施工机械设备的配置 . .53.4施工进度计划管理 . .53.5施工组织部署 . .6第四章 施工现场平面布置 . .7第五章 施工主要技术措施 . .75.1土方工程.75.2钢筋工程.85.3模板工程.95.4混凝土工程.95.5防水施

2、工.125.6脚手架工程.135.7砌筑工程施工.135.8地面工程.145.9卫生间墙面.165.10外墙保温工程19第六章质量保证措施. .6.1工程质量标准. .6.2质量保证体系.6.3质量保证措施.第七章安全生产与文明施工. .7.1安全生产 .7.2文明施工 .7.3环境保护 .7.4消防保卫措施 .第一章工程概况及现场条件1.1工程概况1.1.2 中铁置业售楼处工程位于，占地平方米，总建筑面积平方米，地上三层，层高高度米，建设单位为监理单位为施工单位为。222223252828323435米，建筑1.1.2建筑设计本工程分为东北、南、西三个功能区，东北部分为销售大厅，西、南部分为

3、办公区与样板间，楼地面面采用地面砖，外墙采用原色石材墙面，斜屋面为红色瓦屋面。1.1.3 结构设计 结构基础采用独立基础，主体结构形式为框架结构，混凝土楼板为120mm厚，混凝土强度等级为C30 。1.2现场条件建筑物东侧、北侧外墙紧临临时道路，便于物料及人员进出；西侧与南侧场地狭窄。目前现场临时道路已畅通，临水及临电正在积极协调第二章项目管理目标2.1质量目标分部分项工程一次验收合格率100% ，质量评定等级为优良。2.2工期目标计划开工日期从2011 年 6 月 30 日开工，计划竣工日期2011 年 10 月 30 日，共计120日历天。2.3安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜

4、绝安全生产责任事故。2.4文明施工目标按照烟台市文明施工要求执行，让业主满意。第三章施工布署协调管理3.1劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和工期劳动力按照工程实际进度进行调配，实行动态管理日木钢砼瓦抹架零油水合筋工灰子漆期工工工工工工工电计2011.7302055205852011.8302055205852011.910151510201010902011.1010151510201010903.2 物资供应管理物资采购由我公司统一集中采购。项目经理部排专人负责现场对材

5、料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和供货及时。3.2.1 施工方自供材料由项目经理部根据设计图纸组织进场供应，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。3.2.3业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的工程材料、设备，在工程总控计划的指导下，按照工程的季度计划、月计划我公司提前向业主提供材料设备进场计划，我公司将按计划的要求准备足够的存放场

6、地或第二存储仓库 ，负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作3.3 主要施工机械设备的配置施工主要机械设备配置序号设备名称型号单位数量进场时间1砂浆搅拌机滚筒式台12011.82切割机台22011.73弯曲机台12011.74振动棒棒根52011.75塔吊华夏 40台12011.76电焊机台22011.77地泵辆12011.78手推车辆102011.73.4 施工进度计划管理本工程定于 2011 年 6 月 30 日开工，工程拟于10 月 30 日完成全部施工。总工期： 120 日历天结构工程： 60 日历天装修工程： 60 日历天该工程涉及的工种多，工序交叉多，在计划实施过程中提前做好各种

7、生产要素的准备和协调，各专业紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强雨季施工措施的管理，保证施工总控计划的实现。详见工程施工进度计3.5 施工组织部署3.5.1 项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术部、物资设备部、安全质量部、办公室、财务部等人员组成，通过平衡协调及调度，使各专业紧密联系，以达到业主要求的工期、质量目标。3.5.2 充分利用和调动公司专业分公司的技术力量，或具有同类工程施工经验的人员组成项目经理部，通过加强专业施工能力的管理，加强施工现场协调力度和总控力度，各分包共同努力，确保总控计划的完成。3.5.3组织机构图第四章施工

8、现场平面布置4.1施工现场按照现场平面布置图进行布置（见附图）。4.2现场用地采用2m 高围墙封闭，并设置大门，现场围墙按要求粉刷、装饰4.3施工现场内设置临时便道。4.5根据现场状况搭设马道作为施工上下通道。第五章施工主要技术措施5.1土方工程5.1.1本工程独立柱基础底标高为-2.1m 。采用一台挖掘机条形开挖，至-0.9m ， 由人工逐个开挖独立柱基，至-2.1m 。距基底10cm ，剩余土方待钎控后采用人工清槽。5.1.2放坡系数拟定为1:0.25 放坡。人工开挖独立柱基底500 高部分不放坡。5.1.3施工前根据地勘报告进行调整5.1.4 根据柱基础位置作出钎探布置图，基坑开挖后即进

9、行钎探，并做好记录，待设计、勘探共同验槽，达到设计允许承载力之后将表面10cm 的土由人工清理后，进行垫层的施工。5.2钢筋工程5.2.1现场设置专业的配筋技术员，以满足钢筋工程的施工需要。5.2.2钢筋的绑扎1）板钢筋绑扎 在平面上按钢筋间距画好分钢筋分档标志，严格控制钢筋的间距。 绑扎时，先绑扎外围两行钢筋，逐点全部绑扎。绑扎时，铁丝扣的方向要相互错开，不要朝向一个方面，以防止钢筋网片变形。 采用砂浆垫块做保护层，间距800 ，梅花形布置。2）柱钢筋绑扎柱筋绑扎工艺流程插柱钢筋 - 上下两端临时绑箍筋我准柱钢筋标高F 画箍筋间距 T 绑柱子箍筋5.2.3钢筋工程完成后，需对钢筋的平整度、垂

10、直度、保护层厚度、弯钩长度等进行检查，合格后方可进行下道工序。5.2.4质量标准1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁。3）钢筋的规格、形状、尺寸数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范4）弯钩的朝向正确，绑扎接头要符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。5）箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度135, 弯钩平直长度为10d, 且不小于 100。5.3 模板工程1 ?严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施。2 ?模板分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；3 ?模板

11、表面应涂隔离剂，以利脱模；4?梁施工时，模板的作业应考虑到钢构件及钢筋绑扎的施工便利，同时采用定位措施，确保劲性钢梁的位置的正确性；5?在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕；模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差 （mm ）检验方法轴线位置5钢尺检查标咼水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检杳5.4混凝土工程本工程施工混凝土为C305.4.1 混凝土采用商品混凝土，由商混厂家提供材质证明及商品混凝土合格证，混凝土的配合比由商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，得出优化配合

12、比，并把试配结果送项目经理部，由项目总工报监理工程师审查合格后使用。5.4.2混凝土采用商品砼，用砼罐车运至浇筑地点。运送过程中应不停旋转，防止砼离析。如有离析，进行二次拌合。浇筑时如高度超过2m ，使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析现象。浇筑现浇柱基础保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层5? 10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。混凝土浇筑过程中，有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。混凝土浇筑应连

13、续进行，接缝不应超过45min ，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。混凝土浇筑完后表面用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h 内覆盖并适当浇水养护，养护不少于7d。5.4.3 质量控制与检验标准主控方面 混凝土所用水泥、外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定，并 有出厂合格证和试验报告。 混凝土配合比设计，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工质量验收规范及国家现行有关规程的规定 混凝土应按混凝土强度检验评定标准( GBJ107) 的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，符合设计要求和评定标准的规定。 混凝土运输、浇筑及间歇

14、的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。一般项目 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。 现浇基础结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。混凝土基础的尺寸允许偏差和检验方法项允许偏差项目次(mm)1轴线独立基础10位置其他基础152标咼103截面尺寸+8，-54表面平整度85预留洞中心位置15检验方法钢尺检查钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查2m 靠尺和塞尺检杳钢尺检查注： 1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;2、检查数量：应抽查构件数量的10% ，且不少于 3 件

15、。5.5防水施工5.5.1屋面防水施工卷材拟采用热熔法施工。1）施工工序清理基层涂刷基层处理剂T 铺贴卷材附加层 T 热熔铺贴卷材 T 热熔封边 T 淋水试 验一做保护层。2）施工要点 喷枪距离交界处30cm 左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢滚铺卷材，将油毡与基层粘结牢固，油毡的长短边搭按宜不少于8-10cm ，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固。防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.5.2厕所浴间防水施工1）厕、浴间防水的基层要求同卷材防水。2）防水施工前，必须做好各类管道洞口的处理，用掺有膨胀剂的细石混凝土修补洞口，并在管根部位做出

16、高于装修面层2.5cm 的混凝土台。3）防水涂布前先进行转角，管根等部位附加层的施工，再进行大面积涂料，根据单位施工面积的材料用量控制涂布厚度2s3mm ，防水层施工高度1.8m 。4）涂布完成后采用24 小时畜水试验检查防水质量，确保无渗漏后，将墙面甩浆，地面作细石混凝土保护层，以便上部结构施工5.6 脚手架工程结构施工和装修外脚手架均采用钢管搭设的外双排架，其目的除满足施工操作要求外，另一主要目的是在架子立面按烟台市有关要求满挂密目安全网，使工程给人以美观、整齐的感受，同时又能减少施工噪音对周围环境的影响。室内顶板支设脚手架采用满堂式脚手架，即能提高工效，也能减少施工噪音。5.7砌筑工程施

17、工5.7.1工序流程图5.7.2施工技术措施1）由测量人员放出轴线，砌筑操作人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。2）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过1.5M 。3）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90% ，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于 80% 。5）墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。6）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。7）预先制作与砌筑砖大小

18、一致的混凝土块，砌于洞边，以便固定门框。5.8地面工程5.8.1地面砖铺贴1）工艺流程基层清理 f 抹底层砂浆 f 弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线f 铺砖 f 拨缝、修整 f 勾 缝一养护一踢脚板安装2）操作要点 铺贴地面瓷砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合设计要求 ,再按地面标高留出瓷砖厚度做标准点. 铺贴瓷砖时,先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹瓷砖背面 1.5 s2mm , 由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨直 铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布试净，第二天再擦缝或勾缝，其做法同墙面3）质

19、量标准项次项目允许偏差（ mm ）检查方法1表面平整2用 2m 直尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用 2m 托线板和尺检查3阳角方正2用 200mm 方尺检杳4接缝平直4拉 5m 线检杳 ，不足 5m 拉诵线检杳5墙裙上口平直5拉 5m 线检杳 ，不足 5m 拉诵线检杳6接缝高低6用直尺和楔形塞尺检查各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。4）成品保护 对已完工程在地面铺贴前，应做好成品保护，如推车运输应采用窄车，车腿端应用胶皮等包裹。 严

20、禁在已铺好砖地面上拌合砂浆。 油漆、刷浆等施工时应对已铺地面进行保护，防止面层污染。5.9卫生间墙面5.9.1工艺流程基层清理 T 做灰饼标筋 T 底层找平 T 排砖弹线 T 贴标准点 T 镶贴 T 擦缝 T 清洁.5.9.2操作要点基层清理在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平。如为混凝土基层应凿毛。做灰饼标筋在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔1.5m 左右做一个灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5m 左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约 50mm 见方一个，标筋约50mm 宽，宜用 1:2s 1

21、：3 干硬性砂浆抹成。标志可用废碎瓷砖片贴在砂浆上，但砖片某一直边必须按拉（吊 ）线横平竖直。阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方。底层找平用 1:3 水泥砂浆进行底层找平，压实搓毛，或将 1:1 水泥细砂浆（内掺20%TC-1 胶） 喷或甩到墙面上，作“毛化处理”。排砖弹线待找平层砂浆干至六至七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处。遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑镶贴 贴标准点标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层，按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖

22、的控制点。标准点间距以1.5 X 1.5m 或 2X 2m 为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3 s 4h 湿润。瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用 1:1 水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于325# 的普通硅酸盐水泥，砂子为中细砂（过筛） , 施工温度最低在5C 以上。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm 左右，注意边角满冻，瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。粘贴s8 10 块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角拼缝处可用阴阳角条，也可用切割机或磨砂机将两瓷

23、砖边沿切磨成45 C 斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝划出来。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线。室外一般由上向下镶贴，镶贴高度一般每天为s。1.21.5m擦缝待面砖贴好24 小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实（彩色面砖可加适量颜色调成色浆擦缝）。如设计要求缝隙较宽时，应先用1:1 水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面。必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。5.9.3质量标准墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行

24、标准规定 镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、外电角和裂缝等缺陷。 表面：平整、洁净、颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致 允许偏差项目允许偏差（ mm ）检验方法1立面垂直2用 2m 托线板检查2表面平整3用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用 20cm 方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉 5m 小线 ，不足 5m 拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查5.9.4成品保护 镶贴好的墙砖墙面应有切实可靠的防止污染措施；同时要及时

25、清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。 水电、通风、设备安装应在墙砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。5.10外墙保温工程外墙采用聚苯板保温，体系采用薄抹灰系统5.10.1 施工工艺基面处理 -拌制粘结剂 -粘贴翻包玻纤网格布-粘贴保温板 -安装固定锚栓 -打磨修理 -划 分凹线条 -拌制轻质抹面砂浆 -压入翻包及增强网格布-粘贴网格布 -轻质抹面砂浆抹平处理-补洞及修理 -变形缝处理-修整验收基层处理 必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质

26、抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械度。 对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏应小于2mm/m, 超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。拌制粘结剂 粘结剂每袋（ 25 公斤）需要约6 升干净水。 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3-4 公斤 /平米。具体用量按施工现场实际情况确定。 拌制工作应有专人负责，严格计量。 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达 到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂静置5 分钟左右再进行搅拌后方可使用。拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快而

27、出现表面结皮现象。 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。拌制好的粘结剂应在30 分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。 粘贴聚苯保温板将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上，可采用条粘法或点粘法。将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每 帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙用切割成相应大小的

28、聚苯板板条来填补，不可用砂浆充。如聚苯板之间的表面出现不平整处，采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2。在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。 安装机械锚固件（锚栓 ）待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48 小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm ，钻孔深度为85mm （注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）使用固定锚栓个数：约为6 个 /tf0 任何面积

29、大于0.1 tf 的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于 0.1 tf 的单块板根据现场情况决定是否使用固定锚栓。 在门窗洞口、 阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。 打磨对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为 轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。拌制

30、抹面砂浆 抹面砂浆每袋（ 25 公斤）需要约 用量：网格布在嵌入抹面时需要大约7-8升干净水。3.5 公斤 /平米。（具体用量按施工现场实际情况确定） 拌制工作有专人负责，严格计量。 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5 分钟左右要求进行搅拌，达再进行搅拌后方可使用。 制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料当作废料处理拌制好的轻质抹面砂浆在30 分钟左右的时间用完。粘贴网格布贴网格布之

31、前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布 ( 约 1.5 米长 ) ，再用抹刀用力挤压并抹平。 网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用 抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm ，上、下搭接宽度不小于80mm, 网格布不应皱褶、空鼓、翘边。 门窗洞口外侧周边各加一层300mm x 200mm 的 45 斜向网格布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。 对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和轻质抹面砂浆将其包住并抹平。 若装饰凹缝，沿凹槽将网格布埋入轻质抹面砂浆内。若网格布在次处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65 伽。第六章质量保证措施6.1工程质量标准本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)的要求和烟台