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文档简介

1、数控机床安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza 廿 on OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:单位:时间:文件编号:KG-A0-9595-52数控机床安全注意事项(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理Word格式/完整/可编辑机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准规范的要求进行操作,使

2、日 常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、机床安全操作基本注意事项1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防 护镜,注意:不允许戴手套操作机床;2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3. 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应 足够大;4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应 注意相互间的协调一致;5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床,遇 到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进 行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指 导教师报告。二、工作前的准备工作1. 机床开始工作前要有20分钟的预热,认真检查 润滑系统工作是否正常,如机床长时

3、间未开动,可先采 用手动方式向各部分供油润滑;2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;3调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,如中心孔太小,工作中易发生危险;5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削;三、工作过程中的安全注意事项1. 机床开机顺序为:接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源;2. 手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原 点T50mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次 +Z轴(数控车床);机床原点回归顺序为:首先+Z轴, 其次+X轴、+Y轴(加工中心);3. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来

4、清理;4. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;5. 禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝 擦拭工件、也不能清扫机床;6. 机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;7. 在加工过程中,不允许打开机床防护门;8. 严格遵守岗位责任制,机床由专人负责,他人 使用须经本人同意;9. 工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物;10. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、号标牌后再 移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方 可加快移动速度;11. 编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形 模拟,准确

5、无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离 开工件端面200mm以上;12. 程序运行注意事项:(1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合;(2)检查机床各功能按键的位置是否正确;(3) 光标要放在主程序头;(4) 加注适量冷却液;(5) 站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按 钮,如有紧急情况立即按下停止按钮;13. 加工过程中认真观察切屑及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量,并关闭防护门 以免铁屑、润滑油飞出;14. 关机时,要等主轴停转5分钟后执行;15. 关机前机床各坐标轴应停在中间位置;16. 未经许可,禁止打开电器箱;17. 各手动润滑点,必须按说明书要求润滑;18. 修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序;19. 无论机床何时使用,每日必须使用机油循环0. 5小时,冬天时间可稍长一些;20.般在1-2个月之间更换一次切削液;21.机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT 部分通电2-3小时。四、工作完成后的注意事项I 清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁 状态;2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板;3. 检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;4. 不允许采用压缩空气清洗机床电气柜及NC单 元;5. 依次关掉机床操作面板上的电

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