数控铣削实训教学大纲.doc

1、。数控铣削加工实训教学大纲一、课程的性质和实训目标1. 课程性质本课程是中等职业学校数控技术应用专业方向课程， 以机床操作实践为主，理论知识为辅， 是一门以典型工作任务为引领的理实一体化课程。课程主要培养学生根据图纸要求加工出合格零件的能力， 通过本课程的学习， 能获得相应的数控铣工职业资格证书， 为学生进入企业实习及未来职业发展奠定了坚实的基础。2. 实训目标通过实训教学使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、 编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工； 使学生具备从事本行业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。 同时培养学生爱岗敬业、 团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。职业能力目

2、标：能选择合适的数控铣削加工工艺；掌握各种指令的格式、含义及用法；能编写中等复杂程度零件的加工程序；能完成中等复杂程度的零件加工；会看数控加工的工艺文件；一般箱体类零件编程、加工与检测。二、实训内容及要求序工作知识要求参考号任务技能要求课时能描述出数控铣床的类型、 结构、能识别数控铣床认识1数控特点及工作原理能正确穿戴劳动保护用品， 遵守车间安12铣床能描述出数控铣床安全操作规程全操作规程-可编辑修改 -。铣削2面铣削3 沟槽铣削4型腔能描述程序的结构、组成，常用能正确开启、关闭数控铣床M 功能、 G 功能、 F 功能、 S 功能、 能够手动和自动移动坐标轴到指定的T 功能指令的含义坐标位置能

3、通过控制面板把程序输入到数控装置能正确进行试切对刀能描述 G90/G91 、 G00 、 G01能读懂平面类零件图纸M03/M04、 M02/M30、能采用台虎钳正确装夹平面零件M98/M99指令的格式、 含义及用能正确编制平面铣削加工程序法熟练操作数控铣床加工平面类零件18能说出刀柄的结构组成能采用子程序调用加工进行平面铣削能描述常见的对刀方法的多次加工能描述台虎钳的结构和使用方法会用游标卡尺检测面类零件的加工精度能描述 G02/G03 、 G94/G95、能读懂十字通槽和 S 形槽图纸G41/G42指令的格式、含义及用能采用子程序调用编制沟槽铣削加工法程序30能描述 M00 、M01 、M

4、05 、M08 、 能操作数控铣床完成十字通槽和S 形M09 指令的格式含义及用法槽零件的铣削加工会用游标卡尺检测工件的加工精度能描述 G43/G44/G49 指令的格能读懂型腔零件图纸及加工工艺和加30式、含义及用法工程序-可编辑修改 -。刀具的选择、进给路线和加工路能采用台虎钳或三爪卡盘装夹型腔零线的确定件周边铣削和端面铣削加工，顺铣能编制内外轮廓的铣削加工程序和逆铣加工 能熟练操作数控铣床完成型腔零件的加工会用常用量具检测工件的加工精度能描述G73 、 G74 、 G76 、能读懂孔类零件图纸及加工工艺和加G80-G89指令的格式、含义及用工程序法能正确选择钻头、铰刀、镗刀加工5孔能描述

5、钻头、镗刀、铰刀的用途会编制孔加工程序， 熟练操作数控铣床18及选择方法完成孔类零件的加工能计算出螺纹直径能手动攻丝会用常用量具检测孔的加工精度能够描述图纸的尺寸要求及技术能制定综合件的工艺卡片要求能用 CAXA 制造工程师软件进行编程能够描述综合件的加工工艺过程能够操作仿真软件进行数控加工仿真加工能够描述常用编程指令的格式含能熟练操作数控铣床完成综合件的加6综合108件义及用途工能够说出综合件的精度检测方法会用游标卡尺、 深度尺、千分尺等常用能描述 CAXA 制造工程师软件的量具检测工件的加工精度应用特点-可编辑修改 -。三、实训教学进度及考核要点实训任务时间实训内容第三数控铣床的安全操作规

6、程任务一：认识学期数控铣床的认识数控铣床（ 1 数控铣床操作面板的熟悉2 周 )数控铣床对刀G90/G91、 G00 、 G01M03/M04、M02/M30、第三M98/M99指令的格式、任务二：铣削学期含义及用法面（ 3 5 周 )平面铣削程序的编制台虎钳、三爪卡盘的结构和使用方法平面铣削零件加工及检测课时实训考核要点备注2 能正确地输入程2 序、校验程序、4 完成数控铣床的4对刀能正确进行工件2 安装， 能用子程序调用编制平面铣削加工程序，2 能操作数控铣床加工出平面并进2行检测12第三任务三：铣削学期沟槽（ 6 10 周)G02/G03、 G94/G95 、G41/G42 、 M00

7、、 M01 、M05 、 M08 、 M09指令的格式、含义及用法十字通槽铣削程序的编制十字通槽铣削加工及检测S 形槽铣削程序的编制S 形槽铣削加工及检测能用子程序编制2 通槽和圆弧槽铣削加工程序，能独立操作机床完成沟槽的数控铣2削加工并进行检12测212第三型腔类零件的加工工艺学期外轮廓铣削程序的编制任务四：铣削（ 11外轮廓铣削加工及检测型腔 15内轮廓铣削程序的编制周 )内轮廓铣削加工及检测2 能进行内、外轮2 廓的零件加工工12 艺分析，能编制2 内外轮廓的加工12 程序，能独立操-可编辑修改 -第三学期任务五：加工（ 16孔 18周 )第四。作机床完成型腔零件的数控铣削加工并进行检测

8、G73 、 G74 、G76 、G80-G89 指令的格式、 含能正确选择孔加2义及用法工工艺，能编制孔加工程序，能孔加工工艺分析2操作数控铣床进通孔的加工程序编制2行钻孔、扩孔加通孔的加工及检测10工，能手动攻丝手动攻丝2能识读中等复杂零件图分析及工艺分析2程度零件图、能任务六：加工学期综合件（ 1 7 周 )第四任务七：加工学期中等复杂程（ 8 度配合件18 周)CAXA 制造工程师编程应用综合件的加工与检测零件图分析及工艺分析CAXA 制造工程师编程应用综合件的加工与检测应用软件进行编12程和仿真，能操作数控铣床完成28 零件的加工和检测2能识读中等复杂程度零件图、能应用软件进行编12

9、程和仿真，能操作数控铣床完成零件的加工和检测52四、实训环境实训场地：一体化教室、数控铣削实训车间-可编辑修改 -。实训材料：任务单、数控铣床、必要的工量具、45# 方钢、计算机五、实训教学建议严格按照“三备、四填、五环”实训教学流程开展实训工作，即做好实训任务、实训环境、实训技能三大准备；填好准备通知单、实训日志、实训教学设计、实训任务单四类资料；实施好集合考勤、强调实训安全；精讲理论、现场操作演示；有效分组、安排实训任务；巡回指导、排解学生困惑；清洁场地、总结实训情况五个教学环节。六、实训考试办法1. 由于该课程学时较多，每个任务结束后都应考核，并给予成绩评定。课程总成绩 = 每个任务成绩之和 30%+ 期末成绩70%2. 考试方式可以用笔试、技能操作等多种形式。3. 若学生考取数控铣工中级工证，总成绩加 10 分。七、推荐教材数控铣削加工王堂祥 王 成人民邮电出版社。数控铣床和加工中心技术实训 娄海滨 人民邮电出版社。数控铣床