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文档简介
1、供电恢复及设备检修、排水管理安全技术措施 一.工程概况 根据矿总体工作安排,由我区负责对5304工作面启封前的外围供电恢复及设备检修、排水管理安全技术措施化施工。为保证施工安全及工程质量,特制定如下安全技术措施。 二.准备工作 (一)地面准备 1、QBZ80开关4台,37kW排水泵4台,310mm2的电缆150m2根。51mm高压胶管10m. 2、矿车2辆。 三.施工工序 (一)施工工作量 1.对接好两巷排水管路具备两巷正常排水。 2. 5304轨顺、运顺各敷设一路310mm2的电缆150m,安装2台37kW排水泵对两顺槽低洼点进行排水。 3.在轨顺移动电站前头安装一部22kW绞车为运输移动电
2、站做准备。 4.轨顺低洼点积水排尽后,整理移动电站轨道,为运输移动电站设备做准备。 5.运顺排尽积水后整理皮带设备. (二)施工方法及顺序 1、施工方法: 开启第一道密闭前,在5304轨顺、运顺两巷各敷设一路310mm2的电缆150m,搭好开关和排水泵并具备正常开启。开启第一道密闭后,正常通风后,把两巷的排水泵运到低洼点,对低洼点进行排水。低洼点积水排尽后,轨顺整理移动电站轨道,运顺整理皮带设备。 2、施工顺序 2.1在5304轨顺、运顺两顺槽第一道密闭外,分别敷设一路325mm2的电缆150m,搭好2台开关和2台37kW的排水泵,供电后备用。 2.2第一道密闭开启后,根据现场条件,如果两顺槽
3、低洼点积水多,分别把搭好的排水泵停电后运到低洼点后供电排水。 2.3轨顺积水排尽后,整理移动电站轨道。 2.4运顺积水排尽后,整理皮带设备。 2.5每班工程结束后,材料、工具码放整齐,保持文明生产动态达标。 四、技术要求 1. 移动电站轨道符合质量标准化要求,轨距误差不大于5mm,不小于2mm,轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm,水平误差不大于5mm,轨枕间距不大于700m。扣件齐全完好、紧固有效并与轨型相符,轨枕无浮离,悬空现象。 2.皮带设备安装调试严格按照5304-2综放面安装要求执行。 3.两巷排水泵供电后备用,符合机电设备完好标准。 4.排水时由外向里逐级排水,及时
4、延伸排水管路。 五、施工劳动组织 本工程采用“四六”制作业方式,各班工长或跟班领导是现场安全负责人,各班副工长是施工负责人。 六、避灾路线 若施工地点发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线: 1.发生火灾时人员撤离路线 5304轨道顺槽-5304-15304轨顺联-1305联络巷-北翼轨道大巷-430m井底车场-副井-地面 5304输道顺槽-5304-15304运顺联络巷-1305联络巷-北翼轨道大巷-430m井底车场-副井-地面 2.发生水灾时人员撤离路线 5304-15304轨道顺槽-5304-15304轨顺联络巷-五采边界临时回风上山-五采新总回-北
5、风井-地面 5304-15304运输顺槽-5304-15304运顺联络巷-五采边界临时回风上山-五采新总回-北风井-地面 七、安全技术组织措施 凡参加本工程施工的所有人员都必须严格执行2021版煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程及煤矿安全质量标准及考核评价办法和本措施规定,各岗点持证上岗,规范操作,同时做好班前对安全“不放心人”的排查,对不放心人严禁下井上岗作业,搞好文明生产和工程质量。为保证本工程的安全施工,提出如下安全技术措施: (一)施工准备 1.工程开工前,必须对所有参与工程施工的人员认真传达本施工措施及涉及的所有有关条文(原文),并进行签字。凡不签字学.者不准参与工程的施工,所有施工
6、地点人员必须持有效证件上岗,杜绝无证作业。 2.工程开工前,必须将风、水、电等准备好,施工后路的各种材料、安全设施以及工业卫生等要严格按照质量标准化的标准要求整理好,达到动态达标要求,否则不准开工。 3.开工前必须由带班副工长对施工环境、设备及后路进行全面检查,确保所有安全设施齐全、完好、有效、可靠,发现问题及时处理。确认检查无隐患后,由现场施工负责人填写安全开工牌板,才准开工。 4.施工过程中应时刻检查后路支护情况,发现顶板有下沉、冒落、底鼓、开裂、压力增大等安全隐患时,必须停止作业,撤除全部人员,由外向里按“顶肩帮底”的顺序进行处理,处理不完不得向前继续施工。 5.当班发现存在或造成的安全
7、隐患,当班要处理完毕;处理不完的安全隐患,由带班工长及时汇报工区值班人员,安排下班处理,且带班工长要组织全组人员现场把隐患交接清楚。接班后要首先组织处理隐患,确认安全后再进行工作。 6.施工中严格执行现场交接班制度,现场施工负责人必须参加,必须做到“五清”,即安全交接清、工程质量交接清、工程进度交接清、材料使用交接清、工具设备交接清。 7.所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则,认真搞好每一道工序的施工及操作,确保施工质量及安全生产。 (二) 顶板管理 1.加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度和临时支护制度,在施工前和施工过程中,找顶人员站于支护
8、完好的安全地点利用专用找顶工具及时找净施工地点及后路巷道帮顶的活矸危岩,然后利用长钎子、风镐将其逐渐破除掉。严禁空顶空帮作业。进行此项工作时,必须有专人监视巷道顶帮活动情况。敲帮问顶工作必须遵守下列规定: (1) 此项工作应有2名有经验的人员担任,一人监护一人用长柄工具按“由外向里,先顶后帮”的工作顺序找掉顶帮活矸危岩。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 (2) 找顶工作人员应戴手套,用长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 2.施工中遇到下列情况之一时,必须立即停止作业,撤出所有受威胁的人员,并及时向矿调度室及有关单位汇报: (1) 顶板来压,支护变形速度骤
9、增。 (2) 瓦斯等有害气体超限,温度骤增骤减时。 (三)通防管理 1.灾害预防:井下所有机电设备严禁失爆,消灭火源,避免电气设备、电缆发火。加强瓦检工作及洒水降尘等,杜绝瓦斯煤尘爆炸事故的发生。 2.瓦斯管理: (1) 带班工长或组长必须携带便携式瓦斯报警仪,悬挂于施工地点巷道上方,在施工过程中要随时观测现场瓦斯情况,发现异常应立即停止工作、切断电源,撤除人员,并通知向调度室汇报,不排除隐患不能进行工作。 (2) 在工作中发现有害气体超限,应立即停止工作、切断电源,撤除人员,进行处理。并立即向调度室汇报, 3.防灭火: (1) 加强机电设备管理,杜绝失爆,防止外因火灾的发生。 (2) 因电气设备造成的火灾,必须先切断电源再进行灭火。 (3) 严禁设备出现跑、冒、滴、漏现象,及时揩净设备外部表面的油液和油脂,电工维修用过的废旧棉纱不准乱丢乱放,要及时装车上井。 (4) 所有施工人员必须熟悉施工地点的避灾路线,当施工地点发生火灾时,要按规定及时汇报矿调度室,并尽力组织灭火,火情威胁生命安全时,按避灾路线及时撤离。 4.防治水: (1) 施工地点遇有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、底鼓
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