QWG-09-34(0)汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程

1、秦山核电公司维修规程文件名（Title）：汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程文件号(Code)：QWG.09.34 科档号：253820齐 涟郑忠秋黄 潜施才华2002.4.2版 次Rev.编 制Writing校 对Checking审 核Reviewing修 订 说 明Modification Cause(s)批 准Approval日 期Date文件号：QWG.09.34秦山核电公司维修规程版次(Rev.)：0页数：1/18人 员 组 成规 程 名 称设备编码：人数专业资格汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程验收级别A调速设备编号机组型号参 考 资 料工作介质HN310-54.51 HN310-54

2、.5型核电站凝汽式汽轮机产品说明书2 高压油泵产品图纸（902.70.13）3 电力建设施工及验收技术规范-汽机篇 DL5011-9246#透平油设备型号或图号902.70.13停工待检点 H有2品质再鉴定是P见 证 点 W有3否本次检修项目名称 第 次换料检修 临检机组检修规模 大 中 小修授权工作负责人特殊条件或要求参加工作人员计划工期 天计划施工日期： 月 日至 月 日实际工期 天实际施工日期： 月 日至 月 日文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：2/18设 备 名 称高 压 油 泵检 修 项 目解 体 检 修工 序内 容预计时间专 业配

3、合工作负责人签 字0概述1安全措施及辐射防护2备品备件3现场准备、工具及消耗材料4办理工作票P办理试验票5解体6清理、检查及维修7组装8清理整洁现场9品质再鉴定文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：3/18工序0 概述 本规程适用于秦山310MWe核电汽轮机润滑油系统高压油泵的检修。高压油泵是用交流电机带动的齿轮泵，其零件组装如附图所示。泵与电机是通过十字槽挠性连接的，水平安装于油箱顶部圆板上。该泵只供给前轴承箱内的机械超速脱扣和手动脱扣装置用的压力油，在机组启动或停机时，当主油泵出口油压达不到要求时，泵才投运。高压油泵一旦启动，它就不能自动关断，

4、当主油泵出口油压达到要求后，应手动关闭高压油泵。高压油泵出口的油压相对于轴承油压而言为高压油。如果发电机是氢冷，则转子的轴封用该泵提供的高压油进行密封，那么称该泵为密封泵。本机组的发电机为双水内冷，不是氢冷，因而不需要密封油，故称该泵为高压油泵。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：4/18工序1 安全措施及辐射防护1.1 安全措施 严格执行电业安全工作规程及秦山核电公司的有关工业安全规定。1.2 辐射防护 无需防护措施。工序2 备品备件序号名 称规格与图号单 位数 量备件编码1传动轴根12从动轴根13传动齿轮个14从动齿轮个15机械密封付16外密

5、封环个17内密封环个18 浮动座个19弹簧个110密封轴环个111垫片1张212垫片2张113 轴承个414联轴节套115联轴节键根2文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：5/18工序3 现场准备、工具及消耗材料3.1 现场准备 清理、清洁设备上的有关部位。 有关安全措施已落实。 根据检修现场的要求，摆放好设备及工具，周围设置隔离带及警示牌，地面铺置垫设备另部件所需的木板、枕木、塑料布及橡皮等。3.2 工具序号名 称规 格数量序号名 称规 格数量1手锤1.5磅1把2铜棒403001根3什锦锉1套4一字螺丝刀61把5平锲子1把6剪刀1把7钢字码1套8

6、油盘1个9油石1块10内六角扳手1套11梅花扳手S17191把12开口扳手S17191把13塞尺61把14百分表010mm2个15百分表架2个16游标卡尺0150mm1把文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：6/183.3 消耗材料序 号名 称规 格数 量1煤油3Kg2砂皮0#6张3绸布1 m4白布5m5塑料布5m6白纱带1卷7保险丝12 m8耐油石棉垫1.5mm0.5mm2工序4 办理工作票 检查验证工作票，确认系统、设备隔离。工序5 解体 联系电气人员拆除电机电源线，线头作好记号后及时包扎。 联系仪控人员拆除高压油泵出口压力表，并对压力表的精度

7、进行校验。 用钢字码对设备外表有关部位作好安装配合记号。 拆除联轴节防护罩。 拆卸油泵电机底脚螺栓。 将电机平稳吊至检修场地交电气人员检修，并对安装垫片做好记号后妥善保管。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：7/18见证点W1 拆卸填料盖螺钉，拆除填料压盖，各零部件妥善保管。 拆卸机械密封各零部件并妥善保管。 拆卸填料盒螺钉，拆除填料盒，测量、记录填料盒密封垫片厚度，各零部件妥善保管。 拆卸轴承盖螺钉，拆除轴承盖，测量、记录轴承盖密封垫片厚度，各零部件妥善保管。 拆卸高压油泵内、外侧端板紧固螺母，用顶开螺钉顶起端板，拆除内、外侧端板，各零部件妥善

8、保管。 拆出内、外侧端板内的轴承，编号后妥善保管。 测量齿轮轴的齿顶间隙（齿顶与泵壳的径向间隙）。 测量主动齿轮与从动齿轮的齿隙。 测量齿轮与泵壳的轴向间隙。 取出主动齿轮轴与从动齿轮轴，并妥善保管。 作好安装配合记号后，拆卸高压油泵底脚螺栓。 拆卸高压油泵进、出口法兰螺栓，将高压油泵泵体吊至检修场地，测量记录进、出口法兰密封垫片厚度，泵体安装垫片作好记号后妥善保管，及时包扎好进、出油管法兰口。 吊至检修场地的所有零部件应放置在油盘内，并用塑料布盖好，小型零部件，诸如密封垫、螺栓、螺帽、销子等作好记录或编号后妥善保管。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：

9、0页数：8/18停工待检点H1工序6 清理、检查及维修 清理、检查高压油泵泵体，泵体表面无裂缝，泵体内部光滑，无毛刺、无磨损。与内、外侧端板相配合的结合面及进、出口法兰结合面应接触严密，密封表面应平整光滑，无毛刺、无裂纹、无凹坑、无径向沟槽。 清理、检查内、外侧端板、填料盒及轴承盖，外表面无裂缝，安装结合面应光滑、无毛刺、无裂纹、无凹坑、无径向沟槽。 清理、检查各轴承，轴承表面应光滑，无锈蚀现象。轴承滚珠与槽道配合良好，表面无严重的磨损、腐蚀痕迹，转动应平稳且灵活自如，保持架无严重的晃动现象，游隙检查合格。否则应予以更换。 清理、检查、修整机械密封动、静密封环、弹簧等部件，机械密封动、静密封部

10、件接触面应完整，密封应严密，无渗漏油现象。检查发现受损严重时应予以更换。 清理、检查主、从动齿轮，用什锦锉、油石修理齿轮表面的毛刺，齿轮接触面应保持光滑，无毛刺，无严重的磨损及点蚀现象。主、从动齿轮配合应啮合良好，无严重的松旷现象。 清理、检查传动轴及从动轴，其表面应光洁，无毛刺及损伤，与轴承的配合面光滑，配合良好。 清理、检查各紧固件、传动键、联轴节等部件。 测量齿轮轴与轴套的配合间隙。 测量传动轴及从动齿轮轴的弯曲度。 按要求制作好各部位的密封垫片。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：9/18工序7 组装 彻底检查各零部件的清洁度。停工待检点

11、H2 按照解体工序中所作的记号放置泵体安装垫片后，泵体就位，拧紧泵体底脚螺栓。 装入主动齿轮及从动齿轮。 复测齿轮轴的齿顶间隙（齿顶与泵壳的径向间隙）。 复测主动齿轮与从动齿轮的齿隙。 复测齿轮与泵壳的轴向间隙。 对有关部位涂抹洁净的透平油。 装复各轴承。 装复油泵内、外侧端板，对称均匀拧紧各紧固螺母。 装复填料盒及轴承盖，对称均匀拧紧各紧固螺钉。 装复机械密封装置，均匀压紧填料盖。（注意松紧程度应适中） 手动盘动油泵传动轴，应转动轻松灵活，无卡涩。 装复联轴节。 电机就位，找正中心。 找正中心后，拧紧电机底脚螺栓。 连接好油泵进、出口法兰。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维

12、修规程版次(Rev.)：0页数：10/18见证点W2 装复油泵联轴节防护罩。 联系仪控人员装复经校验合格的压力表。 联系电气人员恢复电机电源接线。工序8 清理整洁现场 清点工具，清扫现场。 办理工作票终结手续。 有关技术文件整理、归档。见证点W3工序9 品质再鉴定 高压油泵开启后，检查高压油泵的出口压力是否符合要求。 高压油泵开启后，检查、测量高压油泵的运行温度及振动情况是否符合要求。 高压油泵开启后，检查油泵各结合面，特别是机械密封处是否存在渗漏油现象。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.)：0页数：11/18附图文件号：QWG.09.34维 修 报 告版

13、次(Rev.)：0高压油泵页数：12/18工序5 解体 对解体程序执行情况的见证。见 证 点 W1工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期 工序6 清理、检查及维修 对清理、检查及维修程序执行情况的见证，各零部件的清理、检查、测量、维修符合要求。停 工 待 检 点 H1工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期质保人员（QA）签名/日期 零部件检查维修记录表序号零部件名称检查情况说明（磨损/腐蚀/变形/弯曲/裂纹等）检查结论维修措施（不作处理/修复/更换）备 注合格不合格1机械密封2主动齿轮3从动齿轮4传动轴5从动轴6轴 承7联轴节8泵 体文件号：QWG.09.34维 修 报 告版次

14、(Rev.)：0高压油泵页数：13/18 高压油泵装配间隙检查测量记录表测 量 项 目设 计 值实 测 数 据修前测量修后测量齿轮轴齿顶间隙（齿顶与泵壳径向间隙）主动齿轮0.10.25mm从动齿轮主动齿轮与从动齿轮齿隙0.20mm齿轮与泵壳轴向间隙0.20mm齿轮轴与轴套配合间隙(1.2%1.8%) D（D为齿轮轴轴径）文件号：QWG.09.34维 修 报 告版次(Rev.)：0高压油泵页数：14/18 传动齿轮轴弯曲度检查测量记录表测 量 项 目要 求 值实 测 值修前测量修后测量a0.03mmb0.03mmc0.03mm 从动齿轮轴弯曲度检查测量记录表测 量 项 目要 求 值实 测 值修前

15、测量修后测量a0.03b0.03文件号：QWG.09.34维 修 报 告版次(Rev.)：0高压油泵页数：15/18工序7 组装 高压油泵、电机联轴节找中记录： 090 180270 确认高压油泵联轴节中心符合要求。停 工 待 检 点 H2工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期质保人员（QA）签名/日期 确认所有的组装工作已按要求完成，高压油泵进、出口法兰、压力表、电源接线及其它仪表控制线均已恢复，且连接可靠。见 证 点 W2工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期文件号：QWG.09.34维 修 报 告版次(Rev.)：0高压油泵页数：16/18工序9 品质再鉴定鉴 定 项 目

16、鉴定要求鉴定结果鉴定结论合格不合格高压油泵开启后，检查高压油泵的出口压力是否符合要求。主油泵出口压力为：0.8270.896MPa（8.449.14kgf/cm2）高压油泵开启后，检查、测量高压油泵的运行温度及振动情况是否符合要求。运行温度：振动：高压油泵开启后，检查油泵各结合面，特别是机械密封处是否存在渗漏油现象。无渗漏现象。见 证 点 W3工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期验收人员签名/日期文件号：QWG.09.34维 修 报 告版次(Rev.)：0高压油泵页数：17/181. 检修情况介绍：2. 异常及遗留问题简介：3. 备品备件更换记录：序号备 件 名 称图 号 或 规 格数 量备 注工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期验收人员签名/日期文件号：QWG.09.34验 收 签 证 书版次(