门架模板体系技术标准

1、02/06/2009 门架模板体系技术标准 门架模板体系技术标准 一、主要内容 模板制作、安装、加固 门架搭设 模板拆除 方案比较 布料机介绍 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 标准模板开板采用整张 的大模板（1220 x2440） 进行一开三或者一开二 ，本工地采用一开三模 式进行，每块模板宽度 为404mm。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 内模高度为板底高度扣 减8-12cm,外模高度为层 高加5cm。内模底部加设 通长模板以调节楼面地 坪标高，其高度在100mm 左右。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 开板用的木工锯采用轨 道式，以确保模板的尺 寸及方

2、正。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 钉板用的铁钉为螺纹钉 或螺丝钉（最好），长 度7.5cm。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 制作完的标准板。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 制作完的非标准板。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 模板标准块制作。 为减少模板更换的频 率，建议使用18mm 厚的特质模板，经验 值墙身可周转30次或 以上。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 模板拼装示范。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 找水平。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 找水平。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍

3、 端部非标准板 安装。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 模板安装上、下端部的 细部构造 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 端部非标准板安装。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 端部非标准板安装。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 端部非标准板安装。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 对拉螺栓处开孔。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 对拉螺栓套管代替定 位钢筋或定位件，壁 厚2mm,。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 主龙骨：建议 使用50X100木 方或右图所示 方钢管 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 大面

4、墙模板加固。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 当遇到较长墙 面时方管的搭 接方式按右图 所示，单根方 管龙骨总长度 建议4000，以 方便在房间内 搬运 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 大面墙模板加固， 细部节点。 对拉螺栓杆端部最好加工成圆头，螺 杆用粗丝，以提高工作效率 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 拐角及阴角的加固。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 阳角的加固。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 阳角的加固。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 门架模板体系技术标准 二、模板支

5、撑体系介绍 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 内梁底做法，对于较大的 框架梁，需利用门架作为 支撑，同板底做法。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 边梁底做法，利用短钢管 作为主龙骨，与梁侧门架 拉结，同时梁底加设单钢 管支撑。 门架模板体系技术标准 二、模板支撑体系介绍 因模板刚度较强， 减少了梁侧模加固 工作，避免梁侧模 起鼓现象 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 门

6、架模板体系技术标准 三、模板拆除 门架模板体系技术标准 三、模板拆除 拆模时注意 子母板缝隙 砼清理，以 避免再次使 用时造成模 板拼缝起鼓 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 定型模板及方 钢管支撑体系 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 散拼模板及普通 钢管支撑体系 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 散拼模板及普通 钢管支撑体系 门架模板体系技术标准 四、模板方案比较 定型模板制作规范，背楞无需重复安装，节约模 板安装时间，并且保护模板，增加模板的周转次 数。 相比普通钢管而言，方钢龙骨比较轻便，安装速 度较快。 门架搭设灵活简便，节约人工，可缩减支撑体系 搭设时间。 采用该方案的缺点为首次投入较大，资金压力大， 另外，因目前青岛地区采用该体系未能普及，工 人的进场培训需要花费较大精力。 门架模板体系技术标准 五、布料机介绍 布料机爬升框架 底座 门架模板体系技术标准 五、布料机介绍 布料机总重量为 7.45t，因此塔 吊选型时应充分 考虑塔身到布料 机定位间塔吊前 臂覆盖半径内相 应起吊重量要求 ，以避免因起吊 重量不够而反复 拆卸造成的工期 影