制程防错技术

1、1 北京光华博雅管理咨询有限公司北京光华博雅管理咨询有限公司 周立民周立民 2014-5-162014-5-16 XXXX集团公司精益培训课程 2 目目 录录 1.1. 防错法的起源防错法的起源 2.2. 防错法的定义防错法的定义 3.3. 使用防错法的思路使用防错法的思路 4.4. 防错法设计与应用原则防错法设计与应用原则 5.5. 防错法案例防错法案例 3 4 通过产品和生产过程的设计，在开始将发生错误的几率降到最低通过产品和生产过程的设计，在开始将发生错误的几率降到最低 防错概念的来源防错概念的来源 5 防错法发明者：新乡重夫 n 1961年，在指导某首次产生了防错的概 念，但开始称为“

2、防呆” n 1963年，为避免员工误解，提出“防错” 概念 n 在之后编写的丰田生产方式探究一 书中，首次使用“poka-yoke”一词。 一、防错法的起源一、防错法的起源 6 7 错误与缺陷错误与缺陷 n 错误：错误是由于人们由于疏忽，无意识偶尔犯下的差错 n 缺陷：缺陷是错误的结果 失误失误缺陷缺陷 漏加锡组件半焊 漏检外观凹痕 漏装螺丝产品少螺帽 漏关煤气烧裂水壶 工作中的例子 失误失误缺陷缺陷 忘记加油汽车抛锚 钥匙锁在车里打不开车门 忘记关煤气发生火灾 忘记关电源水壶烧干 生活中的例子 8 错误的产生的原因错误的产生的原因 错误差错 使用 错误 设计 错误 9 失误原因失误原因原因归

3、类原因归类所占比例所占比例 忘记人 77.8% 对过程/作业不熟悉人 缺乏工作经验人 故意失误人 疏忽人 行动迟缓人 缺乏适当的作业指导方法11.1% 突发事件设备11.1% 从上表可以看出，在导致失误的原因中，人占了绝大部分（77.8%）， 其次为作业方法和设备原因。 制造错误的原因制造错误的原因 10 我们常常把错误看成： 自然的 -但却责备犯错误的人 不可避免的 -避免费力解决问题的痛苦 11 忘记 对过程/作业不熟悉 缺乏工作经验 故意失误 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件 失误原因失误原因传统作法传统作法 强调责任心强调责任心 批评批评+指责指责 纪律纪律 +惩罚惩罚 教

4、育教育 实际效果实际效果 无无 明明 显显 改改 善善 对待失误的做法传统做法对待失误的做法传统做法 无效的纠错方法无效的纠错方法 切记：无意识的错误不仅是可能的，而且是不可避免的！切记：无意识的错误不仅是可能的，而且是不可避免的！ 12 二、防错法的定义二、防错法的定义 防错法是预见、探测和防止错误和缺陷的方法，这些错误和缺陷会给 顾客带来不良影响并造成浪费。 防错法是使用探测技术或装置在加工过程中发现错误，而不是到最后 一刻。 防错法是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段， 使作业人员不特别注意也不会失误失误的方法。 13 防错法的作用及目的防错法的作用及目的 14 v拒不

5、认错，是进步提高的最大阻碍拒不认错，是进步提高的最大阻碍 。 v只有善于检讨错误，才能避免再次出错只有善于检讨错误，才能避免再次出错 。 v通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计 一些方法来避免错误的发生一些方法来避免错误的发生 v经常有人抱怨干活越多出错的机会也越多。如果积极从本质上寻找并采取足够经常有人抱怨干活越多出错的机会也越多。如果积极从本质上寻找并采取足够 的防错措施，降低人为犯错的机会，就能确保的防错措施，降低人为犯错的机会，就能确保“做得最多的人错的并不多做得最多的人错的并不多”。

6、v产品的瑕疵，产品的瑕疵，80%80%是管理层、设计者的错，而不是一线工人。是管理层、设计者的错，而不是一线工人。 v犯错误的人不是傻瓜，重复同样错误的人才是傻瓜。犯错误的人不是傻瓜，重复同样错误的人才是傻瓜。 防错法应用前提防错法应用前提认错认错 15 防错法的等级防错法的等级 无控制无控制作业指导作业指导培训培训/图示图示 说明说明 可视化可视化 控制控制 100% 检验检验 缺陷探测缺陷探测 停线停线 预防预防/避免缺陷避免缺陷 人工判断自动探测预防 在缺陷发生后但流出该工位前 将其检测出 在失误产生时将其发 现，未造成缺陷，或 造成缺陷少 不产生缺陷 16 防错的三种技术类型防错的三种

7、技术类型 所谓触碰式防错法，就是通过感应装置与产品的接触，判断产品的形状或尺 寸，从而探测出不良品的检验方法。 n 触碰式防错法 由于左弯曲的刹车拉索夹具钳和右弯的都能放到相同的夹具中，工人有时会混淆左右 17 18 19 20 防错的三种技术类型防错的三种技术类型 此类方法的原理是在某些特定的工序中，检验一些动作的重复次数，将得到 的动作次数与预先设定的标准值相对比，从而得知是否出现了不良 n 固定数值差数法 21 22 23 防错的三种技术类型防错的三种技术类型 所谓动作探测防错法，指的是假如一个操作是必要的动作，可以依据这些标 准的动作来探测是否产生不良品。 这种防错法的应用空间最为广泛

8、。 n 动作探测防错法 标签会随着贴标签机转轮的高速运 转而从标签上分离开来，并弹射出 去，一个光电管能探测到弹出来的 标签，如果 标签没有从标签纸上弹 出来，导致产品漏贴标签，光电管 探测到后，蜂鸣器会报警，同时生 产线停线。 24 25 26 三、使用防错法思路三、使用防错法思路 n 在这个环节是否曾经发生过这种问题？ n 在这个环节是否可能发生这种问题？ n 在这个环节上发生这种问题的可能性 有多大？ n 找出哪些问题是首要解决的？ n 我们能做些什么，要想在这个工位上不出现这种问题？ FMEA 27 四、防错法设计与应用原则四、防错法设计与应用原则 n 设计原则 使作业的动作轻松 使作

9、业不要技能与直觉 不依赖于责任心 使作业不会有危险 使作业不依赖于感官 28 n 应用原则 29 30 31 32 33 34 35 五、使用防错法的案例五、使用防错法的案例 案例一：改变产品设计，从源头杜绝缺陷案例一：改变产品设计，从源头杜绝缺陷 36 案例二：限制越少，出错的可能性越大案例二：限制越少，出错的可能性越大 37 案例三：录放机标签案例三：录放机标签 前前 后后 38 案例案例2 改善前： 在钻孔用的夹具上有一个定位 用的销，操作者作业时有时会 忘记转动工件使之与销接触，最 后导致钻完的孔位置错误。 在夹具上安装气缸，通过气缸推动 工件，使工件紧贴在定位销上。 案例四：案例四： 改善后： 39 案例案例4 改善前： 改善后: 电动工具、附件、说明书及合格证作为一个一体化包 装送至客户，但总是发生漏装或错装事件。在对装配 线员工进行培训或惩罚后效果不明显； 附 件 电 动 工 具 说明书 合格证 设计专用