优秀道路施工组织方案与对策(技术标).doc

1、给、排水施工专项技术方案一、工程概况2二、编制依据2三、管材、基础及接口形式3（一）、排水管材、基础及接口形式3（二）、给水管材、基础及接口形式4四、给排水主要工程数量及埋深5五、给排水工程施工顺序13（一）、总体施工原则13（二）、施工顺序13六、给、排水施工具体施工要求13（一）、给、排水管道施工13（二）、给、排水检查井、收水井、雨水口施工14（三）、给排水管道施工141、测量放样142、沟槽开挖153、管道基础施工154、管道铺设205、管座浇注226、管道试验247、管道回填26（四）、检查井施工27七、给、排水施工质量保证措施28（一）沟槽开挖28（二）管道敷设29（三）沟槽回填3

2、0（四）管道试验30八、给排水施工安全、文明施工措施31九、管理网络33（ 1）施工管理组织网络33（ 2）质量管理网络图35（ 3）安全管理网络图36（ 4）文明施工管理网络图36十、施工机械设备、人员投入38十一、给、排水施工工艺框图39十二、给、排水施工计划安排41专业资料一、工程概况通途路（泰山路 -梅墟）工程合同段西起点桩号K2+080, 北至桩号 K7+280 道路全长约 5.2Km 。于宁波绕城高速公路东段的丁家山立交至好思房立交并行，宁波绕城高速公路东段全线高架于通途路上，高架桥桥墩设置于通途路机非分隔带内； 丁家山立交绕城高速与通途路通过匝道沟通，工程范围以匝道起始端为分界。

3、（一）、排水工程本工程雨、污水主管均布置与南、北辅道位置。主线雨水通过雨水收集井和横向雨水管汇流南北辅道主管排入就近河道。本工程污水管污水流向以丁家山立交为界，丁家山立交西侧污水接入标段污水主管后排往外环路污水管；丁家山立交以北污水排往穿山疏港高速路污水主管。（二）、给水工程本工程给水管道主要布置于北侧辅道、 北侧农田及横道路 6 道给水管道。（K2+080 K7+280 ）DN1200 球墨管约 4270 米、 DN1200 钢管约 1010 米、 DN500 球墨管约 430 米。二、编制依据通途路（泰山路 梅墟）标段道路排水工程施工图通途路（泰山路 梅墟）标段给水管道工程施工图宁波市市政

4、排水工程通用图给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008 ）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97 ）专业资料现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98 ）城镇道路工程施工与质量验收规范（GJJ1-2008 ）以及其他现行相关技术规范。三、管材、基础及接口形式（一）、排水管材、基础及接口形式1、雨水管管径为 400 1100 ，雨水就近排入河道。雨水管采用国标钢筋混凝土级承插管，O 型橡胶圈接口； 主管和预留管管道基础型式根据管顶距道路结构层底的距离确定：400500 管管顶距离道路结构层 30 厘米的采用 135砼管基，管顶距离道路结构层 30

5、厘米的采用 360 砼管基；6001100 管管顶距离道路结构层 30 厘米的采用 180砼管基，管顶距离道路结构层 30 厘米的采用 360砼管基。2、雨水管与窨井连接管采用300 国标钢筋砼级管， i1，O 型橡胶圈接口， 360C20 砼方形管基。3、车道雨水口采用3648 边沟式雨水口。道路纵坡小于0.3的路段，增设雨水口。 与绕城高速跨线桥桥面排水管相连的收水井采用 6060cm检查井，设置于立交桥承台边，井盖采用6060cm方形复合材料井盖。收水井采用d250HDPE 管与雨水主管检查井或预留井相连，热收缩套连接，i1， 360砂石管基。4、污水管管径为 300 1350 ，污水管

6、流向以丁家山立交为界，丁家山立交西侧污水接入标段污水主管后排往东外环路污水主管；专业资料丁家山立交以北污水排往穿山疏港高速路污水主管。5、W63W85及倒虹管均采用HDPE 管(实壁管 )，水平定向钻施工； 900 1350 管道采用顶管管材，顶管施工。其余污水主管及预留管采用高密度聚乙烯HDPE 管(中空缠绕管 )，热收缩套连接，360 砂石管基，大开挖施工。6、雨水口、雨污窨井均采用钢筋砼结构。新建出水口共18 座，均从桥梁的河岸挡墙或现状河岸穿出。（二）、给水管材、基础及接口形式1、钢铁管材采用 GB700 2006 ，Q235B 或相当于 Q235B 标准的钢材。DN1200 钢管壁厚

7、： 12mm ，DN500 钢管壁厚： 10mm 。管道管件采用的公称通径以 GB1047 2005 为标准。不同管壁厚的管段连接优先用内口平接。2、管道内外壁防腐基本形式为内壁为水泥砂浆衬里，根据埋地给水钢管道水泥耗资衬里技术标准 （ CECS10 ：89），配合比为 1：1.5 ，衬里厚度： DN1200 为 12+3 （ 2）毫米， DN500 管为 82 毫米；埋地钢管外壁为环氧煤沥青缠包玻璃布， 规格为二布三油一底一面（二布五油），总厚度不小于 0.6 毫米，并承受 5000V 电火花测试；架空桥管外壁用氧化橡胶作防腐， 涂层从内到外依次为铁红环氧防锈漆 + 环氧漂白沥青厚浆型防锈面

8、漆 +氯化橡胶面漆，总厚度不小于 0.3 毫米，并承受 2000V 电火花测试。内外防腐的质量标准按国家相关的标准执行。专业资料3、球墨铸铁管选用T 型胶圈接口， K9 级；在管道的隆起处和管桥上，设有排气阀井和排气阀，在管道低凹处设有排水井，应按图示设置。如实际敷设增加隆起点或低凹点，应增设排气阀井或排水井；排气阀采用单口快速排气阀KP-10；口径不小于 DN100 的三通和弯头设置支墩，支墩砼标号采用C25 。4、管道埋深按照底标高推算，道路中敷设的管道、管顶覆土厚度不小于 1.00 米。在农田中敷设的管道，管顶覆土不小于0.7 米。排水阀井需要做排泥湿井，湿井溢流管底标高为1.3 米。农

9、田中各种井井顶标高比现状地面高0.5 米。四、给排水主要工程数量及埋深本工程沿线所在区域地势平坦，为湖沼淤积平原，地势低洼，河流纵横，雨水排水主要为收集汇合附近河道排放，所以整体管道埋深不大。北侧、共线段辅道雨水井位挖深管材管长备注BY32BY350.84-0.91500 钢筋砼级管40+40+40BY35BY381-1.1600 钢筋砼级管40+40+40BY38 BY435+30+35+35+301.2-1.26700 钢筋砼级管CS4 CS4+30+24CS5 BY441.56-1.48800 钢筋砼级管32+35*3+35CS5 BY48专业资料BY48 BY52600 钢筋砼级管35

10、+30*2+351.27-0.95BY52 BY55500 钢筋砼级管35+35+350.86-0.39XY1 XY5600 钢筋砼级管30+25*30.66-0.74XY5 XY8700 钢筋砼级管30+30+250.86-0.98XY8 XY11800 钢筋砼级管38+45+251.61-1.679XY11 XY1615*2+36+30+290.93-0.833600 钢筋砼级管+45XY17 XY20500 钢筋砼级管35+30*20.545-0.78XY20 XY26 700 钢筋砼级管30*4+40+23+151.03-1.22CS11CS12 XY271.24-0.96700 钢筋

11、砼级管13+15+30*3XY30XY30XY340.86-0.74600 钢筋砼级管4*30XY34XY380.63-0.55500 钢筋砼级管4*30XY39XY430.22-0.54500 钢筋砼级管32+28+30*2XY43XY470.64-0.95500 钢筋砼级管32+28+30*2XY47XY510.84-0.59500 钢筋砼级管32+28+30*2XY51XY540.49-0.31500 钢筋砼级管30+32+28XY55XY580.66-0.73500 钢筋砼级管30*3XY58XY630.9-0.22500 钢筋砼级管30*5XY64XY70 0.38-0.935500

12、 钢筋砼级管30*3+20+45+25XY70XY721.04-0.99600 钢筋砼级管30+30专业资料XY72XY740.03-0.01500 钢筋砼级管35+20XY75XY770.1-（ -0.17 ） 500 钢筋砼级管30+30XY77XY790.7-0.84600 钢筋砼级管30+30XY79XY840.74-0.41500 钢筋砼级管30*5XY85XY900.34-0.67500 钢筋砼级管30*5XY90XY950.77-0.94600 钢筋砼级管30*5XY95XY960.5-0.36400 钢筋砼级管30XY971.34-1.31800 钢筋砼级管30*3XY100X

13、Y1001.21-0.95700 钢筋砼级管30+25+30+25XY104XY1040.85-0.54600 钢筋砼级管30+40+30+30XY108XY1080.44-0.15500 钢筋砼级管30*4XY112XY113（ -0.96 ）-500 钢筋砼级管30*2XY115（-0.84 ）XY115（ -0.74 ）-600 钢筋砼级管45+40+35XY118（-1.13 ）XY118（-1.23 ）500 钢筋砼级管40+45+35XY121-1.38专业资料XY1222.017-0.25500 钢筋砼级管45+55XY124南侧、共线段辅道雨水井位挖深管材管长备注NY4 NY7

14、0.74-1.86500 钢筋砼级管35+35+40NY7NY101.96-2.78600 钢筋砼级管35+40+45+40NY10NY14Y CS62.88-1.43700 钢筋砼级管40+40+50+30+28NY15 NY190.55-1.13500 钢筋砼级管30+30+40+30NY19 NY21 1.23-1.234600 钢筋砼级管40+44NY21 NY26 1.422-1.133800 钢筋砼级管43+34+40+30+280.933-NY26 NY30600 钢筋砼级管31+33+36+39（ -1.6 ）（-1.6 ）-DNY1 DY6600 钢筋砼级管34+30+28+

15、27+30（-0.342 ）（ -1.5 ）DNY6 DY8700 钢筋砼级管30+25-0.906DNY8 1.25-1.35700 钢筋砼级管37+43+25DY11DNY11 0.729-600 钢筋砼级管30+35+30*3DY16（-0.725）专业资料DNY17 （-0.413 ）500 钢筋砼级管30*3DY20-0.057DNY20 30+36+29+30.370.26-1.07700 钢筋砼级管DY25+40CS14 DY261.02-0.91700 钢筋砼级管13+19+30*3DY30DY30 DY34 0.81-0.543600 钢筋砼级管30*4DY34 DY380.

16、44-0.17500 钢筋砼级管30*4DY39 DY430.26-0.57500 钢筋砼级管30*4DY43 DY470.67-0.82600 钢筋砼级管30*4DY47 DY510.76-0.65600 钢筋砼级管30*4DY51 DY540.55-0.37500 钢筋砼级管30*3DY55 DY58 0.205-0.44500 钢筋砼级管30*3DY58 DY630.61-0.08500 钢筋砼级管30*2+35+25+30DY64 DY700.29-1.22500 钢筋砼级管30*6DY70 DY721.32-0.96600 钢筋砼级管30*2DY72 DY741.16-1.30800

17、 钢筋砼级管30+20+22CS17CS18 DY75（-0.55）DY77-1.32800 钢筋砼级管34+30+30DY77 DY791.04-0.69600 钢筋砼级管30*2专业资料DY79 DY840.59-0.34500 钢筋砼级管30*5DY85 DY900.27-0.56500 钢筋砼级管30*5DY90 DY950.66-1.29600 钢筋砼级管30*5DY961.50-2.33800 钢筋砼级管30*5DY101DY1012.23-0.998700 钢筋砼级管25+30+25+30DY105DY1050.848-1.52 600 钢筋砼级管40+30*3DY109DY10

18、91.42-1.20500 钢筋砼级管30*4+25DY114DY115（-0.74 ）-600 钢筋砼级管40*3DY118（-0.93 ）DY118（-1.03 ）-500 钢筋砼级管40+40DY120（-0.71 ）DY121（-1.4 ）-500 钢筋砼级管40+40DY125（ 0.12 ）南侧污水井位挖深管材管长备注W34 W391.56-3.83D400HDPE 管38+40+42+40+40专业资料北侧污水井位挖深管材管长备注W40 W430.67-2.95D300HDPE 管40+35+35W43 W453.05-1.12D400HDPE 管40+30+3530+40*3+

19、30+35W45 W521.12-1.51D400HDPE 管+25西侧污水井位挖深管材管长备注30+40*3+30+35W45 W521.12-1.51D400HDPE 管+25水平2D200HDPE 倒虹W52 W531.51-1.7042定向管钻W53 W631.70-2.49D400HDPE 管33+40*8+19水平2D200HDPE 倒虹W63 W642.49-2.45641定向管钻W64 W712.456-3.04D400HDPE 管17+40*7水平专业资料定向钻水平W71 W783.14-3.49D500HDPE 管40*6+18定向钻水平2D300HDPE 倒虹W78 W7

20、93.49-4.15346定向管钻水平19+57+60+50+40W79 W854.153-4.125D500HDPE 管定向+40钻90+115+120+145+W85 5.277-5.87D900 顶管管材150*6+120+110+65顶管W101+150+120+123W101 7.639-8.155D1200 顶管管材100+120顶管W103备注： 1.上图所示、箭头表示流水方向2.上图所示挖深为现有原地面至管内流水面高度，算至沟槽底需在开挖深度 +管道的基础厚度（雨水0.55m 、污水 0.3 米）3.CS 表示出水口。4.挖深有负号的表示原地面以上填高到管内流水高度。专业资料五

21、、给排水工程施工顺序（一）、总体施工原则管道施工遵循先下后上、 先深后浅、分层取土、后退施工的原则。（二）、施工顺序施工准备测量放样沟槽开挖（支撑）平基（管基施工）排管、稳管砼包管（加固）管道试验沟槽回填六、给、排水施工具体施工要求（一）、给、排水管道施工结合本工程施工设计图提供给排水管道位置、埋深、以及地质情况分析，本项目给排水工程原地面以下开槽施工的管道均采用大开挖同沟槽施工方法、放坡1：1、部分管道埋置位置位于原地面以上的待地面以下管道施工完毕回填结束再行施工。施工横断面图示（一）设计人行道面DN500球墨管给原 地 面雨D=700钢筋混凝土管污HDPE管排水沟K3+840断面管线位置关

22、系图本图为污水管（大开挖）挖深最大处W50、雨水管断面 XY24、给水管断面 K3+840(DN500)本图尺寸均于 mm计，临时排水沟 200*200mm专业资料施工横断面图示（二）设计人行道面原 地 面给雨污排水沟BK1+275(K3+440)断面管线位置关系图本图为雨水管（大开挖）挖深最大处XY11、污水管断面 W40、给水管断面 K3+440(DN1200)本图尺寸均于 mm计，临时排水沟 200*200mm上述所示两个横断面分别为污水埋设最深、雨水埋设最深断面，局部地表因为高低起伏管道埋设深度超过2m 位置先进行原地表土方卸除工作， 待地表原地面高程和附近原地面近平为止在行施工管道；

23、局部低洼部位， 管内底标高高于原地面位置， 先进行该位置地基处理， 然后回填路基至管道基础底标高再行施工管道。（二）、给、排水检查井、收水井、雨水口施工给排水所设计井位除开顶管工作井其余污水井、雨水井、雨水检查井、雨水收集井、阀门井等井位均采用集中预制、现场安装施工。井位井盖安装井盖基础待路面基层施工完毕，安放井盖时实施。（预制井座时预留5cm 以便后期安放井盖最为标高调整）（三）、给排水管道施工钢筋混凝土级承插管具体施工操作要求：1、测量放样（1）按照施工设计图定出管道控制中心线，在管道井位位置定专业资料出井位中心桩，并表明井位编号以及沟槽开挖高程。（ 2）按照施工设计图纸反算出沟槽开挖上口

24、边线，并在施工现场每相邻两井位置定出开挖边线桩， 并用白灰标示出开挖上口边线。本工程大部分管道施工采用同沟槽大开挖施工，靠近行车道内侧开挖上口边线按照最大宽度控制、放坡（辅道右侧行车边线位置） 。边坡开挖坡度控制 1：1。2、沟槽开挖（ 1）给、排水管道沟槽开挖严禁阴雨天作业，开挖顺序采用为由埋深一头井位向浅基槽深度一头开挖施工。（ 2）管道基槽采用液压挖掘机开挖取土，人工配合修整基底及边坡施工。挖掘机开挖土方按照分层开挖、后退取土施工，每层取土厚度控制在 70cm 。开挖同时注意保护管道基础宽度控制线。（ 3）在距槽底标高 20cm 底层土，用人工挖出、修整槽底。开槽边坡边挖边修；基槽开挖完

25、成、基槽底标高复核、报审通过后并立即进行基础浆砌块石施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。（ 4）管道基槽开挖按照开挖断面要求设置临时排水沟，临时排水沟采用人工修挖成型， 并配备足够抽水泵进行槽内排水。 沟槽开挖土方堆弃离开上口开挖沟槽便 2m ，保证边坡稳定。3、管道基础施工（ 1）严格按照设计施工图，按照不同给、排水管选用不同管道基础结构进行施工：专业资料管道基础图如下所示：管道基础图（一）路面顶面路面结构层底面1:0.5C20砼 夯填细塘渣 :0.5 1碎石360砼基本图为雨水口和窨井连接管道、雨水口之间串连的管道本图尺寸均于 mm计管道基础图（二）专业资料C20砼M5浆砌大片干

26、砌大片135砼基本图为 D400、500雨水管道基础结构图本图尺寸均于 mm计管道基础图（二）管基尺寸表（mm ）135 砼基础（承插接口）管径（ D）BB1H1H2H3400（雨）6408406017040500（雨）7609607021045管道基础图（三）专业资料C20砼M5浆砌大片干砌大片180砼基本图为 D400、500雨水管道基础结构图本图尺寸均于 mm计管道基础图（三）管基尺寸表（mm ）180 砼基础（承插接口）管径（ D）BB1H1H2600（雨）9401340160360700（雨）10801480170420800（雨）12601660190480900（雨）140018

27、002005401000 （雨）154019402106001100 （雨）17002100230660管道基础图（四）专业资料粗砂碎石垫层干铺大块有支护 HDPE管道基础图本图为适用 DN250、DN300、DN400污水管本图尺寸均于 mm计, 最小覆土厚度 0.7m管道基础图（四）有支撑HDPE 管道管基尺寸表（mm ）管道规格DN250DN300DN400管道外径278328438B110011501250该位置主要为南侧污水管道施工，设计采用大开挖，施工按照设计要求。若实际不满足大开挖施工要求，即采用支撑开挖基槽专业资料1：0.1粗砂干铺大块放坡 HDPE管道基础图本图为适用 DN2

28、50、DN300、DN400污水管本图尺寸均于 mm计, 最小覆土厚度 0.7m管道基础图（四）放坡开挖HDPE 管道管基尺寸表（mm ）管道规格DN250DN300DN400管道外径278328438B100010501150（2）管道基础采用浆砌块石、干砌大块块石最低标号不得小于MU30 ，石料厚度为 20 厘米，宽度约为厚度的1-1.5 倍，长度约为厚度的 1.5-3 倍。（3）未作水泥搅拌桩加固处理的填河段管道管基采用浆砌块石+C25 钢筋混凝土 180管基处理，并在离开窨井 2m 位置设置绞缝。（4）管道基槽开挖完成应保证基底相对干燥，槽底排水明沟必须保证畅通并即时排除积水，保证管道

29、基层无浸水作业。4、管道铺设（1）管道基础施工完毕，按照施工设计图提供数据定出铺设管专业资料道外边线控制管道顺直；同时在沟槽两侧设置高程样板桩加强控制。（ 2）根据井位间间距计算出管节节数，一般管节非标准节段安放埋管浅一侧窨井位置。 同时控制好每节管道排管标高 （高程样板桩控制、实际测量控制）。（ 3）管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用 812t 的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽 2.00m 以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重 5 倍的相应直径。（ 4）成品管

30、道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。 运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。（ 5）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。（ 6）排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。“0”型橡胶密封圈的物理性能、 外观要求和堆放要求均应符合有关规定。 “0”型橡胶密封圈技术要求应符合预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶圈密封圈 （ZBQ4003001-87 ）。（ 7）型橡胶接口承插管的排管方法：承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。

31、按照管径规格选用“0”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，专业资料带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20 混凝土和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于 250mm 时，应加设管枕及垫板。根据高程样板定出管道中心位置，拉好中心线，吊上垂线。管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位。管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂；合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应由起吊设备吊住，

32、 待管节拉紧后将管枕击实。 管枕中心线离承口的端部和尾部应保持 220-230mm 。排管时，用水平尺校正管道坡度， 每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。5、管座浇注管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。管座表面应拍平抹光， 管座砼要用插入式振捣器振捣密实， 与管壁紧密结合， 坚固稳定、管底部分混凝土振捣不到部位采用钢筋插捣密实。管座为钢筋混凝土的应严格按照设计图纸和规范要求安装钢筋。HDPE管具体施

33、工操作要求：沟槽开挖、测量放样具体施工要求同上。补充相关施工技术要求：基础施工补充： HDPE 管基础施工注意预留管道接口部位凹槽，该位置凹槽预留长度一般控制为0.4m-0.6m ，深度控制为 0.1m 。待专业资料管道接口完毕立即回填。管道铺设补充：在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。管材将插口顺水流方向、 承口逆水流方向安装、 安装由下游往上游进行。管材接口前， 先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油） ，然后将承插口端面的中心轴线对

34、齐。接口方法按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础， 并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。 接口合拢时， 管材两端的手板葫芦同步拉动， 使橡胶密封圈同步就位， 不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动， 采用稳管措施。 具体方法可在编织袋内灌满黄砂， 封口后压在已排设管道的顶部， 其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。给水管（球墨管、钢管）具体施工操作要求：沟槽开挖、测量放样具体施工要求同上。补充相关施工技术要求：管道铺设补充：（1）管道下管采用两点弃掉，易防止管材弯曲

35、破坏管道防腐层。（2）球墨铸铁管采用T 型橡胶圈接口， K9 级。橡胶圈先安装与球墨管承插口端，清理接口、缓慢推入承口。不可采用敲击或重力推挤，采用人工撬棒推入，避免管道受重力破坏和整体管道变形。专业资料6、管道试验（1）闭水试验总体要求：本项目全部污水管道、污水支管和个预留管道接口都必须做闭水试验。污水管闭水试验在污水管管道敷设完毕、管与井接口处理完毕、井室安装完成和污水管敷设完毕后进行。试验利用管节两端检查井注水作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶 2.0m 以上，闭水试验前应先灌水24 小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在24h 内水位下降在规范规定值以内，则闭水试

36、验合格。闭水试验合格后，及时抽干管内水，拆除管内封堵。污水管闭水试验控制指标管材管道内径（ mm ）允许渗水量【 m 3/(24h.km)】2501.15HDPE 管3001.384001.84说明： 1.HDPE 管材闭水试验根据管道标准内径采用给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008 ）中 9.3.5.4 条规定：化学建材管道的实测渗水量应小于或者等于以下计算公式计算值，且作为检验该管材闭水试验的控制指标依据：q=0.0046Diq ：允许渗水量允许渗水量【m3/(24h.km)】专业资料Di ：管道内径（ mm ）（2）电火花耐压试验、压力试验总体要求：（1）本项目所有

37、支墩、 井等处的钢管应严格进行电火花耐压试验，完全合格后方可浇捣混凝土，过河桥管在下管前应用电火花检漏仪全面仔细检查，如发现漏电点须补涂，补涂好后在常温条件下24 小时候方可下管。（2）本项目所有给水管道在安装敷设后，在未回填之前均全部进行管道压力试验。球墨管段及附件的试验压力为0.8Mpa ；钢管管段及附件的试验压力为0.9Mpa 。如若管道敷设后不能立即进行压力试验的给水管，为了防止管道上浮，可以再管道内注水并保证管道工作压力0.4Apa 。用渗水量结合管道设计试验压力判定给水压力管道是否合格的方法：管道压力试验在给水管道敷设完毕、管道排气阀、阀门井、管道阀门等附件安装完毕验收合格后进行。

38、给水管试验控制指标试验压力管道内径允许渗水量【 L/(min.km) 】（MPa ）（mm ）焊接接口钢管球墨管0.85002.1750.912001.653.3专业资料说明：给水管道压力试验判别管道施工是否合格分三阶段完成。一阶段：注水浸泡阶段试验管段注满水后， 在不大于工作压力条件下充分浸泡后在进行水压试验。本工程给水管道选用钢管（有水泥砂浆衬里）和球墨管，一阶段浸水不大于工作压力浸泡阶段控制为24h 。二阶段：预试验压力将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力； 仔细检查管道接口， 配件等处是否有漏水、损坏现象；如果有立即停止试压，查明

39、原因并采取相应措施在重新试压。三阶段：主试验压力，测定管道渗水量停止注水补压，稳定15min ，当 15min后压力下降不超过0.03Mpa时，将试验压力升至工作压力并保持恒压30min ，并进行外观检查，若无渗水现象则水压试验合格或者渗水量小于上述表项规定。7、管道回填（ 1）管道工程主体结构验收合格，具备填土要求的立即回填。给水管道压力试验结束合格后立即回填。（ 2）沟槽回填材料要求：雨水管道、给水管道沟槽回填采用素土回填，污水管胸腔部分、管顶上 40cm 范围采用粗砂回填。（ 3）沟槽回填前必须清除槽底淤泥、积水；选用素土不得含有碎砖、石块及大于 10 厘米的硬土块。（ 4）管道两侧回填

40、采用同时对称回填，两侧回填面高差不得超过 30 厘米，管道两侧及管顶以上 30 厘米范围内采用轻夯压实。专业资料（ 5）采用分段回填的，相邻段的搭接呈梯形，梯阶型长度必须大于高度的两倍，且不得漏夯。（ 6）管道沟槽位于路基范围时，管顶以上 30 厘米范围内回填土表层的压实度不小于 87%，其余部位压实度控制参见下表：沟槽回填土压实度控制表由路槽底算起的深度范围（ cm ）最低压实度（ %）（轻型击实标准）809880-15095 15090说明： 1 粗砂压实度可以参考选用灌砂法测定压实度2 回填土选用轻型击实试验确定沟槽回填土压实度（四）、检查井施工本项目所有检查井、收水井、雨水口井均采用钢

41、筋混凝土结构，结合本项目具体现场施工地质情况和施工现场作业场地情况以及本公司多年从事市政项目经验分析，该项目除开顶管工作井外其余井体均采用集中预制，现场安装的方法完成。施工技术要求：（1）检查井施工在管道基坑开挖前完成。因为本项目雨污水、给水管线相邻较近， 井位和管道同时施工容易引起管基土体挠动。（2）检查井基坑采用放坡开挖，3m 开挖深度基坑采用密排拉森钢板桩基坑支护施工； 基坑施工完毕立即进行井专业资料底基础施工（干砌大块+碎石）（3）基坑底施工完毕， 进行井室吊装、 检查井盖板安装并开挖管道基槽、 管道施工。检查井回填同沟槽回填同步实施。（4）检查井制作检查井制作分四部分完成：井室预制、

42、井盖板制作、井筒预制、井盖和井座安装。为了便于后期井盖和井座安装， 井筒制作高度可以预留 3cm 作为后期安装井座的调差。污水检查井按照闭水试验要求计算水头如果超出检查井井室高度范围，检查井井室尺寸不做调整，试验水头按照井室高度为准。（5）检查井安装检查井安装采用吊车进行十字吊方法进行吊装。（6）检查井流槽制作流槽采用 M7.5 水泥砂浆浆砌 MU10 混凝土实心砖； 1：2 防水砂浆抹面，厚 20mm 。七、给、排水施工质量保证措施（一）沟槽开挖1 沟槽开挖定点安排测量人员进行跟踪测量，严禁超挖，沟槽底 30cm 土体一律采用人工配合机械挖除，边坡休整采取人工平整、拍实。专业资料2 沟槽开挖同时及时做好沟槽底临时排水沟排水处理，禁止槽底浸泡。3 沟槽开