危化品装卸作业事故预防与控制

1、危化品装卸作业事故预防与控制 随着我国沿江、沿海经济开发战略实施，危化品需求量越来越大。水路运输方式由其成本低、环保、运量大，已成为危化品运输的主要方式，长江干线危化品运输1.3亿吨/年，运输品种281种，其中散装液体危险货物约128种，固体包装危险货物 144种，液化气体9种。 水上危险品运输安全管理主要包括航行、停泊和接卸作业三个主要环节，其中最容易出问题的环节就是船舶码头装卸作业（包括过驳作业），在接卸作业过程中，介质大多是易挥发、易燃易爆和有毒物质，一旦泄漏，极易酿成重大火灾、爆炸或污染事件。因此重视码头船舶装卸的安全工作，确保化工码头和船舶的安全就显得十分重要。目前安全隐患突出，事故

2、险情时有发生。如2021年4月21日，巴拿马籍“雾瑟”轮在镇江大港奇美码头发生苯乙烯外溢事故，使码头附近水体受到一定程度污染，造成大港区域停水5小时。 掌握货物的理化性质和接卸生产安全控制有着十分密切的关系。要想要确保船岸装卸整个环节安全，从接卸货物自身理化特性有针对性的选择出科学的装卸工艺，严格遵守操作规程，全面分析接卸生产环节的注意事项，做好科学控制，才能保证人身安全、货物安全、设备安全、环境安全，为危化品装卸生产安全提供可靠保证。 一、危化品的理化特性 1、易燃易爆性 其主要技术指标有闪点、爆炸极限等。危险品码头船岸接卸货物相当一部分为甲类火灾危险品，很多品种闪点低于23，爆炸范围大于2

3、0%，一旦接触到点燃能量，就会闪光爆炸。 2、易蒸发性 火灾危险性甲、乙类化学品大都是些蒸汽压较大的液体，易产生能引起燃烧所需要的最低限度的蒸汽量。蒸汽压越大，燃烧爆炸危险性就越大。 3、易流动、扩散性 液体化学品的粘度一般较小，具有流动性，泄漏后易流动扩散，粘度低的流动扩散性增强。另一方面，化学品的蒸汽比空气重，易积聚在船舶舱室、码头地表、水沟、下水道及凹坑等低洼处，并且随风扩散到远处，往往在预想不到的地方遇火源而引起火灾爆炸事故。 4、热膨胀性 可燃液体的体积具有热胀冷缩的特性。液体化学品受热后，温度升高，体积膨胀，压力增加，严重时会造成容器胀破。另一方面当热液体冷却时，又会造成体积收缩，

4、使容器受压，容易被大气压力压坏。 5、易积聚静电荷性 各种可燃液体在纯净状态下，都是电的不良导体，在受到震荡与车、船罐壁的冲击及高速管道输送时都会产生静电，尤其是橡胶质的软管，管壁与化学品各带有极性相反的电荷，从而积聚形成的静电电场强度和液面电位，往往能高达2-3万伏。 6、健康危害性 危险化学品大都有毒害性，易对人体产生健康伤害。其中还不乏X、Y类物质。其主要侵入途径有吸入、食入或经皮肤吸收。此类物质一旦泄漏，造成饮用水源污染，后果将不堪设想。 7、与其他物质的反应性 主要考虑两种不相容的液货或物质相互接触渗透，发生剧烈氧化反应，发出易燃气体和热量，从而引起燃烧或爆炸；有些货物还会与水或空气反应。就给接卸、储运等环节过程中直接或间接接触货物的材料、工具、设备设施、货物容器提出严格的控制条件和注意事项。如忌酸、碱、氧化剂、活泼金属、无水氯化物、石棉、铁或铝的过氧化物、碱金属、氢氧化物等。 8、聚合危害性 掌握货物的聚合危害性、添加稳定剂确保货物在装卸、储运管理的重要安全技术。因此在接收此类货物