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文档简介

1、容器微观缺陷种类及消除方法 (一)容器微观缺陷种类 压力容器检修过程中，常见的缺陷种类如下。1裂纹裂纹是压力容器中最危险的一种常见缺陷，是导致容器发生脆性破坏的主要因素。如某石化公司油品车间共有18台液态烃球罐，各球罐的操作压力为139187MPa不等，内部分别盛装丙烷、戊烷、含硫液化气和丙烯等介质，罐体材质为16MnR，运行一年后罐检查发现，有11台内表面存在不同程度的裂纹，裂纹深度在053mm之间，部分裂纹深度超过允许的腐蚀余量(20mm)。裂纹形状不规则，宽窄不一，且尖端很钝。裂纹存在于焊缝的熔合区到热影响区范围内。同时它还加速容器的疲劳破裂和腐蚀断裂。压力容器内外部检验发现的裂纹，按其

2、产生的原因可分为：原材料裂纹、焊接裂纹、过载裂纹、热应力裂纹、热疲劳裂纹、蠕变裂纹、腐蚀裂纹、苛性脆化裂纹、氢裂纹等。不同的裂纹产生的位置不同，并且具有不同的形貌。压力容器中腐蚀裂纹及疲劳裂纹是最常见的两种裂纹。2腐蚀腐蚀是压力容器中较常见的一种缺陷，根据产生的现象可以分为：均匀腐蚀、蚀坑、点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳和氢损伤等。3变形根据变形产生的原因看，内外检验中发现的变形有：超压引起的变形、超温引起的变形及其他原因引起的变形等。变形是一种严重缺陷。4磨损在物料进、出口管与容器连接处，由于流体速度的突然变化等原因，常常在此发现冲刷磨损的缺陷。在内外检验过程中发现的磨损缺陷有均匀磨损和

3、局部磨损两种。5渗漏渗漏不是一种独立的缺陷，而是容器中各种缺陷的一种“症状”，在压力容器理，以免引起大的事故。6组织恶化工作在高温状态下的压力容器，常会发生长期高温状态下的珠光体的球化和碳钢的石墨化。组织恶化是金属材料中较严重的一种缺陷。(二)缺陷的消除1打磨对表面裂纹等缺陷经严格检查后，较浅的表面裂纹、腐蚀坑、表面机械损伤等缺陷，可采用打磨方法除去，但打磨处的剩余壁厚应满足强度要求，打磨部位圆滑过渡。打磨后需要进行表面探伤检查。2补焊或堆焊焊接裂纹、未焊透等缺陷，可以将缺陷铲除后进行补焊；有衬里容器，如衬里有裂纹、损伤等缺陷，可进行补焊或局部更换，若受压元件出现较大面积的局部腐蚀，剩余壁厚大于12壁厚时，可在腐蚀部位进行堆焊修复。3挖补小型工业锅炉，如果裂纹尺寸过大并伴有组织变化，或腐蚀、变形严重，可进行挖补处理，即挖除部件上包括缺陷在内的部分钢板，然后用相同材料和厚度、相同形状的钢板焊补在被挖之处。挖补往往带来新的缺陷及残余应力，现已很少采用。4更换锅炉中的各种受热面管子，换热容器的管子若严重磨损、蠕变粗胀、胀口部位有裂纹等，应局部或整根更换管子。高压容器主螺栓、主螺母局部有毛刺伤痕时，可修磨。但伤痕累计超过螺纹一圈时，则应更换。缺陷的处理原则是发现缺陷后，应根据在用压力容器运行的参数、介质种类、工作条件和质量状况、缺

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