桥面防撞护栏施工组织设计文档

1、桥面防撞护栏施工组织设计一、施工依据1、国家高速公路网成渝地区环线纳溪-宜宾段公路E1合同段合同文件/施工 设计图；2、公路桥涵施工技术规范 ；3、公路工程质量检验评定标准 ；4、公路桥涵设计手册：基本资料 ；二、工程概况JYK0+877.314 匝 道桥 起 点桩 号为 JYK0+83 1 .774， 终 点 桩 号为 JYK0+922.854,桥梁全长91.08m。该桥上跨纳溪至宜宾段高速公路主线及 MJYS 道，与主线桥交叉桩号为 JYK0+881.97(=MK79+373.961),交角为 72 2717. 8, 与MJYS道交叉桩号为 JYK0+862.3(=MJYK0+728.08

2、7),交角为 72 2402.4。JYK0+877.314匝道桥起点纵坡为-1%,终点纵坡为-3%; JYK0+877.314匝道桥单 向为-2%横坡。防护栏高1.2米，外侧距离翼缘板边线 7cm内侧距离翼缘板边 线 50cm。三、具体施工措施1 钢筋施工 所有钢筋的规格及型号应符合设计要求,所进钢材应具有出厂合格证明。施工技术人员应根据设计图纸给出每根钢筋规格及尺寸长度, 由钢筋班组进行下 料、弯曲成型和焊接,全部钢筋采用绑扎搭接。钢筋制作完成后，用车运至施工现场进行钢筋的安装。14、16预埋钢筋在浇注箱梁时预埋，待浇注完成后刷浆防锈。8钢筋绑扎后方可关模。在安装过程中，应注意主筋的间距和箍

3、筋的间距均满足设计及规范要求和 钢筋保护层厚度满足设计要求， 然后请监理工程师验收， 经验收合格后， 方可进 行下道工序(模板安装)的施工。2. 模板安装 模板使用前应清洗干净，面板用砂布除锈后均匀涂刷脱膜剂。拆模时严格 按安装的相反顺序进行， 严禁大力敲打， 锤击模板。 模板外侧及支架下均须设安 全网。安装模板必须按安全操作规程和施工组织设计进行，确保施工安 全。成形后的模板整体及局部强度和刚度应满足安全要求，其允许挠度及变形 误差应符合规定，外形支架尺寸必须准确，其高程、轴线等须满足规定要求。模 板整体应平整光洁，并使装拆等操作方便。模板安装注意事项：a) 每一节段模板安装，必须利用垂球或

4、水平尺控制其竖直度和平整度，以 确保结构几何尺寸和平面位置。b) 对拉螺栓眼孔要对端、螺杆须水平，以保证其最佳受力状态。c) 每班均应定专人对模板上的工作平台进行检查，发现问题及时解决。3. 混凝土浇筑 模板经验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作，桥面护栏混凝土设计为C30混凝土，采用预制场的拌和站拌合混凝土，确保混凝土拌和质量的均匀性和 稳定性，保证构件浇筑所需混凝土的强度，同时派专人监督混凝土拌和质量。混凝土送入模板，C30混凝土入模坍落度控制在1820cm左右。混凝土浇 注过程中应连续作业，保证不发生质量事故。在浇筑过程中， 应严格控制混凝土搅拌时间和坍落度， 护栏混凝土应分层浇 注，分

5、层的厚度为40cm用D30型插入式振动器振捣，严格控制振捣时间，操 作应快进慢出、多点作业，其插入振动点距离不应超过振动棒有效振动半径 50cm振动到混凝土面停止下沉，不冒气泡，表面开始翻浆为止。护栏分层浇筑 每层混凝土振捣时振动棒伸入下一层混凝土面 510cm在浇筑过程中，我部将 派技术人员值班， 确保混凝土浇筑质量和高程的准确性。 现场技术人员从混凝土 拌和、运输、振捣到养护整个过程施行有效监控 , 并特别注意以下方面 :A、混凝土浇筑以前进行至上而下的技术交底，混凝土拌制前，各种仪器 请计量部门进行计量标定。B、浇筑前对模板、钢筋、预埋件等进行检查，同时检查模板内是否有碎 碴异物等，检验

6、合格后即可开盘。C、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，混凝土分层厚度取 0.4m。D、浇筑混凝土时，将每一部位混凝土振捣密实，同时保持振捣器距离模板 15cmE、混凝土浇筑连续进行，如因故停歇，时间超过混凝土初凝时间时，表 面混凝土按施工缝有关要求处理（设连接筋调整混凝土接面为凹凸较 明显的楔形断面），去掉松散和不密实的混凝土。F、混凝土浇筑完成后7天之内采用不间断洒水养护。4、泄水管的布置本桥跨径为16.5m或20m泄水管的布置为5m个，且只布置在横坡 为负的一侧（即水流向下的一侧）。布置如图：.7,435、注意事项A、护栏混凝土自身高度及施工处于梁板边缘，施工支架的加工必须满足钢结构设

7、计及规范要求，所有焊缝必须剖口，严格控制所有焊缝的 宽度及深度，其宽度及厚度均不得低于 10mmB、施工所用各种材料均符合技术规范要求，经监理工程师检查合格后方 能使用。C、严格按设计配合比，控制混凝土的拌和质量及入模坍落度。混凝土浇 筑时从断缝的泡沫模板向两侧扩散，对称送料，避免模板因不平衡受 力而产生大的变形。D、施工过程中经常检查、校正模板，确保梁板几何尺寸满足设计要求。E、做好各项原材料抽样检验工作，精心配制混凝土配合比，使之既能满 足强度要求，又能满足外观要求。浇筑时，严格控制坍落度和振捣时 间，避免出现蜂窝麻面或过振翻砂现象。四、质量保证措施A. 模板的刚度和加工精度及模板的定位精

8、度是混凝土外观线形的保证， 因 此在施工过程中务必确保其制作及安装精度。B. 模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓 动而发生错台现象。C. 严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的流动性、 和易性及缓凝早强性。 并注意保温和养生， 防止因水化热过高而使墙身开裂。D. 选用有经验的混凝土工进行振捣，既防止过振出现翻砂，又防止振捣时间不 足出现多气泡，更杜绝漏振而产生蜂窝麻面。E. 墙身各部分的混凝土应尽量采用同一厂家、同一品牌的水泥，并尽可能采用 同一料场或料源产地的石料、砂料采用同一产品，以求保持结构外观色调一 致。F. 为杜绝护栏预埋钢筋对结构外表

9、造成锈水污染，采用手砂轮打磨平整，并用 同色水泥砂浆修饰。G. 灌注混凝土前设置专人对支架各部分进行检查，发现问题及时处理，防止事 故发生。灌注混凝土完成后，应及时进行养护。H. 所有预埋件在施工完毕后均不得在混凝土外表面留下痕迹。 对于不可避免的 永久性外露预埋件必须做好防锈处理或采用不锈钢作为外露部分， 以满足整 体景观的要求。I. 施工期间，应随时与气象部门取得联系。不得在不利于施工的天气条件下施 工，以保证混凝土质量及施工安全。五、施工机械设备配置序号名称规格及型号单位数量1吊杆台32发电机250KVA台13模板定型模板套44运料车5T台15拌和站60nVh套16装载机ZL-50C台1

10、7钢筋弯曲机WJ-1台28钢筋切断机8-32台29电焊机BX500台810插入式振动器30型台611型钢t112手动葫芦5t台213手提砂轮切割机台214安全绳M300六、安全保证措施为保障桥面系施工的安全生产，针对桥面系施工的实际情况制定以下措施A、安全保障体系安全保证体系框图B、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的安全保证体系，制定 完善的管理制度，项目部设安全领导小组（见下页框图）及专职安全监督员, 各施工队伍设专职安全员。C、在施工前及施工过程中都要把安全工作放在首位，制定相应的安全目标、各 工种安全技术操作规程和安全保证措施、定期进行安全检查、建立安全教育 制度、开展经常性安全教育和培训。D桥面护栏在侧面和底面满铺安全防护网，操作平台全封闭施工。E、所有高空作业人员必须佩带安全带及安全绳，必须进行体检，必须具备高空 作业的基本素质，且具备救援坠落人员的技能。同时加强职工作习时间和生 活管理，确保每一位职工都有良好的身体和旺盛的精力投入工作。如果发现 有思想情况和健康状况不佳的，必须及时制止其进入施工现场。F、 设立安