城镇道路及下穿隧道引道工程施工组织设计#四川

1、 施工组织设计目录目 录.01第一章 概述.02第一节 编制依据.02第二节 工程概况.02第二章 施工组织及现场管理.03第一节 施工组织机构的建立.03第二节 施工组织机构图.03第三节 管理职责.04第三章 施工前期准备.08第一节 技术准备.08第二节 施工现场准备工作.09第三节 工程测量放线.09第四章 施工总平面布置.10第五章 施工进度计划及工期保证措施.11第一节 施工总体安排.11第二节 保证工期的措施.11第六章 主要工程施工方案与技术措施.15第一节 路基工程施工方案.15第二节 雨污水管道及配套井施工方案.16第三节 路面工程施工方案.22第四节 路肩墙.30第五节

2、桥梁工程.30第六节 涵洞工程.38第七节 排水工程施工.40第八节 标线施工.41第七章 质量管理体系与措施.42第一节 工程质量组织管理保证措施.42第二节 工程质量技术保证措施.42第三节 工程质量资源保证措施.43第四节 施工质量管理.43第五节 工程试验及质量检测程序.43第八章 劳动力安排计划.49第九章 材料供应计划.50第十章 施工安全管理体系与措施.52第十一章雨季施工措施.56第一节 雨季施工措施.56第12章 文明施工措施.58第1节 现场总平面管理.58第2节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施.58第3节 文物保护措施.58第4节 粉尘控制措施.59第5节 废气

3、控制措施.59第6节 污水处理.59第7节 噪音控制措施.59第8节 现场文明施工管理.60第9节 民工及宿舍文明管理.61第十三章 环境保护管理体系与措施.62附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：施工总平面图附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图第一章 概述第一节 编制依据1、乐山市通达交通勘察设计有限公司、西南交通大学建筑勘察设计研究院、峨眉山市建筑勘察设计院施工图设计文件。2、国家现行的有关城镇道路施工及验收规范。3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。4、我公司质量手册、程序文件以及各项管理制度。第二节 工程概况1、工程名称：峨眉山市加工仓储物流园：天新

4、路、顺江厂区道路、梅燕路、月符路、月熊路、熊符路、符桢路、天宫村道8条道路及其亚下穿隧道引道工程。2、工程内容：包括项目区内的路基挖填方及整形、路面、桥涵、挡土墙、侧沟、集水池、排水、照明及绿化工程等。3、质量要求符合国家现行城镇道路工程施工与质量验收规范（cjj1-2008）、给水排水管道工程施工及验收规范（gb 50268-2008）合格标准。第二章 施工组织及现场管理第一节 施工组织机构的建立我公司高度重视本工程的建设，采用全新的管理模式，成立项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。组织强有力的工程项目经理部，建立完整的组织机构，根据本工程的特点，项目管理机构由二个层次组成。1

5、) 项目管理层项目经理部项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面实现负责，并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度交付使用。根据项目特点我公司委派两名项目经理、一名项目技术负责人组成，实行项目经理负责制。下设：办公室、工程质检科、财务科、物资装备科、安全科、试验室等部门，具体实施项目部的职能。2) 施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程、有过施工同类型工程经验的各专业组进行施工。第二节 施工组织机构框图施工组织机构框图如下图所示：项目经理部项 目 经 理项目技术负责人质检科财务科物资供应科安全科试验室办公室道路施工

6、处桥涵施工处管网施工处说明：各施工处的配备根据施工进度及施工作业面的要求进行配置，确保工程进度的实施。第三节 管理职责1、项目部各职能部门的管理职责一、质检科负责本项目工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、质量监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。负责根据建设单位和监理工程师提供的导线点、水准网点等数据测设本项目工程的施工控制网，负责工程施工各阶段的施工放样等测量工作。二、财务科负责本项目工程项目的财务管理、成本核算工作。组织开

7、展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。三、物资供应科负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。四、安全科负责依据安全目标制定本项目整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。五、试

8、验室负责本项目工程项目的试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。六、办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责接待及对外关系协调和后勤等工作。七、施工处直接进行现场作业。道路施工处负责本工程道路施工；管网施工处负责本工程管网排水工程施工，桥涵施工处负责本工程桥梁涵洞施工。2、项目经理、技术负责人及各级人员的管理职责一、项目经理的职责1) 遵守国家有关工程建设和城市建设管理的

9、政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2) 负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3) 根据工程合同规定组织单位工程工作，协调作业班组分包单位的关系。4) 负责督促经办人及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。5) 组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、采取安全生产措施，坚持文明施工。6) 制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、项目技术负责人管理职责1) 在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。2) 认真贯

10、彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3) 建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4)主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。5) 制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6) 负责指导项目内技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7) 协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格。三、施工工长的管理职责1)

11、认真熟悉图纸，严格按照本工程有关的规程组织施工。2) 参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。3) 对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底、并办好交接手续。4) 每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。5) 加强对班组的管理工作，加强施工过程控制。如出现质量事故应及时按规定程序报上级主管、监理工程师、业主代表研究处理。6) 作好本工程施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。四、内业技术员管理职责1) 充分熟悉图纸，参加图纸会审，整理纪要，参与施工组织设计编制。2) 编制月、

12、旬、作业计划，统计填报有关报表。3) 负责工程图纸领发，办理竣工图。4) 协助工长解决施工现场技术问题，办理技术核定。5) 负责工程档案资料的收集、整理、保管，按质检站及建筑工程文件归档整理规范要求提供完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存档。五、质量安全员管理职责1) 全面负责项目质量检查工作。2) 参与制定、贯彻项目质量安全目标，并协助总工程师组织实施。3) 负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。4) 负责各分项工程的检验与质量评定。5) 负责填写各种质量安全记录，并整理归档。6) 负责对各施工班进行安全教育和安全交底。第三章 施工前期准备第一节 技术准备1、熟悉设计文件并

13、进行现场核对组织有关人员学习设计文件，熟悉设计图纸的细节，并对设计文件和图纸进行现场核对。主要内容是：各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定；道路、排水平、纵、横断面、构筑物总体布置是否合理，相互之间是否有错误和矛盾；道路、排水中线、主要控制点、水准点等是否准确无误。主要构造物的位置、尺寸大小等是否恰当；道路与其它建筑物的相互干扰情况及解决办法是否恰当，干扰可否避免；对质地不良地段采取的处理措施；主要材料、劳动力、机械台班等计算（含运距）是否准确。施工方法、料场分布、运输工具等条件是否符合实际情况；临时便桥、便道、临设布设是否合理，电力、电讯设备、临时供水、场地布置等是否恰当；2、

14、补充调查材料进行现场补充调查，是为编制实施性施工组织设计收集资料。调查的内容主要有：工地地点的水文、地形、气侯条件和地质情况；弃土场、地材、可供利用的房屋情况；施工场地的水源、电源，以及生活物资供应情况；地上及地下障碍物的调查等。3、设计交桩和设计技术交底工程在正式施工之前，应由业主、设计单位向施工单位进行交桩和设计技术交底。交桩应在现场进行，设计单位将线路测设时所设置的导线控制点和水准点以及其他重要点位的标志逐一移交给施工单位，施工单位在接受这些控制点后，及时复核并采取必要措施妥善加固保护。技术交底由建设单位主持，设计、监理和施工单位参加。交底时设计单位应说明工程的设计依据、设计意图和功能要

15、求，并对某些特殊结构、新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意的方面详细说明，提出设计要求。施工单位则将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单位对有关问题进行澄清和解释，对所讨论的结果逐一记录，并形成纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及进行工程结算的依据。4、建立工地试验室工地试验室是为施工现场提供直接服务的试验室，主要任务是配合施工，对工地所用的各种原材料、加工材料及结构性材料的物理力学性能，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。工程开工前，为满足现场进行施工质量控制和自检及其他试验所需的设施齐全，应有

16、配套的工地试验室。试验室配置既有理论知识又有实践经验的工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督，无偿提供给监理工程师使用。根据现场条件建工地试验室。安排专职试验工程师常驻施工现场配合监理工程师进行有鉴证取样。第二节 施工现场准备工作1、施工现场的接收。2、测量控制桩的接收和复核，施工定位放线。3、临时设施的搭建。4、施工临时道路、临时供水、供电、排水设施的搭建。5、组织各种原材料进场。第三节 工程测量放线在施工准备阶段，由业主组织对设计单位所交付的道路中线位置桩、水准点桩等及其测量质量进行检查核对，包括导线、中线、水准点复测与补测，增设水准点等。道路开工前应全面检查恢复路线主要控制桩，如交点

17、、转角、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应注意与相邻施工段的中线闭合。发现问题应及时查明原因，并报监理工程师和建设单位研究解决。道路开工前采用水准仪校对复核建设单位所交付的水准点，并对原始地面进行复测。第四章 施工总平面布置1、临时设施由于本工程位于城郊，施工现场办公室、监理办公室、会议室等均采用租用民房。2、施工用水道路沿线水资源较丰富，施工及生活用水可就近取用。3、施工用电一、对本工程我公司将投入较多的施工用电设备，以满足施工需要。在施工用电中，严格按照国家建设环保部颁发的施工现场临时用电安全技术规范等有关的政策法规的要求，采用tns的三相五线制接零接地、三级配电二级保护、“一机一闸

18、一漏一箱”。做到文明施工，实施标准化施工用电。二、施工用电布置根据本工程施工用电机械多的特点，拟从建设单位提供或自建的电源处，将用电线引入临设配电房。施工用电将由此配电房引出，沿道路的一侧全线布置。线路的架设要按规范架设。配备2台35kw柴油发电机组，以备停电使用。5、筑路材料项目部从进场开始就抓紧确定材料供应商并报监理、业主批准备案。所需的工程材料及时运入现场，并及时对其进行检验验收。在施工过程中认真做好周、月计划，增强预见性，周密考虑，妥善安排。第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工总体安排1、进度计划安排保证合同工期的总体思路：由于该工程工期紧，质量要求高，且施工期间可能遇雨季，

19、因此施工难度大。为了保证按质按期完成施工任务：一方面采取增加机械化程度和机械设备台数，配置足够的劳动力；另一方面如果施工面长，可考虑分成两段或多段平行作业。在每个分段内和一些项目全线穿插流水作业，必要时一些项目可采取昼夜施工，保证按期完成施工任务。第二节 保证工期的措施1、组织管理措施一、项目成立由项目经理、技术负责人、各施工班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。二、整个工程从一开始即成立各作业的现场协调小组，以项目经理为组长，每周召开现场协调会，检查进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改

20、进措施。三、按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。2、保证关健工程进度的措施一、精心组织、合理安排，配备精锐队伍；保证设备完好率；配足设备易损零件，固定经验丰富的维修人员驻工地及时维修。二、除满足上述人员和设备外，定期和不定期进行检查，以工程例会的形式分析原因，制定措施，调整资源，优先考虑控制工程、关键工序的人、财、物、设备。三、抓住有利施工季节，抢晴天，战雨天，必要时实行三班作业。四、进一步优化施工组织设计及各项施工方案，使之更好地指导施工生产。五、加强质量控制

21、，消灭质量通病原因。六、加强基层施工单位管理，优化劳动组合，因人派工各显其能，提高生产率。七、施工技术人员及时向施工班组做好详细的技术交底，勤到施工班组指挥施工，对各施工过程做好技术监控，防止因返工而延误工期，施工技术人员必须针对现场的实际变化及时对施工组织设计、方案作出必要调整，确保施工组织设计能准确地指导工作。4、施工组织技术措施一、在每一施工阶段前一周，提出该施工阶段所需的材料计划、构件加工计划、劳动力计划、施工机具计划等。二、加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划

22、、进场时间、安排劳动力进场。三、做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等用品，备足水泵及必要的遮盖材料，及时排干基坑积水，给出工作面，将雨天对施工的影响降到最低。5、机械设备的配置措施一、机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。二、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到75以上。对本工程我公司设置专业机械工长和机械班及维修班各一个，加强设备管理，保证施工的连续性。三、现场设置多台发电机，保证在电网停电时主要工序能持续施工，保证进度也保证质量。6、技术准备措施一、首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头

23、。二、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。三、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。四、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性定量管理。五、对操作工人进行必要的技术培训，进行现场操作演练，提高操作水平。8、材料、机具、设备及劳动力供应保证措施一、材料方面1) 各阶段施工半月前，采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。2) 现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面1) 施工阶段的机具，根据

24、所提需用量计划，再附加一定的备用量。2) 施工大型设备配备足够的易损零部件或总成件。3) 现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。三、劳动力方面根据总体施工控制进度计划，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。劳务队伍除要选择生产质量高，信誉好的外，还要兼顾放假以及因地域差别农作物播种、收割时间的问题，保持好劳动力的相对稳定。工期保证方案图组建强有力的领导班子合理安排地材收购与开采选择专业化施工队伍编制物资采购计划编制物资供应计划编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序搞好外部关系、加强协作投资指标监控组织管理进度监控机物

25、现象进度监控人财项目经理部信息跟踪与反馈确保零配件供应加强机械维修与保养优化机械配置关键线路监控单项进度监控第六章 主要工程施工方案与技术措施第一节 路基工程施工方案1、路基土石方一、根据设计地勘并结合我单位现场踏勘情况，道路大多数地段为填方，我单位将根据现场情况对不符合路基稳定性要求的地段上报监理和业主部门，经监理和业主部门确认后进行砂砾石换填。二、将道路用地范围内的植物、垃圾、有机杂物等清除运走。清理后的场地，待监理确认后，可以按设计要作回填。对于零填挖地段，应先去表，若不符合要求，换填压实直至达到要求为止。对不符合要求的软土地基，则通知监理和业主，确认是否继续挖深，若继续开挖则采用机械挖

26、除软土，并采用机械配合人工进行清基，确保其基底强度后方可进行换填处理。三、试验路段根据现场情况，选择一定长度的路基作现场压实试验段，根据现场施工设备，测出达到规定的压实度时，每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等，将试验结果报请监理工程师审批，作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路堤填筑。四、借砂卵石填方用粒径不大于15cm的砂砾石，层厚不大于30cm，在最佳含水量下用20吨振动压路机碾压到规范规定压实度且表面无明显轮迹为止。经现场检验合格后，继续进行上一层的铺筑。4、路基整型一、按设计图纸要求，检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查

27、结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。二、边沟的整修挂线进行，整修到符合设计规范要求为止。5、路基检测压实度检测：路基填筑每层填筑碾压完毕，即要进行碾压密实度检测，合格后才能进行下一层的施工。对土石混合填路基可根据实际可能进行压实度或固体体积率检验。第二节 雨污水管道及配套井施工方案1、沟槽土石方施工一、复核及加密控制点根据排水管道设计中心线，在现场测设出污雨水管道中线和各段起点、终点、平面折点、检查井位，用木桩顶钉中心钉标定。二、放线计算出沟槽开口宽度，依据中线标桩放出沟槽开挖上口线、平台或槽底边线，撒白灰标示。三、沟槽开挖1) 开挖顺序先深后浅；先主管后支管；先下游后上游。2) 开挖

28、方式按照1：0.75的坡比开挖沟槽，弃土可置于两旁。排水管沟槽底部开挖宽度应留足工作面。三、沟槽排水1) 若在开挖排水管道沟槽时可见地下浸水，则必须作深坑降水，采用污水泵抽水，保证无水施工。2）雨季施工，要在沟槽四周填筑土埂。必要时挖排水沟，防止地表水流入槽内。四、沟槽的质量标准1) 外观质量标准槽底不得受水浸泡。2) 当沟槽地基出现异常时，应检验地基承载力，可采用换填等方式进行处理。五、沟槽回填1) 排水管符合下列规定后应及时回填：a污水管闭水试验合格。b雨水管施工完毕并经检查合格。c砼基础强度，接口抹带的水泥砂浆强度5n/mm2。d侧墙达到设计强度要求，并已盖好盖板。2) 回填时，应符合下

29、列规定：a槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。在抹带接口处，应用细粒土回填，或者根据实际情况采用砂砾石回填。b自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升。分段夯实时，留阶梯接茬且不得漏夯和损伤管道。接茬不应留在检查井处。c管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每层虚铺厚度200mm，施工中胸腔部分采用电动蛙式打夯机和管道液压振动锤夯实，且应夯夯相连，管顶及以上500mm范围采用人工夯实。d管顶500mm以上，用机械进行回填施工，但应根据填土的已有厚度使用不同轻重型的碾压机械进行静压。并控制行

30、驶速度不超过2km/h，且碾压的重叠宽度不得小于200mm。2、基槽护壁施工当沟槽挖深不大于1.2m时，一般采用直槽开挖，可以不设支撑。当沟槽挖深大于1.2m时，应适应放坡并设置支撑，以确保施工安全。一、撑板支撑采用木材，其构件规格要符合下列规定：a撑板厚度不小于50mm，长度不大于4m；b横梁或纵梁为方木，其断面不小于150mm*150mm；c横撑为圆木，其梢径不小于100mm。二、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置：a每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；b横撑的水平间距为1.52.0m；c横撑的垂直间距不大于1.5m。三、撑板支撑应随挖土的加深及时安装。四、如遇土层不稳定时，开始支撑的开挖沟槽深

31、度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度为0.40.8m。五、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。六、横梁、纵梁和横撑的安装应符合下列规定：a横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；b横撑应水平并与横梁或纵梁垂直且应支紧，联接牢固。七、采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。八、支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。九、支撑的施工质量应符合下列规定：a支撑后，沟槽中心线

32、每侧的净宽不应小于施工设计的规定；b横撑不得妨碍下管和稳管。十、上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。十一、承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。十二、拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。十三、拆除撑板支撑时应符合下列规定：a支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；b采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；c多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；d拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当

33、一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。3、沟槽排水本工程施工期间可能遇连续雨天，地下水位较高，因此要做好临时排水和降水的充分准备，按雨季施工作业做施工组织设计。根据现场实际调查情况，我公司对道路、管道的排水采用集水坑降水。集水坑降水即先在操作面外侧开挖排水沟，沟深300mm-500 mm，每间隔30-50m设集水井，用潜水泵将汇集的地下水抽出，使工作面保持干燥状态。4、地基处理排水工程在沟槽开挖后，应立即请设计和监理工程师进行验槽，经设计和监理工程师批准后方可进行地基处理。对一般的软土、局部淤泥及流沙应全部挖除，并换填砂砾石，换填应分层夯实，每层回填厚度应小于300mm，并压实，经检查后

34、方可进行平基的施工。对范围及深度较大的淤泥，应单独报送地基处理方案，报设计和监理工程师审批后实施，一般可采用打木桩、抛石等方法进行处理。具体施工方法在施工过程中根据实际情况编制。5、管道基础施工一、基础类型排水工程的基础类型一般有砼基础。应严格按设计图进行施工。二、开挖按照管道口径两边各预留50cm宽度开挖。三、模板、混凝土平基、管座模板主要采用定型钢模板拼装，钢管脚手及木枋架设支撑。1) 现正偏差(0，15)，平基砼浇筑每一井段连续施工，不宜留施工缝。带基和枕基均采用平基法分两次浇筑，砼卸至沟槽边用溜槽下料（自由倾落高度大于2m时），振动棒振捣。2) 浇注平基砼前，应再次检查槽底土基的稳定性

35、，严禁槽底扰动、水浸，否则应重新处理后，才进行砼浇筑。3) 浇注管座前，平基面应凿毛或拉毛，并将浮渣清除干净，以保证管座砼和平基砼的联接。4) 浇注管座前，应将管底与平基之间三角空隙部分用同强度等级的砼砂浆填筑密实。5) 浇注砼管座时，应从两侧同时灌注，而且要特别注意在管口处的捣实。大于等于700mm的管道，在浇筑砼前，应派人进入管内进行塞缝，砼初凝立即应勾抹内缝。小于700mm的管道，用木棒绑拖头拖平。四、平基（垫层）管座质量标准平基施工后，测量人员应及时放样出管道中心线。1) 外观质量标准a平基管座砼灌筑初凝后，需覆盖和浇水养护。b砼应密实，不得有蜂洞，表面应平整，棱线直顺。c管座砼与管道

36、结合紧密，不得有严重漏浆及孔洞。2) 平基、管座偏差应符合技术规范中相关规定。五、砂垫层施工本工程的管道基础为砂垫层基础。砂垫层采用人工回填，砂应选择中粗砂，在砂垫层施工前，应先对管道基础进行验槽，在完成了人工检底、地基处理和杂物并排干积水后方可进行砂垫层的施工。砂由手推车运至沟槽边倾倒入沟底，人工摊平后采用平板夯夯实。6、钢筋混凝土管道安装管道安装原则上采用平基法进行施工，即：先打砼平基，待平基砼达到5n/mm2将砼管安放在平基上，安放时调整好管节的高程、中心，然后再浇筑砼管座。当管径小于700mm时可采用垫块法进行施工。一、管材1) 圆管应以设计图为准。一般采用标准钢筋砼管道中的级管。2)

37、 外观质量a管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。b管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。c合缝处不应漏浆。二、下管1) 安装前应进行排管，严格控制带支管的管井位置，其余管井可按排管情况作适当调整，尽量避免裁管。下管必须在平基砼强度达到5n/mm2时，且应检查平基顶面高程符合设计要求数值后进行。下管前，凿毛平基表面以及管端抹带区，清扫干净。2) 采用机械吊装人工稳管和人工压绳下管两种方法，d600(含d600)管以上采用机械下管。并按技术要求浇筑砼基础，待基础砼达到一定强度时，再进行安管，管道安装前，检查砼管质量，下管并准确

38、校正管道中心线及管底高程，稳定砼管后再支模，并作好养护工作。机械下管应在吊绳和管道接触处采用橡胶皮垫，轻起轻放。3) 管道就位及调整a、用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。b、按坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线。c、根据给定的下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，作好记号。d、安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底，当尺杆上的的记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。e、在安管管头上方所挂中心线上，挂垂球，使管径中心与垂线对正（小管用目测，大管用标有中线的水平尺上的中心标记对准垂线）。也可采用控制管边方式。f、管节安装调整好后，应用干净的卵石将管体卡牢，避免碰撞

39、移位或滚动伤人。g、对管壁偏薄的管节，可用砼楔或卵石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程。4) 安管质量标准a、外观质量标准管材不得有裂缝、破损、露筋等缺限。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。三、管道接口1）安第一节管井在承口下部座满灰浆管承口朝来水方向，测量、调整管中线和管内底高程，使之位置正确，承口下部座满1：2水泥砂浆。2）安第二节管，接口缝隙填满砂浆承口内和插口外刷素水泥浆，将第二节管的插口挤入座浆的承口内，调整中心高程，注意保持接口外形缝均匀一致，接口缝隙用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面。3）清膛：将挤入管内的砂浆及时抹

40、光或清除4）接口：宜用草袋、草帘或抹泥覆盖，并洒水养护。7、混凝土检查井施工1) 模板安装待垫层施工完毕，强度达到设计要求后即可安装基础和侧墙混凝土的模板。模板采用定型钢模拼装而成，用48脚手钢管做支撑稳固。不合模数的地方用3cm木模拼装，保证砼浇注时不变形，不移位，并保证其有较好外观质量。模板使用前应刷脱模剂一道。2) 砼浇筑砼浇筑时必须使基坑保持干燥无水，基础一次浇筑完毕，采用插入式振捣棒进行振捣，混凝土振捣时应快插慢拔，插点均匀，依次排列移动。混凝土浇注过程中，应做好有关材料质量检查、配合比设计控制及有关试块制作及试验资料的搜集、存档等工作。3) 砼养护拆模砼初凝24小时后进行，避免损伤

41、砼。拆模后即进行养护，采用草垫覆盖，浇水养护，以减少砼表面温差，防止砼开裂。养护期按施工规范要求派专人负责养护。8、闭水试验1) 一般规定（闭水水头、抽检频率按相关规范实行）a、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前应进行闭水试验。b、闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。第三节 路面工程施工方案1、级配碎石底基层施工采用自卸车运料，用平地机进行摊铺、整平和整型，压路机碾压成型。一、施工准备参加前一道工序下承层的联合验收交接工作，下承层精加工高程、宽度均应符合设计要求，并有现场监理工程师验收的合格签认。然

42、后进行中线边桩放样测量及精加工标高的测量。进行试验路段的铺筑，以此来检验施工方案、机械设备组合、松铺厚度以及压实度与碾压机械碾压遍数的关系等。据此提出标准的施工方法，经过监理工程师的批准后，按照试验路段总结的方法进行规模施工。二、运输、摊铺用自卸车将材料从合格料源运至施工现场，由专人负责指挥。卸料后用平地机按试验路段确定的松铺厚度进行摊铺。三、碾压整型好的底基层应立即在最佳含水量用20t振动压路机进行压实，在直线段和不设超高的平曲线段内，由路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压一直进行到使中（基）层达到规范规定压实度为止。2、水泥稳定砂砾基层施工特拟定均采取集中拌和

43、，汽车运输，平地机摊铺，压路机碾压成型。施工时，进行分幅施工。先施工的半幅宽度为b/2。即整个铺筑宽度的一半，施工前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用钢模板做支撑，钢模板的高度与基层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑板，以便于和另半幅的搭接施工。主要工序说明如下：一、施工准备参加前一道工序下承层的验收交接工作，下承层表面平整、坚实，其宽度、平整度、密实度均符合设计要求，并有现场监理工程师工序验收的合格签认。设建一个搅拌站，配备一台厂拌设备，负责全段内的施工任务，安装完毕后进行设备的调试和试拌，经试拌、生产的混合料符合要求。其平面布置如下：铺筑试验路段，以此检验施工方案及配合比，测

44、定松铺厚度及施工机械性能、施工机械组合的合理性等。并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。二、拌和与运输81256734厂拌设备示意图1配料斗总成 2集料输送机 3粉料小仓 4螺旋输送机 5粉料大仓 6输料皮带机 7混合料储仓 8搅拌系统7、混合料储仓混合料的拌和采用一台稳定土拌和设备进行集中拌和，其结构简图如下：用两台zl50装载机将砂砾石装入配料斗，再由调速电动机驱动给料机进行配料，在其料斗的上方装有筛网，以防止粒径超规格的集料进入搅拌机，保证所拌混合料的质量。集料输送机将砂砾石送至搅拌系统。而水泥

45、则由运输车运来，装载机上料。再经螺旋输送机输送至小粉料仓，小粉料仓的出口装有叶轮给料机，叶轮给料机由调速电动机驱动，根据设计要求的配合比调好转速后，可以均匀连续地供给水泥。水泥、砂砾石与水泵泵入的水在搅拌系统中经充分搅拌后，由输料皮带机输送到混合料储仓，再经溢料管由堆料皮带输送机将成品混合料堆积成弧形的料堆，或直接装到自卸车上。自卸汽车由堆料皮带输送机或装载机装满料后，立即将拌和好的混合料运送至摊铺现场。当运距比较远时，混合料在运输中加以覆盖，防止水分蒸发。三、平地机摊铺根据该工程情况，要保证半幅通车，故基层采取左右幅半幅施工，配备振动压路机和平地机，摊铺碾压成型。1) 前一幅施工时，在靠中央

46、的右侧用钢模板做支撑，钢模板的上口高度与稳定层压实厚度相同，在路基边缘设高程控制桩；2) 根据试验路段测定的松铺系数进行摊铺布料，运输车辆定量运料，准确计算出每车料的摊铺面积；3) 布料后平地机先初平一次，在直线段及不设超高的平曲线段，由两侧向路中心进行刮平。必要时再返回刮一遍；4) 初平后用压路机快速静压12遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机按上述步骤进行整平静压，整形过程中要及时消除粗细集料的离析现象。5) 对局部低洼处，将表层5cm以上耙松，并用新拌混合料找补平整，再用平地机精平，每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行，还要保证接缝的顺适平整。四、碾压摊铺完后，立即用压路机进行碾压。碾压时

47、采用振动压路机碾压。直线段由路肩向道路中心碾压，超高路段由内侧向外侧进行碾压，总之，由低处向高处逐步碾压。碾压时，配合人员要跟机作业，要求碾压时碾压轮横向错半轮，压路机行走速度为1.52km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，对振动压实效果显著，一般振动压路机振动碾压23遍即可接近或基本达到最佳密实度。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直至合格，压实度合格后，再用压路机静压一遍成活。全部碾压操作在稳定料运送到工地23h内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数相同，路幅两边适当增加碾压遍数。边角处机械碾压不到的部位，由人工夯实，严禁压路机

48、在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头45m范围内，压路机沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。碾压过程中，适当洒水，使表面始终保持潮湿，炎热气候，混合料表面水分蒸发过大，及时洒水，适当增大洒水量。碾压过程中，如果出现“弹簧”、松散、起皮、“雍包”等现象，用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求。施工段结合部位，碾压压过分界线4m左右，保证结合部的密实度。五、接缝处理1) 同日施工的两个作业段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整型后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，与后一段一起碾压，其间隔时间不超过初凝时间。2) 每天最后一段末端缝处理：在已碾压完成的稳定层末端，沿稳定层挖一条横贯铺筑层全的宽约30cm的槽，直挖到底基层顶面，此槽