节能保温施工方案（完整版）

1、目录1、编制依据 . 32、工程概况 . 32.1 建筑概况 32.2 、节能设计概况 43、施工部署 . 63.1 、建筑节能工程施工管理体系 63.2 、质量保证要求 63.3 、施工进度计划 74、施工准备 . 75、主要分项工程施工方法 85.1 、外墙聚苯板保温层施工 85.2 、门窗节能工程 145.3 、屋面节能工程 185.4 、地面保温节能工程 195.5 、采暖节能工程 206、节能工程验收监督管理 237、质量管理措施 . 247.1 、质量控制措施 247.2 、质量保证措施 268、安全文明施工措施 288.1 、安全管理制度 288.2 、文明施工管理制度 288.

2、3 、消防制度 . 298.4 、安全施工措施 298.5 、文明施工措施 308.6 、安全消防保护措施 309、施工进度保证措施 3110、成品、半成品保护措施 3110.1 、外墙保温层墙面半成品保护措施 3110.2 、铝合金门窗成品保护措施 3210.3 、屋面工程成品保护 3211、其他施工措施 3211.1 、相关单位协调配合措施 3211.2 、不同气候条件下的施工措施 3311.3 、成本降低措施 331、编制依据1.1居住建筑节能设计标准 DBJ11-602-20061.2外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-50-20021.3居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ

3、01-97-20051.4建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.5建筑节能工程施工质量验收保温规范GB50411-20071.6采暖居住建筑节能检验标准JGJ132- 20011.7外墙外保温工程技术规程JGJ144 20041.8外墙外保温施工技术规程 DB11-T584-20081.9瑞雪春堂小区E区30#住宅楼设计图纸1.10瑞雪春堂小区E区30#住宅楼施工组织设计2、工程概况2.1建筑概况序号项目内容1建设功能居住2建筑特点全现浇剪力墙结构3建筑面积总建筑面积(m2)20596.47占地面(m2)1434.74地下建筑面积(m)1500标准层建筑面积(m2)1396

4、.531046.5地上建筑面积(m2)19096.474建筑 层数地上15/9 层地下1层5建筑层高地下部分 层高地下夹层2.10m地下一层3.60m地上部分 层高首层:2.9m标准层2.9m6建筑、k1、咼度士 0.0相当于绝对标高42.50m 室外高差(m)-0.60檐口标高44.7/27.3 m建筑总高48.65m7建筑 平面横轴线编号174轴纵轴编号B-A B-G D-AD-N横轴距离;m1.15 5.55m纵轴距离;m2.35 4.58建筑 防火地下一级地上二级9墙面保温外墙80mm厚聚苯板外保温10外 装 修檐口安装防护栏外墙装修1-2层以下为干挂石材，3-15层以上为仿石 外墙涂

5、料门窗工程断桥铝合金门窗屋面工程不上人 屋面55厚挤塑聚苯板，陶粒混凝土找 坡，厚度超过100时，先铺加气块， 砂浆找平层，防水层为6mm厚SBS 3+3+0.4塑料薄膜，水泥砂浆面层上人屋面底层作法同上面层为20厚的方形 灰色水泥砖面层主入口干挂黑色花岗岩11内 装 修顶棚耐擦洗涂料、乳胶漆、DP-MF找平墙面耐水腻子、耐擦洗涂料楼地面花岗石板、砼垫层门窗工程普通门室内：木门特种们四防门，防火门楼梯防滑地砖楼面，耐擦洗涂料墙面、顶棚2.2、节能设计概况221墙体节能工程本工程节能设计为15层连塔式建筑，朝向南北向，体型系数为 0.28。 建筑剪力墙结构，采用外墙外保温体系，墙身细部女儿墙、檐

6、口板、空调 板、勒脚及窗井等部位均应采取断桥保温措施。外墙（凸窗非透明部分侧墙）干挂花岗岩或仿石涂料面层，36mm厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布，聚合物砂浆粘贴80mn厚聚苯板保温层，传热系数为 0.54W/M.K。凸窗非透明部分底部及接触室外空气地 板：建筑装饰面层，6mn厚抗裂砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布，聚合物砂浆粘贴40mm厚挤塑聚苯板保温层，传热系数为 0.52W/M.K。凸窗非透明 部分顶部：建筑装饰面层，6mm厚聚合物砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布 上抹1.5mm厚水泥基防水涂料，聚合物砂浆粘贴30mn厚挤塑聚苯板保温层， 传热系数为0.77W/M.K。不采暖楼梯间及电

7、梯井道隔墙为 20mn厚 FTC复合 自调温相变蓄能保温砂浆。封闭式变形缝内保温：聚苯板满填传热系数w 0.80W/M2.K。2.2.2 外门窗节能设计各朝向外门窗窗墙比：东： 0.11 ，西： 0.20，南： 0.47，北： 0.26。 外门窗构造做法及节能指标：外门窗框料选型：断桥铝合金，玻璃种类： 普通中空浮法玻璃，空气间隔层厚度：12mm传热系数：2.80W/M.K。外窗 气密性能不低于建筑外窗气密性能分级及监测方法GB/T7107-2002的4级水平，抗风压性能不低于 5 级，水密性不低于 3 级。外窗立口均与外墙 齐平，框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料为软质发泡聚乙烯棒、聚氨酯 发

8、泡、密封膏。户门传热系数为 2.00W/M2.K。2.2.3 屋面节能工程：平屋顶上人屋面55mm厚挤塑聚苯板，50-100mm厚陶粒混凝土找坡层， 20mm砂浆找平层，防水层，0.4mm厚塑料膜隔离层，50mm厚C20细石混凝 土，20mm厚防滑地砖面层，传热系数0.58W/M.K。不上人屋面55mm厚挤塑 聚苯板，50-100mm厚陶粒混凝土找坡层，20mn砂浆找平层，防水层，20mm 厚1 : 4水泥增稠粉砂浆，内配0.7mm厚镀锌钢板网面层。2.2.4 楼地面节能工程室内起居室、卧室等部位采用88J1-2楼40WQ 5mn厚发泡橡胶减振垫 层，25mm厚聚苯板保温，绝缘层，钢丝网上 6

9、0mn厚C20细石砼垫层。不采 暖房间上部地板为50mm厚超细无机纤维，传热系数为 0.55W/M.K。2.2.5 采暖节能工程采暖用燃气壁挂炉额定热量与采暖负荷相适合 , 额定热效率不小于 (84+2log10P)%, 并具有同时自动调节然气量和燃烧空气量的功能 , 且配套 循环水泵与系统特性相匹配。散热器均设高阻力两通恒温阀 , 低温热水地板 采暖系统设温度控制阀。本工程为低温热水地板采暖系统 , 供暖采用壁挂式燃气采暖热水两用 炉,壁挂炉置于封闭的厨房阳台 ,自来水,燃气,采暖热水 ,生活热水管均在 下部连接。壁挂炉由水 ,电专业预留给水管及电源插座。壁挂炉有超压 , 过 热,断水,熄火

10、保护装置 ,并有同时自动调节燃气量和燃烧空气量的功能。额 定热效率91.7%。采暖热媒参数为:5545C。除卫生间采用散热器采暖外， 其它房间均采用低温热水地板采暖系统 , 并设置温度控制阀。卫生间散热器采用内腔无砂铸铁板型导流散热器 （喷塑）, 散热器下接 ,散热器设高阻力两 通恒温阀 , 跑风。由集分水器分出支管 , 为放射双管系统。散热器及其管道 安装接管方式见新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集（京01SSB1）B32节点E。散热器标准散热量 130W/片，挂墙安装，工作压力 1.0MP&户内其它房间均采用低温热水地板采暖系统。所有敷设在地面垫 层内管道均为S5系列PE-RT管

11、,规格为De20x2.0。应由专业人员施工（专业 厂家）。露明采暖管道采用热镀锌钢管，钢管与PE-RT管连接采用专用管接 头。户内敷设在地面垫层内 PE-RT管穿墙时留套管？40mm埋地的PE-RT管 不允许有接头。采暖系统工作压力：0.15MPa,试压:0.6Mpa,试压及充压隐蔽 时关闭埋地管道与壁挂炉连接的阀门。敷设在地面垫层内的采暖管道试压 , 冲洗后应充压隐蔽 , 即混凝土填充层的施工中管道内应保持水压不低于 0.6MPa,养护过程中，系统应保持不小于0.4MP&3、施工部署3.1 、建筑节能工程施工管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项 目经理部成立了

12、以项目经理为组长；项目生产负责人、项目技术负责人为 副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工 如下：组 长：陈 东（项目经理）负责组织协调工作 副组长：何洪生（生产负责人）负责现场施工指挥、质量监督工作 朱宝玉（技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：王振刚现场土建节能施工管理； 童洪宝现场暖气节能施工管理； 关立柱现场电气节能施工管理； 赵明星现场节能施工质量及细部施工做法管理； 王丽春施工技术资料管理； 陈 忠现场安全文明施工管理；3.2 、质量保证要求以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学 习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意

13、识，建立了行之有效 的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受 控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准 等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：3.2.1 分包单位的选择： 建筑节能工程的分包单位， 应选择有类视工程施工 经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。3.2.2 建筑节能材料的检验（ 1 ）建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，按工程 进度分批进场 , 并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。（ 2）材料使用前必须经复试合格后方能

14、使用。对特殊材料须进行放射性物 质及有害气体的环保检验。3.2.3 制定相应技术措施，作好工序过程控制。（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业 指导书, 做好技术交底。（2） 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度, 做好预测预控及全方位 的过程控制。施工示范样板，经建设或监理人员确认后方可施工；施工人 员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。（3）做好技术复测及资料整理工作 , 主要材料及施工过程操作要留有痕迹 具有可追溯性。（ 4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个 方面进行控制。（ 5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3

15、、施工进度计划 施工计划严格按照施工总进度计划，分阶段完成各分项节能工程。详见各分项施工方案。4、施工准备4.1 根据的施工具体情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度， 保证把各种费用降到最低点。4.2 制定好各项材料进场计划，材料检验试验计划。材料存放在指定仓库， 派专人负责看管、发料。4.3 施工人员的配置：按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工 人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，我 们的理念是：无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以 保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施工组织上尽量避免。由于各个施工 阶段的工程和工程量各不相同，劳动

16、力的工种和人数需根据具体情况进行 调整。4.4施工所需机具设备必须提前到场，需检测的必须检测验收合格后方准使 用，确保施工机具设备使用状态完好。4.5施工前检查上道工序合格后方可进行下部施工，保证节能工程现场施工 条件满足各分项施工要求。5、主要分项工程施工方法5.1、外墙聚苯板保温层施工5.1.1材料组成(1) 聚苯乙烯泡沫板：阻燃型，表观密度1822kg/m3，导热系数w0.041W/m.k，抗拉强度0.1MP&(2) 专用聚合物粘结、面层砂浆。厂家已配制好，现场施工时加水用手持 式电动搅拌机搅拌，可操作时间不小于 2h。(3) 耐碱玻纤网格布。用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mM 4

17、mm宽 度1000mm每卷长度100m(4) 聚乙烯泡沫塑料棒。用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料， 其直径按照缝宽的1.4倍选用。(5) 防火隔离带;A级防火不燃300*80,偶层设置。密度38kg/m3 5.1.2施工要求及条件(1) 经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分 段进行)垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐 等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。(2) 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂 浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于

18、5C,风力不大于5级。5.1.3工艺流程温层验收丨(1)基层处理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台 挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm超差时对突出墙面处进行 打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm时用1 : 2.5水泥砂浆抹 灰，需找补厚度小于6mr时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）； 以确保整个墙面的平整度在4mr内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制专用聚苯板粘结剂。（3）粘贴聚苯板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以

19、达到节 约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合， 上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进 行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角 部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂 通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mr控制线，以确保水平铺贴，在区 段内的铺贴由下向上进行。 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得 大于2mm板间高差不得大于1.5mm当板间

20、缝隙大于2mrM，须用聚苯板条 将缝塞满，板条不得用砂浆粘结。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器或壁纸刀） 从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙聚苯板排列示意图 用抹子在每块聚苯板周边涂50m宽专用聚合物粘结剂，要求从边缘向中 间逐渐加厚，最厚处达10mm然后再在聚苯板上抹3个厚10mm 100、6个厚 10mm 80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，将聚苯板粘牢。 用满粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快， 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用满粘发涂抹聚合物粘结 砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与

21、已 贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右 错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结 牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位 则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锂锂直后再张贴。 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 40%100%以保证聚苯板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑 檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆 预贴网

22、格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm且翻包网格布本身 不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。80门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切 割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm见 下图。聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在 外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡 沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂 浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条

23、，槽内打胶时再行取出；同 时应注意聚苯板表面与副框边线平行及槽宽均匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求 水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板 压住横板(详见门窗洞口附加网络布示意图)。在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留， 最后随拆除随进行收尾施工。( 4)保温板锚固，最少应在粘贴聚苯板的粘结砂浆使用 72小时以后，才能 进行铆固件的安装。用冲击钻打孔，进入结构墙体孔深不小于 50mm用5 带大垫圈胀管螺丝锚固，每平方米不少于 4个。( 5)抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度

24、控制在12mr之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂 不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘 贴翻包网格布。(6) 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向 上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格 布尺寸为300mM 200mm大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网 格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝 里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右

25、搭接宽度 100mm上下搭接宽度 80mm不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%严禁出现 干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接， 各面搭接宽度为不小于200mm(7) 抹第二道聚合物砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不 粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布 痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35mm之间。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂 浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应 综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品

26、滴水槽与面层聚合物抗裂砂 浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴 水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网 格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行，避免雨水 冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后 补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂 砂浆应留成直槎。(详见下图)

27、窗眉、窗台做法示意图5.1.4 细部及特殊部位做法（1）预留孔洞位置（破损处）处理。进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕 后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用掺10%UEA的1 : 1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并其边缘部分裁剪整齐， 使其能严密封填于孔洞处。 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施 工好的网格布搭接80mm，埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周 边平整。5.1.5 对于干

28、挂石材背后外保温 在墙体上的竖向主龙骨或主龙骨连接件安装完毕后。进行聚苯板的粘贴施工。做法参照上面外墙做法。在常温下，干燥 1 天后即可进行外部连接件、水平向次龙骨及石材安 装施工。在正常气候条件下， 2 天后才经得起雨淋， 故应密切注意天气预报， 在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。 5.1.6内隔墙FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆本工程不采暖楼梯间及电梯井道隔墙为 20mn厚 FTC复合自调温相变蓄 能保温砂浆。3（1）材料要求：FTC复合自调温相变蓄能保温材料干密度为 285kg/m,抗 压强度为112KPa粘结强度0.82MPa憎水率：86%燃烧型：A级不燃。（

29、 2）施工要点1 ）基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面 剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面 （ 不宜太湿 ） 。2）现场把FTC复合自调温相变蓄能保温材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠 状，再放入水泥均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。3）FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆分层施工， 每道施工厚度不超过10mm 用抹刀抹平。4）待保温层固化 24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的 FTC 复合自调温相变蓄能保温砂浆表面。5）施工注意事项：施工温度不应低于 5摄氏度，保温层固化干燥约 72小 时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须

30、有 2小时内用完，回收的落 地灰应在 2 小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在 24小时以上。 保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。6）FTC复合自调温相变蓄能保温砂浆层宜连续施工；保温层厚度应均匀、 接茬应平顺密实。7）墙体上容易碰撞的阳角、 门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位， 其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。5.2 、门窗节能工程5.2.1 材料要求断桥铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。门窗小五金 应按门窗规格、型号配套。门窗安装时应准备木楔、钢钉。密封膏应按设 计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设

31、 计要求选用。门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管 螺栓固定。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等 均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、 安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓 库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临 时存放。吊运组装门窗， ?应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门 窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密 整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时， 须捆扎牢固、防止脱落；型材

32、与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措 施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔 离，根据需要每 20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和 晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时 应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹， 尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5.2.2 现场安装（1）工艺流程：弹线找规矩-门窗洞口处理-门窗洞口内埋设连接铁件- 铝合金门窗拆包检查-按图纸编号运至安装地点-检查铝合金保护膜-铝合金门窗安装-门窗口四周嵌缝、填保温材料-清理-安装五金配件-安 装门窗密封条-质量检验

33、-纱扇安装(2) 弹线找规矩： 在最高层找出门窗口边线， 用大线坠将门窗口边线下引， 并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可 用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反, 量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平 线上。(3) 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金 门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间 窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下 5mr为宜。( 4)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证 安装位置正确、牢固。( 5)防腐

34、处理：1) 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防 腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜 进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反 应，腐蚀铝合金门窗。2) 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件 最好选用不锈钢件。( 6)就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直， 无问题后方可用木楔临时固定。(7) 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：1) 沿窗框外墙用电锤打 巾6孔(深60mr)，并用型巾6钢筋(40mM 60mr) 粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将

35、铁脚与预埋钢筋焊牢。2) 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3) 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁 脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于600mm(8) 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与 墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层 填塞缝隙，外表面留58mr深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在 门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待 铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应 过大，防止窗框受力后变形。建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体 接缝处

36、的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必 要的图像资料。(9) 铝合金门框安装：1) 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。2) 在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。3) 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门 框与墙体预埋件固定。4) 用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。5) 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。( 10)地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入 剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上 皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴 心线一致。(11) 铝合金门扇

37、安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法 与门框安装相同。(12) 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金 配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。( 13)安装铝合金纱门窗：绷钢纱或塑料纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 挂纱扇。装五金配件。5.2.3 铝合金门窗安装质量标准(1) 保证项目：铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准 的规定。铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金门 窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要 求。铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；外

38、门 窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封 胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。严禁用水泥砂浆 作门窗框与墙体之间的填塞材料。建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻 璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。中空玻璃应采用 双道密封。门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标 准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开 裂。关闭门窗时密封条应接触严密。(2) 基本项目：铝合金门窗扇安装应符合以下规定平开门窗扇关闭严密， 间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应 符合设计要求。弹簧门扇自动定位准

39、确，开启角度 90 士 1.5。，关闭时间 在610s范围之内。铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适 用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密 实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门 窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀， 无气孔。（3）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、 水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次项目允许偏 差（mm检验方法1门窗框两对角线长 度差 2000mm23用钢卷尺检查， 量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板 尺检杳3

40、同樘门窗相邻扇的横端角 咼度差2用拉线和钢板尺 检杳4门窗扇开启扇面积w1.5m2w 40N用100N单簧秤钩 住拉手处，启闭5 次取平均值推拉扇力限值扇面积1.5m2w 60N5丨窗扇与框或相邻扇立边 平行度26弹簧门扇对口缝或扇与框间 立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1仃托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔 形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中 心距4用钢板尺检查5.3、屋面节能工程5.3.1材料选择屋面保

41、温材料采用55厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk), 表观密度25kg/m3，压缩强度0.15MPa吸水率W 1.5%。材料进场后由材 料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差士 4mm应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续 和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。5.3.2施工流程(1) 非上人屋面：挤塑聚苯板保温层-水泥陶粒找坡层-水泥砂浆找平层-防水层-水 泥砂浆保护层；(2) 上人屋面：挤塑聚苯板保温层-水泥陶粒找坡层-水泥砂浆找平层-防水层-水 泥砖面层；5.3.3施工方法：(1) 保温层施工：基层应平整、干净、干燥

42、；挤塑聚苯板的铺贴方式采用干铺；挤塑聚 苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接 使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑聚苯板裁剪不 方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。板材应粘 贴牢固、缝隙严密、平整。(2) 找坡层施工：先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、 厚度正确。铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡 正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时, 应按设计规定埋设好排气槽、管。(3) 排气道施工：排气道的作用是使保温层或找平层中的水分蒸发时，能 沿着排气道排入大气，从而可以有

43、效避免卷材起鼓，同时还可以使保温层 逐手干燥，达到设计要求的保温效果。因此排气道的埋设应按以下施工：排气道采用upvc DN25塑料管，塑料管按梅花状钻 巾b15孔，埋设时，排 气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排 气道间距按6m设置两端头与大气相通，并设置排气口。(4) 屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避 免保温隔热层受潮、浸泡或受损。覆盖隔离层后及时进行屋面层施工。5.3.4质量标准(1) 保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设 计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要 求及规范的规定采用配

44、合比及粘结料。(2) 基本项目：松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡 正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料 上下层应错缝并嵌填密实。整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压 实适当，表面平整，找坡正确。(3) 允许偏差项目，见下表。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm检验方法1保温层表面平整度7用2m靠尺和楔形尺检查2保温层厚度士 5 8 /100且不大于4用钢针插入和尺量检查3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：8指保温层厚度。5.4、地面保温节能工程5.4.1材料要求25mm厚聚苯板导热系数w 0.029W/m.k。密度2

45、5Kg/mi，压缩应力 150KPa 5mr厚发泡橡胶薄板密度656Kg/mi，导热系数0.149W/m.k。5.4.2施工要点(1) 混凝土基层表面清理干净，发泡橡胶减振垫板相接处，垫板应整齐密 缝，如边角不齐，需用刀剪切齐，接缝处上面再用胶带纸封严，防止上层 混凝土施工时，水泥浆渗入减振垫板下面。胶带纸可采用不透明的纸质或 塑料质胶纸，宽度4050。(2) 铺25mr厚聚苯板保温层，板面应平整，接缝处用胶带粘牢，防止板缝 内落入杂物，确保聚苯板保温层的整体性。保温板与基层之间、各构造层 之间的粘接应牢固，缝隙应严密。穿越地面直接接触室外空气的各种金属 管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措

46、施。(3) 铺真空镀铝聚酯膜绝缘层，搭接宽度应大于 20mm接缝接缝处用胶带 粘牢。(4) 铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢或用固定卡子固定。(5) 四周与墙交界处沿外墙内侧用同样用 5mr厚发泡橡胶减振垫板将混凝 土垫层墙体隔开。(6) 浇注60mr厚 C20细石混凝土垫层随打随抹平，混凝土垫层面积超过 30 m3或长度超过6冊寸，垫层需分仓跳格施工，每格w 6m留5mr宽伸缩缝, 缝内满填弹性膨胀膏。5.5、采暖节能工程5.5.1采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等 产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并 应经监理工程师(建设单位

47、代表)检查认可，且形成相应的验收记录。各 种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行 有关标准和规定。5.5.2采暖设备安装为了达到设计效果，避免返修减少维护管理，能够正常长期运行。除 选用优良的设备和材料以外，还要做到施工程序合理，安装方法正确，施 工前应熟悉设计图纸及编制施工方案，并做好与土建工序配合的措施。 工艺流程及操作要点：( 1 )清理作业基层，使其表面干净、平整、无锐物。( 2)保温绝热防潮层铺设 : 将加工好的聚苯乙烯板铺设在平整、干爽的地表面上，苯板之间用复合铝箔纸带粘牢形成整体，同时靠墙处应设置厚8-10mm宽80mr的保温带，苯板上面平铺铝箔纸，搭接

48、宽度应大于 20mm。 铺设铝箔纸后，上铺双向钢丝网，网口应对齐，丝网之间应绑扎连接， 并用钢钉及绑线将其同绝热层共同固定在楼地面上，它主要起固定加热盘 管和均分压力，保护绝热层的作用。( 3)加热盘管铺设 : 加热盘管一般选用交联聚丙烯(PE 改性聚丙烯(PP-C)或三型聚丙 烯(PP-R)管，每盘长度为60-110m。安装前应对加热盘管进行水压及强度 试验，试验压力为0.9Mpa, 10分钟压力降不超过0.02Mpa为合格，试验合格 后方可安装。为防止卫生间产生异味，无特殊要求时，加热盘管应避开地 漏及下水设备。 按设计要求铺设盘管并加以固定，应严格遵循图纸施工，遇特殊情况应 与专业技术人

49、员协商解决，盘管不得有折弯，弯曲半径应为 10-12D。 铺设中用专用卡钉将加热盘管分段固定，在直线管段每隔1M设一个固定卡钉，S型时在弯曲部分设两处固定卡钉，固定管卡宜采用同材质的标准固 定卡。 分水器及温度控制系统安装在加热盘管施工完毕后进行, 分水器安装在墙体上高度为500-900mm之间,具体高度根据设计要求确定。加热盘管与分 水器阀门、水嘴等部件连接 ,一端用热熔接器熔接，另一端连接采用专用配 件丝接。分水器的安装，必须平直、牢固，必须安装在方便操作处。分水 器供回水支管上设有铜阀门，和加热盘管始末端与专用阀门通过90度弯头垂直安装，不宜煨弯斜安装；分水器应与地面垂直，并与立管成90

50、度角，牢固固定在墙面，每层安装位置宜相同。 将分水器的供回水端与供回水干管连接，连接可用PPt材热熔接，也可用普通焊管连接，DN3为焊接，DNC 32为丝接，并应安装阀门控制。( 4)混凝土层施工：混凝土施工前应将管路注水加压，压力为0.6Mpa,带压条件下方可进行 施工。应在专人看护下进行施工。 各层间门口处必须设置膨胀缝，房内面积超过40m，必须设置膨胀缝，一般采用珍珠棉弹性条（80mm宽，8-10mn厚），沿墙脚铺设一圈，用苯板压在 墙根处，起保温及补偿混凝土热膨胀的作用，也可用厚度为20mm高度为60mr的低密度保温聚苯乙烯板代替施工。 选用细石粒径w 1.5cm并用水冲洗干净，先回填

51、混凝土至与管相平，待混 凝土初凝后再回填至要求高度，轻轻的捣固找平，待混凝土凝固后方可泻 掉管道压力。充填混凝土时应避免盘管浮动，严禁砂浆水进入保温层或沿 墙隔热材料及膨胀缝的接缝内。由于管道输送介质温差较大，故在施工中 应考虑管线的膨胀对混凝土层的影响，在填充细石混凝土中应加膨胀剂或 其他添加剂，防止混凝土龟裂。 加热盘管施工中及完毕后，混凝土施工中严禁踩踏重压已铺好的管路， 混凝土层施工完毕后不宜在上面切割材料，不宜敲打和破坏混凝土表面， 如须在混凝土中埋设铁件及钻洞时，应在有关人员指导下进行。（ 5）系统压力试验： 系统安装后（回填细石混凝土后） ，再进行水压或气压试验，试验压力 为0.

52、6Mpa（或工作压力的1.5倍）,10分钟后压力下降不超过0.02MPa为合格; 再进行系统严密性试验，在工作压力下观察 24小时无渗漏现象为合格。5.5.3 采暖设备安装要求（ 1）系统中流量调节阀、温控阀、过滤器、温度计、压力表等设备的安装 应按设计中的规定程度进行或按相应规范的规定进行安装。室内温度调控 装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应 符合设计要求，并便于观察、操作和调试；温度调控装置和热计量装置安 装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和 分户或分室（区）热量分摊的功能。室内温控装置的传感器应安装在避开 阳光直射和有发热设备且距

53、地1.4m处的内墙面上。（2）卫生间内散热器安装要求：每组散热器的规格、数量及安装方式应符 合设计要求；散热器外表面应刷非金属性涂料。散热器恒温阀的规格、数 量应符合设计要求；明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒 温阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡；暗装散 热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反 映房间温度的位置上。（3）采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：热力入口装置中各种 部件的规格、数量，应符合设计要求；热计量装置、过滤器、压力表、温 度计、水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于观察、 维护、操作和调试；安装完

54、毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做 出标志。采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其 操作功能。(4) 采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。 联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温 度不得低于2C,且不高于1 Co6、节能工程验收监督管理6.1 建筑节能工程施工质量验收，应按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50302001)、建筑节能工程施工质量验收规范 (GB5041 2007)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评 定合格的基础上，由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分 项工程、子

55、分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人 员应具备规定的资格。6.2 建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：6.2.1 建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工 程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一 致。6.2.2 当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、 分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出 节能项目验收记录并单独组卷。6.2.3 当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时， 应按建筑节能分部进 行验收。6.2.4 建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定

56、：( 1 )各检验批应按主控项目和一般项目验收；(2) 主控项目应全部合格；(3) 般项目应合格，当采用计数检验时， 应有90%以上的检查点合格， 且其余检查点不得有严重缺陷；(4) 各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。6.2.5 建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：(1)分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。6.2.6 、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：（ 1 ）质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；2）主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检 （试）验、复报告；3）隐蔽工程