土方开挖边坡支护施工方案（完整版）

1、基础土方开挖、边坡支护施工方案一编制依据1.1现场平面图及基础施工剖面图1.2建设单位提供的边坡支护设计图1.3岩土工程勘察报告1.4建筑基坑支护技术规程1.5地基基础设计规程1.6锚杆施工技术规范1.7混凝土结构设计规范1.8湖北省建筑工程施工质量验收标准1.9湖北省省建筑地基基础工程施工质量验收标二工程概况1工程简介：工程名称：和邦中央半岛工程地址：江陵县车站旁建设单位：湖北和邦置业有限公司设计单位：广州大学建筑设计研究院监理单位：湖北天成建设工程项目管理有限公司施工单位：湖北洲天建设集团有限公司建筑规模及结构特征：江陵和邦中央半岛项目规划净用地面积22为 155380.4m，建筑占地面积

2、为 31921.2m，拟建 25栋高层商品住宅2楼及其它配套建筑，总建筑面积为 602491.6m，分二期建设。本次委2托勘察范围为一期，一期建设用地面积为 52891.5m，建筑占地面积210540.77m，拟建高层商品住宅楼 9栋、 6班幼儿园 1栋、售楼中心21栋，设 1层地下车库，总建筑面积为 229183.26m，其中住宅建筑22面积为 198322.49m，商业、物业及配套建筑面积 262.0m，地下车库2建筑面积 18631.44m。周边环境：1.1基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物1.2基坑支护范围内无重要的管线，原有管线均在周边主辅道上。2工程地质概况：根据勘察报告，本工程

3、场地岩土分层情况及岩土特征详述如下： 层耕土（ Q ml）：灰色或灰黄色，表层 0.30m夹少量植物根茎，下部为粉质粘土夹粉土，松散，稍湿。层厚 0.702.20m，层面标高29.0830.45m。层粉质粘土夹粉土（ Q4al）：灰或灰黄色，可塑，稍湿。偶夹薄层中密粉土，干强度低中等。层厚 1.204.20m，层面标高 27.3929.56m。层淤泥质粉质粘土夹粉土（ Q4al+l）：灰或灰黄色，软塑，湿。偶夹薄层粉土，干强度低中等。层厚 1.203.80m，层面标高 24.5628.14m。层粉质粘土夹粉土（ Q4al）：灰色，可塑，局部软塑，较湿。夹薄层中密粉土，偶夹薄层松散粉砂，干强度低

4、中等。层厚9.7018.20m，层面标高 21.9625.96m。-1层粉砂（ Q4al）：灰色，稍密，湿。层厚 0.903.70m，层面标高 9.7013.56m。-2层细砂（ Q4al）：灰色，中密，饱水。粗颗粒的矿物成份主要为石英、长石等，偶夹薄层稍密粉砂。层厚1.803.80，层面标高 9.2510.57m。-1层粉土夹粉砂（ Q4al）：灰色，中密，湿。偶夹薄层松散稍密粉砂。层厚 1.104.40m，层面标高 7.1410.44m。-2层粉砂（ Q4al）：灰色，稍密，局部中密，饱水。层厚 1.006.30m，层面标高 4.618.41m。-1层粉质粘土夹粉土、粉砂（ Q4al）：灰

5、色，可塑，稍湿。底部夹薄层中密粉土或松散粉砂，干强度低中等。层厚 1.308.40m，层面标高 2.999.84m。-2层粉砂（ Q4al）：灰色，稍密中密，饱水。底部常夹少量细砾。层厚 1.306.50m，层面标高 2.076.73m。层园砾（ Q3al）：杂色，稍密 -中密，局部密实，饱水。圆砾含量约 52-59%，粒径 3-30mm，其中粒径大于 20mm卵石含量约 15-25%，呈圆状或次圆状，磨圆度较好，粗颗粒的母岩成份主要为硅质岩、石英岩、石英砂岩、燧石等，粉细砂充填，偶夹薄层粉细砂。最大揭露厚度 16.0m（未揭穿），层面标高 -4.765.56m。-1层砾砂（ Q3al）：灰色

6、，松散稍密，饱水。该层呈透镜体间夹于层园砾层中，连续性差，最大厚度2.50m，层面标高 -3.864.45m。各土层空间分布特征详见地勘报告附表“地层统计表” ,及“工程 地质剖面图”。3场地水文地质条件概况：3.1根据勘探报告揭露各土层性质及含水、透水情况，可划分：层耕土具弱 中等透水性，含上层滞水。层粉质粘土夹粉土、层淤泥质粉质粘土夹粉土、层粉质粘土夹粉土土等土层中粘性土渗透性微弱，为相对隔水层。上述土层中常夹呈透镜体分布的粉土、粉砂，垂直渗透性较小，水平渗透性相对较大。 -1层粉土夹粉砂、-1层粉质粘土夹粉土、粉砂在区域地层分布上呈透镜体分布，属“过渡层”，垂直渗透性较弱，水平渗透性相对

7、较强。 -1层粉砂、-2层细砂、 -2层粉砂、 -2层粉砂及层园砾、 -1层砾砾具中等或强透水性，含承压水。3.2工程施工工期简介本工程计划开工日期为 2013年 8月 10日 2013年 10月 10日。结合本工程具体境况进行调整。3.3开挖深度计算与降水要求开挖深度 =地貌标高承台垫层下口标高。车度开挖深度： 29.625.1=4.5米。2#主楼开挖深度： 30.1 25.1=5米。2#楼电梯机坑开挖深度： 30.1-23.3=6.8米。8#主楼开挖深度： 29.65-24.8=4.85米。8#楼电梯机坑开挖深度： 29.65-21.9=7.75米。降水深度 =开挖深度 -0.5米。故本工

8、程最大降水深度为 8.25米。三施工部署1施工工序流程管桩施工、井点施工、降、排水施工，自然地面下2.0米以内土方开挖，一层边坡支护施工，管桩施工位置开挖及清除障碍物，下一层土方开挖，下一层边坡支护施工，依次以下土方开挖及边坡施工。2人力资源部署我们将充分发挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程。公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目，同时为加强该工程的监督管理、监督施工，配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。 项目组织机构框图及管理工作运行图如下：项目经理部组织机构序号1姓名李长清李金超易志刚肖辉性别男年龄职务项目经理2男技术负责人施工员材料员资料员质量检

9、查员安全员3男4男5李倩男6徐军男7罗世清男3物资、设备部署根据施工要求，保证按期完工，我公司拟投入主要设备如下：高频液压打桩机 2台电焊机 2台（管桩施工）（腰梁施工）（喷射砼施工）（施工监测）砼喷射机一台全站仪一台其他辅助设备可根据工程实际需要增设。四施工准备1、施工测量放线根据施工设计图，确定基坑开挖底线，确保本工程基础施工，确定开挖底线后，按基坑支护设计图放线确定基础开挖边线，确保边坡稳定性，地貌标高以现场实测为准，如基坑支护设计图与施工设计图标高不符的则以施工设计图为准。2、施工用水、施工用电、场地平整进入现场后首先确定水源、电源位置，施工用电应确保一台 315KW变压器保证桩顺利施

10、工，施工用电不足配备发电机现场发电。进入现场以后，进行场地平整，作好三通一平工作，由建设单位将水电引入施工现场，施工单位负责接引具体详安全文明施工方案。3、场内障碍物清除，管桩施工具体详管桩施工专项方案。 4、井点降水施工具体详井点降水施工专项方案。五边坡支护为确保边坡安全，并降低成本，采取 1:1.5土钉墙支护。1、工程地质参数据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按 30.1考虑的土层厚度，计算时选出土层厚度及参数详见下表：（以 K25勘探点计算）序号1土层名称耕土层厚 粘聚力内摩擦角天然重量03(m) C(KPa)K( )(KN/M)0.954.110151218.518.92 粉质粘土

11、夹粉土9.5淤泥质粉质粘土32.51215617.818.9夹粉土4 粉质粘土夹粉土 11.32、结构内力计算：9.5采用边坡支护软件计算。围护结构计算书分别附表。综合计算结果，得出如下数据：边坡支护方案设计如下：土钉设计参数序号名称土钉墙放坡设计参数1:1.51234567土钉垂直间距土钉水平间距土钉倾角1.5m1.5m10土钉直径100mm20Mpa0.5土钉水泥浆体强度土钉水泥浆配比 W/C土钉主筋规格及长度：排数123456锚筋规格锚筋长度 (m)喷射砼 :序号141.0名称设计参数123设计强度C20水泥:砂:碎石：速凝剂 1:2:2：0.03(重量比 )喷射厚度80mm 45钢筋网

12、六角网2.2150mm250mm，保护层为 30mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做 1m的钢筋网砼翻边。土钉采取多向拉筋绑扎连接锚头3、2#楼工程量序号分项工程部位2#楼8#楼车库2#楼8#楼车库工程量1.5万立方米1.4万立方米0.92万立方米2500m2123456楼土方2400m2土钉墙1100m24、进度计划序号 内容施工时间工期123施工准备152010ddd边坡支护坡道收尾5、支护施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：5.1技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。5.2施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位施工现场

13、的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。5.3劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。5.4材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。5.5施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。6、边坡支护各项资源需要量计划6.1劳动力需要量计划序号专业所需人数1现场维护10 2边坡支护施工6.2施工机械需要量计划：30（1）边坡支护施工机械设备一览表设备名称空压机设备型号Pz-5数量2台2台2台1台砼喷射泵锚杆机正铲装载机ZL50（2）钢

14、筋加工机械设备一览表设备名称调直机设备型号数量1台1台1台1台钢筋弯曲机电焊机WJ40-1BX-300GJ51-32钢筋切割机7、边坡支护工艺流程7.1工艺流程 1测量放线第一步土钉墙施工第一层土方施工第二步土钉墙施工第二层土方施工第三步土钉墙施工第三层土方施工7.2工艺流程 2锚喷射砼边坡开挖边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网养护头安装 8、土钉墙支护施工方法8.1边坡开挖边坡开挖提前 2天进行降水施工，开挖采用反铲挖土机，预留 20cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下 50cm，开挖宽度保证 5m以上，以确保土钉工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土

15、钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。8.2边坡修整采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，在支护面层背部插入一根长度为 400mm，直径 150mm的 PVC排水管套，其外端伸出支护面层，管内填粗砂，间距为 2m，再在排水管内套插入一根长度为 400mm，直径为 75的 PVC花管，入土长度为 200，以便将喷混凝土面层后的积水排走。8.3定位放线按设计图纸由测量人员用8长 30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。8.4土钉主筋制作及安放主筋按设计长度加 20cm下料，外端设 90度 20cm的弯勾，采用人工安放主筋，把主筋制作好后，一人支撑主

16、筋骨，保持主筋的角度，另一人用铁锤击打至设计深度。8.5挂网及锚头安装钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙 3 4cm，不应小于 3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于 30cm，并不少于两格。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾绑扎成一个整体。8.6边坡2000设置滞水排水 PVC套管150一根，然后将一根长 400 PVC75排水管插入排水套管 200深，外端略向下，插入端 200做成孔径2080的花管，花管外端再用 12目的纱网包裹。成管后再用软管将水引至槽底排水沟，经集水井集中抽排。8.7喷射砼喷射砼顺序可根据本工程地质情况采取“喷+锚+喷”，在边坡开挖作业完成后

17、，为了减少对边坡土方曝露，及时对边坡进行初次喷射作 业，喷射厚为 30，等锚杆及网片钢筋施工完成后，再进行二次喷3射。喷射作业时，空压机风量不宜小于 9m/min，气压 0.2 0.5MPa，喷头水压不应小于 0.15MPa，喷射距离控制在 0.6 1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在 5 10min，喷射厚度大于等于 80mm。8.8水泥砂浆面层当喷射砼强度达到 1.2Mp后，用 1：3的水泥砂浆做 25层的收光面层。8.9养护采取浇水养护。六土方开挖1、开挖边线确定：首先，测量人员根据业主提供的控制点与基础设计图，定出本工程基坑轴线；然后按基底承台砼垫层外边线每边加工作面1000

18、操作面定出基坑开挖下口线，再按基坑边坡支护设计图进行放坡确定开挖上口线；按照开挖边线 1：1.5放坡开挖至承台基坑的底部开挖边线，并达到坑底设计标高。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖上、下边线及承台边线位置（后附开挖平面布置图），上报监理单位（或建设单位）确认。2、开挖方法2#、8#楼基坑挖土的工艺流程 :定位放线 沿边长分层挖槽开挖中央土 局部超深基础开挖 人工清槽验槽。2#、8#楼基坑采用中央岛式挖运方法，从基坑东、南、北三方向分层开挖环槽，中央土体保留，西侧作为挖机和车辆进出口通道。根据土钉作业速度，东、南、北三边环槽逐步加深到下一层土钉作业的完成，最

19、底部土钉墙边开挖边施工，最后进行退步式土方大清运，逐步向收口方向收尾。在相应的主楼基础施工结后才进行车库基坑开挖，车库采用分批局部开挖，具体详总平面开挖图。根据本工程基坑的特点，土方开挖由东向西进行。思路如下：第一阶段配合土钉支护分段、分层作业，及时提供土钉作业面，以每30米一段，呈阶梯型递进。第二阶段大规模的土方开挖，开挖至基坑底，进行抽槽开挖至承台垫层底，完成土方开挖。根据基础施工图，地下室底板底埋深约 5.4 m，即挖土深度为 5 m。根据反铲挖掘机的作业深度及挡土墙应力释放要求，基坑土方从东南 面开始采用分层挖土，每层厚约 2 m，然后阶梯式后退，第二层土方传递至上层用汽车运出。有挡土

20、墙段可跳跃式开挖。至于基坑底厚换土可由第一层作业挖土机把面层好土运至二层面协助第二层作业的挖土机完成换土工作。凡是有桩的位置，应保留 200不挖，避免挖机碰撞桩，挖过后采用人工清除泥土，沿挖土方向逐片完成坑底四周排水沟，集水井及边坡修整。坑底中部排水沟自然放坡排水即可，无需砌筑红砖。有可能情况下在坑底做成一定的排水坡。1 m第一层挖土深度为 2m，第二层挖土深度为 1.6m，第三层挖土深度为 1.5m到各承台底标高；最后才进行电梯机坑、集水坑的开挖。根据边坡支护设计图，当边坡开挖宽度达到 5.5m时，则采取垂直开挖，垂直开挖宽度为 2300m,深度为基坑底以下 500。达到深度后用砂袋沿基坑边

21、堆叠压脚，砂袋上口用 C20钢筋网砼封面 100。第一层土方完成后，对高出地面的桩，可沿着桩身四周挖深500，立即从地面的位置割去高出地面的桩身并回填干土保护， 以免挖第二层土方时挖土机挤压破坏，以下如此进行桩身截割，在开挖达到设计标高时，要根据每根桩的位置核对相应的桩顶标高，再进行截割。主楼开挖采用多台中型挖土机挖土，挖出的土方置于其后方，其后方再用一台大型反铲挖土机穿插接运土方装车，汽车这样可远离开挖点以减少土体的机械振动。第二层土方开挖前，第一层土方必须完成至半地下室并离开塔楼不少于 10，以免坡顶与坑底高差较大，在边坡土体产生的侧压力作用及挖土机、汽车的振动作用后使基坑底淤泥隆起或滑坡

22、挤压基桩。第一层土方完成后，在进行第二层土开挖时为减轻机械对基桩的挤压，采用多台中型挖土机挖土，大型挖土机转运挖出土方并装车外运，保证汽车不进入塔楼范围内，确保基桩稳定。电梯基坑承台或个别较深的承台则采用人工开挖，坑壁砌砖胎模，空隙部份采用人工回填土方，具体详基础施工方案。挖土机挖土时，安排多人跟班清理桩身土方，严禁用勾斗挤挖。机身必须与群桩平衡，挖完一排桩身周边土后，移机至下一排桩开挖，每次下斗时必须轻抓严禁斜挖及用力过猛，同时派出专人指挥，标明管桩定位会知挖土机司机，防止挖土机在基桩上滚压和碰撞桩身，以免折断管桩。二期地下室基础土方开挖须待一期主楼承台、地梁砼完成后并养护七天再行开挖，开挖

23、的土方回填至主楼基础内。3、开挖注意事项 3.1基坑开挖前应完成管桩施工及塔吊基础施工（具体详塔吊基础施工方案），而且井点降水应提前 2天开始启动，以保证开挖作业区域的地下水在作业面以 500。同时应根据挖开的实际情况采取防、排水措施。基坑施工时在开挖区域四周布置环绕场地的防洪截水排水沟一道，每间隔 15m设置一个 1000*1000*1000沉砂井，以防止地表水泻入基坑内。在基坑底沿四周纵横设置排水沟，并在基坑周边转角位置或每隔 20米设置一个 1000*1000*1000集水井。坡顶和坑底排水沟做法：依据建设单位提供的边坡支护设计图，先在做排水沟的位置用白灰撒出灰线，用人工将该处的土方清除

24、一条 300深 700宽的沟，同时要将沟底的土方夯密实并保持 0.3%的排水坡度，坡顶排水沟根据总平面图排水方向流向内荆湖，坑底排水沟流向坑底集水坑。依据排水沟设计图，先支好底层砼模板并浇筑 C20砼，然后再支沟侧模板，完毕后浇 C20砼，模板拆除后等砼强度达到 75%时，再安排人工用土方将沟外侧的空隙回填。坡顶沉砂井、坑底集水坑做法；在距坡顶排水沟外 500处用人工挖一个 2000*2000*1600的坑，基坑土方开挖结束后，在基坑底排水沟内用人工挖一个 2000*2000*1600的坑，坑底挖好用 C20砼浇筑 100的底板，然后用 M7.5的水泥砂浆砌 240墙，做成一个内空 1000*

25、1000*1000砖井，井内侧用 M7.5的水泥砂浆抹面，井外侧空隙处安排人工用土方回填，通向排水沟的位置留下个 300*300的口。为保证基坑不至于积水太多，定期及时地用潜水泵把坑底集水井中水抽排到基坑顶排水沟，减少基坑的浸泡时间，降低土层的软化程度，为尽早恢复作业争取时间。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。降、排水工作应持续到基础施工完成。3.2清底人员必须根据设计标高作好清土工作，因桩顶高出基底设计 200的采用人工切割，桩顶未达到设计标高的，应通知监理单位（或建设单位），采用人工开挖至管桩顶，再人工接桩后回填土方并夯实到设计标高。为

26、保护桩基，坑底必须预留 200余土采用人工开挖，少量的沟、坑也采用人工掏挖配合塔吊转运。3.3机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。4、异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即向监理单位（或建设单位）报告。 4.1场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；4.2开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。5、土方

27、回填5.1回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。5.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5.3回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。5.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓

28、的“水夯”法。5.5深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1：2。上下层错缝距离不小于 1.0m。5.6回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。5.7修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及

29、时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。七质量保证措施为保证基坑施工的质量，在施工前及过程中做好如下工作 : 1.技术人员认真复核施工图纸，在基坑开挖施工前提出图纸上存在的问题，并经设计人员解答，避免超挖或少挖。减少对天然地基的扰动。2.责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目责任人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。3.土方开挖施工必须严格遵守“分层、分块”的施工方法，挖土施工过程中，设专人指挥挖机作业，尽量避免与基坑围护及工程桩发生碰撞。4.测量人员定位开挖线时要仔细，开挖线定位必须经复核

30、后方能用于施工；土方开挖前先进行 2天的预降水，挖土结束后继续井点降水，降水深度必须控制 7.5m以下，或在坑底以下大于 500mm。绝对避免降水影响到支护结构外面，造成基坑周围地面沉降。5.基坑开挖必须与土钉墙施工紧密结合，交替进行，基坑开挖一定深度后，再进行土钉的施工，然后进行下一层挖土。6.在土方开挖过程中，测量人员一定要及时跟踪控制标高避免超挖或少挖；贯彻落实甲方的施工意图和原则，强化质量意识。施工过程中随时检查施工质量，严格按工艺标准控制作业整个过程，虚心听取甲方人员提出的意见和建议，认真地执行自检与互检工作。7.认真做好降水记录和监测点记录，发现问题及时反馈有关部门。8.开挖时在土

31、钉墙上设位移观测点，随时检测土钉墙的位移和变形情况，如发现边坡出现异常情况，立即上报，及时分析原因并采取相应措施，出现险情时，要立即撤出基坑内所有工作人员，在距离边坡 10m处设置安全警戒线，所有人员不得进入警戒线内，并立即处理险情。9.在机械开挖阶段，派专人负责开挖流程，以及负责开挖时的质量与安全。10.挖出的土方应及时运出，土方车停在挖土机旁边，挖土机挖出的土直接卸到土方车上，装满运出。11.若机械无法开挖则采用人工挖土，并适当放慢挖机开挖的速度，使人工挖土尽量能跟上挖机的速度。人工铲土与机械挖土必须错开时间和地点，以确保挖土安全。12.当开挖至有桩的部位应注意避免挖土机撞击桩，严禁用挖土

32、机挖斗进行凿桩，以免产生断桩。13.挖土至坑底标高以上 200mm，应暂停挖土，进行人工修土，坑 底挖土标高控制，派专人负责，严禁超挖。14.土方开挖至坑底后应留有基础施工操作面 1000，并做好坑底排水。垫层应分区域随挖随浇 C20砼厚度 100mm。15.挖土时，严禁挖机碰撞井点管。16.浅层基坑开挖应做好放坡，做好护坡。17.基坑边坡暴露后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时间；18.开好碰头会，值班工程师及施工班组开好碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。19.严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合格的产品不准进入施工现场。20.加强施工质检工作，由质检员对

33、每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。八雨季施工措施雨季来临，将对施工造成很多不便，甚至停工。在施工之前，我们要做好各种雨季施工的准备工作，以保证施工进度计划的如期实现。1.组织上成立以项目经理为首的领导小组，成员包括各部门负责人、施工员、电工、仓库管理员及班组人员若干。2.及时备齐各种器材，如：潜水泵、三防油布、砂袋、配电箱等；3.在基坑上口边坡周边，设置截水沟，派专人对排水沟道进行疏通，确保排水畅通无阻，让地面雨水排入排水系统内。防止基坑外地表雨水流入基坑。4.雨后，必须检查基坑边坡，如发现边坡有开裂、疏松、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可继续施工。5.如果降水量太大，基

34、坑上口周边的截水沟来不及排水，必须在截水沟外侧叠一道砂袋（内装土）挡水墙，以防场地上的水集中排向基坑。6.大型机具的接地装置及电动工具等电器设备绝缘测试，必须在雷雨季节前进行全面检查，确保完好后才能使用。九安全施工技术1、边坡支护基坑支护工程是风险性较大的工程，开挖过程中必须加强基坑监测。施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本 工程特点，制定以下应急措施：1.1较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采取摩擦锚杆挂网固定，施喷快凝混凝土，待喷射砼达到一定强度时（一般为过 12小时），再打钢管土钉。1.2边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，同时在水泥浆

35、中加入适量水玻璃。2、基坑开挖2.1在距基坑边 0.6米周围用48钢管设置三道护身栏杆 ,立杆间距 2米,高出自然地坪 1.8米,埋深 0.8米，并用密目网遮蔽。基坑上口边 2米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；人员上下基坑应设坡道或爬梯。2.2基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m，重物距边坡距离：汽车不少于 3m，起重机不小于 4m。2.3用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞。3、机械挖土3.1机械行驶道路应平整、坚实、

36、必要时底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方应先降低下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。3.2机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。3.3机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。3.4挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车在高压电缆位置上做出标志，专人负责看守高压线，注意挖土机及汽车破坏，保证地下高压线及水管安全。3.5夜间作业

37、，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。4、土方回填 1.1根据设计图纸要求，回填土方应分层压实，压实系数不得小于 094，因此基坑回填必须采中砂分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡，使基础或墙体变形或倾倒。4.2在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑 (槽)有松土落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。4.3蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员穿绝缘胶鞋戴绝缘手套操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距 5m以上。停用或停电时应切断电源。5、文明施工基础土方开挖，安排好施工计划尽量不在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物对环境的污染，现场临时道路做硬化，由于其他原因而未做到的硬化部位，要定期用石子压实地面和洒水，装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润，工地出入口必须设置洗车槽，配置高压冲洗枪，防止汽车带泥上路，并排专人清理坑内土方车沿途走道板和道路上污泥， 出入路面安排专人清扫。施工作业过程中严禁呜放喇叭扰民。及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅。施工现场设置施工铭牌。现场机械机具分类堆放停置