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文档简介

1、目录第一章 编制依据与工程概况 4一、编制依据 4二、工程概况 4第二章工程实施目标及施工总体设想 8一、工程实施目标 8二、施工总体设想 8第三章施工现场总平面布置 12一、施工临建布置策划 12二、临时设施布置方案 14三、施工用水、用电配置方案 16四、施工机械设备的布置方案 19第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 20一、工期目标 20二、工期节点控制 20三、施工进度计划组织安排 21四、各阶段工期保障措施 21五、其它影响工期的保障措施 23第五章各分部分项工程的施工方案 26一、工程测量施工方案 26二、桩基施工 29三、土方工程 31四、桩头处理 32五、砼池体底板施工

2、32六、砼池体池壁、顶板施工 36七、砼泵送技术 38八、框架结构工程 40九、砌筑工程 42十、屋面工程 43十一、装修工程 48十二、脚手架工程 51十三、道路施工 53十四、满水试验 55十五、钢吊车梁施工 57十六、预留、预埋施工 57十七、工艺管道部分 59十八、电气安装 84十九、自控仪表工程 105第六章质量保证措施 114一、工程质量目标 114二、质量管理体系 114三、技术措施保证 123四、工程测量责任和资料管理 124五、成品保护措施 124六、质量通病防治措施 128七、工程创优的措施 142第七章安全文明施工及环境保护措施 146一、安全文明施工管理目标及管理措施

3、146二、文明施工及保证措施 151三、环境保护措施 154第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 157一、项目管理班子的人员配备 157二、项目主要管理人员的岗位职责 158第九章劳动力、机械设备和材料投入计划 163一、主要劳动力投入计划 163二、主要机械设备投入计划 163三、主要材料投入 165第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制 166一、池体抗渗漏控制 166二、池体抗开裂控制 169三、池体橡胶止水带施工控制 169四、屋面防渗漏控制 175第十一章关键部位施工技术及工艺 177一、深基坑施工技术 177二、大体积砼施工技术 179三、高架支模施工技术 181四、特

4、殊工程关键施工技术 186五、搅拌机安装 188六、变压器系统调试 190第十二章冬雨季施工、已有设施、管线加固等施工措施 192一、工程所在地地区气候现状 192二、冬期施工措施 193三、大风季节施工措施 197四、雨期施工 199五、高温季节施工措施 204六、已有设施的加固保护措施 205第十三章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用 206第一章 编制依据与工程概况、编制依据通辽市木里图污水处理厂 5 万吨 / 日污水扩建工程投标文件;通辽市木里图污水处理厂 5 万吨 / 日污水扩建工程设计蓝图;通辽市木里图污水处理厂 5 万吨/ 日污水扩建工程岩土工程勘 查报告及有关技术资料;国家和

5、地方技术标准、 施工及验收规范、 建筑工程施工质量验收 统一标准等有关技术文件;二、工程概况项目名称:通辽市木里图污水处理厂 5 万吨/ 日污水扩建工程 建设单位:中国市政工程东北设计研究总院 设计单位:中国市政工程东北设计研究总院勘察单位:监理单位:施工单位:工程规模: 5万吨/ 日本工程通辽市木里图污水处理厂 5 万吨 / 日污水扩建工程,位于 通辽木里图镇,木里图污水处理厂北侧,占地 7.99 公顷,新建(构) 筑物详见下表:主要建(构)筑物一览表序号名称单位数量建筑面积(吊)1粗隔栅间及提升泵池座1288.82细隔栅间及曝气沉砂池座1432.63水解碳化池座24生化反应池座177.35

6、二沉池及急配水井座16中途提升泵池座17絮凝沉淀池间座12857.38纤维转盘滤池间座1277.09清水池座110回用水泵房座1609.411鼓风机房及变电所座1642.412力口氯加药间座1273.813生活用水泵房座1124.114污泥贮池座115综合楼幢1922.616机修仓库间幢1808.517进水分配井座118锅炉房座1294.419警卫室座151.520篮球场座1总计7659.71、工程地质情况场地工程地质条件拟建场地位于通辽市木里图工业园区,场地地势平坦,开阔,地貌属于西辽河冲击平原之上,为风积、河湖相沉积,地貌单一。(2)场地地层情况本次勘察控制深度内,岩土为第四系全新世及晚更

7、新世冲湖积粉 砂、细砂、粉质粘土、弱泥炭质土等,地层分布较连续,层差较大, 本次勘察所揭露的土层,由上至下依次为:耕土:褐黑色;稍湿,松散,以粉土、粉砂及粘性土为主,含 少量植物根,厚度0.400.60米;不宜作基础持力层。粉质粘土:灰褐色,单层厚度 0.202.60米;可塑状态;无摇 振反应,切面稍有光泽,干强度中,韧性中,土质不均。门细砂:黄褐色;单层厚度0.202.00米;稍湿;松散;以石 英及长石颗粒为主,粒度不均。2粉砂:黄褐色;分布不均匀,单层厚度 0.203.30米;稍湿; 松散-稍密;稍湿-饱和,以石英及长石颗粒为主,粒度不均。3 粉土:灰褐色;稍湿;稍密,单层厚度 0.202

8、.10 米;摇振 反应迅速,切面无光泽反应,干强度低,韧性低,土质不均。细砂:灰褐色、灰色;稍湿-饱和;稍密-中密;单层厚度 0.404.70 米;以石英及长石颗粒为主,粒度不均。 1 粉土:灰褐色;稍湿;稍密,可见厚度 0.301.20 米;摇振 反应迅速,切面无光泽反应,干强度低,韧性低,土质不均。 粉质粘土:灰褐色,单层厚度 0.305.00 米;可塑状态,无摇 振反应,切面稍有光泽,干强度中,韧性中,土质不均。 弱泥炭质土:分布不均匀,灰褐色,单层厚度 0.5004.00 米; 局部为有机质土;偏粉土,有机质含量为 16%左右。 细砂:灰色;饱和;中密;单层厚度 0.605.20米;以

9、石英及 长石颗粒为主,粒度不均。(3)地下水 在本次勘察控制深度内勘察厂区地下水类型属松散岩类孔隙潜水, 含 水层岩性主要为细砂。本次勘察场区内地下水水位埋深 2.082.60 米,相对标高 -3.001 米。根据本地区长期水位观测资料,地下水位 历年在 8、 9月份最高,在 4、 5月份最低,年变幅 1.50 米左右;根 据地区经验和区域地下水水质分析资料分析,地下水水化学类型为 HC03-CaN型水(重碳酸钙钠型水),水质良好,对砼微侵蚀性,适 宜建筑施工用水。第二章 工程实施目标及施工总体设想一、工程实施目标1、质量目标达到国家有关部门验收标准,验收合格率 100%,优良率 93.3%,

10、 确保市优,争创省优。2、工期目标根据通辽市木里图污水处理厂 5 万吨/ 日污水扩建工程施工合同 及业主对于本工程的工期节点要求,结合我公司实际情况和施工能 力,在保证质量、安全的前提下,选择合理的施工方案,精心组织、 交叉施工,确保各个施工阶段节点目标如期完成,计划2011年 10月 25 日开工, 2012 年 12 月 25 日竣工,共计 428 个日历天。3、安全生产目标 在整个施工过程中贯穿“安全第一,预防为主”的方针,杜绝死 亡及重伤事故,轻伤负伤频率控制在 0.27 %。以内、杜绝火灾、中毒 事故。二、施工总体设想1、施工前期准备( 1)组织项目经理部成员认真熟悉图纸,做好对工程

11、图纸的自 审和会审工作。 在图纸会审的基础上, 着手进行图纸的翻样工作, 以 本施工组织设计为大纲,进一步编制详细的专项施工方案。( 2)根据施工进度计划,落实大宗材料的进货渠道,确定主要 大型施工机械的进、退场时间,组织各作业班组进场。( 3)根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线,遵 循“从整体到局部”的原则,建立施工平面测量控制网,在现场选择 便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点, 做 好轴线控制点和高程控制点的保护工作。( 4)做好现场排水管沟,使地表水尽快排出场外。( 5)做好现场供电和供水系统,搭建临时设施。施工现场应做 好环行道路。材料的堆放场地进行平

12、整及硬化。( 6)施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械 设备进行检修,建立现场仓库机具管理体系, 确保机械设备的完好率。( 7)办理各种施工审批手续: 我公司将协助业主或自行及时办理好以下各项手续及其它。a、劳动局办理施工开工报告。b、建筑业管理办公室办理工程施工许可证。c、质监站办理施工质量报监手续。d、安监站办理施工安全报监手续。e、环保局办理工程夜间施工许可证。f 、公安、派出所办理治安、保卫、暂住人口登记审批手续。g、市政管理部门办理管线保护监督、卫生防疫、渣土排放的监 督手续。2、施工区域的划分本工程根据按各单体平面位置的分布情况、 施工的难度及体量大 小,我们将本工程

13、划分为五个施工区域: 即二沉池第一施工区; 生化 反应池为第二施工区; 酸化水解池粗细格栅及提泵池、 污泥池、 曝气 沉沙池为第三施工区;鼓风机房及变电所、清水池、回水用泵房、中 水回用处理间为第四施工区;加氯加药间、综合楼、深度处理间、生 活用水泵房为第五施工区。 每个施工区配备一支有经验的施工队伍合 理组织流水施工, 并配备 2 名专业工长, 保证其工作职责覆盖到整个 施工区域。3、根据本工程施工各时期的管理重点,拟将全部工程分为四个 施工阶段:第一施工阶段:临时设施、场平及桩基施工阶段 进场开始 10 天内做好具备开工条件的所有准备工作,包括场地 平整、人、材、部分设备进场,调试,以及各

14、项技术准备工作;在一 个月左右完成临建施工, 包括围墙、 生活区、办公区、库房、加工棚、 施工现场临时道路硬化、 临时水电布设、 厂区内排水系统等工作。 根 据工程桩基的设计特点和桩基数量, 综合考虑工程施工的总工期, 我 们计划投入 3 台静压桩机进行桩基工程的施工。在本阶段的施工过程中, 结合本工程单体布置较为分散, 场地空 旷的场地条件。 我们计划在工程施工桩基时穿插吸水井、 滤池、机械 混合折板絮凝平流沉淀池等基础土方开挖的施工, 以减轻主体施工阶 段的资源和工期的压力,为保障工程施工总工期奠定良好的基础。第二施工阶段:主体工程施工阶段本阶段的施工重点为工程中所有构 (建)筑物的主体结

15、构的施工。 是本工程施工的重要阶段。 依据“先深后浅、 先支护后结构” 的原则, 第一步首先对三个施工区域中的构 (建)筑物基础较深、 单个体量大 及对周围其他构 (建)筑物施工和对节点工期有影响的关键单体工程 投入相应的人、材、机优先开工,各区段平行推进,各施工区内组织 合理流水;第二步完成粗格栅间及提升泵池、细格栅间及曝气沉砂 池 、水解酸化池 、生化反应池 、 二沉池及集配水井 、 中途提升 泵房、絮凝沉淀池间 、纤维转盘滤池间 、清水池 、回用水泵房 、 鼓风机房及变电所、生活用水泵房、污泥贮池、进水分配井、锅炉 房、 ;第三步完成加药间、加氯间、篮球场、综合楼、警卫室、 机修仓库间结

16、构施工。在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时, 根据工程施工进 度穿插预埋预留及零星的安装施工。第三施工阶段:装修和工艺管道、设备安装阶段 本阶段的主要施工重点在于大型工艺管线安装工作、 室内外装饰 装修、不锈钢栏杆、钢梯等,还包括各类电气、仪表的安装、电缆沟 施工及电缆敷设、小口径管线(雨水管、污水管、加药加氯管线等) 安装埋设、 照明灯光设备安装等工作内容。 同时穿插进行池体构筑物 的上部覆土及基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工。针对本工程的工艺管线数量和种类较多, 立体交叉频繁, 基础施 工较为复杂的特点。计划首先完成直径 1m以上大口径管线的施工工作,然后依据“先深后浅,先大后小

17、”的施工原则,对工艺管线进行 安装铺设,铺设完毕后再对埋深浅、口径小的工艺管线进行铺设。综合考虑经济成本, 池体构筑物的上部覆土、 基坑、场坪土方回 填和道路路基综合施工, 在管线施工时穿插进行, 原则上在管线挖填 和基坑、场坪回填时综合考虑, 避免土方的重复倒运以降低施工成本。其他安装工程(如设备、电气、仪表等)对工作面的要求相对较 低,因此该类安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合土建 施工进度以平行和流水相结合的方式逐步安装,完成一段验收一段, 以确保工程按期整体验收交付。第四施工阶段:安装调试及场内外竣工收尾阶段本阶段的主要管理重点是工程中所有的构 (建)筑物设备安装调 试以及室

18、外道路、围墙等工程的施工。工程施工中, 我们将以工程质量为中心, 合理把握工程质量与施工进度的关系,编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划,选 配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部, 精心组织、科学管理,保质保量的按期完成本工程的施工任务。第三章 施工现场总平面布置一、施工临建布置策划1 、施工现场现状分析拟建场地位于通辽市木里图工业园区,场地地势平坦,开阔, 地貌属于西辽河冲积平原之上,为风积、河湖相沉积,地貌单一。整 个场地单体多,地下管线施工复杂,生活区、办公区临建在现场布置 比较困难。2、现场平面布置原则(1) 在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑,合

19、理利 用施工用地。(2) 尽量减少现场施工设置。(3) 合理减少临时设施的数量,减低临时设施费用。(4) 符合环保、安全和防火要求。3、总平面布置用地表施工临时建筑及临时用地面积表(单位:ml)序号称 名占地 面积序号称 名-1.区 公 办O501工6O0032.区 活 生O802工7场 拌 搅O003.502工8002工4室 护 养40工9003工5房 工 木005O00时临时设施布置主要包括生活区、办公区(包括停车场)、临时仓库、钢筋加工区、模板加工区等。施工总平面布置图附后二、临时设施布置方案1、办公区域布置办公区布置在厂区北侧大门入口处, 占地面积约1500m2;由三栋 二层办公楼、停

20、车场等组成。办公楼为两层彩钢板活动房,尺寸为 21.6米X 6.0米,每栋办公室12间,其中一栋给业主、监理方使用, 其余两栋为施工方办公使用。办公室采用水泥砂浆地面, 会议室和厕所采用地砖地面, 门窗分 别采用彩钢板门和塑钢窗等。办公区门前停车场地坪均采用 20cm 道 渣铺底,表面用 8cm 厚 C20 混凝土硬化,办公区周边 2m 范围内进行 绿化,办公区内设旗杆 3 根。2、生活区域布置生活区占地面积约2800m2,由5栋宿舍、1栋食堂、1栋厕所、 浴室组成, 宿舍为两层夹心彩钢板活动房, 每栋宿舍可以入住 80 人, 宿舍区可以同时满足 400 人居住。生活区围墙采用双层夹心彩钢板围

21、墙,高 2.2m (其中砖墙露出 地面0.2m,夹心板高2m),并设有门卫室进行出入登记管理。食堂(包括操作间、售饭厅和餐厅)为单层彩钢板房,地面为白 瓷砖,操作间生熟食分开, 售饭厅与操作间分开, 食堂污水通过隔油 池处理后进入市政污水管道。厕所、浴室为单层彩钢板结构, 地面为白磁砖, 厕所旁边设置砖 砌化粪池。厕所及浴室均采用百叶窗(1200X600,大小便槽沟底、 侧面均铺设白瓷砖,并设置自动冲水箱。生活区道路均采用15cm道渣铺底,5cm碎石找平,表面用8cm 厚C20混凝土硬化,其余地面均采用素土夯实,后铺 5cm碎石找平, 表面用5cm混凝土硬化。宿舍四周设排水沟(200X 300

22、),雨、污水经二级沉淀池过滤后, 排放至市政管道。生活区的浴室、厕所、食堂排水,通过埋设DN300HDP排水管道 排入自建化粪池、隔油池处理后再排入市政污水水管网。在生活区的每栋宿舍端头设置 2个垃圾箱(1 个存放可回收垃圾, 1 个存放不可回收垃圾),垃圾要分类堆放 , 垃圾每天集中运到垃圾 房暂时存放,然后用自卸汽车将垃圾运到当地环卫部门指定的垃圾堆 放场内。3、临时生产设施 施工场地内围墙:施工场地全面封闭施工,临时围墙大门两侧 10m范围内米用标准砖砌筑,北侧围墙其余部分米用夹心彩钢板围 墙,其它三面均采用单层彩钢板围墙,高 2.0m。临时施工道路: 施工主干道沿南北方向贯通整个施工现

23、场, 主干 道宽度为6m其它施工道路均为4 m与主干道形成环形道路;主干 道下铺道渣30 cm,采用C20混凝土路面,厚度为12 cm;其余道路为 碎石路面,铺道渣40 cm。门卫:生活区、 加工区及办公区及施工区相互独立分开, 大门口 设置门卫房, 门卫房采用单层彩钢板结构, 建立门卫制度, 聘请有专业资质的保安公司派驻保安人员看护,要统一制服,24 小时对各项临时设施进行检查和巡视,及时发现和制止各项可疑人员或事件。洗车台:为保证进出施工场地内的车辆避免污染场外道路, 达到 环境保护和安全文明施工的要求,在施工场地的大门口内设置洗车 台,洗车台配置高压水枪、地沟、篦盖、沉淀池,将出场车辆冲

24、洗干 净后才能上路,废水经沉淀池沉淀后排入雨水管道。临时排水: 施工现场作业面排水考虑在建筑物周边、 施工道路旁 设置砖砌排水沟和集水坑, 经过沉淀池进行沉淀后, 再排入市政管网。搅拌机排出的水一定要经过沉淀,在排水总出口处设二级沉淀 池,施工排水和雨水经沉淀后排入市政排水网, 确保生活、 施工用水 的达标排放。钢筋加工场:主钢筋加工场下铺 10 cm碎石,面层采用C20砼, 厚度8 cmo木工棚、安装场地:木工棚铺5 cm厚碎石,面层采用C20砼,厚 度 5 m。钢筋加工棚、木工棚全部采用钢管搭设,彩钢板屋面。三、施工用水、用电配置方案1 、临时施工用水布置业主提供DN150市政管线至现场,

25、根据施工经验,作为生产、生 活用水、消防用水完全满足要求,生产用水管线采用DN150管线沿主 干道边埋设,各支管采用DN50管线埋设。2、临时施工用电布置(1)施工现场用电量统计根据施工进度计划进行各施工阶段投入使用的电机械设备的情 况来分析,预计本工程施工的高峰主要为结构施工阶段, 施工时投入 的主要用电设备如下:拟投入的主要用电施工机械设备表序 号机械或 设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1塔吊QTZ63640结构阶段使用2压桩机JNB5003110基础阶段使用3滚压直螺纹机SGZL16-4025结构阶段使用4钢筋弯曲机WJ-4043结构阶段使用5钢筋切断机QJ40-145.5结构阶

26、段使用6钢筋调直机GT41443结构阶段使用7钢筋对焊机UN-1002100结构阶段使用8电渣压力焊机MH-36-1636结构阶段使用10木工圆锯MJ10423.7结构阶段使用11电刨MI10544结构阶段使用12搅拌机J35047.5装修阶段使用13砂浆机HJ-30043.6装修阶段使用14插入式振捣棒LIR5581.2结构阶段使用15氩弧焊机WS-250B22安装阶段使用16电焊机300A617全过程使用注:电焊机在结构阶段使用数量为 300A为3台,500A为3台。根据上表分析,结构阶段时用电负荷最大,用电负荷按结构施工 阶段考虑,即可满足整个施工过程用电负荷。(2)设计内容和布置a、确

27、定计算负荷变压器供电容量的校核根据现场平面布置情况和本工程设备用量, 现以下简化公式估算 容量:S=K KI X艺 R/COSQ +艺 K2X F2式中:COS电动机平均功率因素,取 0.8K不均衡系数,取1.05K1、K2需要系数,取 0.5、0.5艺R电动机定额功率高峰总和,约 266KW艺F2电焊机额定容量总和,约 386KVAS= 1.05 X( 0.5 X 266/0.8 + 0.5 X 386) =377KVA照明用电按8%考虑,生活区、办公区按90KVA考虑:377 X( 1+ 8% +90=497KVA即施工现场总用电容量497KVA业主需提供1台500KVA变压器, 基本能够

28、满足施工现场总用电量。b、临时用电设施的布置在施工现场设置5个一级配电箱和15个二级分配电箱,各部位用电采用集中管理, 三级电箱从二级电箱接出达到用电设备及用电部 位。施工用电线路采用三相五线制, 现场电缆线从配电室引出后在施 工现场内沿施工围墙和部分施工道路做电缆沟埋设主电缆;办公室、 值班室等用电均采用220V电压。对于地下池体内照明用电,均采用 安全电压。( 3)线路导线截面选择 本工程配电按三相五线制考虑,电压降允许 5%,经按电压降与 按导线允许电流计算, 配电室至各一级电箱选用 120平方电缆, 至钢 筋加工场二级分配电箱选用 70 平方电缆, 其余二级分配电箱选用 50 平方电缆

29、,具体情况详见平面图。四、施工机械设备的布置方案1 、塔吊的布置本工程共使用 6 台塔吊,臂长 40m-60 m, 1#塔吊布置在二沉池 东侧 ,可覆盖二沉池施工; 2#塔吊布置在生化反应池北面,可覆盖 生化反应池北侧施工; 3#塔吊布置在生化反应池南面, 可覆盖生化反 应池南侧及清水池、 回水用泵房及中水回用处理间施工; 4#塔吊布置 在酸化水解池南面,可覆盖酸化水解池、曝气尘沙池及污泥池施工; 5#塔吊布置在中水回用处理间南面, 可覆盖中水回用处理间、 深度处 理间、生活用水泵房施工; 5#塔吊布置在综合楼西北侧, 可覆盖综合 楼施工。2 、钢筋加工机械主钢筋加工场布置 4 台调直机、 4

30、 台弯曲机、 4 台切断机和 2 台 闪光对焊机。3、搅拌机械搅拌场布置在清水池位置, 布置四台砂浆搅拌机, 主要用于砌筑、 抹灰砂浆搅拌;水泥采用散装水泥,搅拌场布置 4 只水泥罐。4、其它施工机械 结构阶段现场备用一辆 25T 汽车吊,配合其它塔吊覆盖不到的单 体,工艺管线施工时,现场配备 2 台 35T 汽车吊。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期目标本工程计划 2009年 1 月 10 日开工,2010年 5 月 20 日竣工,总 工期为 500 日历天以内。我方将严格按照工期要求, 保质保量完成承 包范围内的所有工作量(后附进度计划表) 。二、工期节点控制根据工期要求及

31、工程实际情况, 拟将整个工程分为四大阶段来控 制,即临时设施及桩基施工阶段、 主体结构施工阶段、 装修与工艺设 备安装阶段、 厂区道路设备调试阶段, 在四大阶段中, 各阶段之间工 作内容相对独立,工作时间上相互交叉,具体情况如下:第一阶段是临时设施及桩基施工, 2011 年 11 月 25 日开始 10 天 内做好具备开工条件的准备工作,包括场地平整、人、材、部分机械进场,调试,以及各项技术准备工作;在 35 天搭设好临建,包括围 墙、生活区、办公区、库房、加工棚、施工现场临时道路硬化、临时 水电布设、厂区内排水系统等工作。第二阶段是主体结构施工阶段,从 2012年 1 月 10 日至 201

32、2年11 月 10 日,完成所有建筑物主体结构施工。第三阶段是装修工程、 设备及工艺管线安装阶段, 本阶段从 2012 年 5 月 25 日至 2012 年 10 月 25 日。由于池体抹灰量较大, 在本阶段 中,结构组织分区、分单体验收,以尽早插入池体抹灰与装修工作。第四阶段是厂区道路、调试、竣工收尾阶段,从 2012年 7 月 11日开始厂区道路施工,至 2012年 10 月底全部完成。三、施工进度计划组织安排按照工程总体施工部署, 本工程在结构阶段分为五个施工区段组织施工,集中组织劳动力与物资资源对三个区段逐一进行突击施工, 实行区段内小流水,区段外大流水的施工组织方式。四、各阶段工期保

33、障措施1 、施工准备阶段保证措施组织人员进场进行各项施工准备。 同时与业主、 监理单位进行联 系,尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置, 为进场测量定位作好 准备;同时立即组织桩机等大型机械进场。充分了解设计意图, 尽快组织阅图、 图纸会审工作, 优化施工方案,编制详细的网络计划,为结构施工作好准备。在现有场地及设施条件下, 制定详细的施工准备工作计划, 尽快 完善现场内平面规划, 按现场施工总平面图布置水电管线, 搭设临时 生产、办公设施, 形成完整的施工条件, 尤其是临时交通网络体系和 排水系统的建立。组织内部的施工资源的优化组合(如劳动力、机械设备等) ,充 分筹划本工程各项资源的准备方

34、案,同时选择合格的物资供应商等。2、主体结构施工阶段工期保证措施为保证总工期要求, 将本工程分为五个施工区域组织施工, 每个 施工区域配备足够的人力、机械、物资等资源。对于清水池、 沉淀池、 滤池等较大的池体, 平面上按橡胶止水带 位置划分若干个施工流水段, 段与段之间组织流水施工, 施工段内再 组织小节拍流水施工。 在满足进度要求的情况下, 节省资源投入, 确 保总体资源投入满足要求,提高计划的可实施性。由于本工程占地面积大, 单体多, 材料运输距离远, 结构施工阶 段,投入二台塔吊, 重点解决清水池和吸水井水平运输与垂直运输的 问题,减轻人工劳动强度, 提高工作效率。 其它塔吊覆盖不到的区

35、域, 配备 25T 汽车吊一台,进行垂直运输。设置的临时钢筋加工场地靠近塔吊覆盖区, 减少成型钢筋的二次 搬运。3、装修、设备安装阶段工期保障措施在结构施工阶段, 组织技术人员对装修图纸、 节点进行细化, 物资部门作好装修材料的选样等工作, 保证装修阶段技术、 物资等资源 的落实。几大池体抹灰工程量较大, 与质监站进行沟通, 实行分区段验收, 尽早组织抹灰施工; 其它各单体, 结构封顶后, 结构封顶后立即展开 墙体砌筑与二次结构施工, 同时穿插进行吊车轨道安装。 对于有甲方 指定分包安装设备的部位,如 35KV变电所、加氯间、加药间等,优 先组织充分的劳动力进行砌筑、 抹灰施工,及时提供设备安

36、装工作面。4、管线施工阶段工期保障措施 本工程室外管线工程量较大,且大部分管线管径大于1000mm,工期短,任务重,必须合理组织施工才能保证工程按期完工。对此, 拟在 9 月初进行室外管线施工, 分四个区域进行。 施工时先施工管径 大、埋深大的管线; 对于两栋构筑物之间的大口径管线, 可与土建交 叉施工(即土建池体结构完成后就进行管道埋管) ,对于距离比较近 的平行管线,可以同时施工,减少土方开挖工作量,缩短工期。每个 施工区大口径管道完成后, 立即穿插进行室外雨、 污水管道及景观管 道的安装。施工过路管线时, 先施工至道路中心一半位置, 施工完回填后再 施工另一侧管线,尽量避免因道路中断影响

37、其它部位的施工。对于工艺管线施工, 重点进行质量控制, 组织技术等级高的焊工 进行电焊操作。做到拍片、探伤一次合格,减少返工对工期的影响。五、其它影响工期的保障措施1 、劳动力投入的保障措施本工程劳动力需求量大, 工种齐全, 我方将分阶段提前做好劳动 力投入的准备工作。劳动力进场要保证数量和质量, 进场人员必须持有 建设工人岗 位资格证书,进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工 序、施工质量标准的交底。充分发挥群众积极性, 开展队与队、 班与班、组与组之间的劳动 竞赛,争取流动红旗, 对完成计划好的予以表扬和奖励, 对完成差的 给予批评和经济制裁,充分利用经济杠杆作用。积极开展“安康杯

38、” 等群众性的活动, 充分调动广大工人的劳动热情, 发挥劳动者的潜能, 提高工作效率。在确保现场劳动力的前提下,还要计划储备一定数量的劳动力, 做为资源保障措施。选择有类似工程经验和业绩的工长和技术骨干,减少磨合时间, 尽快进入角色,提高劳动效率。保证劳务人员工资及时发放和福利保障。2 、资金管理保障措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工 程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随 着工程各阶段控制日期的完成, 及时支付各专业队伍的劳务费用, 确 保施工作业人员能全力投入施工。本工程所有收支的资金执行严格的预算管理。 项目准备期间, 编 制项目全过程的“

39、现金流量表” ,预测项目的现金流量,对资金做到平衡使用、以丰补缺,避免资金的无计划管理。3、技术保障措施充分熟悉本工程的设计图纸, 对拟定的施工组织设计、 施工方案 及方法进行认真的分析比较, 作到统筹组织、 全面安排, 确保总体目 标计划, 在施工过程中制定阶段性工期控制点, 确保按期完工。 针对 工程特点, 采用平行施工与分段流水相结合的施工组织方法, 减少技 术间歇,集中力量、突出重点,制定严密的、紧凑的、合理的施工穿 插,尽可能压缩工期, 加快施工进度, 重视施工组织设计的动态管理 和不断优化。“四新”技术的应用:科技是第一生产力,先进的施工技术、材 料、工艺、设备将为进度计划完成提供

40、有力的保证。 本工程中我们将 针对工程的特点、 难点实施合理的四新技术, 提高施工速度, 保证工 程质量,缩短施工周期,从而保证合同工期的实现。加强技术交底工作, 采用图示或现场演示等方法, 使施工人员掌 握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键, 确保施工人员能正 确有序地进行施工, 把技术问题解决在施工之前, 保证施工的连续性。4、农忙及节假日期间施工保证措施 春节期间,加大奖励力度、大幅度提高节假日施工人员的薪酬, 同时配合精神激励和文化生活氛围。 材料物资供应提前以协议的形式 取得商品砼厂家等相关协作单位同步支持。 还要提前备好所有春节期 间的材料,配件等物品储备,做一些周密安排与筹

41、备。农忙季节, 我方将对家在农村的项目职工做好思想工作, 并由项目经理部拿出专项资金, 解决农忙季节职工的后顾之优, 真正作到现 场施工与职工家庭农业收入两不误。储备预备队伍, 在劳动力不足时及时投入, 保证现场施工的正常 运行。第五章 各分部分项工程的施工方案一、工程测量施工方案1、轴线控制本工程现场有影响测量工作的不利因素, 单位工程和构筑物单体 比较多, 会与控制点设置出现冲突, 造成控制点损坏或视线不通; 个 别基坑开挖深、 支护易变形, 会直接造成控制点的损坏等等。 为保证 工程正常施工,建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。( 1)平面基准控制网建立第一步: 根据图纸及现场条

42、件, 先进行控制网优化, 从图纸上确 定控制点的位置(尽量远离基坑边,以免基坑变形对控制点造成影 响),用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标, 作为坐标设计值。第二步: 粗测,根据业主提供的基准点, 按各控制点的设计坐标 值用全站仪将其放样到现场, 做好控制桩。控制桩采用钢筋砼制成 (为 便于控制点的点位修正,桩面采用 200X 200mm勺钢板),以便于投 点和引测。当控制点埋设完毕以后, 和业主提供的基准点组成测边网或边角网,用全站仪进行测角量边。 通过计算机平差程序进行内业工作, 经 过对数据的预处理, 剔除测量中含有粗差或错误的数据, 再采用间接 平差的方法计算出各点的平差坐标、 点

43、位精度、 边长测量精度及控制 网中最弱点位置、各控制点的误差椭圆。第三步:精测,将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较, 进行点位修正, 再用全站仪对控制网进行精密测量, 用第二步的方法 进行数据处理,得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。第四步: 栓桩保护, 在观测点布置完成后进行第一次观测, 观测 完毕后,对各控制桩用栓桩进行保护, 这样在控制桩遭到破坏或下沉 时,可通过栓桩进行恢复。( 2)观测精度为保证测量的精度和准确度, 配备一台全自动全站仪和两台激光 经纬仪、 两台水准仪等高精度仪器, 所用仪器必须定期校验, 并且在 每次使用前, 对仪器进行常规检查, 确定各项指标不超规范规

44、定。 为 保证测量放线的精度, 减少实测中的误差, 整个工程各角坐标及纵横 轴线用全站仪精确测量, 细部用经纬仪, 测量选用有计量检测合格证 厂家生产的钢卷尺。2、水平标高控制以业主提供的水准点为基准, 根据现场实际情况,本着使用方便、 控制点不易破坏的原则来建立水准网, 按工程测量规范 中三等水 准网的观测要求来施测 (沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技 术要求进行) ,对测得的数据进行平差处理, 得出各点的高程作为施工控制的基准。 考虑各种因素的影响, 定期对布设的水准基点进行复 测,防止施工中出现差错。3、沉降观测本工程单位工程较多, 结构类型包括钢筋砼池体、 钢筋砼框架结 构等,施

45、工时应根据各个单位工程的具体情况和图纸设计要求预埋沉 降观测点埋件。观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵照设计图纸及 质监站下达文件要求进行, 观测从观测点安装稳定后开始。 具体观测 次数及要求如下:(1)在施工期间沉降观测的次数a、较大荷重增加前后(如基础砼浇筑、填充墙砌筑、设备安装 等)均应进行观测。b、当基础附近地面荷重突然增加,周围大量积水及暴雨后或周 围大量挖土方等,均应进行观测。c、工程投入生产后应连续进行观测,观测时间的间隔可按沉降 量的大小及速度而定, 在开始时间隔短一些, 以后随沉降速度的减慢 可逐渐延长直到沉降稳定为止。现场需专业测量单位进行测量的建构筑物, 在沉降观测点埋置

46、时 及时的与测量施工单位取得联系、 进行沟通, 从而做好预留、 预埋的 工作,测量单位进场测量时, 我单位将专门安排测量工程师协助配合。( 2)沉降观测要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作, 为了保证观测成果的正 确性,要做到: 固定人员观测和整理成果; 固定使用水准仪及水准尺;使用固定水准点;按固定的日期、方法及路线进行观测二、桩基施工1、工艺流程液压管桩施工程序为:测量定位T桩机就位T复核桩位T吊桩插 桩T桩身对中调直T静压沉桩T接桩T再静压沉桩T送桩T终止压 桩T桩基检测。2、施工要点(1) 插桩时先用汽车将桩运至桩机附近,再利用桩机上自身配置 的工作吊机将管桩吊入夹持器中, 夹持油缸

47、将桩从侧面夹紧, 即可开 动压桩油缸,先将桩压入土中1m左右后停止,调正桩在两个方向的 垂直度后, 压桩油缸继续伸程把桩压入土中, 伸长完后, 夹持油缸回 程松夹, 压桩油缸回程, 重复上述动作可实现连续压桩操作, 直至把 桩压入预定深度土层中, 在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力 表读数的关系, 以判断桩的质量及承载力。 当压力表读数突然上升或 下降时,要停机对照地质资料进行分析, 判断是否遇到障碍物或产生 断桩现象等。压桩应控制好终止条件。终压力按设计极限承载力的1.11.4倍取值,桩的设计极限承载力取终压力值的 0.70.9倍。(2) 垂直度控制:调校桩的垂直度是沉桩质量的关键,须高

48、度重 视。插桩在一般情况下入土 3050 cm为宜,然后进行调校。桩机驾 驶人员在工长的组织、 指挥下,掌握好双方角度尺两个方向上都归零 点,使桩机纵横方向保持水平, 调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。 在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时,应分一、二个行程逐渐调直。3、沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多, 各层地质构造土体密度 随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大, 压桩所需的压 入力也在增大。 为使压桩中各桩的压力阻力基本接近, 入桩线路应选 择单向行进, 不能从两侧往中间进行 ( 即所谓打关门桩 ) ,这样地基土 在入桩挤密过程中

49、, 土体可自由向外扩张, 即可避免地基土上溢使地 表升高,又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜, 保证了群桩的工作 基本均匀并符合设计值。4、管桩施工中应注意的事项(1) 适当限制压桩速度, 沉桩速度一般控制在 lmmin 左右为宜, 使各层土体能正确反映其抗剪能力。 当地基表层中存在大块石头等障 碍物时,要予以清除,避免压偏。(2) 压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。(3) 当管桩接桩时,应先确认管节是否合格,平整,桩端埋设铁件特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净, 露出金属光泽。 接桩时 如桩隙较大可用铁片填实焊牢,结合面的间隙不得大于2mm焊接时须分层均匀地将套箍对焊的焊

50、缝填满, 为加快施工速度, 减少接桩时 间,可设23名焊工同时施焊,待焊缝降温八分钟后再沉桩。(4) 确保管桩身不受损坏;桩帽、桩身和送桩的中心线应重合; 压同一根桩应缩短停息时间。(5) 记录入桩行程深度及相应压力值,以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。三、土方工程1、堆土场确定 本工程单体较多,现场没有大的永久的堆土场地,平整场地后, 除修筑临时道路时消化掉一部分土方后, 其余挖出的土方先临时堆在 后施工的单体上面,待堆土消化回填之后,再施工堆土下部的单体。2、测量放线 按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸, 撒出灰线, 供土方开 挖。较深基坑边坡按照 1:1.25 考虑, 其余较浅基坑

51、及基槽边坡按照 1:1考虑,吸水井边坡采用钢板桩进行支护,垫层周边预留1m的操作面。3、土方开挖(1) 根据本工程的施工特点,选用斗容 1.0m3的反铲挖土机进 行土方开挖,10T自卸汽车进行运土,运至指定位置堆放,以供回填 之用。(2) 为防止机械开挖超深,基底土方预留20cm厚土方采用人工 清土,清土时必须配备足够的人员, 与机械开挖同步, 从而保证基坑 内的土方全部用机械挖除出基坑内部,从而减少工人运土的劳动强 度。( 3)根据各单体实际情况及施工流水段划分,机械开挖时需分 区域分层开挖,基坑下有桩基时注意对桩头的保护。( 4)为排除雨天降水以及基坑内的明水,在基坑土方开挖的同 时,随即

52、施工排水明沟, 排水沟采用标准砖砌筑, 上底宽度为 500mm、 下底宽度为300mm深度为300mm集水井长宽深为 800X 800X 1000mm排水坡度为2%集水井内积水采用 100潜水泵排除。4、土方回填( 1)土方回填选用优质的粉质粘土, 通过试验确定最优含水量。( 2)土方回填前,基坑内的杂物清除干净,积水排除,经监理 验收同意后进行回填。( 3)基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样( 4)对于池顶需回填土的, 为防止地下水位较高, 将池体浮起, 施工时首先需回填池体顶部的土方,再回填基坑四周土方。四、桩头处理1 、截桩头当管桩需要截桩时

53、 ,应有确保管桩质量的措施,采用混凝土切割 器,严禁使用大锤蛮击桩头。2、接桩头 先将管桩内的浮浆杂物清除掉 , 并清洗干净 , 安装托板及绑扎桩 头锚固钢筋 , 浇灌砼时 , 砼的强度等级应比底板提高一级。五、砼池体底板施工1 、钢筋工程(1)钢筋的布置和绑扎顺序:绑扎底板底层双向钢筋t布设马凳支撑筋T绑扎底板上层双向钢筋T柱、墙竖向插筋( 2)所有钢筋在钢筋加工车间统一下料加工,利用汽车和塔吊 运输到位,接头位置严格按照设计及规范规定设置, 钢筋直径20mm 采用直螺纹接头,直径w 18mn采用绑扎接头。(3) 池底马凳支撑筋采用 14钢筋制作,间距按1m梅花形布 置,支撑筋底部不得直接置

54、于垫层上,必须设在垫块上。( 4)底板钢筋绑扎前,为保证间距准确,用经纬仪定出几道基 准线,弹上墨线,基准线中间部分用钢尺量测出每根钢筋的绑扎位置, 用粉笔在垫层上做出标记,作为绑扎钢筋的依据。( 5)为保证池壁、 顶板模板支撑的牢固, 在底板上距池壁内侧、 与池壁平行方向2m 4m处设22吊环钢筋,高出底板砼面150,间 距为 2000,池壁以及顶板施工时,将支撑脚手架与吊环连接,能很 好的保证支撑脚手架的稳定性, 吊环钢筋设置锚入深度应为底板厚度 的 2/3 ,严禁直接置于垫层上。吊环钢筋示意图如下:外墙板(导流墙)吊环钢筋20002000I底板上预埋钢筋!I (6) 墙、柱竖向插筋要保证

55、在底板下的锚固长度,插筋高度依 具体整根钢筋长度而定,并要与底板上、下层钢筋绑扎牢固,伸出底 板以上部分适当用横向钢筋或钢管固定, 以防墙、柱插筋在砼浇筑过 程中发生位移。(7) 为防止钢筋保护层垫块被压碎,底板砼保护层垫块用C25 细石砼制作,按间距80(梅花形布置,严禁以钢筋作为垫块。2、模板工程(1) 底板模板选用15厚多层板,现场加工成型。底板四周以及 底板上部墙体(施工缝下500高钢筋砼墙)均采用多层板,底板四周 竖向用2道M14螺杆,分别与底板上下层钢筋焊接,水平向螺杆间距 500mm外侧将螺杆与钢管龙骨拧紧。(2) 模板必须牢固,砼浇筑时派专人看护模板,发现问题及时整改4厚止水钢板3形卡$ 48X 3.5 钢管Z15厚多层板M

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