预应力施工组织设计

1、交通银行数据处理中心(上海)(三期)新建项目 上海建工一建集团有限公司交通银行数据处理中心(上海)(三期)新建项目预应力专项工程施工组织设计上海同程建设科技工程有限公司二0一三年八月一 工程概要1、编制依据 （一）由同济大学建筑设计研究院集团有限公司提供的预应力施工图纸。 （二）本施工方案其中所遵循的规范、规定如下：1 建筑结构荷载规范（gb50009-2012）；2 混凝土结构设计规范（gb50010-2011）；3混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204-2002）(2011 版)；4. 建筑施工高处作业安全技术规范；5. 建筑机械使用安全技术规程；6、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用

2、技术规程jgj85-2010；7、预应力混凝土用钢绞线gb/t5224-2003；8、预应力用电动油泵jg/t319-2011；9、预应力用液压千斤顶jg/t321-2011；10、后张预应力施工规程dgj08-235-2012；12、预应力混凝土结构设计规程（上海市标准）dbj08-69-97； （三）建筑安装工程质量控制与检验评定手册、建筑施工手册等文件。 （四）上海市建筑工程现场管理标准和有关法令性文件。 （五）建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。2、工程概要交通银行数据处理中心预应力专项工程施工组织设计部分主梁中采用了有粘结预应力技术以控制构件的裂缝及挠度。根据设计图纸要

3、求，预应力主梁采用直径为s15.24有粘结及预应力低松弛钢绞线，钢绞线强度等级均为1860mpa。有粘结预应力锚具张拉端采用类群锚，固定端采用挤压锚。3、 施工条件现场材料堆放场地及临时设施场地（落料及挤压），预应力工程施工要求有如下的施工条件：电源：380伏及220伏电源；临时设施：现场办公房及技术工人临时宿舍；张拉设备及工具仓库；电源；垂直运输：张拉设备及钢绞线垂直吊运；起吊重量3吨；下料场地：预应力筋下料及固定端的挤压场地；张拉操作平台等。二 工程特性及施工管理策略1、工程特性1预应力的施工需要多专业穿插、配合，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须各专业分包做好协调配合工作，以保证

4、总体施工进度和施工安全； 2本工程中的预应力施工进度直接影响整体土建进度，因此需要制订详细的施工方案，以保证工期的正常进行；3由于本工程结构在施工阶段的受力非常复杂，因此必须采取合理的张拉措施，以保证结构在张拉时受力合理；4为了保证结构在张拉阶段的应力损失降到最小，施工阶段结构受力必须经过详细的验算方能确定预应力张拉顺序方案；5针对结构的复杂程度，必须有充分的思想准备面对施工中会出现的各种难题，以便出现问题时有足够的对策；6为了保证按时、按质完成本工程，必须选派技术及施工力量雄厚的项目部来完成本预应力工程的施工任务。2、施工管理策略1、进场后对现场进行详细勘察，确定下料场地、工人临时住房、临时

5、仓库。2、专业施工单位进场后，列出各个部门的责任，以及需要配合的项目，特别是要对钢筋工种负责人、木工工种负责人进行详细交底。4、内场技术人员将图纸中所示的预应力梁进行统计，列出每根梁需要下料的数量及总的清单。5在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：（1）绘制预应力梁的线形图、端部详图，计算伸长值、油表读数等；（2）在组织重要分部分项施工前由专业分包公司总工程师组织召开技术专题会议，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，找出工程中质量控制的关键点，并对发现问题及时做好书面记录，及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。6确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应

6、的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。三 工程施工计划1 施工方案11 预应力材料、配件质量问题及其控制 1材料准备及验收 d 预应力钢绞线 本工程选用的s15.24高强低松弛钢绞线，强度等级为1860mpa。钢绞线的材料性能见下表：种类符号d（mm）fptk（n/mm2）fpy（n/mm2）fpy（n/mm2）es（n/mm2）钢绞线s15.218601320390195000d钢绞线的外接圆直径；fptk钢绞线的强度标准值；fpy钢绞线的抗拉强度设计值；fpy钢绞线的抗压强度设计值； 进入施工现场的钢绞线应提

7、供出厂质量证明书或试验报告单，钢绞线每盘上都应挂有标牌，标牌上写明钢材品种，直径，强度级别，重量，出厂日期等。钢绞线进场时应按型号、种类分批检验。检验内容包括查对标牌，外观检查，抽取试样作力学性能试验，检验合格后方能使用。 钢绞线的外观检查应逐盘进行。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污，锈斑或机械损伤。允许有轻微的浮锈。 每批钢绞线经外观检查合格后，从中任取3盘，在每盘钢绞线端部各截取1根试样组成一组，进行抽样试验。试验项目包括直径检验，屈服强度、抗拉强度和伸长率，以上力学性能必须符合预应力混凝土用钢绞线gb/t5224-2003标准，当有一项试验结果不符合标准的要求，取样盘

8、为不合格品。再从未取过样的钢绞线中取双倍试样进行检验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线为不合格品。 钢绞线拉力试验每一验收批重量以60吨为一批，截取一组试样进行拉力试验；如一验收批卷数大于3卷，随意抽3卷，每卷截取一根试样进行拉力试验。同一单位工程中每种型号的钢绞线每一验收项目取样不得少于一次。d 预应力钢绞线用锚具选用的锚具，应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程jgj85-2010的规定。锚具及锚具组装件应符合预应力混凝土结构抗震设计规程jgj140-2004 3.3.2条的要求。锚具进入施工现场，必须提供质保书复印件。收料进库时须进行外观检验，从每批中抽取10%且不少于10

9、套锚具，检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量，当有一套外形尺寸偏差超过产品标准或表面有裂纹时，则不得使用。锚垫板外形尺寸应符合产品标准。硬度检查：应从每批中抽取2%，但不少于3件锚具，对其中有硬度要求的锚环和夹片等硬度试验，多孔夹片式锚具，每套至少抽取3片夹片。每个锚环和夹片测试三点，其硬度偏差不应大于设计要求。预应力张拉中反复使用的工具锚应具备以下性能：当预应力工具锚组装件静载试验达到极限拉力时，锚具的全部零件不应出现肉眼可见的裂缝和破坏；有良好的自锚性能和松锚性能，松锚时不需要敲击；能多次重复使用。d 预应力用金属波纹管采用的金属波纹管应达到如下要求。有出厂合格证。使用前应逐根检查其外观质量，

10、表面不得有油污、引起锈蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱，咬口应紧密。金属波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时不得拦腰捆扎成单点起吊。波纹管不得直接堆放在的地面上，应采取措施防止雨露和各种腐蚀性气体和介质的影响；长期保管时应堆放在通风良好的仓库内。d 灌浆水泥1预应力张拉设备的准备主要机械设备油泵 zb4-500 2台千斤顶 ycw2500kn 2台电焊机 2台切割机 2台角磨机 4台张拉设备的标定张拉设备须配套进行标定：一表一顶（张拉用压力表精度为0.4）。标定有效期限为半年一次，超出半年有效期限或压力表损坏及不回零、千斤顶故障修复之后，均须重新进行标定才能使用。张拉设备检查：预

11、应力工程张拉之前，张拉设备应事先检查：运转是否正常，油料是否足够洁净及符合气温要求。2 预应力张拉技术问题及其控制21 预应力张拉工艺及控制标准一、 准备工作施加预应力以张拉力为控制量、张拉伸长值为校核量。张拉前应拆除预应力梁的侧模，保留底模及支撑。预应力梁支承的梁模板先行拆除时，应验算预应力梁模板支撑的强度和刚度。在混凝土强度达到设计规定值之后，方可进行预应力张拉。本工程混凝土强度0.80规定值之后可进行预应力钢绞线张拉。在进行预应力张拉前，首先应进行预应力张拉设备的标定，压力表、千斤顶、油泵配套标定采用误差1%液压式压力试验机进行标定。标定之后，若发生以下情况时须重新进行标定：a：油压表不

12、归零或损坏、失灵；b：严重断、滑丝；c：伸长值不符合要求对张拉力有怀疑时；d：千斤顶严重漏油或修理后；e：使用达到6个月；张拉前必须对构件端部预埋件、灌浆孔、混凝土等进行全面检查，合格后由总包方发出张拉通知单，方可进行预应力张拉。二、 施加预应力预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，本工程预应力梁采用一端张拉。锚具安放前应除去孔道口多余波纹管，清理预埋垫板上的灰浆，锚环对准孔道中心套入预应力筋束，锚环各孔中预应力筋应平行不得交叉，塞放夹片时，夹片间隙及留出长度应均匀，并用钢管及小锤轻轻敲紧，不致脱落。夹片装好后如不立即张拉，应将外露钢绞线扎结在一起。装置千斤顶。千斤顶应吊挂在稳固的支架上，并可调节

13、位置，便于推动千斤顶靠拢锚具并与孔道对中；预应力筋通过千斤顶时排列整齐；为便于自动退卸工具锚，可在工具锚夹片上涂上少量石腊或润滑脂。千斤顶支架可利用脚手架钢管搭设。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕须检查端部及其它部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。张拉工艺：张拉最终控制应力con按设计要求取用。 本工程为：有粘结：con=0.75ptk=0.751860=1395mpa 张拉程序010%con (读初始伸长值l1并做好记录)1.0con (量测伸长值l2并做好记) 锚固。张拉伸长值预应力张拉：以张拉力和伸长值进行双控，并以张拉力为主。伸长值校验方法如下：0.1con

14、量测千斤顶活塞伸长值l1，张拉至1.0con时量测千斤顶活塞伸长值l2；张拉伸长值l=l2- l1+l0(初应力以下推算伸长值)；初应力以下的推算伸长值根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算确定。张拉时通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。实际张拉伸长值与理论伸长值相比较误差不超过6%+6%，否则应停机检查原因，查明原因并予以解决后方可继续张拉。预应力张拉理论伸长值计算按规范要求进行，即采取分段计算法，具体公式如下：lt张拉伸长值；fj 预应力筋张拉端张拉力；ap预应力筋截面积；ep预应力筋弹性模量；k 每米孔孔道局部偏差摩擦影响

15、系数； 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad ）。理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类ku有粘结15钢绞线00015025其孔道和转角摩擦系数按规范确定。预应力筋在张拉过程中，应尽量避免发生断、滑丝。若出现断、滑丝应暂停张拉查明原因采取纠正措施后恢复张拉，断、滑丝总量应不得超出该截面总数的1%。每一束钢绞线断丝不得超出1根，否则须重拉。如有个别锚夹片失效钢绞线回缩，应松锚更换夹后从新张拉。张拉后实际建立的有效应力：张拉后实际建立的有效应力与设计规定值偏差范围不超过5%，实际有效应力的测试方法应根据张拉时预应力筋伸长值以及油压

16、表读数为准。当实际建立的有效应力与设计值相差较大时，应找到原因并采取措施予以调整后方可继续施工。预应力筋应在张拉控制应力处于稳定状态下再锚固。锚固阶段张拉端锚具的内缩量不应大于6mm。张拉端外露预应力筋应在灌浆后再切割。预应力筋张拉及放松时，应填写预应力张拉记录表。22 预应力张拉顺序1、单根构件张拉顺序由于所有的有粘结预应力梁为两束和三束，因此张拉采用逐束张拉的措施，即按照顺序单孔张拉完毕后再张拉另一孔，张拉顺序见下图。3 灌浆工艺、质量及其控制31 灌浆工艺、质量及其控制张拉后应及时检查张拉记录及锚固情况，经认可后再准备灌浆。 灌浆前应全面检查预应力构件孔道及进浆孔，排气、排水孔是否畅通；

17、检查灌浆设备、管道及阀门的可靠性，压浆泵压力表应进行计量校验。 为使孔道灌浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好。予埋波纹管的孔道，可用水冲洗，经检验孔道畅通后方可进行孔道灌浆。 构件张拉完毕后，在锚具可能产生漏浆处需用水泥砂浆封堵。为提高堵漏效果，可采用水溶性建筑胶水或早强剂拌和水泥砂浆。 水泥浆体进入压浆泵前必须经过不大于5筛孔筛网过滤。在正常情况下，制浆、灌浆设备连续灌浆能力应使构件中最长的预应力孔道的灌浆时间不超过20min。 灌浆结束后，应仔细清洗浆拌浆机压浆泵、管道及阀门，压力表隔膜盒，以备下次使用。 制浆要求 孔道灌浆应采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。 水泥浆水灰比不宜超

18、过0.4-0.42，为增加孔道灌浆密实性，可掺入适量膨胀剂。 水泥浆应保证有足够的流动性，水泥浆流动度宜根据气温条件控制在1420秒之间，并应在40min内流动度无大变化。灌浆前应检查水泥浆的粘稠度，发现流动性较差时应停止灌浆并汇报给工程部。 水泥浆自拌和至灌入孔道得间隔时间不宜大于20分钟，灌浆前应防止浆体沉淀离析。 灌浆操作 预应力筋张拉结束后，应尽快灌浆，一般不宜超过48h。以免预应力筋锈蚀或松弛。 当预应力钢绞线超过一排时，孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。发现串浆现象时，应用压力水将串浆孔道冲洗通畅。曲线孔道由侧向灌浆时和竖向孔道灌浆时

19、，应由最低点的压浆孔灌入水泥浆，由最高点的排气孔排水及溢出浓浆。 灌浆应缓慢、均匀地进行，并应排气通顺；灰浆泵压力宜保持在0.5-0.7mpa，待孔道上全部排气孔、出浆孔溢出浓浆后，扎紧出浆管或堵塞排气孔及出浆孔并继续稳压灌浆30s以上，方可关闭灌浆喷咀阀门及连接管。卸拔连接管时，不应有水泥浆反溢现象。宜采用带有闸阀的灌浆连接管，在停止灌浆前，关上闸阀，4小时后再拆除连接管避免压力下降及浆液流失。 同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在灌浆暂停时，输浆管喷咀与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道影响灌浆质量。如遇机械故障，不能迅速修复，则应安装水管冲掉灌入水泥浆，并疏通灌孔预留

20、孔，待第二次重新灌浆。 水泥浆在搅拌机中的温度不宜过高，当夏季气温高于35时，灌浆操作应放在夜间或清晨气温较低时进行；冬季灌浆宜在48h内气温不低于5期间进行，低于5时，应采取适当的抗冻保温措施。 灌浆质量 灌浆用水泥浆的配合比应预先确定，制浆时不得随意加水，灌浆中应记录灌浆部位，水泥用量。 灌浆时，制浆单位每班至少应留取7.073标准水泥浆试块一组每组六块。28天的抗压强度不得低于30mpa。 孔道灌浆后在水泥浆初凝后，终凝前应从出浆孔、泌水孔等处用探棒探查孔道密实情况。如有局部不密实之处，可采用人工或机械补浆填实。 当对孔道内水泥浆密实情况有疑问时，可进行钻孔检查或凿开孔道检查，如有不密实

21、之处，应及时修整处理。 灌浆作业时，应如实填写现场施工记录，每个构件均应有灌浆施工记录。 灌浆管安装示意图27 第 页2.4 预应力施工安全及现场安全措施设置1、安全生产目标杜绝工伤、死亡事故，一般工伤率控制在5以下，争创创安工地。2、安全保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员消防员安全保证体系3、安全及消防保证措施1）在本工程施工中我们严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件并在具体现场管理中严格依照1999年3月30日建设部颁布标准jgj5999建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切

22、实做好安全生产和文明施工。2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。3）参加现场施工的所有人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中必须服从统一指挥，坚守岗位。4）进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须正确使用安全带。5）所有安全设施，用具要经常检查，不合要求不得使用。6）现场使用的临时电接线不得随意拉扯，电器设施和线路应绝缘良好。7）电动工具必须按规定接地接零，并设单一开关；手持电动工具必须装有漏电保护器。8）张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严

23、禁站人。9）氧气瓶、乙炔瓶要保持要求的间隔距离，乙决瓶要远离火种。10）脚手架、跳板和平台等的搭设要合乎要求、安全、牢固，并保持清洁；使用梯子时上端要扎牢，下端放稳固并有专人扶持。11）钢绞线垂直运输应服从总包单位的同意管理。12）用倒链吊起的千斤顶作较长时间的空中停留或在千斤顶检修时必须将手链打结扎牢。13）所有起重工机具如钢丝绳、卡环、绳卡、倒链等使用前必须严格检查，有缺陷或状态不明者禁止使用。14）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。15）制订一整套针对本

24、工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。16）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。17）现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。18）

25、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。19）张拉施工的脚手架搭设必须服从总包单位，作好搭设前有详细的技术交底。20）严格遵守总包单位关于明火使用的规定。21）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具。22）发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。23）施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工

26、作落实至实处。51 预应力施工与各工种配合事宜1、与水电工种的配合：预应力施工必须与水电专业做好协调配合工作，在预应力钢绞线与非预应力筋及水电管线发生冲突时，应首先保证预应力钢绞线的矢高尺寸；2、与钢筋工种的配合：1）预应力钢绞线的铺设是在预应力梁的钢筋骨架绑扎好后进行，但是，需要注意的是波纹管的放置必须在预应力梁的拉结筋施工前进行；2）当预应力梁的箍筋间距不利于波纹管的安放时，必须调整箍筋的间距保证波纹管的顺利安放及在横截面上的对称；3）当柱子的钢筋相对稠密时，钢筋工种必须适当调整柱纵筋的间距，保证波纹管的安放及锚垫板的安放；4）在配筋稠密的梁柱节点处，框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚垫板相碰

27、向下弯有困难时，上排可以提前下弯，下排筋有必要也要下弯。但是必须满足锚固长度的要求（见下图）3、与模板工工种的配合：木工与预应力钢绞线铺设及张拉端清理之间关系：1）木工在预应力钢绞线铺设前，不要将预应力钢绞线张拉端外模板先支好，（用于钢绞线张拉端外露筋安放），便于锚垫板安装时的质量控制；2）大梁侧模待钢绞线铺设完毕验收后封掉；3）对于内置的锚具，木工必须配合为了张拉和预应力锚具的安放而制作“木盒子”；4）预应力梁混凝土达到一定强度之后及时将侧面模板拆除，以便预应力项目部及时检查梁的情况及做好预应力钢绞线张拉前的准备工作； 5）预应力梁底模板在预应力钢绞线张拉前禁止拆除；底模板的拆除工作必须待预

28、应力钢绞线张拉完成之后，方能拆除； 6）木工在预应力钢绞线铺设前，应将预应力钢绞线张拉端外墙模板先好，并在外墙模板上开孔或开槽（用于钢绞线张拉端外露筋安放），便于锚垫板及穴模安装时的质量控制；4、与脚手架工种的配合：1）张拉之前，脚手架工种必须按照张拉要求搭设张拉平台，保证张拉的顺利进行；2.6预应力施工配合事项的计划1、与水电工种的配合在预应力施工之前进行交底，并提供线形图，供其参考，最大限度预防在施工中出现此类问题；2、与钢筋工种的配合计划：1）施工之前进行技术交底，保证在施工中避免出现钢筋工提前将拉结筋绑扎好的现象；2）与钢筋加工工种进行技术交底，提供箍筋最小间距要求；3）与钢筋绑扎工工

29、长交底，提供柱纵筋最小间距，要求其在柱筋定位时提前将柱筋的位置调整好；4）给钢筋加工工种提供梁柱交叉点需要提前弯折的钢筋的程度。3、与模板工工种的配合计划：1）提前与木工工种负责人进行技术交底，以免木工在预应力钢绞线铺设前将预应力钢绞线张拉端外模板先支好不便于锚垫板安装时的质量控制；2）提前与木工工种负责人进行技术交底，以免大梁侧模待钢绞线铺设完毕未验收前封掉；3）共同与模板工种制定规章制度，强调拆模程序，并对下面工人进行强化意识训练；4、与脚手架工种的配合计划：提供张拉平台的尺寸以便于其提供张拉平台。2.7预应力技术施工质量验收与资料提交预应力混凝土结构工程验收时，对预应力专项施工应提供下列

30、文件和记录，主要包括：1预应力施工组织设计方案及审查意见；2钢绞线原材料质量证明书；3钢绞线进场检验报告；4锚具出厂合格证；5锚具硬度检验报告；6张拉设备标定报告；7隐蔽工程验收记录；8预应力分部工程质量评定表；9预应力筋的张拉记录；预应力施工验收，除检查文件、记录外，尚应进行外观抽查。2.8预应力施工工艺流程预应力施工流程如下：本工程预应力梁施工流程如下：*支设预应力框架梁的底模*绑扎框架梁普通钢筋（水平拉筋先不绑）预应力筋制作焊接支架钢筋、锚垫板、穿波纹管穿预应力筋*绑扎预应力梁的水平拉筋支设预应力梁侧模*支设预应力梁的端模隐蔽工程验收*浇筑混凝土*制作混凝土试块*混凝土养护、拆模清理预应

31、力筋张拉端张拉机具标定张拉预应力筋*压混凝土试块多余预应力筋的切割及锚具的防腐处理*张拉端的混凝土封端注：上述工艺流程中文字前有*标志的表示工序由土建工种完成。五 工程施工管理1 工程施工进度计划11 工期保证措施111 保证工期的管理措施：（1）建立强有力的专业分包项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置专人负责；（2）严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚；（3）进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划

32、和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因迅速采取补救措施和调整计划；（4）定期召开工程例会，由专业分包项目经理主持各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案；同时，分包负责人必要时需参加监理工程例会。（5）对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。112 保证工期的技术管理措施：从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响： a设计变更因素：设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，

33、打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低；预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。b资源配置因素（1）劳动力配置因素：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业；（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，

34、又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工；（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态；（4）资金配备：根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行；（5）后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。c技术因素（1）实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业；（2）发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题；（3）应用新技术、新

35、材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工程服务；（4）技术准备：提前做好施工前期的准备工作。包括：列出预应力工程中所有材料清单；对于长度和规格变化的材料逐一进行编号；绘制梁内预应力筋布放矢高图；做好施工设备检修及千斤顶的标定工作；做好图纸交底工作；积极与各工种之间做好协调工作。2、确保质量保证措施1）具体质量保证措施本预应力项目一经开工，我们将把本工程作为确保达到优良的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立 “质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环

36、节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：2）质量管理措施1开工施工时，我公司将及时做前期的物质准备、劳动力安排、技术人员就绪，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施王提供可靠的技术保证。2在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底， 中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。4为确保实现创优工程目标，对预应力筋铺放、张拉、灌浆等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模王程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工，同时对于项目