山东高层青年公寓项目落地式及悬挑式脚手架搭设施工方案

1、目 录一、 脚手架总体设计2二、 搭设前的准备工作2三 、 防汛人员安排3四、 施工准备4五、 落地式脚手架搭设4六、 悬挑式脚手架搭设方案11七、 脚手架搭设顺序18八、 卸料平台设计计算18九、 脚手架搭设要求21十、 安全注意事项21十一、 安全防护措施22十二、 内脚手架25十三、 室内满堂脚手架搭设要求26十四、 井型脚手架搭设方案26十五、 检查与验收28十六、 安全管理31脚手架施工方案一、脚手架总体设计本工程地上由三栋高层组成，分为a、b、c三座。a座为框架-核心筒结构，地下两层为汽车车库，地上二十三层，地上12层为配套商业、餐饮，三层以上为公寓，建筑高度为81.8米。b、c座

2、为框支-剪力墙结构，地下两层为汽车车库，地上十七层，地上12层为配套商业、餐饮，三层以上为住宅，建筑高度为56.8米。二、搭设前的准备工作1、采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为46m，横向水平杆13m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合直缝电焊钢管（gb/t13793）、钢管脚手架扣件（gb15831）规定。2、塔吊及物料提升机位置已确定，不

3、妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡提升机的操作视线。3、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。4、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。5、在现浇板上预埋挑梁固定锚环，外挑使用16a槽钢。三、脚手架材质和规格要求1、脚手架构配件脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（gb/t13793）其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（g/t700）中q235-a级钢的规定。2、脚手架钢管截面尺寸外径48mm，壁厚3.5mm，最大长度横向水平2200mm，其它杆6000mm。3、新、旧钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：、表面应平

4、直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。、钢管必须涂有防锈漆。、表面锈蚀深度允许偏差0.50mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。、钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲3ml4m，允许偏差12mm。4ml6m，允许偏差20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲l6m，允许偏差30mm。4、扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（gb15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65n.m时不得发生破坏

5、。严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，旋转间隙小于1mm。5、脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于30kg,其材质符合现行国家标准碳素结构钢（gbt700）中q235a级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求，冲压钢脚手板板面挠曲l4m，允许偏差12mm，板面扭曲（任一角翘起允许偏差5mm。并应有防滑措施。脚手板其钢板厚度为2mm，长度为3m，宽度25cm，两端连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲超出允许偏差不得使用，严禁进场。四、施工准备、单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要

6、求，向架设和使用人员进行技术交底，安全员监督执行。、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。否则必须采取加固措施。五、落地式脚手架搭设1、立杆设置：本工程三层以下四周采用双排脚手架搭设在车库顶上。、脚手架立杆间距为1.35m，立杆基础设置钢底座、垫木，钢底座规格为15cm15cm0.8cm的钢板焊接而成，垫木的规格为4m长，20cm宽、5cm厚木板，木板应平行于

7、墙面设置。、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。、每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。、立杆搭设时，严禁不同规格的钢管混合使用。、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。、搭接长度不应小于lm，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。双排脚手架外立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。内立杆低于檐口1.5m。、双排脚手架立杆

8、垂直度不得超过架高的1/200，双排脚手架外排距内排为1m，内排离墙150mm，开始搭设立杆时应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。2、纵向水平杆搭设：、纵向水平步距为1.5m，水平偏差不得大于架子全长的1/300，且不得大于5m，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距

9、离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。、使用钢脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在横向水平杆上，横向水平杆间距不应大于750mm。、横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据椐支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。、使用钢脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；、双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。3、纵向、横向扫地杆。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大

10、于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。4、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。、脚手架必须设置连墙件，连墙件的间距为两步三跨。将连墙件伸入墙内，用扣件加50cm短管夹住。在窗洞处用两根短管夹住两旁墙体，再用扣件与连墙件连牢。、每组的连墙件必须悬挂数字标识牌作标识，以防拆除模板工程中被误拆。、当脚手架下部暂不能设连

11、墙杆时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45度-60度之间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。5、剪刀撑、横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。双排脚手架，均在外侧立面的两端各设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于50cm，用3只旋转扣件连接，距地高度10cm。、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。、横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，采用旋转扣件固定在与

12、之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，当横向斜撑在一跨内跨两个步距时宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。剪刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支承在垫板上。6、门洞搭设、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560度之间。、双排脚手架门洞处的空间桁架、除下弦平面外，应在节间设置一根斜腹杆。、脚手架门洞处，在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。当斜腹杆在一

13、跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。、斜腹杆宜采用通长杆件，当接长使用时，采用对接扣件连接，也可采用搭设。、门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度于洞口1-2步。、门洞桁架中伸出上下悬杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。7、扣件安装、扣件规格必须与钢管外径48相同。、螺栓拧扭力矩不小于4on.m，且不大于65n.m。、在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑。横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。、对接扣件开口应朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。8、作业层

14、、上人斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为1.2m；挡脚板高度不小于180mm；中栏杆应居中设置；作业层、上人斜道栏杆、挡脚板铺设及搭设构造图（见下图）： 9、脚手架基础做法图（右图所示）10、立杆、纵向水平杆、剪刀撑立面图11、连墙件设置图：六、悬挑架的搭设方案本工程自地上三层开始悬挑脚手架。1、悬挑式脚手架搭设、悬挑式脚手架，用16槽钢水平悬挑，槽钢由主体工程施工中预留的16锚环固定，脚手架搭设在悬挑槽钢上，脚手架的立杆承插在槽钢悬挑端预先焊接的钢管内。见图： 、为减少悬挑式脚手架的承重量，并保证安全与施工方便，加强挑手架利用率，沿楼

15、层每六层设一组挑式脚手架，即此工程自三层顶开始悬挑。按楼层水平方向设间距1.35m的槽钢。沿结构层设整体系统的悬挑式脚手架。、悬挑式脚手架搭设时用36m的钢管布局，1.35m锚环均匀布置，4.5m槽钢，外挑1.2m，然后于每根槽钢上设立立杆，再用水平杆拉结，水平杆步距1.5m，沿高度方向每层均设立拉杆，拉杆用248长3.5m的钢管和扣件卡固定于框架柱上，拉杆横距随柱距，每3.0m设置一道，以确保立杆排架稳定，增强其抗倾覆性，横向水平杆另一端搭设在主体结构上，并与结构连成一整体。、悬挑式脚手架悬挑高度小于20.0米。、剪刀撑设置：本工程拟满设剪刀撑。搭设角度为4560度为宜。剪刀撑的斜杆处两段与

16、立杆或大横杆用回转半径扣件相连外，中间应增设24个节点，用作非剪刀撑用的架杆连接时，采用三个回转扣件相连。锚固大样图同卸料平台大样图。 2、技术要求、严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物，并控制其荷载不大于2kn。、脚手架每层及时设连墙件，将立杆与柱子相连接用架杆卡牢，上下层的连墙件相互错开呈梅花型布置。、在脚手架立杆底端之上100300处一律搭设纵向和横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，并随时校正其垂直度，使垂直偏差不大于1/300。、承力架横向水平杆应用通长钢管，不设接头，挑架的横向水平杆另一端支撑在结构面上。为安全起见，并用架管连结与楼

17、面结构上进行拉结，所有纵水平杆均用扣件卡牢，架板用铁丝扎牢，不得松动。、脚手架的左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开，应置于不同的架框格内。、搭接杆件接头的长度，扣件式钢管脚手架不小于0.8m，杆件在拉结处的端头伸出长度不小于0.1m.3、悬挑脚手架荷载计算荷载计算按脚手架构造，取一个杆距范围内每六层高单排脚手架，自重为0.1394kn/m。取钢管的自重为38.4n/m，直角扣件自重13.5n/个，对接扣件18.5n/个，安全网自重为0.0768kn/m2。本工程挑架只作为装修、围护用，查得qk=2kn/m(装修)qk=0.6kn/m(围护)荷载ngk计算a.脚手架自重ngk1hxgk1

18、=(12+0.9)0.1394=1.80kn作业层材料自重：ngk2(0.31.51.2)/2+0.111.5 2=0.87kn整体拉结和防护材料自重：ngk3 (12+0.9)0.07681.5=1.49knngk=ngk1+ngk2+ngk3=4.16knb.活载标准值，查表nqk=1.8kn/m(结构)nqk=1.2kn/m(装修)nqk1.51.82=5.4kn(结构)nqk1.521.2=3.6kn(装修)c.风荷载标准值wk的计算稳定性验算确定材料强度附加分项系数ma.组合风荷载，取m=1.56轴心设计值n1.2(n+nqk)n1=1.2(4.76+2.7)=8.95kn(结构)n

19、2=1.2(4.76+3.61)=10.04kn(装饰)b.风荷载弯矩值 mw=0.851.4mwk(0.851.4wkl0h2)/10（0.851.40.531.51.22）/100.136knm查表得 u=1.53查表得0.328验算稳定性代入数值得0.0060.146kn/mm2(稳定) 16槽钢验算按安全验算p10n10.77kn=0n1.2=p21.5+p10.3p2=8.62knm=1.2n=1.210.77=12.9knm正应力验算max=m/w=12.9/62.13710-3=208kn/mmf=235kn/mm2稳定性验算查表知,16槽钢wx=62.1cm3,a=15.7cm

20、2,h=12.6cm,ab=0.91,ix=4.95cm则 y=l/ix=150/4.95=30.3剪应力验算n/a10.77/156.910-3=68.68kn/mm2p2=8.62kn所以强度满足要求4、上人斜道：、上人斜道采用“之”字型斜道，斜道紧靠脚手架或建筑物设置，人行斜道应单独搭设，严禁于外脚手架进行连接。、上人斜道宽度应为1.2m，坡度为1:3，拐弯处设平台，平台宽度不小于1.2m。、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm，斜道两侧及平台外围设置密目安全立网进行封闭严密，架高4m与建筑物连续设置连墙件。、脚手板横铺时，应在横向水平杆下

21、槽设纵向水平杆，纵向水平杆间距为1500mm。、脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱宜采用三角木填顺。、上人斜道的脚手板应每隔300mm设置防滑条，木条厚度为3030mm。上人斜道搭设图示：5、脚手板的铺设要求：、脚手板要铺满、铺稳，离开墙面120mm。、脚手板应设置在三根横向水平杆上，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾斜。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长为260mml300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度为200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。、作业层端部脚手板探头长度为 150mm，其板两端均

22、应与支承杆可靠的固定。、脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝进行固定在支承杆件上。、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。七、脚手架搭设顺序：脚手架施工组织设计安全技术交底位线检查铺设木垫板设置钢底座设立杆设扫地杆设第一步纵向水平杆设抛撑设第二步纵向水平杆设连墙件逐根拆除抛撑铺脚手板扎防护栏杆绑扎安全网验收八、卸料平台设计计算卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。卸料平台设置宽2.4m

23、、长3m，随在建工程各施工层操作要求连续设置，每4m高连续设置连墙件。、卸料平台锚固大样图： 、卸料平台立面图主梁验算：自主梁按支梁计算，共荷载为：架板自重：390n/m21.21.35=631.8n/m2钢管自重：401.35=54n/m2施工荷载：200n/m21.41.35=3780n/m2(按2000n/m2考虑)荷载设计值:4465n/m中间柱顶弯矩为:mb=-0.125ql2=-0.2544651.352=-1017.187n.m验算弯曲强度得：mu(1017.18n/m)wnf(1091.77n.m)立柱计算：立杆的中间立柱作验算：按双筒支梁支座反力r=1.25ql立杆所承的荷载

24、：1.2544652n/m1.35=7535.02受压正应力为=f稳定性计算：立杆长细比：=查得系数=0.301故：f通过计算知：该卸料平台限荷为：2000n/m24.05=8100n/m2限载：700kg注意事项：搭设过程中应注意料台立杆的构造，按标准要求加设剪刀撑、斜撑，设置连墙件。九、脚手架搭设要求：、脚手架是为高空作业创造条件，脚手架搭设必须牢固、稳定，满足安全使用要求。同时还必须符合节约的原则。、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜、能保证作业人身安全。、要有足够的满足堆料、运输、操作和行走的要求。、要因地制宜，就地取材，量材

25、使用，尽量节约用料。、扣件的安装应注意开口朝向，用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。、装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载能力，稳定性能安全影响很大，螺栓拧得不紧固不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在5千克/m为宜，最大不超过6千克/m。十、安全注意事项、操作人员必须经有关部门培训及检查合格后持证上岗。、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须正确使用安全带。、不得从高处往下抛掷架杆扣件等物件。、认真遵守劳动纪律和规范规程，不违章指挥、不违章作业。、工作时互相团结，互相监督，注意

26、人身安全。、脚手架搭设必须在统一指挥下，严格按施工方案规定的程序操作。、遇有五级以上大风、大雾、大雨天气暂停脚手架作业，雨后进行操作要有防滑措施。、不得单人进行装设较重的杆件和其他易发生失衡脱手碰撞，滑跌等不安全的作业。、搭设中不得随意改变构件设置或构件间距尺寸过大，若有实际需要对构件作调整和变更时应提交技术人员解决。十一、安全防护措施、本工程脚手架外部使用绿色密目网进行全封闭防护，张挂于外立杆内侧，网间搭接用黄色尼龙绳绑扎固定，距基准面高3m设一道安全平网，根据施工进度每隔6m设一道安全网。操作层下一道安全平网，施工层设高1.2m一道防护栏杆和18cm挡脚板周围连续设置，脚手架高于施工层或楼

27、层面1.5m。（附图安全防护见下图）、防护棚。在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚，搭设高度高于洞口高度，宽度超过洞口宽度，长度为6m，搭设材料使用5mm厚钢架板，绑扎牢固，防护严密，施工机械使用定型化、标准式防护棚，钢筋机械用48钢搭设宽5m、长6m、高2.5m设双层钢架板。、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须按规定佩戴安全带，安全带要高挂低用。、基坑临边防护，采用48mm钢管0.61.2单层防护栏杆，然后挂密目网，连续设置，主体工程阳台、楼梯口和梯段边、通道口两侧边采用定型化、工具化防护栏杆进行防护，在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚。、洞口防护，短边长度25-50cm的洞口用厚5cm

28、木板铺设，短边50-150cm的洞口防护，以扣件扣接48mm钢管形成网格，上方用脚手板满铺，短边在150cm以上的洞口，四周设置防护栏杆，底部设踢脚板，然后挂立网，洞口下张挂平网防护严密。、洞口防护：楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25cm长度大于25cm的洞口，必须用坚实的盖板盖设，并且能防止盖板移位，边长2550cm的洞口，用盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长50150cm的洞口用贯穿于砼板的钢筋组成护网，钢筋网间距小于20cm，上面用木板覆盖；边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网如(图5)。600600图5 洞口防护、临边防护：基坑周边、

29、尚未安装栏杆的阳台、料台、挑平台周边，无外脚手架的层面及楼层周边必须设防护栏杆。头层墙高度超过3.2m的二层楼面，以及无外脚手架高度超过3.0m的楼层周边，必须在其外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架和脚手架等建筑物的两侧边必须设防护栏杆。接料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆，防护栏杆与框架连接固定或与其他物体固定，用扣件固定或焊接，在0.6m、1.2m高度处设防护栏杆。设踢脚板并张挂密目网(图6).600 600楼层及基坑邻边防护 楼层邻边防 图6 临边防护 电梯井邻边防护、避雷设置：脚手架

30、每隔50m设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻小于10。十二、内脚手架、砌筑墙体时采用内脚手架，内脚手架铺设宽度不大于1.2m，高度保持低于外墙20cm，内脚手架的支架间距不大于1.5m，支架底角不平要垫木板，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架应设斜撑拉固。、结构式内脚手架。立杆间距不大于1.5m，架宽超过1.7m时，应再增加一排支柱，每步层面高度要低于砌筑的外墙高度20cm，架子的尽端和墙角处及四面交圈的架子，四角必须设八字撑，保持架子稳定，架高2m及以上每步架应设防护栏杆、抛撑、扫地杆、十字撑等其他结构与外脚手架要求相同。、支架式内脚手架。支架必须放在能承受

31、荷重的，稳固的结构面上，底层支架放在泥地上时，应拍实平整、支架底脚垫木块，架宽不小于1.2m，支架间距不大于1.5m。搭设双层架时，上下架必须对齐，同时支架间距绑扎斜撑拉固。十三、室内满堂脚手架搭设要求、室内满堂脚手架搭设严格按施工措施要求搭设。、满堂脚手架的纵横距为1.2m,底部必须设扫地杆加垫木。、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。、操作层应满铺钢脚手板，不得留有空洞，必须留空洞者，应设围栏保护。、大型条形内脚手架，操作步（层）两侧，应设防护栏杆保护。、满堂脚手架步距，应控制在1.5m内，必须高于2m时，应有技术措施保护。、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪力撑）保护。、满堂脚手

32、架不准采用钢、木混搭。十四、井型脚手架搭设方法柱墙钢筋绑扎时，由于满堂架不可能各个部位同时搭设，所以需搭设部分井型脚手架。其立杆间距、横杆步距，分别为1.5m和1.8m，四角设斜撑加固，该脚手架简单，搭设方便，使用完后，随即拆除。 、脚手架拆除应划分作业区，周围设围栏警戒标志，设专人指挥，安全管理人员监督，严禁非工作人员入内。、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。、拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑横向斜撑、后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时拆除作业。、拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣件，拆除

33、纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。、连墙件应按照拆除进度逐步拆除，拆横向斜撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。、拆除时要统一指挥上下呼应，动作协凋，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，防止坠落。、在大片架子拆除前，应将预留的斜道，上料平台、通道小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整安全和稳定。、拆除时应避免破坏门窗、玻璃、落水管、地下暗沟等物品。、拆下的材料应用绳索拴住利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点存放，做到随拆随运，当天拆当天清，拆下的扣件、钢管、脚手板集中存放运出。、在拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待

34、清楚后方离开。内脚手架的拆除应按外脚手架的拆除顺序进行，先拆架板，然后是支撑马凳，并应遵循先上后下，先支后拆、后支先拆、一步一清的原则，室内满堂脚手架拆除时，应参照外脚手架拆除要求进行。十五、检查与验收a、构配件检查与验收、新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证。应有质量检查报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法（gb/t228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应符合规范标准规定。钢管必须涂有防锈漆。、旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度允许偏差 0.50mm，锈蚀检查每年检查一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应符合规范规定：立杆钢管弯曲3ml4m，允许偏差12mm， 4ml6m允许偏差20mm水平杆斜杆的钢管弯曲l6m允许