脚手架工程专项方案

1、脚手架专项施工方案脚手架工程专项方案一、工程概况工程名称工程地址建设单位监理单位总包单位建筑面积总建筑面积约115422，其中d1地下车库约28027。各单体情况表栋号建筑面积层数结构层高建筑高度建筑最高4#楼9771.1427/15.15/6.45/384.15m97m9#楼9771.1427/14.65/6.45/384.15m97m10#楼（含2层会所）总面积22785.77其中住宅19476.4，会所3309.3728/1会所6.5/4主楼5.15/5.43/4.5/392.5m100.5m11#楼10878.9917/14.65/5.45/357m64.5m12#楼12139.631

2、8/15.15/5.43/360.6m67.5m13#楼12139.6318/15.15/5.43/360.6m67.5m14#楼9909.115/15.15/5.43/351.6m58.5md1地下车库2802714.15m二、脚手架支撑体系复工后脚手架仍采用停工前脚手架支撑体系，本工程6层以下（10#楼从8层开始悬挑，靠近地下车库外墙一侧局部从2层开始悬挑）均采用双排落地式钢管扣件脚手架体系，6层以上全部采用型钢悬挑脚手架。钢管选用48mm3.0mm钢管。外落地脚手架支撑体系示意图如下（对于新建建筑结构拉结点仍采用如下拉结体系，对于恢复已建建筑部分脚手架的拉结点详见-脚手架拉结点详图）：悬

3、挑脚手架支撑体系示意图如下： 新建建筑外墙脚手架拉结点可采用如下两种方式，并按脚手架要求做到“软拉硬顶”，确保整个拉结体系稳定，变形量在规范允许范围内。并派专人对脚手架进行维护检测，做到对外墙脚手架进行动态管理。恢复脚手架拉结点示意图三、脚手架设计原则及相关参数（同原方案）(一)脚手架体系设计原则符合现行施工验收规范的有关规定，符合现行设计规范；便于施工和吊运；立足于现有周转材料，做到成本最低，强度刚度满足要求。(二)脚手架组合材料的特性表材料的特性表材料名称及 规 格截面面积a(mm2)回转半径r(mm)抵抗矩w(mm3)惯性矩i(mm4)弹性模量e(n/mm2)容许强度f(/mm2)焊接钢

4、管483.0-3.545215.850801219002.06105205脚手架体系组合材料的力学性能钢管483.0-3.5扣 件十字旋转对接单位重量3.84kg/m1.32kg/只1.46kg/只1.84kg/只容许荷载/8000n8000n2500n 四、脚手架初步设计（同原方案）1、落地架初步设计根据以上设计原则，根据设计图纸和施工经验，对脚手架体系设计如下表：参数设计一览表类别参数描述原始参数计算高度20m双立杆搭设高度20m风荷载计算高度20m脚手架脚手板材料竹笆脚手架护身栏杆材料竹笆脚手架大横杆走杆数量2脚手架脚手架板铺设层数18初步设计参数设置脚手架立杆横距1.05m脚手架立杆纵

5、距1.50m脚手架步距1.8m2、挑架初步设计根据建设单位营销节点目标要求、施工现场条件，各幢楼脚手架搭设情况如下表所示：栋号脚手架搭设方案4#楼6层以下全部采用落地脚手架（二次搭拆），分别在6层、12层、18层、24层设置型钢悬挑脚手架。9#楼6层以下全部采用落地脚手架（二次搭拆），分别在6层、12层、18层、24层设置型钢悬挑脚手架。10#楼8层以下全部采用落地脚手架（二次搭拆），分别在8层、14层、20层、26层设置型钢悬挑脚手架。11#楼8层以下全部采用落地脚手架（二次搭拆），分别在8层、14层设置型钢悬挑脚手架。东侧二层搭设挑架。12#楼8层以下全部采用落地脚手架（二次搭拆），分别在

6、8层、14层设置型钢悬挑脚手架。西侧及南侧二层搭设挑架（如果不能搭设落地架）。13#楼8层以下全部采用落地脚手架（二次搭拆），分别在8层、14层设置型钢悬挑脚手架。南侧二层搭设挑架（如果不能搭设落地架）。14#楼6层以下全部采用落地脚手架（二次搭拆），分别在8层、14层设置型钢悬挑脚手架。南侧二层搭设挑架（如果不能搭设落地架）。对于局部转角及悬挑长度超过1.5m构件的型钢悬挑附加斜拉。计算书中将对此进行验算。根据以上型钢悬挑外脚手架的支撑工况和施工经验，对型钢悬挑外脚手架支撑体系初步设计如下表：16a槽钢/16号工字钢直接悬挑架初步设计参数一览表（一）类别参数描述原始参数计算高度18m风荷载计

7、算高度100m脚手架脚手板材料竹笆脚手架护身栏杆材料钢管护身脚手架大横杆走杆数量2同时施工楼层数2初步设计参数设置脚手架立杆横距1.05m脚手架立杆纵距1.5m脚手架步距1.8m悬挑主梁16a（第一、二、三步挑架采用16新槽钢/工字钢，第四步（最顶上一步）挑架视悬挑高度采用12.616号槽钢/工字钢。）12a槽钢悬挑架加钢管斜撑初步设计参数一览表（二）类别参数描述原始参数计算高度18m风荷载计算高度100m脚手架脚手板材料竹笆脚手架护身栏杆材料钢管护身脚手架大横杆走杆数量2同时施工楼层数2初步设计参数设置脚手架立杆横距1.05m脚手架立杆纵距1.5m脚手架步距1.8m悬挑主梁12a钢管斜撑48

8、3.0-3.5五、脚手架体系计算脚手架计算按以上初步考虑进行设置参数，计算采用pkpm施工安全计算软件进行核算。计算内容分为：1、外落地脚手架计算书（计算高度24m）2、16a槽钢直接悬挑外脚手架计算书（悬挑18m，计算高度100m）3、 12a槽钢悬挑外加钢管斜撑外脚手架计算书（悬挑18m，计算高度100m） 经计算，以上初步设计参数符合施工规范要求。项目为了确保外脚手架体系的安全，部分型钢挑架采用性能更稳定的16号工字钢，加大安全保障。六、外脚手架搭设准备工作本工程结构施工、装饰施工脚手架采用双排落地钢管脚手架；脚手架选用扣件式钢管脚手架，即采用483.03.5钢管和扣件（直扣、旋转扣、对

9、接扣件）进行搭设。根据施工图纸及现场特点，结合脚手架搭设的有关规定，编制脚手架施工方案，并报公司审批后方能搭设。1、对脚手架施工作业人员、所有架工操作人员上岗证进行核查有效上岗特殊操作证，并对作业人员进行技术交底和安全交底。2、项目部明确外脚手架实施负责人。3、对外脚手架使用的周转材料进行检查验收。检查钢管、扣件、竹笆、安全网是否有材质证明或合格证，并现场检验其外观质量是否符合要求。本工程脚手架搭设采用483.0mm焊接钢管；不得使用弯瘪，锈蚀严重和裂纹钢管、焊接钢管；扣件不得有裂缝，滑丝现象；竹笆不得有枯脆、破损散边现象；安全网不得有破损、孔洞。4、脚手架基础处理：（1）本工程7栋单体6层以

10、下外落地架大部分支撑基础为d1地下室顶板，则落地架基础稍加处理即可（如在顶板上垫木枋或层板）。（2）如遇外脚手架基础为回填土，采用蛙式打夯机分层夯实，每次回填厚度控制在30cm内，并利用挖土机的重量反复碾压。（3）在外脚手架基础边，围绕外脚手架开挖通长排水沟，排水沟净尺寸bh=300500，排水沟两侧分别用m10砌120厚标砖挡土墙，并用m5水泥砂浆在排水沟壁、沟底抹光。（4）从建筑物外墙边至外架排水沟边铺50mm厚碎石，上浇筑c10混凝土抹平，排水坡度千分之五（最薄处50mm厚）。（5）在平整夯实的地面上，沿脚手架立杆下通铺14#槽钢或木跳板。七、脚手架搭设1、第一步挑架搭设由于本工程停工后

11、外脚手架均已经拆除，型钢挑架除第一步外均已经拆除。现要对第一步挑架进行恢复，由于均为高空作业，具有一定危险性。第一步挑架的搭设应特别注意安全问题，先在任意两跨型钢挑架上铺放架板（架板应铺放平整牢固、严禁出现翘头板），操作工人系好安全带站在架板上搭设第一步架的立杆、小横杆、大横杆、护身栏杆，铺设竹笆，完成第一步架搭设。然后移动架板，沿一个方向完成第一步挑架所有的第一步架搭设，并做好第一步挑架的硬隔离及挑网。上部的脚手架搭设方案同原脚手架施工方案，搭设过程中应重新做好脚手架拉结点（可利用原墙体丝杆洞），脚手架拉结点采用两步三跨。由于第一步挑架搭设具有较大的危险性，安全员必须全程跟踪，确保整个过程安

12、全进行。2、型钢悬挑脚手架的搭设悬挑型钢体系的搭设是本悬挑脚手架的关键，其施工工序为：型钢加工制作型钢吊装至操作层主梁就位及锚固焊接斜撑就位及焊接立杆位置划分及固定钢筋焊接槽钢局部补强悬挑型钢体系验收（1）型钢加工制作：根据各楼号型钢悬挑脚手架平面布置图统计，本工程悬挑体系使用的型钢材料见附表。（2）型钢吊运至操作层：将加工好的型钢采用塔吊吊运至操作层。在吊运时必须将型钢捆扎牢靠，避免高空坠落。（3）主梁就位及焊接：将主梁按照平面布置图摆放就位。从下层搭设钢管斜撑简易架支撑挑出的主梁，保证焊接工作的进行。主梁根据在各个位置应根据实际调节外伸长度，保证主梁最外端伸出联梁长度一致为5cm或者10c

13、m，支撑在梁面或墙肢内的长度不得小于20cm。在主梁与梁面或墙肢内预埋件焊接前应注意调节主梁面标高和水平度。焊接时采用e43xx系列焊条，主梁槽钢与预埋钢板接触的肢脚和肢背必须满焊，焊角高度保持在6-8mm为宜。（4）如有斜撑。斜撑就位及焊接：主梁就位并完成锚固焊接工作后，立即组织进行斜撑槽钢的安装。由于现场各部位外挑长度不一，因此斜撑槽钢或钢管在现场需要二次加工，即在主梁安装完毕后，根据主梁外挑长度以及斜撑支点的安装节点情况，先量测出斜撑的长度，在操作层采用切割工具切割成型（注意斜口角度）。安装时利用主梁安装期间的临时支撑架，将斜撑按照主梁布置位置摆放就位。焊接时采用e43xx系列焊条，主梁

14、槽钢下肢背和槽钢斜撑斜口必须围焊，对焊接质量必须进行严格控制，焊角高度保持在6-8mm为宜。如采用钢管斜撑，则必须进行有效钢筋桩固定抗滑措施。槽钢斜撑根部原则上焊接在预埋件上，如果斜撑根部预埋件无法安装，则可采取将斜撑根部墙或梁的砼剔除露出主筋，根部焊接在主筋上。斜撑局部补强措施，如由于斜撑与主梁位置不竖直，则需进行加固。加固方法：当偏心超过200时，在梁上方采用斜拉加固；当偏心小于200时，可采用钢筋作为水平联系杆方式连接。（5）立杆位置划分及固定钢筋焊接：根据方案设置，立杆间距为1.41.5m，因此在立杆布置时，根据现场实际情况进行布置和调整，立杆间距不得大于1.5m。为保证脚手架立杆下端

15、的稳定，避免滑移，在立杆位置确定后进行立杆定位件的焊接。定位件采用100-150mm长20螺纹钢筋进行焊接，详见上图所示。（6）悬挑体系的补强施工：因采用槽钢作为悬挑体系后，槽钢的肢背距离截面惯性矩型心距离不一，为避免因此造成的受力偏差，在悬挑体系施工完毕后，还应对局部进行补强。具体补强措施为：在联梁上方搁置立杆的位置，在联梁槽钢开口位置焊接宽度同槽钢开口高度的钢筋。（7）悬挑体系的验收：在以上工作完毕后，项目部组织验收。特别是对焊接质量作为验收检查的重点，同时对预埋件的隐蔽情况进行复查，确保悬挑体系的安全。3、落地式钢管脚手架的搭设（1）首步脚手架的步高为1.6m，第二步以上为1.82m，在

16、立杆距地面200mm处应设通长扫地杆，脚手架立杆横距为1m，纵向间距按初步设计值设置。里立杆距外墙250-300 mm，外架搭设应始终保持高于施工作业面一步架高度。（2）脚手架搭设时应先立立柱，立柱架设先立里侧，后立外侧，立立柱时要临时固定。临时固定方法设临时斜撑，架设脚手架时切忌单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即设大、小横杆，当第一步大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设搁栅大横杆400和脚手底竹笆，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架，同时在立柱外侧的规定位置即时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾斜，剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。（3）立柱接杆，扶手接长应用对接

17、扣件，不得采用旋转扣件。立杆接头应错开连接，同一截面上连接接头数量不得大于50%。大小横杆与立柱连接、扶手与立杆连接应采用十字(直角)扣件，不宜采用旋转扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到65nm，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防止闭口缝的螺栓勾挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故，脚手架的小横杆上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。（4）沿外架转角处，在外立杆外侧每水平方向9m设置一道剪刀撑，与地面成4560度角，剪刀撑钢管搭接点间距不应小于0.4m且不少于2只扣件紧固，脚手架里立杆离墙

18、面应不大于250mm，大于250mm的应设置四排一隔离。阴、阳墙角里立杆距墙的尽端不得大于300mm。脚手架小横杆里端距离墙面不得大于100 mm，外端挑出不应大于250 mm且外挑整齐划一。（5）外脚手架沿水平方向和垂直方向设拉结点，拉结点间距按照初步设计值设置（两步三跨），拉结点采用主体施工时埋入墙体14钢筋与外架拉结，以小横杆内挑部分抵墙作支撑，即采用硬拉硬撑方案。（6）外脚手架每步满铺竹笆，竹笆必须绑扎牢固，每张竹笆做底笆时，每张的绑扎点不少于4处，必须设防护栏杆和隔栅钢管，第二步架起满封绿色防护安全立网。踢脚板除操作层连续三步设置外，下面外架每三步设置一道踢脚板。2、节点处理：（1）

19、外脚手架与建筑物结构的连接：连接杆应有足够承受向外的拉力，又能承受向内的压力。外脚手架拉结点采用主体施工时埋入墙体的14钢筋与外架拉结，个别不足部分可以采用工具式拉结。即可用48*3.0钢管,长度在700mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端与梁柱内预埋钢筋焊接连接。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大小横杆连接处附近，连接点必须从第一步大横杆处开始设置。（2）在搭设脚手架时，每完成一步都要即时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。3、临边防护设施处理。（1）底层通道口:固定出入通道应搭设防护棚，棚宽为3.6m，保证通道口净宽不小于2

20、m，棚顶采用层间距不小于70cm的双层竹笆搭设，防护棚两侧架子应设剪刀撑、防护栏杆，外挂安全网，通道出口应用48*3.0钢管作斜撑加固。（2）阳台临边应设临时护栏，间距大于2m时要设立柱。（3）楼梯口应设两道防护栏杆，梯段边设临时防护栏杆，顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。（4）预留洞口:a、边长或直径为2050cm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护；b、边长或直径为50150cm的洞口，可利用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm要另外加密。c、边长或直径为150 cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m，设两道水平杆。（5）出入口处脚手架的安全防护棚。

21、（6）按要求1-6层设置上人楼梯，楼梯设置要求:走人的斜道坡度不得大于1/3，斜道应设置不小于3.4的平台。斜道纵向距外侧及横向两终端应设置剪刀撑，斜道坡度两侧应设两道防护栏杆，斜道平台、登高平台临边应设围笆防护，同时外挂安全网。八、脚手架拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除，在拆除前要做好以下工作：1、完成外墙装饰(墙面粉刷、门窗安装及墙面其他装饰)的最后整修及清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。2、对脚手架进行安全检查，确认脚手架无严重隐患。如有影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。3、对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和

22、检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备得数量、脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语、拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底应有记录，双方均应在交底书上签字。4、外脚手架拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第一条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的维修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。5、拆除脚手架要加强出入口处管理，拆除脚手架时，下

23、部的出入口停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都设置。6、在拆除脚手架周围、于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护以保证在拆架时无其他人员入内。7、在拆除脚手架时，应先清除脚手架(竹笆)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由门架向下运送。8、脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，及后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是:安全网挡脚板(侧笆) 脚手板(底笆) 扶手(栏杆) 剪刀撑(随每步脚手架拆除) 搁栅大横杆大横杆小横杆立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清的进行拆除。不可两步或两

24、步以上同时拆除，分段拆除时，高差应不大于两步，如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理，上人跑道和建筑物的连接件应同步进行拆除，不准在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至井架入口处，用井架放至地面。9、外脚手架拆下的钢管采用人工用绳索放至地面，竹笆、扣件、连接件、以及2m以内的钢管用井架运至地面，严禁从高空向地面抛掷东西。10、拆下的脚手架、钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放，保持场地整洁。对合格件应及时保养，保养后送仓库保管以备今后再用。九、脚手架工程的节点外脚手

25、架的节点按下图搭设。（一）井架（电梯）井道内架子、安全网搭设：1、底层用层板全封闭硬隔离,其余按不超过10m原则用安全平网软隔离。2、从二层楼面起张设安全网软隔离，往上每隔2层设置一道安全网。3、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋采用原有对拉螺杆孔不小于14圆钢，钢筋埋入一端用螺栓固定,井道内钢筋与钢管焊接,焊接长度不小于10d。4、井架（电梯）井道防护安全网不得任意拆除，必须待安装井架（电梯）搭设脚手架时，方可拆除。5、井架（电梯）井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45-55nm。6、脚手架所有横杆两端，均与墙壁面撑紧，四角横杆与墙面距离，平衡配重一

26、侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。7、井道内软硬隔离拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、扣件等应及时运出井架（电梯）井道，禁止乱扔乱抛。8、井架（电梯）井道内的安全防护设施，必须定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9、张设安全网及搭拆井道内脚手架时，操作人员必须戴好安全帽，并系好安全带。10、井架（电梯）井内安全网内的垃圾必须及时清除干净。11、电梯内脚手架每18米悬挑一次。（二）施工井架（电梯）、井架（电梯）平台处外架搭设方案：1、施工井架（电梯）楼层处通道外架应与其他外架断开(须另加立杆)。由于施工井

27、架（电梯）出入车辆和活荷载全部另行搭设钢管立柱,该外架参照其它外落地架搭设方案。2、施工井架（电梯）出入楼层通道脚手架搭设所有里立柱按两步一设置必须与外墙进行可靠拉结。（三）楼层井架（电梯）、井架（电梯）门门洞防护：1、所有楼层井架（电梯）、井架（电梯）门门洞防护均采用我公司租赁站定型、工具式防护门。2、井架（电梯）防护门高度为1.8m，且只能朝内开。3、井架（电梯）门洞防护门离地间隙高度不得大于5cm，防护高度为1.8m,防护门须上锁固定。4、防护门示意图详见下图：（四）防护棚搭设：根据需要在塔吊覆盖区域主要人员出入施工道路搭设双层4-6m宽防护棚。6m宽防护棚搭设立柱采用四立柱钢管灯笼架，

28、梁采用20钢筋间距800mm、高800mm的桁架。立柱纵距2.4m-2.7m，立柱中间设置斜撑，防护棚第一道高度4.0m，第二道与第一道防护棚间隔0.8m，顶1.2m高防护竹笆。两道防护层满铺竹笆，竹笆钢管间距300mm。 （五）入口通道防护棚搭设：本工程每栋楼设置至少1个通道出入口，出入口宽度大于2.4m，入口通道防护棚宽度3m，搭设双层防护棚。立柱纵距1.5，防护棚通道宽度3m，立柱中间设置斜撑，防护棚第一道高度3.0m，第二道与第一道防护棚间隔0.8m，顶1.2m高防护竹笆。两道防护层满铺竹笆，竹笆钢管间距300。 （六）落地式卸料平台搭设：按工程需要设置落地式钢管脚手架卸料平台。卸料平

29、台宽度4.8m，长度9m，双排立柱纵距1.5，步距1.5m，横距1.2m，立面、水平必须设置剪刀撑。 卸料操作平台满铺双层竹笆，每张竹笆四点绑扎牢固，周边设置不低于1.2m高的防护栏杆。卸料平台施工荷载2000n/，总限施工荷载2t。卸料平台必须严格按照方案搭设并经验收合格后挂牌使用。严禁超载1。（七）楼梯井道防护：1、楼梯井道防护高度不低于900mm。2、楼梯井道防护采用我公司租赁站定型工具式防护栏杆，刷黄黑相间油漆。（八）楼层水平洞口防护：1、楼层水平洞口小于900的，采用层板封闭，四周抹45度水泥砂浆，防止污水下流。层板刷黄黑相间油漆。2、楼层水平洞口大于900的，四周搭设不低于1.2m

30、高的防护栏杆，水平杆设3道，第一道距地20cm，第二道距地70cm，第三道距地1.2m。栏杆刷50cm相间黄黑油漆。（九）楼层临边防护：模板支撑拆除后，必须对楼层四周临边加以防护。临边防护搭设1.8m高的防护栏杆，抛撑固定，水平杆设3道，第一道距地20cm，第二道距地90cm，第三道距地1.6m。栏杆刷50cm相间黄黑油漆。内侧挂设密目安全网。（十）、落地卸料平台搭设为方便施工必须搭设落地卸料平台，卸料平台支架搭设最大高度为16.0米。搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=0.95米，立杆的步距 h=1.00米。采用的钢管类型为483.0。十、脚手架工程的安全管理1、脚手架的

31、验收操作者(架工)应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职质安人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，由公司质安部颁发脚手架验收合格标牌，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌方可投入使用。脚手架验收标牌上应注明脚手架验收的范围(长度、宽度和步数)、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者(安全工)。在验收中如发现部分不符合标准必须限期整改，改正完毕后再经检查，完全符合要求办妥验收手续后方可启用，分段搭设的脚手架应分段验收。严禁边搭边投入使用，对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设不能交叉进行。2、脚手架的保养和检查每天

32、在使用脚手架上班之前和下班之后，都应对脚手架进行保养和检查，定期和恶劣天气前后都要全面检查，除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职安全工进行例行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度，脚手架的基础，脚手架与建筑物结构的连接，脚手架连接件的数量、位置，脚手架上的堆荷的数量和位置以及四口五临边的防护等，发现隐患及时整改，绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。在拆除前发现影响拆除安全的隐患，也应消除后方能拆除，隐患消除完毕后应认真检查并办妥手续，例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。3、脚手架的防雷、防电和防火管理：(1)外脚手架可采用单独埋设接地极防雷法

33、,具体方法为:在外脚手架四大角处用l50*5角钢，l=1500mm埋入地下，再用40*4扁钢引出与脚手架连接。由于本工程落地架全部立于车库顶板上，因此，需利用安装防雷接地体用40*4扁钢引出与脚手架连接，主体悬挑脚手架采用将防雷接地主筋剔除焊接。接地电阻应小于4。(2)脚手架的防电:脚手架为金属,因此电线不能直接扎在脚手架上,应将电线固定在建筑物结构外墙面上，上面用100150mm宽木盒保护起来，木盒上应用油漆标明“有电危险(n)”字样。如果电线必须扎在脚手架上时应有可靠的绝缘保护措施。(3)脚手架的防火:脚手架上使用的竹笆、安全网、以及建筑半成品材料多属易燃材料，因此要注意防火。应以预防为主

34、，在脚手架上必须按规定设置灭火器材。要限制在脚手架上动用明火，动用明火要审批，要有专人监护。禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。4、脚手架上堆荷的管理:脚手架上堆荷严禁超载(设计荷载200kg/m2，最多两个操作层)。外挑堆货平台和木工支模、柱、梁的支撑以及向室内卸货的溜槽等均不允许支撑在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手架联系，塔式起重机、门架的附着杆均应与脚手架分开，也禁止将其他设备的缆风固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚手架上。5、特殊气候条件下的脚手架管理:在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施，雨、雪、有六级风以上的天气不应进行脚手架的搭设

35、与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨、雪后必须加强脚手架安全检查，发现问题立即整改。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。6、对脚手架施工人员的管理:架工事先要进行体检，并应经过培训，持证上岗，坚持“安全第一，预防为主”的原则。对未经体检或未持证者应严禁安排从事脚手架工作，对架工应经常进行安全教育，架工应正确使用“安全三宝”，在每个工程脚手架施工前要对他们交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。十一、施工电梯平台脚手架搭设施工电梯安装后，即进行施工电梯平台搭设，施工电梯平台脚手架与外墙脚手架搭设方式一致，七层以下采用落地脚手架，八层以上采用悬挑脚手架，每6层悬挑一次。施

36、工电梯操作平台与外脚手架完全断开，施工电梯操作平台两端必须设置拉结点，保证施工电梯操作平台的整体稳定性。施工电梯操作平台两侧用层板或钢管进行封闭，正面采用定型安全防护门，防护门之间设楼层指示牌。11#楼电梯操作平台搭设示意图附件一：落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.6米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为2.0kn/m

37、2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.038kn/m 脚手板的荷载标准值 p2=0.1501.050/3=0.052kn/m 活荷载标准值 q=2.0001.050/3=0.700kn/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kn/m 活荷载的计算值 q2=1.40.700=0.980kn/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载

38、组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 m1=(0.080.109+0.100.980)1.5002=0.240kn.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 m2=-(0.100.109+0.1170.980)1.5002=-0.283kn.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.283106/5080.0=55.616n/mm2 大横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1

39、=0.038+0.052=0.091kn/m 活荷载标准值q2=0.700kn/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v=(0.6770.091+0.9900.700)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.521mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.0381.500=0.058kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.1501.0501.50

40、0/3=0.079kn 活荷载标准值 q=2.0001.0501.500/3=1.050kn 荷载的计算值 p=1.20.058+1.20.079+1.41.050=1.634kn 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: m=(1.20.038)1.0502/8+1.6341.050/3=0.578kn.m =0.578106/5080.0=113.803n/mm2 小横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的

41、计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 v1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值p=0.058+0.079+1.050=1.186kn 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 v2=1186.3501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=1.941mm 最大挠度和 v=v1+v2=1.965mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算:

42、纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kn； r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 p1=0.0381.050=0.040kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.1501.0501.500/2=0.118kn 活荷载标准值 q=2.0001.0501.500/2=1.575kn 荷载的计算值 r=1.20.040+1.20.118+1.41.575=2.395kn 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65n.m时,试验表明:单扣件

43、在12kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kn； 双扣件在20kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kn。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)；本例为0.1248 ng1 = 0.12518.600=2.321kn (2)脚手板的自重标准值(kn/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 ng2 = 0.15041.500(1.050+0.300)/2=0.608kn (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 ng

44、3 = 0.1501.5004/2=0.450kn (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.50018.600=0.139kn 经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 3.518kn。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 nq = 2.00021.5001.050/2=3.150kn 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 w0 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用：w0 = 0.400 uz

45、 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用：uz = 1.250 us 风荷载体型系数：us = 1.560 经计算得到，风荷载标准值wk = 0.70.4001.2501.560 = 0.546kn/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 0.851.4nq 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 1.4nq 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw计算公式 mw = 0.851.4wklah2/10 其中 wk 风荷载基本风压标准值(kn/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距

46、(m)。 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 n 立杆的轴心压力设计值，n=8.63kn； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； a 立杆净截面面积，a=4.89cm2； w 立杆净截面模量(抵抗矩),w=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2)；经计算得到 = 95.02 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00n/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 n 立杆的轴心