CS6140系列卧式车床使用说明书

1、目录1 安全说明102 。机床用途与适用范围13。机床参数14。机床传动系统仏5机床操纵系统仏6。机床电气系统17。机床润滑系统。1&机床冷却系统19 机床吊运、安装及试车110。机床维护与保养仏11机床得结构及调整1 2机床易损零件及加工图113 机床附件、工具及选订附件目录仏14脚踏刹车装置115。锥度仿形装置116机械碰停装置1安全说明1.1安全规则槪要操作者使用机床前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者机床得要求。1）机床得操作、维护与修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险得 人才能操作机床。2）装配、操作与维护人员必须认真阅读与掌握操作说明。3）进行机

2、床主轴停止操作后，工件由于惯性还要旋转一段时间，应注意在工件停止转动前不得打开卡 盘防护罩与触摸工件。4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装,维护与修理时，应切断主电源、5）机床上得各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持英净、淸晰、警告:千万不要用手触摸刀具与运动部件6）机床得操作、维修与调整必须由专业人员进行，其她人员不得随意起动机床。6）应按工艺规程操作机床，应由专业维修人员修理机床。7）调整与维修机床时所用得扳手与钳子等工具必须就是标准工具。8）机床出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查与维修。9）在拆卸与装配机床时，应使用有足够承载能力得起吊装置。10）严格遵守机床上得安

3、全说明与安全警告，并且确保其完整、淸晰。11）操作机床前要进行安全检査，确左各行程及限位开关、撞块、急停按钮安全可靠。12）如果对移动防护罩与安全装置进行维修,维修后要重新设程其位置、13）维修或调整机床前一左要在开关关闭、电源切断、工件完全停止得状态下进行。14）儿童必须远离机床,操作者必须在18岁以上、15）不要穿宽松得衣服、袖口必须扎紧，不要戴手套、领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜与穿 劳保鞋。16）操作机床时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。17）本机床出厂前已经严格检验，整机噪音不大于85d B o建议穿戴适当得劳保用品，例如.戴听力保护 器以减少听力得损失。18）

4、机床周用工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。19）机床进行运转、加工时，不许移动各处防护罩。20）离开机床时,必须关闭机床主电源开关。21）机床重新起动时，必须使防护罩与安全装置重新复位、22）机床，特別就是机床得运动部件上不能放置工件、工具等物件。23）主轴运转前一左要将工件完全可靠地夹紧，并将扳手从卡盘上取下，关闭卡盘防护罩后才可起动机 床。24）加工不规则工件时，必须先调整其重心，使工件运转平衡。25）调整冷却液喷嘴得位置时，必须先使机床停止运转。26）淸除沉枳在机床，配电板等控制装置上得灰尘、碎屑等物时，尽量避免使用压缩空气。27）机床上所用得

5、夹具或工装必须具有足够得刚性，安装时应采取适当得措施防止北滑脫。28）操作与维修人员必须特别注意安全标牌上得有关说明,具体操作时应完全按照说明进行、维修时 不得将安全标牌弄脏或损坏。29）记住急停按钮得位苣，以便在紧急情况下能够快速按下。30）严格按开机步骤开机。31）机床在运转时手不能接近或触摸运转部件。32）机床照明灯打开时，不要直接接触灯具部件,以免造成烫伤危险。33）机床正在加工时不要淸理铁屑,特別注意不要用手直接接触铁屑、34）淸理铁屑时一左要先停机。机床上或刀盘里残留得铁眉应使用工具淸除，不能直接用手淸理，以防 划伤手指。35）进行试运转操作前必须先阅读本说明书,对机床有一个全而得

6、了解。36）说明书中若有不淸楚得地方，请及时与本厂联系。37）安装刀具时应停止主轴转动及各轴向运动。1.2车床得附加安全规则警告:除应遵守安全警告外，还应注意以下几点，以减少火灾、电击与人身伤害：在操作机床前，阅读并记住这些说明。1）主轴得工作转速不得高于卡盘得许用转速（详见卡盘使用说明书）2）不要使用已损坏变形或变钝得车刀。3）调整、维护与修理时，要使机床主电源断开。4）泄期进行机床保养、维护,保养、维护时必须切断主电源开关。5）床鞍纵向移动前,必须先松开床鞍锁紧螺钉。6）必须左期给各导轨、油杯、三箱等需润滑部位加注润滑油、润滑脂确保设备安全、正常运转。7）用专用工具安装车刀。8）穿戴合适得

7、个人防护装巻。包括：-眼保护用护目镜；一 长发保护用工作帽或头套；- 全身保护用紧身工作服；一 脚保护用劳保鞋；一 护耳装置。9）当加工工件为细长轴时，建议使用跟刀架，中心架或尾座后顶尖加固工件，以防止工件从卡盘中掉 下或甩出。10）必须将机床安装在牢固得地基支承面上。11）千万不要加工易燃材料（如镁棒）。12）工作场地必须通风良好，干净淸洁，及时淸理铁屑以防止潜在危险。13）保存不用得刀子。将不用得刀子苣于干燥且小孩不易接触得地方、14）电线应远离热、油与利刃、15）操作机床时应注意力集中,疲倦、饮酒或用药后不得操作机床、16）定期检查电线及加长电缆，如有损坏,应立即维修或更换。17）必须让

8、专业维修人员来修理机床。所用电动工具使用应符合相关规则。18）对某些关键结构部件，必须让专业人员用原始备件来维修，否则会对使用者造成很大危险、19）在户外使用时，只能使用户外专用延伸线。20）建议使用防锈型冷却液。注意:切削液应按英使用方法使用，切勿触及皮肤与眼睛,如不小心溅及 皮肤与眼睛，应用大量水清洗，并去医院治疗。21）导轨润滑推荐使用符合I SO VG46（G B/T3141 N46）粘度得精制矿油，箱体润滑推荐使用符合ISOVG32（GB/T3 1 41 N32）粘度得精制矿油、22）本机床不得使用手执刀具、23）卡盘维修必须按照制造厂得要求，并确保维修后其安全转速不得低于主轴得最高

9、转速。24）机床更换夹具后应进行平衡检査与校准、25）机床起动前，应确保工件可靠地夹紧，紧固扳手不得遗漏在卡盘上。26）加工得棒状工件凸出到主轴后端外部得部分,用户必须对英进行可靠得防护。加工完后,应及时 将防护罩取掉。27）加工不规则工件时,应在低转速并平衡得条件下进行、28）机床应可靠接地、可靠接地能有效防止电击危险。29）禁止在易燃易爆及潮湿得环境中使用机床。警告！不遵守这些规则将会导致严重得人身伤害、警告!勿暴露于雨中或潮湿位置。运输:搬运机床时应注意观察喷涂在包装箱上得起吊标志，用吊钩或叉车搬运，当拆去包装箱时,机床才能起吊 或者移开垫木。起吊前，应将尾座与床鞍移到靠近床尾得位置，以

10、平衡机床重量。锁上尾座锁紧手柄与床鞍锁紧螺钉，以 防尾座滑落及床鞍移动。按吊装图9 1示位置、方式起吊，使用钢棒直径为3 5 mm.长度不小于760mm,车床每边伸岀疑不少于 lOOmni使用钢丝绳直径不小于1/2，在吊具与机床得接触而间应加垫木或用过得纸板，以免损伤机床。起 吊时，慢慢上升或下降，严防与其她物体碰撞。运输期间,应紧固机床。易于碰撞得零件应包上防冲击材料、 机床上没有覆盖得部件，如工作台，应涂上防锈油。安装安放机床得工作地点应有足够得空间,以保证机床安全工作与正常维护保养。要求:机床背而与尾座距墙不小于6 00mm。按安装地基图.将附带得地脚螺钉固左在平坦得混凝丄地基 上，将机

11、床安放在苴上后,用水平仪调整其水平，然后固定。培训： 1）工作前操作者必须进行安全与操作培训；（2）调整、维护与修理时，要确保机床电源断开；（3）搬运工具、刀具时，要戴上手套。使用工件指南：工件可能就是以下材料与形状：材料:钢材、铸铁、铜材等形状:一圆柱状一圆盘状一管状-不规则形状如果工件有可能影响加工时得平衡性，那就要区别对待。如:不规则形状应先在最低转速下试运行，不平 衡量不影响加工时,不必加平衡块，仍不平衡时必须在工件上加平衡块、 警告:若不遵守这些规则,将会导致严重得人身伤害。1. 3环境条件限制机床得操作地点应为：一海拔髙度不超过1 0 00m：-气温范围不超过5C40C相对湿度不超

12、过50%/+ 4 0C- 9 0 %/+2 0 C机床运输温度范II不超过一 25C+55C1.4电气设备注意事项操作、检查或维修机床时应遵照以下几点：(1) 操作时，注意不要触及或碰撞电器线路。(2) 电源引入线或电缆得长度应适宜，由于特殊原因电源引入线必须经地而时.应采取适当得保护措施，防止铁屑等物对引入线得损坏。(3) 配电板上断路器电流整泄值用户不得改变，维修时应选用同规格得断路器。(4) 检查维修电器部分时要先关掉操作而板上得电源开关、另外，切断机床总电源，确认电源确实被切断后,再进行检查与维修。如有可能，应张贴标志“禁止操作机床”、(5 )机床上得安全电气设备在接触时要格外小心，并

13、要注意瓦防水性、(6) 外部电源线使用电缆，由用户配备，线径不得小于使用说明书中得推荐值。且用户使用得电源应配有过压保护装豊。电柜底部电源进线需配有合适得抗拉器、(7) 额定输入电压波动:220V/380V/40 0 V/41 5 V/420 V/4 4 0V/500V / 5 7 5 V/600V/66 0 V 1 0 %(8) 额左输入频率:5 0Hz/6 0Hz 1 Hz(9) 相数:交流三相及接地(1 0 )应尽量控制环境温度与湿度，不能有急剧变化。(11) 严禁将机床及电器零部件置于含酸、碱、盐等具有腐蚀性得气体或液体环境中。(12) 严禁将机床及电器零部件置于有灰尘得环境中，并避免

14、灰尘堆积。(13) 严禁将机床及电器零部件置于有磁场及静电得环境中、电器额左参数额定电压频率相数总电流防护等级2 20V50Hz/60H z36 3AI P54380V/400V50Hz/60Hz350AIP544 1 5V6 6 0V5 0 Hz/ 6 0Hz34 0AIP54机床上得安全警示标志电击危险，不得触摸贴有此标志得部件。注意安全（于警告标志上）外接电源线得地线必须可靠连接在标有“PE得端子上。主轴运转时不能扳动手柄根据工件得形状与尺寸特征必须增加刀架、卡盘防护三杠转动时增加防护板工件突出时必须增加防护装置滑板移动时注意安全.警告主轴启动前取掉卡盘扳手 谨防伤害工作转速不得高于卡盘

15、及夹具最高转速工作转速不得高于卡盘及夹具最高转速尾座移动时注意安全机床用途与适用范恫1. 5本系列车床能承担各种车削工作，如车削内外圆柱而，端而及其它旋转面，能车削各种常用公制、英制、 模数、径节螺纹，还能进行钻孔、狡孔与拉油槽等。马鞍车床除能完成上述车削工作外，还能车削各种扁平与异形零件。1. 7本系列车床车削工件得精度，英圆度误差小于0. 01mm,圆柱度误差在200mm测疑长度上不大于0、0 2mm, 并可获得较好得表而粗糙度。B系列车床主轴通孔直径为e 8 2mm(3 15/64 11 ),可通过较大直径得棒料。本系列车床具有公制或英制进给传动系统，适应使用不同长度讣虽单位得地区与国家

16、、本系列车床有手动刹车与脚踏刹车，可供操作习惯不同得地区与国家选择、本系列车床可供不同电压(220 V. 380V、4 20V),不同频率(50IIz、60Hz)得电气系统。本系列车床有较齐全得特殊附件供用户选订。机床参数表3-1机床参数表型号CS61 4 0CS 1 6”CS6140B CS16BCS 6 24 0CS 1 6”GCS6240B CS 1 6 ”GBCS6150CS2 0CS6150B CS20 u BCS6250CS2 0 ”GCS6 2 5 0B C S 2OGBCS6 1 66CS26C S 6166 BCS26BC S 6266 C S 2 6 ”GCS6266BC

17、S 2 6GB床身上最大回转直径4)400 (16”)e 5 0 0 (2 0 ”)(1)660(2 6)刀架上最大回转直径220(8)巾 3 0 0 (12)*42 0 (17”)马鞍内最大回转直径6 3 0(25 H )*710(28” )巾 87 0 (34” )马鞍内有效长度240(9)最大工件长度750/ 1 0 0 0 /1500/ 2 000 / 2500/3 0 0 0 (30 / 40 / 6 0V80M /I 0 0 /120)最大车削长度700 / 950 / 1450 / 1 9 50/ 24 50/2 9 50(28 M /38/58” / 7 5 M /96” /1

18、16)主轴孔径4)5 2 (2 3/64 )B 系列 82(315/64)主轴锥孔直径与锥度MT、Noo 6B 系列 90 1:20(3 35/6 4 1:20)主轴头型式ISO 7 02/III No. 6 卡口型 B 系列 ISO 7 02/11 No、8 短凸轮锁紧 型主轴速度范围24 级 9 1 6 00r/m i n主轴最大输岀扭矩1400N. m(10 13 lbf. ft)120 0 No m (885 lbf.ft)纵向进给量种数及范围基本进给量0 o 063 2、52mm/r 6 5 种，(0 00 2 3 -0。0 9 37in/r, 65)缩小进给量0o 028-0. 0

19、56mm/r 13 种，(0. 0 0 100。00 2 1 i n / r, 1 3 )加大进给量2 . 86-6. 4 3mm/r 15, (0. 1 0 6 4 0.2 3 9 2 i n / r, 15)横向进给量种数及范围基本进给量0o 027-1 o 07mm / r 6 5 种，(0。00 1 1-0. 0 4 04 i n/ r , 6 5)缩小进给量0 o 012-0 o 02 6 mm/ r 1 3 种，(0 . 0004-0. 0 0 lOin/r, 1 3)加大进给量lo 212、7 3mm/r 15 种，(0.0457-0. 10 3 2 i n / r 115)车削

20、螺纹种数及范围公制螺纹0. 5- 2 2448 种英制螺纹72-1 / 8 t p i 46 种模数螺纹0. 5 -11242 种径节螺纹56 1 /4DP 45 种型号CS61 4 0CS 1 6CS6140B CS16BCS 6 24 0CS 1 6”GC S 6240B CS 1 6 ” GBCS6150CS2 0CS6150B CS20 ”BCS6250CS2 0 GCS6 2 5 OB C S 2 OGBCS6 1 66CS26C S 6166 BCS26BC S 6266 C S 2 6 ”GCS6266BC S 2 6GB纵向快速移动速度4 . 5 m/min(15ft / mi

21、 n)50Hz5、4m,/min(18ft / min) 6 0 II z横向快速移动速度1、9m/mi n (6、37 f t /m i n)5 0 Hz 2、3m/ m i n (7。6 7ft/mi n )60 Hz纵向丝杠螺距12(2 t pi)主轴中心至刀具支承面距离2 8(1 3/3 2 ”)刀具截而25mmX 2 5mm(r, XI)方刀架最大回转角刻度90上刀架最大行程1 45 (5 3/4 ”)下刀架最大行程32 0 (12 5/8”)310 (12 1/8”)许用最大切削力(Pz)1 4 0 0 0X(3 0 86 lbf)12 0 00N(2 6 43 lbf)许用最大进

22、给力(Px)3 500N (77 2 lbf)尾座套筒直径75( 261 / 6 4 H )尾座套简孔莫氏锥度莫氏No、5尾座套筒最大行程1 5 0 (5 29 / 3 2)尾座横向移动量15 ( 1 9/3 2 )主电机型号、功率、转速Y13 2M ,7.5kW(10HP) 1450r/m i n(50Hz), 1 7 5 0 r / mi n (60IIz)快速移动电机型号、功率、转速2A0St5 6 32,2 5 0W(0. 34HP). 1 3 60r/m i n(50Hz),17 5 Or / min (6 0 Hz)冷却电泵流量5 0 L / mi n (11 g a 1 /min

23、)主传动三角皮带型号.根数B2 108 4 根B2 1 844 根B23374 根机床净重750(30)19 7 5 kg(4354 1 b)2052kg (4 520 1 b)2 150kg (47 3 5 lb)1 0 0 0(40” )2050kg (4 5 20 lb)210 0kg (4 6 30 1 b)220 0 kg(4 8 45 1b)1 50 0 (60 11 )22 5 0kg(49 6 0 lb)2300 kg (50 7 0 lb)2400kg (5286 lb)2 0 0 0(80)2450kg (5 400 lb)25 0 0kg(5 5 10 1 b)26 0

24、Okg (5727 lb)2 500(100)26 50 kg(5 8 40 lb)2 700 k g (5 9 50 lb)2800 kg(6 16 8lb)300 0 (120”)2850kg(6280 lb)2900kg (6 390 lb)300 Okg (66 1 0 1b)型号CS61 4 0CS 1 6CS6140B CS16BCS 6 24 0CS 1 6”GC S 6240B CS 1 6 ” GBCS6150CS2 0CS6150B CS20 H BCS6250CS2 0 ” GCS6 2 5 OB C S 2OGBCS6 1 66CS26C S 6166 BCS26BC

25、S 6266 C S 2 6 ”GCS6266BC S 2 6GB外形尺寸（L XWXH）7 5 0(30 11 )238 2 X97 5 X12302 3 82X975X12702 3 82X 9 75X135 094X38 3/8X 4 8 7/169 4” X38 3/8X5 0 ”94X38 3 /8X53”1000(4 0 )2 6 3 2 X975X1 2 302632X975X12702 632X975X13501O4X3 8 3 / 8 M X487/16 M10 4 X3 8 3/8 * X 5 0 M104 ,r X38 3 /8 M X53 H1 50 0 (60)313

26、 2 X975X123 03 132X 9 75X12703 1 32X975X13 50123” X38 3/8” X 487/161 2 3/zX 38 3 /8 ” X5012 3” X38 3/8 X53”20 0 0 (8 0 ”)3632X 9 7 5X123 03 6 32X 9 7 5 X 1 2703632X975X 1 350143 ”X 3 8 3/8 M X48 7/16 H14 3/ZX 38 3/8 X50 M1 43” X 3 8 3/8X 53”25 0 0 ( 1 0 0 M )41 32X975X12 3 04132X975X127 04 13 2 X97

27、5 X1350163” X38 3/8” X487/161 63” X 38 3/8X5 0 16 3X38 3/8 X533 0 0 0 (1 2 0 n )463 2 X975X1 2 304632X9 7 5X12704632X9 7 5X13 5 0183 ,r X 38 3/8X 4 8716183 M X 38 3/8 X50183 X 38 3 / 8 M X53”机床传动系统1. 13本系列车床得传动系统如图4-1所示,传动系统图上编号公制传动件列于明细表4一1,英制传动件列于明细表4一2,滚动轴承分布图如图4 -2所示，轴承明细表列于表4-3。51 SO 4976图I任右于豎

28、板箱传动系统图1877725322728H IS 1213 II 09T厂厂厂厂厂B4丨/人、ftA釦）36/ 35 / 3839 / 6 / 412?458476表4一1 公制传动件明细表部件 名称序号零件号齿数或头数模数或螺距变位系数或旋向齿形角或螺旋角材料热处理床 头 箱1020 8 1152、52 045G482020824530 2 0831040CrG5 240208 4365020852S（；02086327021 0 61815G 488020 87324 0CrG5 2902 0 8936100 209144110 2 08810120 2 0 9 2361 30209220

29、1 402 1 0532+0、52545G48CrG521 6020946117020 9 530345G481802 0 95171 90 2 0 9648200205616左20 /1310”210 2 09717220 2 09860右2302 0 9920左+0。586840CrG4824* B02 1 04482 045G4825* B021024 03左20 /1310 M26*B0210180右-0。58 68270 21 1 43 22o 52040 CrG482 802103262 90210 74845G48300210 8313 10 2 1083115G483202 1

30、 11IS4 0CrG48330210 93145G48续表4一1部件名称序 号零件号齿数或头数模数或 螺距变位系数 或旋向齿形角或螺旋角材料热处理挂轮3408 0 4260 2/2o 25/2、752 04 53508 0 4369尼龙MC360804 1564537080 4 457进给箱3s0 7 061282.2 5+ 0、62 0 45G42390 7 0 6 1301- 75400 7 0 62272.25-0。 13234 10 7 063111。75+0。5 2 544207064302 . 25- 0 332 34307064291.75+0. 5 7 3 14407 0 6

31、6213+ 0.5 04507 0 66282+ 0、3 04607073203+0。042 5 6470 707 218+1、3 52480707 12 1-0。504907069362+0。7 6 87500 7 06832+1、 444510706733+ 0.8117520706 5301. 7 553070 6 62 13+ 0 o 50540 7 066282+ 0 o 30550703211+ 0 o 405607 0 3 2222O 2 55707076420. 10580 7 07733+0. 1323590 7 07815+0. 532 46007 0 7924610707

32、4222+0o 40620 70 7410630707432640 707521+ 0 o 25650 7 034216607 0 38420、25续表4一1部件名称序零件号齿数或头数模数或 螺距变位系数 或旋向齿形角或螺 旋角材料热处理溜 板 箱670606 1361、52010C r6806 0 62324569060 6 356GCrl570060 5722、5左62 0 r 254571060 2 1266。20 25”ZCuSn 1 OPbl72060 6 43210 7520 45G48730606 53645740 6 06536lo 75左2045750 6066454 0C

33、rG48760 6 0 6 61577060 6 9S7457s060 5 2122、5036-0 c 249790 1024齿条800607 11 81 .758 10607 2281、5820 6 0 7320830 6 0 7489840 6 0 66451、7540C rG52850 60 66G4886060673 545G4887060685888060 2 2112ZCuSnlOPb 1890 10 21Y40Mn右手轮溜板箱790102 4 A2. 50362045890 1021A12YlOMn7006057A22、5左6 2 0 25”457806052A1 22o 5 0

34、36+ 0.04920G48刀架900503 11 81、75左40CrDO、355 0910 50 2 115Y 4 OMn920 5 01 1ZC u Sn 1 0Pbl93010 1 1HT200940403 1Y40Mn尾座9503022960 3 005HT 1 50皮 带 轮971 5 0 02115B型HT15015 0 02/6 0H z939802003e 1 75表4-2英制传动件明细表部件名称序 号零件号齿数或头数模数或 螺距变位系数 或旋向齿形角或螺 旋角材料热处理挂 轮340 8 042YS21,5/2.25204 5350 8 04 3 Y57360804 1 Y8

35、1370 8044Y69溜 板 箱810 60 7 2Y3015204 5820 607 3 Y28830607 4 Y9788060 2 2Y112.7ZC u S n lOPbl890 1 0 2 1YY40M n刀架9 10 5 021Y5o 08Y40Mn9205011YZCuSn 1OPbl9304011YHT200940 4 031YY 40Mn注:*CS6140系列不代B该4-3轴承明细表09 X 0 SIXO 0 I031892209IZSX09TX00IMOsissisa i9IP X93 I X089IlS8Ia2I9 Z X0lX2gisa12409p9X6IXZ216b

36、I I XZ P X2SS0Z8（做翌宙ISJSX09 I XOZ I189230 9汽卩3I TX Z X 0 9018aIS v SSX06 XQV3 8091LI12X98X 9 卩3 6 0SZZs 9ixsgxgz3902(FW9)3I9PX08 I XOS IZ81CGI(i&尝9IZSX09TX00 IOSI 28isa I(販尝9) ZIMX 9 HX 9 66i i a乙乙ICSX 06XOP80S9*6z12X08 X9EZ0l口z61XZZ X090S00 Z 49SLIX Z9X2Z90S8乙I2 I X Z9X OSDO L ZI班 XZPX ZT068 I 4Sl8

37、 1X08 XOP8 0S陀丫 ISIX Z9X9SSOZ9 V “6 桃 9 t 饥 t “OL 6 乙6SIXOVXZI0乙92I i xggxos9 010121X1X93SOIz6 X99X9C再廉w机床操纵系统1. 14操纵部位本机床操纵件得部位及功能如图5-1所示。1. 15操纵方法1.15.1主传动系统主轴转速得调配通过主轴变速手柄（8）、（10）实现。手柄（8 ）得8档位宜与手柄（10）除白点位置外得其她三档位置,按两相同得色点搭配，可得24级正反 转速。表5-1为主轴转速表、当手柄（10）处在白点位垃时，主轴便能与其她驱动轴齿轮脱开。于就是，主轴停止转动，也不产生机动 进给，

38、如此时使用扩大螺距传动，则可实现无主轴旋转得进给运动。1.15.2进给系统1. 15. 2. 1螺距与进给疑得调配:通过床头箱上得手柄（6 ）,进给箱上得手柄（7 ）手柄（9 ）与手柄（11）来实现。a、正常与扩大螺距正反转手柄（6）可变换螺距得大小与螺纹旋向，或变换进给量得大小，由于溜板采 用单向超越离合器,故刀架得进给只有任右旋位置时可获得。表示右旋正常螺距,基本进给疑。表示左旋正常螺距，无进给量。表示右旋扩大螺距,缩小或扩大进给量。表示左旋扩大螺距，无进给量。b、螺纹种类变换手柄（7）主要就是变换加工螺纹得种类，同时也可利用它达到变换进给量大小得目得、t表示公制螺纹。n表示英制螺纹。m

39、表示模数螺纹、DP表示径节螺纹、表示不通过螺纹变换机构。c、基本组操纵手柄（9）按标牌上1到15得数字可由小到大顺序地变换螺距与进给量。d、倍增组操纵手柄（11）可通过丝杠与光杠并使螺距与进给量得到倍增。I、II、III、IV:接通丝杠，加工螺纹。A、B、C、D:接通光杠,获得进给量。它们得倍增比就是：I ：II:III:IV=A:B:C:D=1：2:4:8通过以上各手柄得搭配可得表5- 2所列得各种进给运动、为了保证机床正常工作，手柄搭配应符合 表5-2所规泄得搭配原则，即髙速时小走刀，低速时大走刀。本机床丝杠得运动可不通过进给箱外啮合齿轮传动,而由挂轮经过进给箱【轴直接驱动，以便用户 车制

40、特殊螺纹时使用。此时，只要将进给箱螺纹种类变换手柄（5）放在位巻，倍增组操纵手柄（1 1 ）放在IV得位宜即可、1. 15.2.2刀架运动得控制a、刀架纵、横向得自动进给与快速移动，由操纵手柄（2 1 ）控制，英操纵方向与刀架自动进给运动方 向一致、要作快速移动时，只须将手柄扳往运动方向，同时按住手柄头部得按钮，直到移动至所需位宜后， 放开即可。b、加工螺纹时，刀具得纵向移动由开合螺母操纵手柄（18）控制，顺时针方向转动手柄为合，反之为 开。c、刀架得手动操纵可通过床鞍纵向移动手柄（1 3）,下刀架横向移动手柄（14）与上刀架移动手柄 （20）,按各刻度环得刻度所示方向进行。1. 15. 2.

41、 3苴它部位按操纵图操纵。其中，主轴正反停操纵手柄（1 2 ）或（1 9 ）提起时，主轴正转;按下时，主轴反转,正中位苣时为停止、/Aw/7/E(1Z丿王轴止、反、得探纵于衲(13)床鞍纵向移动手轮上图5-la机床操纵部位及功能图(14) 下刀架移动手柄(15) 方刀架转位及紧固手柄(16) 照明灯头开关(17) 主电机开停控制按钮(18) 开合螺母操纵手柄(19) 主轴正反停操纵手柄(20) 上刀架移动手柄(21) 纵横向进给操纵手柄及快速按钮(2 2)冷却液流虽:调肖旋塞(23)顶尖套筒夹紧手柄(2 4)尾座夹紧手柄(2 5)顶尖套筒移动手轮(23)冷却泵启动按钮(2 4)冷却泵停止按钮(

42、11) 床鞍纵向移动手柄(12) 主轴正、反、停按钮图5-1 b CS6266 B机床操纵部位及功能图表5 1主轴转速表序手柄 位置主轴转速r/mi n传动计主轴允许负荷增大螺号1 08名义计算转速算效率输出功最大扭距倍数转速正转反转率kW矩Nm1199。069o 2221111.41 1、6齿 轮13（图1）331114.214. 4441817.818. 10 o 775o 814 016:1L0（蓝）5（蓝）2222。12 2.430662827o 828、2773534、735。288154 3o444. 1915554. 455. 210391027068、369c 48321138

43、58 5o 486、7677124105106、8108.55291351 321 32.6134o7441摩擦 离48:314（黄）6（黄）1701 66 o 7169O 30.7976、03211572 1 0208.4211.727 7I 1器1682602 6 0o 52 64.622417o1O320326、13 31.218 54:918（红）2（红）40 0410、1416.514 6公制表5-2a 进给量及螺距表m tA,A90(3(0.09710.WIOD?1*?liii0.17厂丁OJS ole 0 42nnnEii(lkJbLdi：4!nmirnmnsiiI)TnQ 10oi)loFE rriKTrroD.OUOOtfOfiUBQ4】TF nsnIA rv16oTI力4.12)1 H10 18l/lZ.75VB3/16IS24s%n4T351428TOV8111/2424A zh rsV23614ivisU I 13lli 9 ip 怖 t14 I2tVtuLpurirnirhiJT3SIVTTlion a.w ofnr 0 19 0.310?390.40 nrtiKT2IIDQ950.20MOI40ISIW1421 0ll：05心 14”.23 M6 T?FU20 021o.m0.020tr2 OU4.S1412Tw1