住宅楼钢筋加工技术交底

1、技 术 交 底 记 录表c2-1编号01-06-c2-011工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1、施工准备：熟读设计图纸、规范和技术标准。2、材料及机具：材料要求：各种钢筋的型号、规格及强度等级要符合设计要求，具有出厂合格证和实验报告单。主要机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝机、无齿锯、钢丝刷等。3、作业条件：钢筋加工前，现场中使用的钢筋调直机、弯曲机、切断机、套丝机、无齿锯等机械设备已经通过调试，能正常使用，并能满足工期要求。钢筋加工要合理布置料场，各种加工机械及成品钢筋堆放区布置合理，同种钢筋加工程序相一致，

2、实现流水作业，避免料场内部不必要的抬、搬等操作。措施筋加工优先采用下脚料。4、工艺流程：钢筋除锈：钢筋使用前其表面应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈皮、铁锈要清理干净。钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力，本工程中对大批量钢筋采用在钢筋调直机中除锈，其余的钢筋局部除锈采用钢丝刷或砂盘进行手工除锈。除锈中若发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并损伤钢筋截面或除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，及时报项目技术人员，由项目部决定降级使用或剔除不用。焊接前，焊接用钢筋焊点处水锈应清除干净。钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的

3、偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋要保证平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋采用无齿锯切割或采用钢筋切断机切断，需要套丝的钢筋必须用无齿锯切断。钢筋切断时应考虑同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排，一律先断长料，再断短料，充分利用钢筋，减少损耗。断料时可在工作台上标尺寸刻度线，并设置控制断料用挡板；不能直接用短尺量长料，避免产生累积误差。使用切断机前应检查切断机刀片，注意螺栓要紧固、刀口要密合，同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离。 切断中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。如发现钢

4、筋的硬度与该钢种有过大出入，应向项目技术人员反映，查明情况。钢筋弯曲成型：一般规定：a.一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编号01-06-c2-011工程名称海交底日期2014年4月4日 施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3d；二级以上钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直

5、径4倍，锚固末端平直部分为15d。箍筋末端135度弯折时平直部分为75mm与10d中较大值。详细尺寸见下表： 钢筋弯曲、调整尺寸（mm）钢筋直径8101214161820222528圆钢直线段长24303642圆钢弯曲直径20253035螺纹钢弯曲直径3240485664728088100128b.梁、柱主筋的弯折及箍筋弯钩应满足下图所示：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编号01-06-c2-011工程名称海交底日期2014年4月4日 施

6、工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：钢筋弯曲成型工艺：工艺流程：划线钢筋弯曲成型成品钢筋的分类堆放 检查验收a.划线：钢筋弯曲前应根据钢筋料牌上注明的尺寸，将钢筋的尺寸标识在定位板上，根据定位板上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。b.弯曲成型：钢筋划线后，在钢筋弯曲机上弯曲成型。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架（加钢板调直）。钢筋弯起点和心轴的关系根据经验积累，一般情况下：弯90度，弯曲轴线与心轴内边缘齐；弯180度，弯曲点距轴

7、心内边缘为1.5d。c.成品钢筋堆放：钢筋弯曲成型后，必须先通过加工操作人员自检。自检主要检查钢筋规格、尺寸和形状，待成品钢筋检查合格后，按编号栓上料牌。清点某一编号的成品钢筋确定无误后，将该编号钢筋堆放在指定场地。钢筋堆放时，注意要按编号分隔整齐堆放，同时注意钢筋使用顺序，按使用顺序整齐堆放好钢筋，防止先用的钢筋被堆放在底部而导致使用时翻垛造成成型钢筋变形。钢筋加工及成品堆放总原则：加工班组拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、定位筋要优先考虑用废料加工。加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料

8、牌布不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免混淆。墙体的封顶钢筋必须加工出弯头。二级钢筋与三级钢筋必须分开堆放，严禁混淆。措施钢筋的加工，采用直径为1220之间螺纹钢。马凳筋制作要求：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编号01-06-c2-011工程名称交底日期2014年4月4日 施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：梯子筋制作要求：竖向定位梯子筋加工尺寸：墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径

9、之和；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，每一侧各小1mm；要求梯子筋高度一致，梯子筋示意图如附图1所示：水平定位梯子筋(定位框)加工尺寸：墙厚-墙体竖筋及水平筋的直径之和-墙体保护层之和，定位框间距与墙体竖筋间距相同，如附图2所示。直螺纹连接加工：断料必须用无齿锯；切头控制在5cm左右。保证把马牙蹄切掉，且不浪费钢筋为宜。直径大于16钢筋均用直螺纹连接,套丝个数必须符合规范要求。5、钢筋加工质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲等不平现象。钢筋弯曲点不得有裂缝，特别是二级及以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋成型后的允许偏差为：项目允许偏差（mm）受力钢筋

10、顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋边长3mm，且箍筋在一个平面内。两个135度弯钩平直长度相等，且互相平行钢筋弯曲角度偏差4度箍筋内的净尺寸56、安全施工措施：钢筋加工机械所用电必须统一管理，严禁其他人员私自接电线。加工场地必须配备灭火器。钢筋加工时根据不同的加工工序佩戴防护用具。机械操作必须严格按照机械操作手册，正确使用机械。钢筋搬运中，搬运人员应小心，注意脚下，防止绊倒。吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。7、环保措施：施工中必须严格遵守现场有关规章制度，做到文明施工。钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，防止产生火星引起火灾。维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及时回收。钢筋加工时应轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放，以便充分利用。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1编号01-06-c2-005工程名称交底日期2014年4月4日 施工