抗滑桩在高边坡防护中的应用

1、 抗滑桩在高边坡防护中的应用 摘要：近年来，山前建设规模空前，挖山填壑形成了大量的斜坡地带，处理不当会引起滑坡灾害，造成人员和财产损失。因此，研究抗滑桩在高边坡防护中的应用具有重要意义。下面笔者就对此展开探讨。关键词：抗滑桩；高边坡防护；应用；1工程概况及地质条件1.1工程概况某建筑项目背靠山坡林地，由于规划需要，场地周边已完成一条二级盘山公路，山脚下修建小区，由此形成了长320、高1520的建筑边坡。建设过程中，由于未对边坡采取合适的支护措施，雨季来临后，边坡局部发生滑塌，小区部分围墙护栏遭到破坏。边坡西侧区域出现一处土质滑坡，滑坡宽度约70，主轴长约40，坡顶裂缝、变形明显。该区域在清表修

2、坡过程中，坡顶裂缝持续扩大，严重危及建筑物的安全。1.2地质条件根据野外钻探及现场调查，本工程地层主要为人工填土层、一般第四级残坡积层及二叠纪基岩。本工程拟防护边坡场地特殊性岩土为人工填土、边坡土层参数（见表1）。人工填土、回填时间短，有湿陷性，土质松散，未经压实，均匀性差，工程特性差。一般第四纪残坡积层，颗粒粒径变化较大，均匀性差。强风化砂岩、中等风化砂岩、岩体节理、裂隙较发育，基本质量等级分类属级。勘察35.0深度范围内未见地下水。根据区域水文地质资料及周边地质资料，拟防护边坡场地局部可能存在基岩裂隙水，尤其在雨季易形成具有较高水位的地下水。表1边坡土层参数表2抗滑桩在高边坡防护中的设计要

3、点抗滑能力与抗滑桩横截面面积密切相关。目前，应用较多的抗滑桩形式主要有两种：圆形柱和矩形桩。在进行抗滑桩设计过程中，需要合理设置抗滑桩的间距，避免桩间发生挤压现象。最合理的间距是能够有效传递给相邻土块的推动力合力为零，这样能够充分发挥土拱之间的相互抵消效应。一般情况下，主要使用毕普法进行抗滑桩设计，对滑坡越顶情况进行判断，以设计出合理的高边坡抗滑桩方案，保证使用抗滑桩后坡体处于稳定状态。在进行抗滑桩设计的过程中，应考虑整个滑动面的平均安全系数，充分发挥抗滑桩对滑坡的治理作用。3高边坡防护中的抗滑桩施工技术3.1前期准备在建设过程中，要考虑到工程施工的难点和重点。同时，监察人员还需要对实际工程地

4、点进行全面勘探，以有效提高工程建设质量。此外，在进行工程结构整体布局过程中，需要对地下部分进行重点检查，对工程施工具体地点进行再次确认，并和其他相关参建部门之间进行有效沟通。对于设计人员来说，在进行工程方案设计时，需要和施工作业人员进行交流，保证施工方案顺利进行。在施工过程中，需要全面考虑影响施工的不利因素，积极采取应对措施，降低风险。3.2钻孔施工在钻孔施工过程中，相关管理人员要对整个建设过程进行全面控制，可以采用人工配合挖机开挖的作业方式。在进行机械操作时，应尽量避免破坏原土层。人工挖孔时，要严格遵循设计规范。因为抗滑桩的间距比较小，所以钻孔施工需要谨慎。在开挖过程中要及时清理钻孔，保证钻

5、孔施工的顺利进行。钻孔施工工艺如下：1）正式施工前，调节钻机位置，确保钻杆与水平面垂直，在钻机下部设置垫木，避免施工过程中发生下沉或晃动。2）钻进作业开始时，采用缓慢的进尺速度，控制钻孔位移。结合施工现场地质条件，预先埋设护筒，防止外部水分进入钻孔；要求护筒高出地面的距离不少于30cm，且护筒直径比桩径大1015cm。3）钻头扩孔处的直径应比桩径小3cm左右，若钻头直径磨损超过2cm，需及时调整刀片角度或进行焊接弥补，以确保抗滑桩施工精度。钻孔完毕后，使用检孔器检测成孔质量。4）钻进过程中，可使用深度记录仪对钻进深度进行实时监控；采用测绳进行终孔验收；质量达标的钻孔理论上没有沉渣，虚渣厚度需在

6、3cm以内。5）对于钻头型号、钻进速度、提升速度等，需根据施工现场地质条件灵活选择。若遇到特殊地质条件，需采用低速慢进的打孔方式，尽可能地减少孔壁扰动。6）若施工区域地下水位较高，需严格把控钻杆提升速度，避免在孔身负压区有地下水渗入而产生塌孔。3.3护壁及钢筋笼施工在护壁施工中，单节护壁高度为1m，若施工现场土质较松软，可将开挖高度控制在0.5m左右；若遭遇坚硬岩层，可结合实际情况适当加高护壁，最大高度控制在2m左右。护壁模板采用组合式钢模板，模板长度为1.1m，上下两节护壁的搭接长度不得小于10cm，要确保搭接稳定。单节护壁主筋进入下层护壁的长度不得小于50cm，防止受力后发生开裂。护壁施工

7、完毕后进行钢筋笼安装。本项目钢筋笼在加工厂统一加工为半成品，运输至施工现场后在吊车的辅助下进行安装，具体流程为：安装吊架-安装辅助钢筋-安装箍筋-安装纵向钢筋-绑扎钢筋-拆除吊架。3.4混凝土灌注采用传统的灌注模式进行抗滑桩混凝土灌注，作业人员需严格控制混凝土分层厚度，避免厚度过大或过小。在混凝土出现浮浆并不再下沉时，即可停止浇筑工作，同时保证混凝土结构具有较高的稳定性。一般情况下，混凝土灌注过程中会出现一定的坍落度，如果发现混凝土坍落度过大，则需要进行振捣处理。在混凝土浇筑过程中，可能出现边坡的坡脚和坡顶同时向坡中振捣的现象。通常情况下，在混凝土浇筑过程中，内部水泥和水分会发生水化热反应，温

8、度会上升，应对混凝土内部温度变化规律进行分析。通常情况下，串筒上方和混凝土表面距离应保持在0.82m范围内。当抗滑桩混凝土连续灌注0.5m时，可以插入振动器进行振捣，并保证振捣密实，确保混凝土各层间不形成缝隙，以保证混凝土结构具有较高的稳定性，并使混凝土与钢筋完美融合。振捣时，应合理掌握振捣时间，减少气泡的产生。3.5变形观测本工程案例要求在竣工后的10个月内对施工区域边坡的变形情况进行动态监测，评估抗滑桩施工质量，以便对出现的安全风险进行处理。边坡监测内容包括坡顶土体水平及纵向位移情况、锚索应力等级等。其中，坡顶土体位移监测点设置在支护结构顶部、周边区域中部及阳角位置，各监测点间距不小于20

9、m，且各边监测点数量不超过3个。采用nts-332r6m型全站仪进行坡顶土体变形监测，采用人工巡检方式进行其他裂缝、变形问题监测。抗滑桩施工完毕后即可开展变形观测，施工后的1个月内每周进行数据采集，之后每月开展监测活动。将采集到的数据整理为统一表格，采用信息化系统进行数据对比分析，以及时发现异常变形点。在监测周期内，该区域刚好经历雨季，边坡水平位移累计值为-4.2-0.5mm，水平位移变化率为-0.080.03mm/d，这表明工程高边坡变形稳定，充分满足工程设计要求，说明抗滑桩施工技术发挥出了有效的高边坡防护作用。结束语综上所述，随着我国经济的快速发展，建筑规模也日益扩大。本文结合工程实例，详细介绍了高边坡防护抗滑桩施工的技术要点。实践证明，本文所用高边坡防护抗滑桩施工技术能够有效保证边坡的稳定性，防止产生边坡塌方等病害，值得在相关工程中推广应用。参考文献：1李涛，王丽军.引江济淮工程江淮分水岭膨胀土高边