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文档简介

1、建筑节能施工工艺一、eps苯板保温1、采用聚苯粘结剂,按特定的配合比搅拌成聚合物胶浆。2、在聚苯板表面或12个聚合物胶点,使其粘贴面积大于30%3、用手将聚苯板或挤塑板上的胶浆点震动均匀将胶点面轻轻按在墙上,用手 轻柔使保温板上的胶点与墙面粘贴紧密。4、聚苯板或挤塑板粘贴采用上下层错缝方式,阳角采用咬茬方式5、挤塑板在粘贴之前,需在其表面涂刷界面剂,粘贴完毕后,需采用膨胀剂锚栓固定。二、粘贴玻璃纤维网格布1、 采用聚苯板粘结剂,按特定的配合比搅拌成聚合物砂浆要求在初凝前使用完毕(约60分钟)。2、 在保温板上均匀的摸一层聚合物水泥抗裂砂浆,厚度约为1-2mm左右。3、将耐碱玻璃纤维网格布平铺按

2、压聚合物水泥抗裂砂浆内4、 在玻璃纤维网格布上面均匀抹一层聚合物水泥抗裂砂浆,厚度约为1-2mm左右。5、 玻璃纤维网布接茬处,应搭接7-10cm o6、 窗户四个阴角处,外墙阳角网格布。三、外墙外保温工程的质量措施1材料的控制eps外墙外保温工程所涉及的材料主要有eps板、聚合物砂浆、耐碱玻丝网格布而后外墙涂料,a、 eps板是指可发性阻燃性聚苯乙烯泡沫板,它是决定eps外墙 外保温墙体保温效果的关键材料。eps板的厚度是根据国现行 居住建筑节能 设计标准规定的当地墙体传热的系数指标、外墙种类和厚度经热工计算的确定的。eps板必须在常温下存放42天以上或在60 c蒸汽养护条件下养护5天以上方

3、可完成干缩过 程,确保尺寸稳定。施工单位一定要 尽早订购eps板,让它存放足够长的时间,或急用时、要求厂家采取 蒸汽养护措施以确保使用后不会由于本板的收缩使墙体开裂。另外, eps半还需要满足吸水率、养指数和尺寸偏差等方面的要求。b、 聚合物砂浆eps外墙外保温工程采用的聚合物砂浆一般可分为单组份和双 组份两c、类,材料进厂后的质量检验合格是比不可少的。不管采用单组份还是双 组份聚合物砂浆,都要采用各项性能指标满求的水泥和砂子。使聚合物 沙浆的各项粘接强度等指标满足施工标准的要求。耐碱玻璃丝网格布 耐碱玻璃丝网格布起着保证eps外墙外保温墙体整 体性和防止保护层开裂的双重作用。由于水泥呈强碱性

4、,对玻璃丝网格布具 有腐 蚀破坏作用。为保证eps外墙外保温的使用寿命达到25年以上。必 须 采用耐碱玻璃丝网格布。e外墙涂料外墙涂料是eps外墙外保温的门面eps外墙外保温工程质量好 坏体现在 外墙涂料饰面上。由各种材料和施工原因所导致的eps外 墙外保温墙面产生 的微裂纹。并有足够的塑性变形能力保证涂料饰面 不随墙面的微裂缝开裂。 在选用外墙涂料时,主了必须选用优质的外 墙涂料外,还必须充分考虑外墙涂 料与聚合物砂浆保护层是否会发生化学反应。2、施工过程的质量控制eps外墙外保温施工不是一项技术性很强的工作,只要是熟练的抹灰 工经过短期的陪训就可以做好。在施工前,对施工人员不仅要在技术方面

5、进 行培训,更重要的是责任心的培训。特别注意对以下几个重点工序的检查。 具体包括如下几个方面:a、 配合比是否准确,拌制完的聚合物砂浆是否在规定的时间内用完。决不 允许使用已经开始凝结的聚合物砂浆,因为这样做很容易导致保护层开裂。b、往墙面粘贴eps板的聚合物砂浆粘点是否均匀,粘贴面积是否达到规定要求。这决定着聚苯板是否会产生松动或脱落。c、 粘贴苯板时要确定聚苯板尺寸标准,形状方正,板与板之间无明显缝隙,以确保面层不沿板缝开裂。d、粘贴eps聚苯板后,认真检查墙面是否平整,如不平整必须打磨使之平整。因为eps外保温的保护层3 5厚,如果粘贴完eps板后墙面不平整,也不进行打磨。就意味着要用保

6、护层找平。而保护层局部太厚是 导致保护层开裂的最重要的原因之一。e、进行保护层施工时耐碱玻璃丝网格布必须按规定长度进行搭 接,聚合物砂浆层尽量薄而均匀。对窗角等部位必须严格按要求设置加强网格布。f、不要在夏季中午阳光照射下施工,也不要在负温条件下施工。这样最容易 导致eps外墙外保温墙体开裂。g、涂料施工必须待保护层干燥到规定的含水率之后才能进行。已防止涂料层 随墙面失水收缩而开裂,同时也防止高温季节水分和空气膨胀导致涂料层起泡的现象。四、eps外墙保温技术是一项成熟的建筑墙体节能技术,由于影响其质量的因素很多,质量控制难度很大。本方案提出的导致外保温墙体开裂的原因及控制措施。是在大量工程实践

7、中总结出来的。五、门窗安装工程1、依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb50210-20012、施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规 格按设计 要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证;2.1.2 橡胶压条,规格应符合设计要求。2.1.3 密封胶的使用应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。2.1.4 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配,并应有出厂合格证。电动真2.1.6 主要机具:工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、

8、空吸盘、电动吊篮(安装玻璃幕墙)、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或 棉丝、安全带、注胶枪等。2.2 作业条件:2.2.1 玻璃安装应在门窗五金已装后,交活油漆未涂刷前。2.2.2 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否 牢固进行认真的检查。2.2.3 根据安装需要将玻璃运到指定地点,并按安装顺序码放于安全处备用。2.2.4 安装所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场备用。2.2.5 安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。3、操作工艺3.1 塑料框扇玻璃安装:3.1.1 工艺流程: 清理玻璃槽口污物t玻璃安装前的准备t玻璃安装就位t橡胶压条 固定t检查压条位置

9、t半玻璃固定好t擦玻璃。3.1.2 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆 渣、异物清除干净,使排水孔畅道。3.1.3 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固3.1.4 玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两 侧的间隙不少于2mm装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部 位装有减震垫层,使其能缓冲启闭等力的冲击。3.1.5 用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧 密封,然 后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻 璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安 装应力,而产生

10、裂缝。3.1.6 检查玻璃橡胶压条设备的位置是否正确,防止堵塞排水通道和 泄水孔。查无问题后将玻璃固定。3.1.7 玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎。3.2 铝合金门窗玻璃安装:3.2.1 工艺流程: 清理玻璃槽口污物t玻璃安装前的准备工作t玻璃就位t橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住t玻璃清理。3.2.2 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜,并将玻璃槽口内的砂浆及 异物清除干净,畅通排水孔,并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时, 应先调整好玻璃的垂直及水平位置,密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、 洁净。323下班安装准备:将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内

11、,避 免玻璃直接接触框扇。3.2.4 玻璃安装:将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位,就位的玻璃应罢在 凹槽中间,并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主 要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。平板玻璃与窗玻璃槽的配 合尺寸、名称详见图9-1及表9-10o平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸(mm表9-10玻璃厚度a32.54,5,62.583bc 536383注:玻璃槽宽w9mn时寸,玻璃镶嵌口净宽则应2mm325用胶条固定:先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置 是否正确,应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶),重新将压条依次嵌入玻璃凹槽

12、内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将条切成八字角连 接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得 强行填入胶条。3.2.6 安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时,应将玻璃 搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的 1/4,且不宜小于150mm位于扇中的玻璃,按开启 方向确定垫块位置,其定 位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于25mm中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-2及表9-11中空玻璃固定部位可动部分玻璃+a+玻璃abc abc 下边上边两侧下边上边两侧3+a

13、+35127655127334+a+413135+a+514146+a+61515中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸(mr)表 9-11注:a=6 12mm定位垫块下面可设铝合金垫片,垫块和垫片均固定在框扇上。327安装迎风面玻璃时,玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定,防止阵风将玻璃拍碎。328平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封,应使玻璃与铝框连成整体。329检查垫块,镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。3.2.10 擦净玻璃,关闭门窗。3.3 塑料框扇玻璃安装3.3.1 工艺流程:清理玻璃槽口内杂物-玻璃安装前准备工作-玻璃安装就位-橡胶条固定、粘牢-清理。3.3.2 除去玻璃

14、及塑料框、扇上的尘土、污垢,并将框、扇槽口内的砂浆及异 物清扫干净,疏通排水孔。333检查门窗扇的开启使用是否灵活,五金附件是否齐全。334按门窗型号及玻璃尺寸,根据安装的需要,分别搬运至安装地点备用。应随安随运,并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。3.3.5 玻璃安装就位:将玻璃摆放在槽口中间,两侧的间隙相等。3.3.6 橡胶压条固定:将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽,将玻璃挤紧固定, 并使其周边受力均匀一致,橡胶条拐角处应发割成八字角,并用密封胶粘牢。3.3.7 检查排水孔及排水通道是否受阻,应使其通畅。3.3.8 玻璃的清理,门窗关闭。4、质量标准门窗玻璃安装工程质量检验标准项序检查项目

15、允许偏差或允 许值(mm)检查方法主 控 项 目1玻璃质量第5. 6. 2条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场 验收记录2玻璃裁割与安装质量第5. 6. 3条观察和轻敲检查3安装方法钉子或钢丝卡第5. 6. 4条观察4木压条第5. 6. 5条观察5密封条第5. 6. 6条观察6带密封条的玻璃压条第5. 6. 7条观察和尺量检查般 项 目1玻璃表面第5. 6. 8条观察2玻璃与型材镀膜层及磨砂层第5. 6. 9条观察3腻子第5. 6. 10条观察5、成品保护5.1 门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。并派 专人看管门窗,每日定时开关门窗,以减少损坏。5.2 面积较大

16、,造价昂贵的玻璃,应在交工验收前再安装,如需提前安装,应 有保护措施。5.3 安装玻璃时,应自备脚手凳或脚手架,不要随便蹬踩窗台板。5.4 填封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24h后方可开启门窗。5.5 避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆,要立即用水冲洗干净,以免使反射膜变质。5.6 不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在 反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。5.7 防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如 焊接火花飞溅到钢化玻璃上,会使其表面产生细微的伤痕,在受到风压或振动力的作用,伤痕就逐渐扩大,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后,会引起玻璃突然全面地破碎。6、应注意的质量问题6.1玻璃切割尺寸掌握不好:没按实物去测量尺寸,裁割后不符合安装要求,过大或过小。6.2槽口内的砂浆、杂物清理不干净:

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