建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点

1、 建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点 摘要：随着我国社会经济的快速增长和城市化进程的不断加快，我国的建筑行业也得到了充足的发展，建筑形式与建筑结构都日趋复杂。混凝土模板技术作为我国目前建筑工程项目施工的重要组成部分也逐渐被重视起来，科学合理的运用混凝土模板施工技术不仅能够有效的提高建筑主体施工的质量，还能够在一定程度上缩短工程周期以及节约工程成本，因此对混凝土模板技术在建筑主体施工中的应用进行研究是具有十分重要的意义的。关键词：建筑主体；混凝土模板；施工技术引言随着我国社会经济与科技的不断发展，人们的生活水平也逐渐提高，相应的对施工建筑的要求也是越来越高。在我国的建筑主体施工中，混凝土模板

2、技术的应用较为普遍，使用混凝土模板技术不仅能够确保建筑工程最终整体质量水平，还能够显著的提升建筑工程的整体效益，并实现建筑行业施工技术水平的进步。1混凝土模板技术在建筑主体施工中的主要技术要求1.1确保各类建筑构件以及混凝土结构施工位置的准确在工程施工阶段中，对混凝土模板的平面、立体位置以及形状尺都有着极为严格的施工要求，如若出现各项实际施工数据、位置参数与设计方案不符，或是二者之间过度偏差问题时，都会对建筑主体结构的施工质量与各项性能造成严重影响，引发各类施工问题的出现。因此，在混凝土模板施工技术应用过程中，需要注重将各项施工数据、位置参数与工程设计要求之间的数值偏差范围控制在国家相关施工规

3、范条例中的偏差允许范围内，组织开展全面性的工程测量作业。例如，在混凝土模板制作环节中严格按照设计要求生产适当大小和尺寸的混凝土模板装置，并在模板制造完成后开展全面性的复核工作。1.2控制模板体系各项物理性质在技术应用过程中，如若所搭建模板体系的各项物理性质有所不足，不符合设计要求与技术应用标准时，都会降低工程施工质量，并出现各类施工问题。以混凝土模板的最大承载力为例，如若所配置、装配混凝土模板的最大承载力低于技术应用标准时，则不但会对建筑主体结构施工质量以及各类建筑部件的稳定性造成影响，还极有可能在混凝土浇筑作业环节中出现模板扭曲变形与混凝土漏浆等施工问题。1.3混凝土模板的易拆卸性与严密性要

4、求在建筑主体结构施工环节中，需要在不同施工位置中反复开展混凝土模板的安装、拆卸以及混凝土浇筑作业。因此，所配置混凝土模板的结构的复杂性将直接影响到工程施工效率。因此需要优先配置结构较为简单、具有较高易拆卸性的混凝土模板，以便于模板反复拆卸工作的开展。此外，在混凝土浇筑环节中，混凝土模板的结构严密性直接决定了混凝土浇筑作业质量。例如，在所配置混凝土模板的严密封较低时，则会使得混凝土浆体在浇筑环节中出现漏浆施工问题。因此，在混凝土模板搭建完成后需要立即组织开展模板密封性检测作业与接缝处理作业，确保模板结构的严密性符合技术应用标准。2混凝土模板技术在建筑主体施工中的主要工序流程及应用要点2.1技术准

5、备阶段的技术应用要点分析做好混凝土模板施工材料配置工作。提前根据不同建筑工程施工方案中的建筑主体结构设计类型、实际施工情况，配置适当规格尺寸的混凝土模板装置、混凝土搅拌原材料以及结构支撑材料。而在材料与设备配置工作开展过程中，需要对各类装置与材料的规格尺寸、质量性能开展全面性的检测工作，并确保材料与装置的各项参数均符合国家相关施工安全规范条例。做好人员配置、施工方案制定与技术交底工作。结合混凝土模板技术的应用要求以及建筑主体施工情况，配置适当数量与专业素养的施工团队，组织开展人员安全生产意识培训以及技术交底工作，明确开展规范性施工作业的必要性以及各项施工要点。此外，需要结合实际施工情况制定建筑

6、主体施工方案，分析所制定施工方案的合理性、可行性，不断对方案进行优化。2.2混凝土模板配置阶段的技术应用要分析结合实际施工情况，预测混凝土单次浇筑量、自重量以及侧应力等施工参数，并在其基础上明确所需配置混凝土模板的最大承载力等各项物理性质，随后设计混凝土模板配置方案，确保混凝土模板规格型号、尺寸的合理性。严格按照所设计混凝土模板配置方案开展模板生产加工作业，并在混凝土模板加工完成后开展全面性复测作业，确保所生产混凝土模板的各项该参数指标与设计要求二者之间的偏差数值大小在合理范围内。结合实际施工情况与设计要求、模板规格尺寸，设计与搭建配套的滑模体系（或是爬模体系等），配置好各类所需材料与装置设备

7、（如钢筋材料、模板电力爬升装置等），确保对建筑主体结构施工效率的优化提升。2.3混凝土模板安装阶段中的技术应用要点对混凝土模板稳定性提供保障。在当前我国多数建筑工程中，都选择使用钢筋等施工材料搭建配套的混凝土模板稳定体系，确保混凝土模板在搭建与后续施工环节中的稳定性、水平方向精准性。例如，在混凝土浇筑环节中，混凝土模板不会在混凝土浆体自重量的作用下出现明显的水平方向倾斜与摇动现象。提前开展混凝土模板内壁清理作业。在混凝土模板内壁中分布各类杂质与积水没有得到及时有效的清理便组织开展混凝土浇筑作业时，则会导致所浇筑混凝土在振捣与凝固作业过程中出现麻皮、底部空洞与混凝土部件变形等施工问题。因此，需要

8、在混凝土模板安装后立即组织开展模板内壁的清理作业与干燥处理。严格控制混凝土模板标高参数。在混凝土模板安装作业完成后，需要组织开展模板标杆测量作业，确定所安装混凝土模板的实际位置、标高、尺寸以及间距等参数与设计要求相符合，或是将二者之间的偏差数值大小控制在合理范围内。在检测出模板安装位置有误时，需要开展混凝土模板的重复安装作业。此外，在所需浇注建筑部件为特殊部件时，也需要在混凝土模板的安装阶段中预留出适当的间隙与施工空间。2.4混凝土浇筑阶段中的模板保护要点在混凝土模板技术应用过程中，出现概率最高的施工质量问题为，混凝土强度达到一定指标、开展拆模作业时，混凝土部件的表层结构与模板内壁出现粘黏现象

9、，导致混凝土部件的表面结构平整性低于设计要求。针对这一问题，需要在混凝土浇筑作业开展前向模板内壁中均匀涂刷相应试剂，避免混凝土浆体与模板内壁相互粘连。而在混凝土凝固成型与养护环节中，也时常出现混凝土蒸发速度过快、结构出现裂缝等施工问题。针对于此，需要在混凝土浇筑与振捣作业完成后立即开展混凝土养护工作，并定期向混凝土表层结构洒水，保障混凝土表面结构的持续湿润性。做好混凝土振捣防护工作。在混凝土振捣环节中，需要注重将振捣棒与模板底部区域之间的间隔距离控制在安全范围内，并结合实际施工情况控制混凝土振捣力度，严禁开展野蛮振捣与违规作业。2.5混凝土模板拆卸阶段中的技术应用要点定期对模板内混凝土建筑部件开展强度检测作业，确保混凝土强度系数达到相应标准后，再组织开展模板拆卸作业，确保混凝土建筑部件在模板拆卸后不会出现结构变形等施工问题。结合实际施工情况，制定具有高度合理性、可行性的模板拆卸计划，明确模板拆卸顺序，优先拆卸承重较小的模板。而在模板拆卸过程中出现各类施工问题时，需要立即中止模板拆卸作业，分析问题成因并解决问题。3结束语综上所述， 混凝土模板技术在建筑主体的施工中是非常重要的部分，混凝土模板技术不仅能