空调能力热平衡法测试培训[研究材料]

1、演讲者：演讲者：1业内优讲空调制冷系统原理空调制冷系统原理压缩机冷凝器毛细管蒸发器低温低压气体吸热放热节流高温高压气体高温高压液体低温低压液体以制冷为例以制冷为例2业内优讲空调能力测试方法空调能力测试方法热量计法热量计法:较威权、价格高较威权、价格高空气焓差法：空气焓差法：效率高、经济性、应用普遍效率高、经济性、应用普遍3业内优讲能力的测试参数以及意义能力的测试参数以及意义v制冷制冷/热量热量、消耗功率消耗功率、能效比能效比/性能系数性能系数v高温制冷量、低温制热量高温制冷量、低温制热量v制冷制冷/热量热量:空调器在规定的工况和规定的条空调器在规定的工况和规定的条 件下进行件下进行 制冷制冷/

2、热运行时，单位时间内从密闭热运行时，单位时间内从密闭 空间，房间区域内除去的热量总和空间，房间区域内除去的热量总和v其中热平衡只能测试制冷其中热平衡只能测试制冷(热热)量量、消耗功率消耗功率、 能效比能效比/性能系数、高温制冷量性能系数、高温制冷量5个参数个参数4业内优讲各参数的意义各参数的意义制冷制冷(热热)量量规范整个行业对产品的能力范围规范整个行业对产品的能力范围消耗功率消耗功率表明产品在某一能力范围所消耗的电量能力、给使用、表明产品在某一能力范围所消耗的电量能力、给使用、安装、设计等考虑安装、设计等考虑EER/COP通俗地说产品的节能性能通俗地说产品的节能性能5业内优讲热平衡法测试原理

3、热平衡法测试原理制冷能力室内侧全消耗功率中间泄漏 四周泄漏水补正6业内优讲热平衡原理分析图热平衡原理分析图-室内侧室内侧风机加热丝加湿器设备空调柜设备空调柜各控制电器实验室里面没有冷机组被被试试体体以制冷为例以制冷为例冷冷量量热热量量中和中和7业内优讲热平衡原理分析图热平衡原理分析图-室外侧室外侧设备空调柜设备空调柜实验室里面没有冷机组室室外外机机冷冷量量热热量量中和中和风机加热丝加湿器各控制电器以制冷为例以制冷为例8业内优讲测试前准备测试前准备v 检查样机的状况.v 按委托方的要求，接好温度线，如无委托方的要求，按测试额定制冷的要求接好温度线v 按测试要求调节工况v 检查设备是否符合试验要求

4、(特别是纱布的检查,纱布必需湿润和清洁)v 检查测试电源，调到被测试样机所需的电压和频率v 准备测试要用的相关资料.9业内优讲样机安装以及设备操作规范样机安装以及设备操作规范接触不良会引起样机接触不良会引起样机启动不了、引起起火启动不了、引起起火等严重事故。等严重事故。喇叭口的厚度、管壁均喇叭口的厚度、管壁均匀度、清洁度、圆弧度；匀度、清洁度、圆弧度；螺母螺纹的完好度等装螺母螺纹的完好度等装机前配管检查重点机前配管检查重点10业内优讲纱布的使用规范纱布的使用规范-11、剪纱布、剪纱布2、新纱布粘水、新纱布粘水3、套上新纱布、套上新纱布4、两边拉、两边拉拉拉拉拉以纱布紧束于铂电阻为止11业内优讲

5、纱布的使用规范纱布的使用规范-212业内优讲测试过程设备注意事项测试过程设备注意事项密封内外室连通孔密封内外室连通孔控制柜仪表控制柜仪表加湿水计时前充足加湿水计时前充足13业内优讲调节工况的原理调节工况的原理采集采集显示显示反馈信号反馈信号比较设定值比较设定值调节调节手动调节显示手动调节显示PID定义定义14业内优讲调节工况的技巧调节工况的技巧15业内优讲试验样机安装和开机运行试验样机安装和开机运行v 按放测试样机,如果是分体式空调则要连接好室内外机.v连接压力表抽真空,表压达到-1MPa后旋紧表阀,关真空泵保压,保5分钟,压力表不回升则放冷媒(如果是试产以上测试则要放排空冷媒)v 连接好风口

6、,摆放好采样v开机运行: (1) 运行模式:制冷/制热 (2) 室内机风速：高风 (3)导风格栅：最大出风位置 (4) 换气窗：关闭 (5) 样机设定温度:制冷最低温度/制热最高温度.16业内优讲样机运行过程中的注意事项样机运行过程中的注意事项样机各温度点样机各温度点工况、能力曲线工况、能力曲线TARGETS关关注注点点样机功率样机功率项目负责人项目负责人即时描述现象即时描述现象委托方委托方问题反馈问题反馈17业内优讲判定计时条件判定计时条件内外侧工况：内外侧工况：+0.05内外比：内外比：96%X104%能力曲线波动：能力曲线波动：运行时间运行时间18业内优讲测试结束测试结束v 测试结束后,

7、按测试记录填写规范出具测试报告,并上挂PDMv 样机若无下一测试项目,则收冷媒拆机. v 填写好样机流程卡,通知下一流程.19业内优讲影响测试准确性的因素影响测试准确性的因素v 样机的状态：冷媒的准确度，车间焊接工艺。v 测试设备的湿球纱布的湿润程度v 样机安装测试的规范20业内优讲空调能力测试判定方法空调能力测试判定方法v美的内销空调能力判定主要按内控标准判,如无内控则按下表判定,美的外销空调判定按该机型的具体要求判定.制冷量制冷功率制热量制热功率试制测试99 108 97108试产测试97 11096110批产测试96 11095110监控测试96 1109511021业内优讲内控判定标准内控判定标准PDM路径查找方法路径查找方法122业内优讲内控判定标准内控判定标准PDM路径