铁路桥涵施工作业指导书

1、第一章第一章 钢筋工程施工作业指导书钢筋工程施工作业指导书 一、编制目的：一、编制目的： 对钢筋加工制作作业进行控制，使其结果满足设计和规范规定的要求。 二、适用范围：二、适用范围： 适用于本项目工区内所有桥梁钢筋加工工艺，使其处于受控状态。 三、职责：三、职责： 技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程进行控 制检查。 物资部负责按材料计划购进合格原材料，储存、登记、发放。 试验室负责对进场原材料检验并报监理验收。 质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。 技术员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制。领工员负责作 业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。 电工班负责按

2、要求提供照明、电力供应。 作业班组负责按技术交底进行钢筋的下料、弯曲成型加工，对进场钢 筋和加工中半成品、成品进行防水、防潮等保护，作业班组队加工成型钢筋 在结构物上的连接加工、安装等工作。 四、技术标准：四、技术标准： 铁路桥涵工程施工质量验收标准（tb10415-2003） 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（tb10424-2003） 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160 号） 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（tz213-2005） 铁路混凝土工程施工技术指南（tz210-2005） 新建时速 200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准（铁建设 20048

3、号） 五、资源配备五、资源配备 1 1、人员、人员 从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经过考试合格，持证上岗。钢筋 正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产。 2 2、材料、材料 技术主管按季、月进度要求提供季、月度材料计划，物资部根据材料计 划组织进料，进场的成品材料必须附产品性能说明书和出厂合格证，否则， 不允许进入工地。 钢筋进场时，必须按批次抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和 伸长率）和工艺性能（冷弯）实验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆 钢筋（gb13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（gb1499）等现行国家标 准的规定和设计要求。 3 3、机械设备、

4、机械设备 六、工艺操作步骤六、工艺操作步骤 1 1、钢筋的保管、运输、钢筋的保管、运输 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。钢筋不能直 接放置在地面上，需要下垫方木或者其他，离地 1050cm；钢筋要进行覆 盖，防止钢筋锈蚀。 进场钢筋按照品种、规格和检验状态分别标识存放。标识牌上注明钢 筋规格型号、进场时间以及是否进行原材料的检验等。 2 2、钢筋加工、钢筋加工 钢筋加工应符合设计要求,当设计未提出要求时,应符合下列规定: 1) 受拉热轧光圆钢筋末端应做 180 度弯钩,其弯曲直径 dm 不得小于 钢筋直径的 2.5 倍,钩端应留有不小于 3 倍钢筋直径的直线段。如图 6.2

5、.1 所示。 序号机械名称规格型号单位数量备注 1 钢筋调直机台 1 2 钢筋弯曲机台 2 3 电焊机台 8 4 钢筋切割机台 2 5 闪光对焊机台 1 2) 受拉热轧光圆钢筋和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角行弯 钩时，直角的弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的 5 倍，直角末端应留有不小 于钢筋直径 3 倍的直线段(图 6.2.2 所示)。 图图 3） 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的 10 倍（光圆钢筋）或 12 倍（带肋钢筋），图 6.2.3 所示。 4) 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于 90 度的弯钩，有抗震 等特殊要求的结构应作 135 度或者 180

6、 度的弯钩（图 6.2.4 所示），弯钩的 弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩末端 的直线段长度，一般结构不得小于箍筋直径的 5 倍，有抗震等特殊要求的 结构不得小于箍筋直径的 10 倍。 图 5) 钢筋加工允许偏差应符合下表的规定。 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号名称允许偏差（mm）检验方法检验数量 1 受力钢筋全长 10 尺量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 尺量 3 箍筋内净尺寸5（桥梁3）尺量 施工单位按钢筋编号各抽 检 10，且各不少于 3 件。 3 3、钢筋连接、钢筋连接 钢筋接头应设置在承受力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面” 内受力钢筋接

7、头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设 计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定： 3.1 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%，轴心受拉构件 不得大于 25%； 3.2 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于 25%，在受压区不得大于 50%； 3.3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点距离不得小于钢筋直径 的 10 倍； 3.4 在同一根钢筋上应少设接头， “同一界面”内，同一根钢筋上不得超 过一个接头。 两焊（连）接接头在钢筋直径 35 倍范围且不小于 500mm 以内、两绑扎 接头在 1.3 倍搭接范围且不小于 500mm 以内，均视为同一截面。 3.5 钢筋接头

8、技术要求和外观质量 3.5.1 钢筋绑扎接头技术要求 受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的 180 度弯钩，带肋钢筋应 作成彼此相对的 90 度的弯钩。绑扎接头的搭接长度应符合下表要求。 钢筋绑扎接头的最小搭接长度 绑扎接头的搭接长度除应符合本规定外，且在受拉区不得小于 300mm，受压区不得小于 200mm。 受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于 30d。 3.5.2 钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合下表规定。 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型 序号钢 筋 类 别受 拉 区受 压 区 1 光圆钢筋30d+半圆形弯钩 30d 2 带肋钢筋3

9、5d+直角形弯钩 25d 注：在无条件进行序号 2、4 的双面焊缝电弧焊时，可采用序号 3、5 的 单面焊缝电弧焊；在表中的帮条或搭接长度值，适用于、级钢筋；采用 序号 25 的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度 h 及 焊缝宽度 b 应按图 a.0.2-1 测量；当采用序号 6 焊接时，h 及 b 应按图 a.0.2-2 测量。 钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求： 搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合下表的规定。 钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差 序号类别项目允许偏差 (1)帮条焊接头钢筋的纵向偏移05d 弯折角 4o1 电弧焊 接头(2)搭接焊接头钢筋轴线 偏

10、移0.1d，且不大于 3mm 适用范围 序号接头类型接头简图 钢筋类型钢筋直径（mm） 1 闪光对焊 级钢筋 级钢筋 1040 1025 2 双面焊缝帮 条焊 级钢筋1040 3 单面焊缝帮 条焊 级钢筋1040 4 双面焊缝搭 接焊 级钢筋1040 5 单面焊缝搭 接焊 级钢筋1040 6 钢筋与钢板 搭接焊 级钢筋1040 (3)焊缝高度+0.05d0 (4)焊缝宽度+0.1d0 (5)焊缝长度 -0.5d (6)咬肉深度0.05d，且不大于 0.5mm 数量2 个(7)在 2d 长的焊缝表面上， 焊缝气孔及夹渣面积 6mm2 弯折角 4o (1)接头处钢筋轴线 偏移0.1d，且不大于 2

11、mm 2 闪光对 焊接头 (2)接头表面裂纹不允许 钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊接钢筋同级别同直径的钢筋；当采用同 级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊接钢筋与帮条钢筋同为 i 级钢筋时， 两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊接钢筋直径的 0.8d，当被焊接钢筋与 帮条钢筋为、级钢筋时，两帮条钢筋直径应大于或等于 0.9d。 帮条和被焊接钢筋轴线应在同一平面上。 焊缝高度应等于或大于 0.3d，并不得小于 4mm，焊缝宽度 b 应等于或 大于 0.7d，并不得小于 8mm。 钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应大于或等于钢筋直径的 4 倍

12、（i 级钢筋）或 5 倍（级钢筋）。 焊缝高度 h 应等于或大于 0.35d，并不得小于 4mm，焊缝宽度 b 应等 于或大于 0.5d，并不得小于 6mm。 钢筋搭接、帮条焊焊接焊缝 钢筋闪光对焊接头外观质量应符合下列要求： 1）接头周围应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。 2）钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 3）接头弯折角度不得大于 4o。 4）接头轴线偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm。 3.5.3 钢筋冷挤压套筒连接接头技术要求： 钢筋冷挤压套筒连接接头长度应符合下图的要求 钢筋冷挤压套筒连接接头外观质量应符合下列要求： 挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.1-1.15

13、倍，或压痕处套筒的外径 波动范围为原套筒外径的 0.8-0.9 倍；挤压接头压痕道数应符合试验确定的 道数；接头处弯折不得大于 4o，挤压后不得有肉眼可的裂缝。 4 4、钢筋安装、钢筋安装 钢筋的安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋、先安装主要钢筋后安装 构造钢筋，有封闭环钢筋时先套封闭环钢筋的顺序，依次安装，钢筋安装过 程中及时绑扎或焊接成为骨架整体，保证钢筋骨架整体的稳定性。 安装钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装及钢 筋保护层厚度允许偏差应符合下表规定。 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差 绑扎骨架 20 4 箍筋间距 焊接骨架 10 5 弯起点位置(加工偏差20mm 包含

14、在内) 30 尺量 35 +10 -5 25c35 +5 -2 6 钢筋保护层厚度（mm） c25 +3 -1 尺量，两端，中间各 2 处 为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计 强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，并应互相错开，分散布 置。 钢筋绑扎完毕后，技术主管须按照设计图纸和施工规范的标准进行详 细检查，并作出检查记录，钢筋检查合格后，必须经质检工程师和驻地监理 检查确认后，方可进行下步工序施工。 5 5、技术主管、质检工程师对上述工序进行控制检查。、技术主管、质检工程师对上述工序进行控制检查。 七、注意事项七、注意事项 钢筋下料过程要根据图纸中钢筋长短

15、，合理下料，跨墩台进行调配下 料，避免钢筋下料中过多的接头和浪费钢筋。 钢筋安装过程中，如果出现钢筋安装困难以及空间位置重叠，按照普 通钢筋让位预应力钢筋、构造钢筋让位受力钢筋、细钢筋让位粗钢筋的原 则进行适当调整。 八、质量保证措施八、质量保证措施 1、提高质量意识，以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为 标准，确定各分项工程的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序 质量标准的实现来保证分项质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保 证工程项目质量创优目标的实现。 2、建立外观质量形象工程点制，进行重点控制与管理，制定创优规划， 提高整个工区构造物建设的外观质量整体水平；构造物外露分

16、项工程严格 执行首件工程认可制和完工后分析会制度，实施动态控制，稳定提高外观 质量。 3、进一步建立和完善 iso9001 质量管理和保证体系，推行全面质量管 理，积极开展群众性的 qc 小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因 素都得到有效的控制。 4、坚持内审员制度，落实 iso9001 质量体系程序，以过程质量确保工 程质量。 5、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技 术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质 量的提高。做到考核明确，奖罚兑现，对出现质量问题的责任人决不姑息迁 就，使外观质量的控制，能够真正贯穿施工的全过程、全方位。 6、加

17、强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求 做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技 术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、 无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。 7、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定， 设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备， 对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。 8、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织 设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的

18、管 理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。 9、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集 整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。 10、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师 及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及 其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合 工作，同心协力创优。 11、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工 程在施工过程中始终处于受控状态。 九、安全保证措施九、安全保证措施 1、建立健全安全管理机构和安全工作规章制度。成立强有力的领导班 子，建立

19、健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织 实施对该项目的安全管理，保证工程安全贯穿施工全过程。 2、加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育， 即主人翁责任感和安全第一的教育；安全基本知识技能的教育；遵守规程制 度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比活 动，激发全员安全生产的自觉性。 3、建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工， 责任到人。 4、加强施工用电管理，照明、高压电力线路的架设必须顺直，保证绝 缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查维修，各种电器设备均设有漏 电保护器，确保用电安全。 5、坚持经常和定期安

20、全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞， 还要结合安全、事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防火灾， 防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施解决，并实 行奖罚制度。 6、车辆要经常检修，保持完好，动车机械必须由考试合格并持有合格 证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。 十、文明施工、环保保证措施十、文明施工、环保保证措施 1、环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理 负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成 立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部 门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查

21、和落实。 2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门 的意见，虚心接受其监督和落实。 3、根据本工程项目的作业特点，相应制订有针对性的保护措施。 4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。 5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工 营区、生活区干净整齐。 6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。 7、竣工后，地面及时恢复原状，将一个完整清洁的现场还给业主。 第二章第二章 模板工程施工作业指导书模板工程施工作业指导书 一、编制目的一、编制目的 对模板施工作业进行控制，使施工质量满足设计和规范规定的要求。 二、使用范围二、使用范围

22、中铁十四局集团云桂铁路 ygzq-3 项目部桥涵工程。 三、职责三、职责 技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程进行控 制检查。 物资部负责按材料计划购进合格原材料，储存、登记、发放。 试验室负责对混凝土选择合适的配合比，配合比满足设计强度要求和 弹性模量要求，混凝土施工过程中根据原材料的含水量不断的改变拌和用 水量，并对进场原材料检验并报监理验收。 质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。 技术员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制。领工员负责作 业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。 电工班负责按要求提供照明、电力供应。 拌和站负责拌和符合设计要求及现场施工要求

23、的合格混凝土。 作业班组负责按技术交底进行混凝土等工作。 四、资源配置四、资源配置 现 场 施 工 管 理 人 员 一 览 表 序号姓 名职 务职 责电 话 1项目副经理施工管理 2结构工程师施工技术 3质检工程师现场质检 4安全工程师安全、环保 机 械 设 备 一 览 表 序号机械名称单位数量规格型号性能状况 1吊车台 2全站仪台 3水准仪台 4电焊机台 5发电机台 材料供应计划安排表 序号材料名称单位数量规 格计划供应日期 1工字钢t 2角钢t 3钢板t 4槽钢t 五、技术标准五、技术标准 1、保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确. 2、保证模板具有足够的强度、刚度和稳

24、定性，能承受新浇混凝土的重 力，侧压力，及施工中产生的各项荷载。 3、保证模板接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸。 4、模板应与混凝土结构和构件的特征：施工条件和浇筑方法相适应。 5、模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。.钢模板用隔离剂同时有 防锈作用。 6、钢模板焊接用电焊条与钢材强度相适应，焊条质量应符合质量要求. 7、模板设计时，应计算竖向荷载（模板自身重力、新浇混凝土重力、钢 筋重力、施工人员和设备重力及其他荷载）和水平荷载（新浇混凝土对模板 的侧压力及倾倒混凝土因振动产生的荷载）。 8、模板检算时应根据实际情况确定最不利荷载的组合作为检算依据. 9、模板挠度计算应符合以下要求

25、 建筑物外漏表面和直接支撑混凝土重力的模板（纵梁、横梁等）不 得大于构件跨度的 1/400。 建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度 1/250。 模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度 1/1000，跨度大于 4 米 的钢筋混凝土构件其底模板应计算起拱度。 制作模板的允许偏差 项次偏差名称允许偏差(mm) 1 拼合板的长和宽度与设计尺寸的偏差 5 不刨光的拼合板,相邻两板表面的高低差 3 2 刨光的拼合板,相邻两板表面的高低差 1 3 拼合板中木板间的缝隙宽度 2 模板构件安装允许偏差 序 号偏差名称允许偏差值(mm) 1 模板的立柱及撑杆的间距与设计规定的偏差 75 2 模板竖向偏差 (1)

26、每一米高度 (2)在结构全高内 桥墩、台等大体积混凝土 其他 3 30 15 3 模板轴线与设计位置的偏差 (1)桥墩、台 (2)房屋的柱和墙 (3)房建独立基础 (4)其他 20 8 5 10 4 模板横截面内部尺寸与设计尺寸偏 桥墩、台、等大体积混凝土 +4,-2 20 5 平板模板表面的最高局部不平(用 2 米直尺检查) (1)刨光模板 (2)不刨光模板 5 8 六、模板制作安装注意事项六、模板制作安装注意事项 1 1、 、钢钢模板制作模板制作 钢模板宜采用标准化组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家标 准（组合钢模板技术规范）（gb214）。各种螺栓连接件应符合现行有关标准。 配件应

27、按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。 2 2、木模板制作、木模板制作 木模可在工厂后施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整，光 滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接 缝或企口缝。当采用平缝时，应采用措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条 后做成斜角。 重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确。不漏浆，有足够的 强度和刚度。 3 3、脱模、脱模剂剂的使用的使用 模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不 得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 4 4、模板与、模板与钢钢筋安装的配合筋安装的配合进进行行 模板与钢筋安装的

28、配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕 后安设。 5 5、模板与脚手架互不、模板与脚手架互不联联系系 模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模 板变形。 6 6、 、侧侧模板的安装要求模板的安装要求 安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支 撑固定，墩台梁的侧模可设拉杆固定。浇注在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔 出后不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉 杆。 7 7、 、纵纵向向预预拱度的拱度的设设置置 当结构自重和汽车荷载产生的向下挠度超过跨经的 1/600 时，钢筋混 凝土梁、板的低模板应设预拱度，预拱度值应等于结构自重

29、和火车荷载所 产生的挠度。纵向预拱度可做成抛物线或园曲线。 8 8、模板、模板检查检查合格后合格后浇浇注混凝土注混凝土 模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定 性进行检查，签认后方可浇注混凝土。浇注时，发现模板有超过允许偏差变 形值的可能时，应及时校正。 9 9、采用滑升模板要求、采用滑升模板要求 滑升模板适用于较高的墩台和吊桥、斜拉桥的索塔施工。采用滑升模 板时，除应遵守现行（液压滑动模板施工技术规范）（gb113）外，还应遵守 下列规定： 滑升模板的结构应有足够的强度、刚度、稳定性，模板高度宜根据结构 物的实际情况确定，滑升模板的支撑杆及提升设备应能保证模板竖直均衡

30、 上升。滑升时应检测并控制模板位置，滑升速度宜为 100300mm/h。 滑升模板组装时，应使各部的尺寸的精度符合设计要求。组装完毕须 经全面检查实验后，才能进行浇筑。 滑升模板施工应连续进行，如因故中断，在中断前应将混凝土浇筑齐 平。中断期间模板仍应继续缓慢提升，直到混凝土与模板不致粘结时为止。 模板安装允许偏差和检验方法 序号项 目 允许差 （mm） 检验方法 基础 15 1 轴线位置 梁、柱、板、墙、拱 5 尺量每边不少于 2 处 2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3 处 基础 20 3 高程 梁、柱、板、墙、拱 5 测量 柱 h/1000 4 模板的侧向 弯曲 梁、板、墙 l

31、/1500 拉线尺量 5 梁、柱、板、墙、拱两模板内侧 宽度 +10 -5 尺量不少于 3 处 6 梁底模拱度 +5 -2 拉线尺量 7 相邻两板表面高低差 2 尺量 七、七、 模板、支架、拱架的拆除注意事项模板、支架、拱架的拆除注意事项 1 1、非承重、非承重侧侧模板的拆除模板的拆除 非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损 坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到 2.5mpa 时方可拆除侧模板。 2 2、承重模板拱架及支架的拆除、承重模板拱架及支架的拆除 钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，应在混凝土强度能承受其 重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大

32、于 4m 时，在混 凝土强度符合设计强度标准值的 50的要求后，方可拆除。当构件跨度大 于 4m 时，在混凝土强度符合设计强度标准值的 75的要求后，方可拆除。 如设计上对拆除承重模板，支架、拱架另有规定，应按照设计规定执行。 3 3、卸落拱架和支架的程序、卸落拱架和支架的程序 (1)模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后 支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。 (2)卸落支架和拱架要按以定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落 量开始宜小，以后逐渐争大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸 落。在拟定卸落程序时应注意以下几点： 在卸落前应在卸落设备上画好每次卸落量的标记。 满布

33、式拱架卸落时，可从拱顶向拱角依次循环卸落：拱式拱架可在两支 座处同时均匀卸落。 简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落：悬臂梁应先卸挂梁及悬 臂的支架，在卸无铰跨内的支架。 多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载，可单孔卸落，否则应 多孔同时卸落，或各连续孔分节段卸落。 卸落拱架时，应设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况，并详细 记录。另设专人观察是否有裂缝现象。 4 4、墩台模板的拆除、墩台模板的拆除 墩台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板，卸落支架时，不允许 用猛烈的敲和强扭等方法进行。 5 5、其他注意事、其他注意事项项 模板支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。 八、

34、质量标准八、质量标准 模板制作允许偏差 序号项 目允许偏差（mm） 1 外型尺寸长和高 0,-1 2 外型尺寸肋高 5 3 面板端偏斜 0.5 孔中心与板面的间距 0.3 板端中心与板端的间距 0,-0.5 4 连接配件（螺栓、卡 子等）的孔眼位置 沿板长、宽方向的孔 0.6 5 板面局部不平 1.0 6 板面和板侧挠度 1.0 九、质量记录九、质量记录 1 1、技、技术资术资料的管理范料的管理范围围 主要包括整个工程的施工图、设计变更通知、有关会议纪要、施工组织 设计、施工原始记录、施工总结、各分项工程质量检查及设计规范、规则、 标准、手册、科技信息、学术活动资料、上级文件等。 2 2、技、

35、技术资术资料管理程序料管理程序 技术资料实行分级管理，施技科设专职资料员、负责各种资料收集、分 类、目录编制、存档或上报，施工队技术股负责收发各种文件及各种原始资 料的收集、分类、目录编排、存档。 3 3、技、技术资术资料管理措施料管理措施 技术资料管理人员要保证资料的完整性、准确性和真实性，以便为 施工、竣工结算提供可靠的依据。 经监理工程师检查后及时填写资料，填写资料时，一律用碳素墨水， 不允许涂抹或任意勾划、修改。外观清晰、整洁、禁止污染、折叠和揉搓。 资料在转移、运输存放过程中，禁止被雨淋、水湿。 各种资料、文件的移交、报送和下发实行签字制度，并注明收发时间、 文件资料内容等。资料员的

36、借阅也要建立台账，以便及时索要。 自开工之日起，每天填写施工日志，务必要详细、清晰。施工日志作 为工程施工记录的最原始资料，应预以妥善保管。 开工前，项目部施技科负责对施工队进行书面技术交底双方签字。 在施工过程中，要根据工程进度情况、外界条件的变化或存在的质量 问题不断、及时地进行交底并保证落实。 十、质量保证措施十、质量保证措施 1 1、 、组织组织保保证证 工程质量实行领导终身责任制，从项目经理到各工程队实行领导终身 责任制，质量目标，层层分解，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程 的质量管理。健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查，施工时坚持自检、 互检、交接检制度。同时用检测控制工

37、序，让工序控制过程，靠过程控制整 体。从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程跟踪检测确保工程质量。 2 2、管理措施、管理措施 开展全面质量管理，抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百 年大计，质量第一”的观念。从各个方面、各个工序都执行全过程管理，把全 面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。严格质量标准， 实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新 方法运用到施工生产中去切实保证标准化的作业质量。严格执行签证制度， 上一到工序没有通过，下一到工序不得进行。严格奖惩制度，明确质量责任， 实行工资、奖金与工程质量挂钩， 奖罚分明。并且对严重失职者不仅

38、在经 济上进行处罚，而且还要视其情节给予必要的行政处分，以教育本人，警戒 大家。严格材料把关，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全， 进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用。 十一、文明环境保护措施十一、文明环境保护措施 1 1、 、 管理目管理目标标 坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职 工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合 理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可 靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。 2 2 、文明施工主要措施、文明施工主要措施 施工平面布置与管理 合理使用场地，保证现场道路

39、、水、电和排水系统畅通。运输道路的布 置，尽量利用既有道路，临时设施的布置，避免二次搭建，现场材料堆放位 置根据情况综合布置，并与场外道路连接；现场办公室要靠近施工地点，作 到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。 施工组织 按业主要求设置项目概况标牌，注明工程名称、业主名称、监理单位、 施工单位、项目负责人、技术负责人、工程数量、工期要求、质量要求等；人 机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完 料净。在区界挂以醒目的环保语言和企业精神等。 施工操作 施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须搞好现场交接；有 雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格

40、的计量工具，并按 规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损 坏地上、地下管线。 安全 危险处所设置醒目安全警示牌；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工； 安全员现场值班；脚手架稳固可靠；高空作业挂安全网、系安全带，专人检 查脚手架、安全绳的可靠状况。 现场材料 材料库房规划布置合理，场地夯实，材料堆放整齐，有防污染、防潮湿 措施；水泥分批号堆放，坚持先进先用；危险品、易燃易爆品必须分开存放， 专人负责管理。 机械设备 机械设备性能良好，有专人操作、维修、管理。场地平整，机械停放整 齐。灭火器材、避雷装置齐全。 宣传教育 施工现场醒目处悬挂宣传标语牌，设置竞赛评比栏，开展双

41、增双节、宣 传教育活动。 处理好与地方的关系 在施工过程中，搞好工民共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃 群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的 服务。 十二、安全保证措施十二、安全保证措施 1、加强防火工作,备足防火设备,木工作业场所禁止存放易燃品和吸烟。 当日作业完毕必须清除刨花。 2、及时处理带尖向上的钉子, 以防扎脚。 3、在两米以上高空作业,必须带安全带。 4、撤除模板要有足够的人力,下层作业必须戴安全帽。 5、遇有六级以上的大风停止组立撤除模板作业。 6、电刨电锯必须设置安全罩。 7、对电刨电锯的电源,作业完毕必须断电加锁。 8、对电源,电刨,电锯必须

42、由专人负责,禁止其他人员动用。 9、在吊模板时,下面不准有人。 第三章第三章 混凝土工程施工作业指导书混凝土工程施工作业指导书 一、一、 编制目的：编制目的： 对混凝土施工作业进行控制，使混凝土施工质量满足设计和规范规定 的要求。 二、二、 适用范围：适用范围： 适用于本项目工区内所有混凝土施工工艺，使其处于受控状态。 三、职责：三、职责： 技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程进行控 制检查。 物资部负责按材料计划购进合格原材料，储存、登记、发放。 试验室负责对混凝土选择合适的配合比，配合比满足设计强度要求和 弹性模量要求，混凝土施工过程中根据原材料的含水量不断的改变拌和用

43、水量，并对进场原材料检验并报监理验收。 质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。 技术员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制。领工员负责作 业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。 电工班负责按要求提供照明、电力供应。 拌和站负责拌和符合设计要求及现场施工要求的合格混凝土。 作业班组负责按技术交底进行混凝土等工作。 四、技术标准：四、技术标准： 铁路桥涵工程施工质量验收标准（tb10415-2003） 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（tb10424-2003） 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160 号） 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（tz213-2005

44、） 铁路混凝土工程施工技术指南（tz210-2005） 新建时速 200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准（铁建 设20048 号） 五、资源配备五、资源配备 1 1、人员、人员 从事混凝土拌制、浇注的操作人员必须经过考试合格，持证上岗。混凝 土施工前应根据图纸混凝土强度要求以及施工工艺要求试配混凝土，混凝 土的强度以及弹性模量应该满足设计要求。 2 2、材料、材料 技术主管按季、月进度要求提供季、月度材料计划，物资部根据材料计 划组织进料，进场的成品材料必须附产品性能说明书和出厂合格证，并进 行相关项的试验。不合格原材料坚决不允许进入工地。 水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或

45、散装的仓号、袋装质量、 出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必 须符合现行国家标准的规定。 混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进 行检验，其质量必须符合混凝土外加剂(gb8076）、 混凝土外加剂应用技 术规范（gb50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。 拌制混凝土所用的粗骨料、细骨料应按照批次进行检验，每 400m3或 600t 为一个批次，不足也按一批进行统计。细骨料要对其颗粒级配、细度模 数、含泥量应当符合相关规定。粗骨料需要对其颗粒级配、压碎指标值、针 片状颗粒含量应符合相关规定。 拌制混凝土用水宜采用饮用水，当采用其

46、他水源时，水质应符合现行 国家标准混凝土拌合用水标准（jgj63）的规定。 3 3、机械设备、机械设备 序号机械名称规格型号单位数量备注 1 混凝土强制式搅拌机 pl1000 台 2 混凝土运输车68辆 3 混凝土输送泵 hbts80e-16-110 台 4 混凝土震动棒根 5 发电机 150kw 台 六、工艺操作步骤六、工艺操作步骤 1 1、混凝土配合比设计、混凝土配合比设计 混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行 设计，并通过试拌调整后确定，应符合国家现行普通混凝土配合比设计规 程（jgj55）以及铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定的有关要求。 当使用具有潜在碱活性骨料

47、时，混凝土中的总碱含量应符合铁道部现 行铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件（tb/t30504）的规定和设计 要求。 2 2、混凝土拌制、混凝土拌制 混凝土生产采用集中拌制，拌制采用强制式拌和机拌制，自动计量系 统。 混凝土拌制前应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调 整材料用量，提出施工配合比。拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。 3 3、混凝土运输、入模、混凝土运输、入模 混凝土采用罐车进行运输，在运输过程中不断搅拌。混凝土的运输距 离不能太远，保证到达现场的入模坍落度满足施工要求。 混凝土入模方式根据浇注部位和现场情况决定。 采用混凝土直接入模时需要根据地形条件修筑临时便道

48、至混凝土施工 工作面，直接入模时混凝土自由下落高度不得大于。采用输送泵入模时， 在浇注混凝土之前需要对混凝土输送泵进行清洗、试用，先用 1m3同标号 砂浆湿润混凝土泵管，再浇混凝土。 4 4、混凝土浇筑、混凝土浇筑 混凝土浇筑施工前应对模板、钢筋进行检查，并报监理验收。检查模板 有以下几个注意事项： 模板内净空尺寸是否满足设计要求； 模板的拼缝是否满足规范要求； 模板在浇注混凝土前是否清理干净； 模板加固支撑是否牢固可靠。 灌注混凝土时采取对称分层进行，层厚不超过 30cm。采用插入式振动 器捣固，捣固砼要密实，不得漏捣、重捣和捣固过深。经常检查模板、钢筋 及预埋部件的位置和保护层尺寸，确保其

49、位置正确不发生变形。 混凝土分层浇筑，分层厚度控制在 3045cm。振捣采用插入式振动器， 振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度 2/33/4 倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减 少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中 510cm，移动间距不超过 40cm，与侧模保持 510cm 距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝 土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。 针对大体积混凝土要提前做好混凝土的防裂措施。在混凝土中根据设 计要求和散热要求布置散热水管，通水要求混凝土内外温差不大于 25o，混 凝土中散热管道间距不大于 150cm。

50、5 5、混凝土养护、混凝土养护 在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处 于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持湿润的 塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不 良外观质量影响。 普通混凝土浇筑完毕后，应按照下列规定进行养护。 应在混凝土浇筑完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿 养护。 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或 矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗 渗要求的混凝土，不得少于 14d。 浇水次数应能够保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与 拌和用水相同。

51、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密， 并保持塑料布内有凝结水。 混凝土强度达到 1.2mpa 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 当日平均气温低于 5oc 时，不得浇水。 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 不同混凝土潮湿养护的最低期限 日平均气温 t（） 潮湿养护期限 （d） 日平均气温 t（） 潮湿养护期限 （d） 0.45 5t10 10t20 20t 21 14 10 5t10 10t20 20t 28 21 14 胶凝材料中掺有 矿物掺和料 0.45 5t10 10t20 20t 14 10 7 5t10 10t20 20t 21 14 10 0.

52、45 5t10 10t20 20t 14 10 7 5t10 10t20 20t 21 14 10 胶凝材料中未掺 矿物掺和料 0.45 5t10 10t20 20t 10 7 7 5t10 10t20 20t 14 10 7 注：大体积混凝土的养护时间不宜小于 28d。 七、注意事项七、注意事项 大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度： 1、用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥 的用量。 2、采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。 3、降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。 4、混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。 5、混凝土拌合必须严格按试验给定的

53、配合比操作，若需调整必须经试 验人员签字同意方可。 6、混凝土运输采用罐车，以保证混凝土不离析，不分层，且和易性好。 7、天气炎热时，由于整体钢模一次立模较高，模板温度及模内温度都 很高，混凝土水分易散失，宜在下午 16 时以后浇筑。 八、质量验收标准八、质量验收标准 结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。对桥梁的墩台、 梁部和隧道衬砌等重要部位尚应采用同条件养护试件检测结构实体强度。 混凝土抗压强度和弹性模量试件，应在混凝土的浇注地点随机抽样制作， 其试件的取样与留置应符合下列规定： 1、 抗压强度标准条件养护试件的取样与留置: 1.1 每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合

54、比的混凝土，取样不得少 于一次； 1.2 每工班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于 一次； 1.3 每次取样应至少留置一组。 2、弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。 3、抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数量应符合铁道 部现行标准铁路工程结构混凝土强度检验规程(tb 10426)的规定。桥梁 每墩台、每孔（片）梁和隧道每 200m 衬砌应按不同强度等级用同条件养护 试件分别检测结构实体强度不少于一次。 结构外形尺寸允许偏差和检验方法 序号项目 允许偏差 （mm） 检验方法 基 础 20mm 1 轴线位置 梁、柱、板、墙 10mm 每边尺量不少于

55、 2 处 2 表面平整度 8mm 2m 靠尺和塞尺测量不少于 3 处 基 础 30mm 3 高程 梁、柱、板、墙 10mm 测量，不少于 2 处 4 垂直度 1/1000 吊线尺量 5 截面尺寸 +20 0 尺量，不少于 3 处 6 梁、桁架的拱度 +5 -2 拉线尺量 7 预留孔洞中心位置 15mm 尺量 尺寸 +10 0 8 预埋件中心位置 5mm 九、质量保证措施九、质量保证措施 1、提高质量意识，以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为 标准，确定各分项工程的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序 质量标准的实现来保证分项质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保 证工程项目质量

56、创优目标的实现。 2、建立外观质量形象工程点制，进行重点控制与管理，制定创优规划， 提高整个工区构造物建设的外观质量整体水平；构造物外露分项工程严格 执行首件工程认可制和完工后分析会制度，实施动态控制，稳定提高外观 质量。 3、进一步建立和完善 is9001 质量管理和保证体系，推行全面质量管理， 积极开展群众性的 qc 小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素 都得到有效的控制。 4、坚持内审员制度，落实 iso9001 质量体系程序，以过程质量确保工 程质量。 5、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技 术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程

57、质 量的提高。做到考核明确，奖罚兑现，对出现质量问题的责任人决不姑息迁 就，使外观质量的控制，能够真正贯穿施工的全过程、全方位。 6、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求 做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技 术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、 无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。 7、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定， 设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备， 对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控

58、制。 8、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织 设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管 理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。 9、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整 理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。 10、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师 及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及 其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合 工作，同心协力创优。 11、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工 程在

59、施工过程中始终处于受控状态。 十、安全保证措施十、安全保证措施 1、建立健全安全管理机构和安全工作规章制度。成立强有力的领导班 子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织 实施对该项目的安全管理，保证工程安全贯穿施工全过程。 2、加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育， 即主人翁责任感和安全第一的教育；安全基本知识技能的教育；遵守规程制 度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比活 动，激发全员安全生产的自觉性。 3、建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责 任到人。 4、加强施工用电管理，照明、高压电力线路的

60、架设必须顺直，保证绝缘 良好。施工中加强对机具、电器设备的检查维修，各种电器设备均设有漏电 保护器，确保用电安全。 5、坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞， 还要结合安全、事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防火灾， 防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施解决，并实 行奖罚制度。 6、车辆要经常检修，保持完好，动车机械必须由考试合格并持有合格 证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。 十一、文明施工、环保保证措施十一、文明施工、环保保证措施 1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副 经理负责环境保护工作的组织领导、规章制