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文档简介
1、.11603 探巷里段抽放钻孔施工安全技术措施(T3 点前 5 米,方位 90)2017年4月1日贵平煤矿.z.- 1 -措施名称: 11603 探巷里段抽放钻孔施工措施编制人:年月日施工负责人:年月日技术科长:年月日机电矿长:年月日生产矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日- 2 - 3 -学习贯彻登记表规程(措施)名称: 11603 探巷里段抽放钻孔施工措施(T3 点前 5 米处)本规程(措施)贯彻情况- 4 - 5 -11603 探巷里段抽放钻孔施工措施为加强 11603 探巷里段煤层瓦斯抽放, 确保抽放钻孔质量, 保证安全生产,特编制此处抽放钻孔安全施工技术措施。一、基本情况1.
2、1 工程概况及施工说明:现 11603 探巷里段迎头在 T3 点前 5 米处,施工方位 90,煤层厚 3m,宽3.0m,矩形断面锚网索支护,开门点标高 +1261m。1.2 周围开采情况:11603 探巷里段现打钻地点周围有11603 工作面的巷道,在14#煤层 11407采空区的下方, 16#煤层除 11603 巷道外周围无其他开采, 下部其他煤层无开采。1.3 煤层及地质构造从已掘巷道地质情况看,此区域16#煤层厚度较稳定,厚3 米,夹石厚 0-0.3米,根据已掘巷道推测前方煤层坡度+1。顶板为灰岩,底板为细砂岩,坚固稳定。无其他地质构造。1.4 瓦斯2011 年,贵平煤矿委托中国矿业大学
3、开采和安全教育部重点实验室对我矿14#、16#煤层突出危险性进行鉴定,鉴定结果为:织金县贵平煤矿16#煤层标高+1282m以上无突出危险性。2014 年,贵平煤矿委托煤科集团研究院对本矿14#煤与 16#煤突出危险性进行鉴定,鉴定结果为: 16#煤层标高 +1282m+1204.5m 区域无突出危险。11603 探巷里段标高在鉴定围,无突出危险性。1.5 通风设施该工作面为局扇压入式通风,具备独立通风系统条件,采用2部 FBDNO6.3/.245Kw 局扇供风,一台工作一台备用,新鲜风流由局扇通过直径800mm 风筒输送至迎头,两部局扇能够自动切换,实现瓦斯电、风电闭锁,并灵敏可靠;局扇安装在
4、 副井新鲜风流中,供回风路线:供风:副井 11404运输巷外段 11603 回风巷 11603 探巷里段施工地点回风:施工地点 11603 探巷里段 11603 回风巷 11404 运输巷外段风井- 6 -地面二、钻孔设计2.1、抽放孔设计根据抽放钻孔布置在软分层中的原则:( 1)抽放钻孔布置在 16#煤层中部,距底板 1.5 米,沿 16#煤层坡度施工,抽放钻孔控制巷道前方水平投影距 80m 及左右两帮轮廓线外 15m 围。( 2)、首先施工 3 个探煤钻孔,探明前方煤层倾角、厚度等数据,抽放钻孔有效抽放半径为 4 米。 11603 探巷里段迎头抽放钻孔设计为 9 个孔,在巷道迎头呈一层分布
5、,均匀布置。(3)、抽放孔施工完毕一个,立即联管抽放,然后施工下一个钻孔。2.2 抽放孔参数设计见下表:迎头抽放钻孔参数孔号( #)方位角()倾角()孔径( mm)孔深( m)1900758028407581378-17582471-27554559-37534696075817102+175828109+275549121+37534注:当煤层沿走向有变化时,根据前孔的钻进资料对钻孔倾角进行修正。2.3 技术管理1、所有钻孔必须按设计施工,如果前方有出水或其他异常情况时,立即停止施工但不得拔出钻杆,汇报调度室及技术科,待排除隐患后方可继续施工。2、原始记录不得缺失,数据准确详实,施工过过程中
6、如见岩石或其他异常情况,及时汇报矿技术部。3、抽放钻孔施工完毕退钻杆前通知防突班长和安监科到现场提杆验孔。4、抽放孔每施工完一个及时验孔、封孔、联管、抽放。5、钻孔采用“两堵一注”方式封孔,长度不得低于15 米。封孔长度( m)151515151515151515- 7 -6、钻孔如有塌孔,封孔前必须重新冲孔;如果还塌孔,必须全孔下抽放套管。7、正常抽放后必须加强管道巡查,对放水器及时排水,加强抽放钻孔各项瓦斯参数检测,发现异常汇报调度室及技术科,采取措施。三、施钻准备工作1、在本施钻地点安设ZLJ-500 型钻机,完善钻机供电系统,保证钻机完好无失爆。2、在钻场做好临时水窝,打钻用水排至11
7、404 运输巷外段,经排水沟依次流入主井、副井,最后流入副井中部水仓排往地面。3、打钻前钻场围20m支护必须进行检查,排查不安全隐患,严禁未排除隐患就施工钻孔。4、钻机固定采用不少于4 棵长度 3.0m 的手动油压支柱,压固好钻机。5、必须在打钻地点20m围安设一部直通矿调度的,保证正常通信。6、必须完善 11603 探巷里段 掘进工作面的瓦斯监测设备,瓦斯探头按规定位置设立,仪器灵敏可靠,地面监控员时常注意井下瓦斯情况,有异常及时通知井下人员查找原因。7、若其中任何一个钻孔探出水,必须停止钻机,进行观察,若有险情立即组织人员按避灾线路撤离。四、安全技术措施(一)、钻孔施工措施1、打钻前技术员
8、必须现场挂线定眼,施工人员必须按照标定的位置开孔,钻孔方位、倾角、眼数、孔深必须符合设计要求, 施钻期间施钻工人现场不准进行其它与施钻不相关的工作。2、严格交接班制度, 必须在现场交接班, 上一班的施工情况必须逐项向下一班交待清楚,并做好交接班记录,交接班不停钻。3、施工过程中若发生异常情况时,必须停止钻进,但钻杆不得拔出,汇报矿调度,由矿技术部分析制定措施进行处理,隐患没有排除不得进入钻场作业。4、现场施工的所有人员必须清楚发生瓦斯突出、透水各种预兆。5、按规定安设好钻机,完善供电系统;打钻时施工人员袖口、腰带、灯线必须系牢穿好,身上不准有被钻机绞住的物件;打钻时只能一人操作,一- 8 -人
9、监督;更换钻杆时,两人要认真配合,以免失误伤人;打钻时严禁人员站在钻机前方及钻杆两侧,操作人员和附近人员要注意避免断杆伤人。6、施工地点有刮板机或皮带运转时,不得施工,保证自身安全。7、避灾路线( 1)、水灾、火灾、瓦斯突出避灾线路线施工地点 11603 探巷里段 11603 回风巷 11404 运输外段副井地面(二)、瓦斯管理措施1、打钻期间,工作面必须正常供风,设一名瓦检员跟班作业,按规定检查瓦斯和二氧化碳及其它有害气体浓度,并做好记录。2、在作业地点安设便携式瓦斯报警仪监测瓦斯,瓦斯浓度超过0.8%时,立即停止打钻,查找原因,但不得拔出钻杆,及时进行处理。3、施工现场确保瓦斯电闭锁,风电
10、闭锁。4、施工地点必须按要求悬挂一氧化碳和瓦斯浓度监测仪,钻场或巷道风流中瓦斯浓度超过 0.8%,一氧化碳浓度超过 0.0024%,必须立即停止作业,查找原因,采取措施,排除隐患后方可恢复施工。五、施工组织(一)、施工要求:1、措施下发后由区队队长贯彻学习本措施,参加学习者应履行签字手续,未参加学习者施工队禁止安排上岗。2、施工人员应随时掌握好工作面瓦斯情况、钻孔资料等,发现异常立即停止作业,撤出人员向调度室汇报。3、钻孔每施工完毕一个,无出水及其他异常情况时,必须立即联管抽放。(二)、岗位责任1、区队长全面负责此次打钻的施工安全及施工质量。2、通防工区班长及相关专业打钻人员协助区队长抓好现场
11、施工安全及监察现场各钻孔参数的施工落实。3、施钻人员必须按照措施施工,如实填写钻进记录。- 9 -附:两堵一注封孔说明及要求图 1倾角大于等于 0钻孔示意图倾角 0 30钻孔“两堵一注” 、“带压注浆封孔”的封孔说明:采用马丽散两头封堵,长度不得小于1m,中间注水泥浆封堵;封孔长度不得小于15m(深度小于 40m的钻孔封孔长度不小于10m);钻孔的封孔管为2 吋 PVC管,前端为花管(长度不小于3m);孔下返浆管 14m,注浆管 2m,均为 4 分管,前端均加装 4 分球阀。钻孔注浆时采用多次加压注浆,水泥浆比例按水灰比0.8:1配比浆液;钻孔注浆至回浆管返浆后,间隔20 分钟左右后,再从回浆管继续注浆,压力要求达到 2 3MPa,次数不少于 2 次后,注浆结束。-10-图 2倾角小于 0钻孔示意图倾角小于0钻孔“两堵一注” 、“带压注浆封孔”的封孔说明:采用马丽散两头封堵,长度不得小于 1m,中间注水泥浆封堵;封孔长度不得小于 15m(深度小于 40m的钻孔封孔长
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