轴承基本知识复习资料-培训

1、复习资料21. 概述 轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，它们的作用是支持轴旋转及承受轴上的载荷。滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程度很高的基础元件，且其摩擦阻力小，所以在生产中使用比较广泛。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在载荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。因此滚动轴承需要有各种不同的结构，但最基本的结构仍然是由内圈、外圈，保持架和滚动体四部分组成的。 1.1轴承零件在轴承中的作用 a) 内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转b) 外圈通常与轴承座孔或机械部件壳件配合，起支撑作用，但是在某些应用场合，也有外圈旋转，内圈固定或内圈、外圈都旋转的。c) 滚动体借助保持

2、架均匀的排列在内圈、外圈之间，滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子等，它的形状大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。d) 保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷和分配和润滑性能。e) 在推力球轴承中，与轴紧配合并在一起旋转的称为轴圈，与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈。1.2 滚动轴承的外形尺寸 滚动轴承由于外形尺寸标准化，因而具有通用性，也便于拆卸、安装与维修。国家标准中规定的外形尺寸称为标准外形尺寸，据其滚动轴承主要分为：向心轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承。1.2.1 向心轴承 外形尺寸如下图所述d公称内径 D公称外

3、径 B公称宽度 r内圈、外圈公称倒角尺寸d公称内径 D公称外径 B公称宽度 r内圈、外圈公称倒角尺寸-1.2.2 推力轴承外形尺寸d轴圈公称内径 d1座圈公称内径D1轴圈公称外径 D座圈公称外径T单向公称高度 r轴圈、座圈底面公称倒角尺寸1.2.3圆锥滚子轴承外形尺寸d公称内径 D公称外径T公称宽度（装配高） B内圈公称宽度C外圈公称宽度 1.3滚动轴承的生产过程1.3.1 套圈生产流程如下所示：车削热处理磨削超精加工终检分类装配 成品检查清洗防锈封存包装棒料、管料 棒料锻造 退火1.3.2 钢球生产流程如下：锉削粗磨软磨热处理硬磨研磨抛光或精研终检分类装配成品检查清洗防锈封存包装 成品检查清

4、洗防锈封存包装冷墩线材棒料热冲 退火1.3.3 滚子生产过程棒料车加工线材冷墩串环带软磨 热处理串软点粗磨外径粗磨端面细磨外径终磨外径终捡分组防绣、包装入库1.3.4 保持器的生产流程冲压保持架带料、板料冲压成型表面处理检查 实体保持架、棒料、锻柸或铸柸车削、拉方孔或钻孔表面处理检查装配成品检查清洗防锈封存包装1. 3. 5 滚动轴承的装配过程轴承零件经检验合格后，进入装配车间进行装配，装配的生产过程如下：零件退磁、清洗内圈、外圈滚道尺寸分组选别合套检查游隙铆合保持架终捡退磁、清洗涂油、包装入成品库1.4滚动轴承的分类1.4. 1轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分类1. 向心轴承向

5、心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承 径向接触轴承公称接触角为0度，主要用于承受径向载荷，也能在承受径向载荷的同时承受不大的轴向载荷。（所谓径向载荷是指轴承载荷的作用方向垂直于轴承的轴心线；所谓轴向载荷是指轴承载荷作用方向平行于轴承的轴心线）。转速径向载荷轴向载荷 向心角接触轴承公称接触角为0度45度的向心轴承，能承受径向和轴向联合作用的载荷，一般以承受径向载荷为主，个别情况下也可承受纯轴向载荷 接触角的定义及分类在球轴承中，球与内外圈沟道的接触，一般各为一点。接触点连线沿沟道法线并且通过球中心。外部负荷则沿着该直线，由一个套圈传递至另一个套圈，因此，人们称之为轴承压力线，并将压力线与径向平

6、面之间的二面角称为压力角。压力角与接触角的示意图如下：注：我国习惯上一般对于滚子轴承称压力角，对于球轴承称接触角，但对于两类轴承可通称工作压力角。由于压力角（接触角）随着负荷及零件的变形而起变化，所以又将其分为公称压力角（公称接触角nominal pressure angle）和工作压力角。滚动体与滚道无应力接触的无负荷轴承中的压力角称为公称压力角，滚动体与滚道接触处出现一定变形承载轴承中的压力角称为工作压力角。在轴承工作时的动态下，由于离心力的作用，滚动体滚道存在相对滑动，导致其接触角大小有所改变，一般来说，外圈接触角有所减小，内圈接触角有所增大。接触角的大小，决定了轴承工作时所能承受的径向

7、力、轴向力的大小。2. 推力轴承推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承公称接触角为90度的推力轴承，仅用于承受轴向载荷 推力角接触轴承公称接触角大于45度，小于90度的推力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向这的同时承受较小的径向载荷。1.4.2 按照外径尺寸分类1.微型轴承 D26mm2.小型轴承 26mmD60mm3.中小型轴承 60mmD120mm4.中大型轴承 120mmD200mm5.大型轴承 200mmD400mm6.特大型轴承 400mmD9mm，Fw12mm）3) 套圈无挡边的深沟球轴承调心滚子轴承设计改变，内圈无挡边，活动中挡圈，冲压保持架，对称型号滚

8、子，加强型C型调心滚子轴承，内圈带挡边，活动中挡圈实体保持架C型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进注：CC型还有第二种解释，见表1-4CA型调心滚子轴承，滚子中部穿孔，带柱销式保持架CAB型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进CA型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进3205A23122C23084 CA/W3322205CC22252CACK 密封、防尘及外部形状变化代号代号含义示例K圆锥孔轴承 锥度为1：12（外球面球轴承除外）K30圆锥孔轴承 锥度为1：30R轴承外圈有止动挡边（凸缘外圆）不适用与内径小于10mm的深沟球轴承N轴承外圈上有止动槽NR轴承外圈上有止动槽，并带止动环-RS轴承一面带骨架

9、式橡胶密封圈（接触式）-2RS轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）-LS轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式，套圈不开槽）-2LS轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式，套圈不开槽）-RZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）-2RZ轴承两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）-Z轴承一面带防尘盖-2Z轴承两面带防尘盖-FS轴承一面带毡圈密封-2FS轴承两面带毡圈密封RSZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式），一面带防尘盖RZZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式），一面带防尘盖-ZN轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽-ZNR轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽-ZNB轴承一面带防尘盖，同一面外圈与止动

10、槽-2ZN轴承两面带防尘盖，外圈有止动槽U有调心座垫圈的外调心推力球轴承 注：密封圈代号与防尘盖代号可与止动槽代号径向多种组合。 保持架及其材料. 当轴承保持架采用下表规定的结构和材料时，没有保持架改变的后置代号轴 承 类 型保 持 架 的 结 构 和 材 料深沟球轴承1.当轴承外径D小于或等于400mm时，采用钢板（带）或黄铜板（带）冲压保持2.当轴承外径D大于400mm时,采用黄铜实体保持架调心球轴承1.当轴承外径D小于或等于200mm时,采用钢板(带)冲压保持架2.当轴承外径D大于200mm时,采用黄铜实体保持架圆柱滚子轴承1. 圆柱滚子轴承:1)当轴承外径D大于或等于400mm时,采用

11、钢板(带)冲压保持架； 2）当轴承外径D大于400mm时，采用钢制实体保持架2. 双列圆柱滚子轴承，采用黄铜实体保持架调心滚子轴承1 对称调心滚子轴承（带活动中挡圈），采用钢板（带）冲压保持架2 其他调心滚子轴承，采用黄铜实体保持架滚针轴承长圆柱滚子轴承采用钢板或硬铝冲压保持架采用钢板（带）冲压操持架角接触球轴承1 分离型角接触球轴承采用酚醛层压布管实体保持架2 双半内圈或双半外圈（三点、四点接触）球轴承采用铝制实体保持架3 角接触球轴承孕穗期变形：1）当轴承外径D小于或等于250mm时，接触角=15、25采用酚醛层压布管实体保持架；2）当轴承外径D大于250mm时，采用黄铜或硬铝制实体保持架

12、P5、P4、P2级采用酚醛层压布管实体保持架；3）锁口在内圈的角接触球轴承及其变型采用酚醛层压布管实体保持架双列角接触球轴承，采用钢板带冲压保持架圆锥滚子轴承1 当轴承外径D小于或等于650mm时，采用钢板冲压保持架2 当轴承外径D大于650mm时，采用钢制实体保持架推力球轴承1 当轴承外径D小于或等于250mm时，采用钢板（带）冲压保持架2 当轴承外径D大于250mm时，采用实体保持架推力滚子轴承1 推力圆柱滚子轴承，采用实体保持架2 推力调心滚子轴承，采用实体保持架3 推力圆锥滚子轴承，采用实体保持架4 推力滚针轴承，采用冲压保持架2. 保持架材料代号含义代号含义F1碳钢M黄铜实体保持架F

13、2石墨钢L1LY11CZ铝合金保持架F3球墨铸铁L2LY12CZ铝合金保持架F4粉末冶金T酚醛层压布管实体保持架Q1铝铁锰青铜TH玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型Q2硅铁锰青铜TN1尼龙保持架Q3硅镍青铜TN2聚砜保持架Q4铝青铜TN3聚酰亚胺保持架TN4聚碳酸酯保持架TN5聚甲醛保持架J钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别Y铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别SZ保持架由弹簧丝或弹簧制造。 V满装滚动体（无保持架）3保持架结构型式及表面处理H自锁兜孔保持架 D2渗氮保持架W焊接保持架C有镀层的保持架（C1-镀银）R铆接保持架（用于大型轴套）A外圈引导E磷化处理保持架B内圈引导D碳氮共

14、渗保持架P由内圈或外圈引导的拉孔和冲孔的窗形保持架D1渗碳保持架S引导面有润滑槽4. 轴承零件材料改变的代号及含义后置代号含 义示例/HE/HA/HU/HV/HN/HC/HP/HQ/HG套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重熔轴承钢（军甲钢）ZGCr15钢制造套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由真空冶炼轴承钢制造 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由不可淬硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由可淬硬不锈钢HV9Cr18；/HV19Cr18Mo制造套圈滚动体由耐热钢/HNCr4Mo4V；/HN1Cr14Mo4；/HN2Cr15Mo4V；/HN3W18Cr

15、4V制造套圈和滚动体或仅是套圈由渗碳钢/HC20Cr2Ni4A；/HN220Cr2Mn2MoA；/HC215Mn制造套圈和滚动体由铍青铜或其它防磁材料制造，材料有变化时，附加数字表示套圈和滚动体由不常用的材料/HQ塑料；/HQ1陶瓷合金制造套圈和滚动体或仅是套圈由其它轴承钢/HG5CrMnMo；/HG155SiMoVA制造6204/HE6204/HA6204/HU6004/HVNU208/HN 5. 轴承公差等级代号 轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和P0。公差等级中，6x级仅适用于圆锥滚

16、子轴承，0级为普通级，在轴承代号中不标出。代号含义示例/P0公差等级符合标准规定的0级，代号中省略，不表示6203/P6公差等级符合标准规定的6级6203/P6/P6X公差等级符合标准规定的6x级30210/ P6X/P5公差等级符合标准规定的5级6203/P5/P4公差等级符合标准规定的4级6203/P4/P2公差等级符合标准规定的2级6203/P2/SP尺寸精度相当于P5级，旋转精度相当于P4级234420/SP/UP尺寸精度相当于P4级，旋转精度高于P4级234730/UP6 轴承游隙代号及含义 轴承的游隙代号常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向

17、游隙依次由小到大。0组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。代号含义举例/C1游隙符合标准规定的1组NN3006K/C1/C2游隙符合标准规定的2组6210/C2/C3游隙符合标准规定的3组6210/C3/C4游隙符合标准规定的4组6210/C4/C5游隙符合标准规定的5组6210/C5游隙符合标准规定的0组为基本组6210/CN0组游隙。/CN与字母H、M或L组合，表示游隙范围减半，与P组合表示游隙范围偏移如/CNH 0组游隙减半，位于上半部 /CNM 0组游隙减半，位于中部 /CNL 0组游隙减半，位于下半部

18、/CNP 游隙位于0组的上半部及3组的下半部/C9轴承游隙不同与现标准62052RS/C9注意公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可进行简化，取公差等级代号加上游隙组号（0组不表示）组合表示。例P63= P6+ C3,表示轴承公差等级为P6级，径向游隙为3组。 轴承游隙的定义它是指在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈从一个极限位置移动到另一个极限位置的移动量。径向移动量称为径向游隙ur，轴向移动量称为轴向游隙ua。按移动量的大小轴承游隙分为若干个组：1、2、0（基本组）、3、4、5等组。径向游隙ur和轴向游隙ua存在一定的对应关系，如图一所示）图 一径向游隙又分为原始游隙、

19、安装游隙和工作游隙。原始游隙指未安装前的游隙。合理游隙的选择，应在原始游隙的基础上，考虑因配合、温度差以及载荷等因素所引起的游隙变化，以使工作游隙接近于最佳状态。游隙是决定轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙，可以使载荷在滚动体之间分布合理；能限制轴（或外壳）的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使轴在要求的温度下能正常工作；可以减少轴承在工作时的振动和噪音等。7.轴承的配置代号 代 号 含 义示 例/DB/DF/DT/TBT/TFT/TT/QBC/QFC/QT/QBT/QFT成对背对背安装成对面对面安装成对串联安装三套配置，两套串联和一套背对背三套配置，两套串联和一套面对面三套配

20、置，串联四套配置，成对串联的背对背四套配置，成对串联的面对面四套配置，串联四套配置，三套串联和一套背对背四套配置，三套串联和一套面对面7203C/DB32208/DF7207/DT 2. 代号的补充 配置组中轴承数目/D两套轴承 /T三套轴承 /Q四套轴承 /P五套轴承 /S六套轴承 配置组中轴承排列/B背对背 /F面对面 /T串联 /BT背对背和串联 /FT面对面和串联 /BC成对串联的背对背 /FC成对串联的面对面注：上述可组合成多种配置方式。例如成对配置的DB、DF、DT。3套配置的TBT、TFT、TT以及四套配置的QBC、QFC、QT、QBT、QFT等。 配置时的轴向游隙、预紧及轴向载

21、荷分配 在配置代号后加文字，表示轴承配置后具有：（用于角接触球轴承“G”省略。GA轻预紧（深沟及角接触球轴承）。 GB中预紧（深沟及角接触球轴承）。 GC重预紧（深沟及角接触球轴承）。例如：7210B/DBA背对背配置时具有轻预紧的角接触球轴承7210 B。G特殊预紧，附加数字直接表示预紧的大小。 CA轴向游隙较小（深沟及角接触球轴承）。 CB轴向游较CA大（深沟及角接触球轴承）。 CC轴向游隙较CB大（深沟及角接触球轴承）。 CG轴向游隙为零（圆锥滚子轴承）。 R载荷均匀分配。3. 示例7210C/DBA接触角=15的角接触球轴承7206C，成对背对背配置，有轻预紧。6210/DFGA深沟球

22、轴承6210，修磨端面后，成对面对面配置，有轻预紧。7210C/TFT接触角=15的角接触球轴承7210C，三对配置，两套串联和一套面对面。7210AC/QBT接触角=25的角接触球轴承7210AC，四套成组配置，三套串联和一套背对背。NU210/QTR圆柱滚子轴承NU210，四套配置，均匀预紧。7211C/PT接触角=15的角接触球轴承7211C，五套串联配置。8. 轴承其它特性代号及含义轴承其他特性代号如下：代 号 含 义示 例/Z/V/ZC/T/RT/SO/S1/S2/S3/S4/W20/W26/W33/W33X/W513/W518/AS/IS/HT/LT/MT/LHT/Y轴承的振动加速

23、度级极值组别，附加数字表示极值不同：Z1振动加速度级极值符合标准规定的Z1组；Z2振动加速度级极值符合标准规定的Z2组；Z3振动加速度级极值符合标准规定的Z3组。轴承的振动速度级极值组别，附加数字表示极值不同：V1振动速度级极值符合标准规定的V1组；V2振动速度级极值符合标准规定的V2组；V3振动速度级极值符合标准规定的V3组。轴承噪声极值有规定，附加数字表示极值不同对启动力矩有要求的轴承，后接数字表示启动力矩对转动力矩有要求的轴承，后接数字表示转动力矩轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250轴承套经过

24、高温回火处理，工作温度可达300轴承套经过高温回火处理，工作温度可达350轴承外圈上有三个润滑油孔轴承内圈上有六个润滑油孔轴承外圈上有润滑油槽和3个润滑油孔轴承内圈上有润滑油槽和6个滑油油孔W26+W33W20+W26外圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）内圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）：在AS、IS后加“R”分别表示内圈或外圈上有润滑油孔和沟槽轴承内充特殊高温润滑脂。当轴承内润滑脂的装填量和标准值不同时附加字母表示：A润滑脂装填量少于标准值；B润滑脂装填量多于标准值；C润滑脂装填量多于B（充满）轴承内充特殊低温润滑脂，附加字母的含义同HT轴承内充特殊中温润滑脂，附加字母的含义同

25、HT轴承内装填特殊高、低温润滑脂，附加字母的含义同HTY和另一个字母（如YA、YB）或再加数字组合用于识别无法用现有后置代号表达的非成系列的改变：YA结构改变（综合表达）：YA1轴承外圈外表面与标准设计有差异；YA2轴承内圈内孔与标准设计有差异；YA3轴承套圈端面与标准设计有差异；YA4轴承套圈滚道与标准设计有差异；YA5轴承滚动体与标准设计有差异；YB技术条件改变（综合表达）；YB1轴承套圈表面有镀层；YB2轴承尺寸和公差要求改变；YB3轴承套圈表面粗糙度要求改变；YB4热处理要求（如硬度）改变6202-Z/Z16204/Z26001-2RS/Z36000-ZZ/V16000-ZZ/V2N2

26、10/SONUP212/S1NU214/S2NU308/S3NU214/S423120C C/W33HK2020/AS1NAO17*30*13/IS1NAO15*28*13/ASRNA6909/ISR/HT3. 几种常见的滚动轴承3.1 深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量大，应用范围最广的一类轴承，主要承受径向载荷，也可同时承受少量双向轴向载荷，工作时内外圈轴线允许偏斜816。摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛。但承受冲击载荷能力较差。适用于高速场合，在高速时，可能来代替推力球轴承来承受纯轴向载荷。主要结构形式有：1. 基本型深沟球轴承60000型，对安装、

27、密封、配合无特殊要求的部件2. 带防尘盖的深沟球轴承：带单面防尘盖或双面防尘盖，防尘盖采用08或10钢制，与内圈挡边之间存在径向间隙，极限转速与基本型深沟球轴承相同。如：6203Z3. 带密封圈深沟球轴承，有一面带密封圈和两面带密封圈两种，一般采用钢骨架式丁晴橡胶密封圈，密封唇与内圈挡边径向接触，为接触式密封，密封效果较好，但摩擦阻力较大，极限转速较低，如果密封唇与内圈挡边不接触，则为非接触式密封，其极限转速与基本型深沟球轴承相同，如62032RZ,62032RS.4. 带止动槽的深沟球轴承，外圈上有安置止动环的矩形槽如：6203N，有利于简化轴承在轴承座孔的轴向定位。3.2 圆锥滚子轴承圆锥

28、滚子轴承主要适用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，也能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷，极限转速较低。且大锥角的圆锥滚子轴承可以承受以轴向载荷为主的径、轴向联合载荷，此种轴承内外圈可分离，轴承游隙可在安装时调整，通常成对使用，对称安装。适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。 圆锥滚子轴承轴向游隙的大小，对轴承是否良好的工作影响很大，当轴向游隙过小式时，文升高；轴向游隙过大时，轴承容易损坏。主要结构形式：1.单列圆锥滚子轴承30000型，此种轴承可以限制轴或外壳一个方向的轴向位移，承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷的作用下会产生附加轴向力。一般同名端面相对安装，若单独适用，其外加轴向力必

29、须大于附加轴向力。2.双列圆锥滚子轴承350000型：此种轴承有一双滚道外圈和两个内圈，两内圈之间有一中隔圈，改变隔圈的厚度可以调整轴承的游隙，此种轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷，可在轴承的轴向游隙范围内限制轴和外壳的双向轴向位移。3.四列圆锥滚子轴承380000型：此种轴承采用两个双滚道内圈，一个双滚道外圈和两个单滚道外圈、内圈、外圈之间均有利于调整游隙的隔圈，其性能与双列轴承基本相同。可以承受大的径向载荷，但极限转速低。3.3推力球轴承推力球轴承的套圈与滚动体多半是可分离的，接触角为90度。有单向和双向之分。单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷，限制轴和外壳一个方向的轴向移动，两

30、个套圈的内孔不一样大，内径较小的是紧圈（轴圈），与轴配合，内孔较大的是松圈（座圈），与机座固定在一起。极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。双向推力球轴承可承受双向轴向载荷，可以限制轴和外壳两个方向的移动，中间套圈为紧圈，与轴配合，另两套圈为松圈。高速时，由于离心力大，球与保持架因摩擦而发热严重，寿命较低。常用于轴向载荷大、转速不高处。3.4 角接触球轴承角接触轴承极限转速较高，能同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，公称接触角有15、25、40三种。越大，轴向承载能力也越大。通常成对使用，对称安装。极限转速较高。适用于转速较高、 同时承受径向和轴向载荷的场合。2.双列角接

31、触球轴承;：这种轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷和力矩载荷，能限制轴和外壳的双向轴向位移，接触角为30度。3.成对安装角接触球轴承：是由两套相同规格的单列角接触球轴承以不同的组配方式构成，按其外圈不同端面的配合可分为70000/DT、70000/DB、70000/DF. 三种.,能承受以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷，安装后一般有预压过盈，套圈和钢球处于轴向预加载荷状态，因而提高了整组轴承作为单个支撑的支撑刚度和旋转精度。主要结构形式：1.单列角接触球轴承，有分离型和不可分离型两种。分离型角接触球轴承的的基本类型有S 70000型和SN70000为内圈可分离型，其内圈和

32、外圈可以分别安装，适用于安装条件受限制的部位。单列角接触轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施加相应的轴向载荷，一般成对安装适用。3.5 调心球轴承调心球轴承由两列钢球，内圈由两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心性能；用于承受径向载荷，也能承受少量的双向轴向载荷。内外圈轴线相对偏斜允许0.52，适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴以及难于精确对中的支承。主要结构形式：1. 圆柱孔调心球轴承10000型2. 圆锥孔调心球轴承10000K型3. 装在紧定套上的调心球轴承10000K+H型，此种轴承主要用于无轴肩的光轴上，安装和拆卸较方便，还可以调整轴承的径向游隙。3