4-各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

1、 第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节幕墙测量放线一、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差

2、不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。二、测量放样施工1、基准点、线的确认该工程幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、 建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、 控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复

3、测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差 x、 y 2mm，角度差 40，并以此点位建立平面控制网。以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。3、测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。

4、投点完毕后，进行联线步骤，在经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方， 内控线离结构面为1000mm根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪

5、监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高

6、度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。第二节埋件施工方案一、预埋件的埋设1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。2、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图1 所示：图1 3、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见图2）并以的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋

7、件埋设后填写隐蔽单并附检查表报监理验收。二、预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。2、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差不应大于20mm。3、在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。图2 4、当土建梁位钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。5、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见图3），上下、左右偏差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少， 施工难度加大。采

8、取措施， 加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。(注：预埋件焊接应与副筋进行焊接，或用铁丝与主筋扎牢。) 6、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。三、后置埋件的施工方法安装程序： 钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体。1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。3、置入药剂管：将药剂管插

9、入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转 /分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见厂家提供参数。6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见厂家提供参数。7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。四、质量要求及控制1、 钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，钻头使用钻混凝土的

10、型号，钻孔时必须躲开钢筋，其一是防止伤主筋，其二是防止伤钻头。2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验和耐热试验。检验锚栓材质，经试验合格后，方可现场使用，因为在结构施工中，锚栓受剪力的机会较多；在施工中，锚栓往往用于固定铁板，在铁板上焊接固定其它构件，因此，锚栓受（焊）热后的力学性能非常关键。3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。现场试验可在施工部位附近进行，试验时设计、监理、厂方及施工方均在场。现场试验一般采用轴心拉力，剪力一般在试验室进行，试验方法同钢筋。4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时

11、有足够的流动性( 在手温时，树脂象蜂蜜一样流动) 。6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。7、钻孔内不得有积水。第三节框式玻璃幕墙施工方框式玻璃幕墙标准节点图一横明竖隐玻璃幕墙安装流程图测量放线埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装防火层的安装开启扇连接件安装玻璃板块安装耐候胶封缝横向装饰线的安装开启扇的安装封边全面检查幕墙清洁场面清理交工验收。二、全玻璃幕墙安装流程图测量放线埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装玻璃槽的安装玻璃板块安装耐候胶封缝地弹门的安装封边全面检查幕墙清洁场地清理交工验收。三、测量放线我公司将于开工前5天派测量人员进场，以每层的1000 线与轴线作为基准线进

12、行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。（ 1）选定每层的1000 线作为基准线进行放线；（ 2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（ 3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；（ 4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（ 5）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；（ 6）水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平

13、标高偏差5mm；（ 7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（ 8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（ 9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我公司复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；（ 10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。四、连接件安装1、质量检查：此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。

14、2、安装镀锌角码。上道工序完成后，要进行钢角码的安装。3、检查。安装后，对所装上的角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。4、对号就位，按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护； 注意钢连接件与铝立柱接触面需用2MM 防腐阻燃垫片隔离，将2 个螺栓牢固连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X 向可调状态。五、主梁安装（ 1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；（ 2）相邻两根主梁安装标高偏差不大

15、于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm； (误差测量见下图) 竖料靠近钢码处测量竖料（ 3）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、 芯套、 支座、 支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于 1mm，同层内最大水平差不大于2mm；（ 4）主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm、该工程的主梁为每层楼一根，设一个点，主梁为吊装。(主梁误差测

16、量详下图 ) 竖龙骨调校六、横梁安装（ 1）主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；（ 2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；（ 3）同一层安装角码安装应由下向上进行，支撑大玻璃的横梁要加固，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；（ 4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时， 检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶

17、，刮胶至平整。（ 5）幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度, 接口处平整度， 相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。七、防火层的安装幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加1.5mm厚镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延。避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。同一

18、块玻璃不宜跨两个分火区域。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封八、避雷带的安装安装避雷带时要注意将避雷均压环接在支座的角钢转接件上，要焊接牢靠、满足5d双面搭接焊长度单面10d焊接长度。避雷带安装好之后要做好隐蔽签证。九、玻璃安装（ 1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（ 2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度3mm)长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。（ 3）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。十、幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边当

19、板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：（ 1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；（ 2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；（ 3）打胶的厚度应在3.54.5mm之间，不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。十一、横向装饰线的安装本工程明框玻璃幕墙采用中压板固定玻璃,安装玻璃时同时安装压板（压板与玻璃接触处塞胶条）将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与

20、铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。即完成玻璃的初步安装。调整完毕后打胶即可完成玻璃的安装。将铝合金装饰线运至施工位置，将扣盖扣入压块的槽内，即可完成扣盖的安装。再打密封胶进行密封处理。十二、开启窗的安装幕墙立柱及横梁安装完毕后，进行开启窗窗框安装，先用不锈钢机制螺丝将开启窗边框安装在立柱、横梁上，然后将不锈钢铰链一边安装在开启扇上，移近开启窗边框，用木方顶住开启扇下端，将不锈钢铰链另一边安装在边框上，通过调整不锈钢铰链，使开启扇与边框四周搭接宽度应均匀，允许偏差1mm。随后调整安装防滑型不锈钢辅撑、单执手多联锁系统。开启窗装

21、配后，不应有妨碍启闭、插销上锁的下垂、翘曲或扭曲变形。窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求见下表项目等级等级优等品一等品合格同一平面0.3 0.4 0.5 装配间隙0.3 0.3 0.5 十三、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、 室外全面彻底清洗，保证工程能圆满通过竣工验收。十四、产品的保护当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；十五、交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交付建设单位。交工时硬件美

22、观（产品）、软件齐全（资料）。第四节 铝单板幕墙施工方法铝单板包柱标准节点一、安装施工流程放线复检埋件安装连接件安装竖龙骨安装横龙骨安装铝单板面板嵌缝安装、打胶自检清洁验收。二、测量放线1、由于土建施工允许误差较大，铝单板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。4、用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。5、确定好每个立面的中线。6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7、测量放线应在风力不大于4 级情

23、况下进行，并要采取避风措施。8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝单板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。9、所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。三、安装施工流程放线复检埋件安装钢支座（连接件）安装龙骨避雷系统安装防火材料安装安装幕墙面板嵌缝安装、打胶自检清洁验收。五、安装立柱本工程立柱为钢方管,将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。六、横料的安装(1

24、) 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。(2) 将次龙骨固定在主龙骨上。(3) 调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差1mm，同层横梁标高差( 当一幅幕墙宽度35m 时 ) 5mm，(当一幅幕墙宽度35m 时 ) 7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。（ 4）质量控制及检测手段质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。质量标准1）水平度：相邻两件1mm，全层楼最大误差

25、5mm。2）垂直度：30m 高范围内5mm 3） 60m 高范围内10mm 七、铝单板板块安装1、铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，安装前根据设计尺寸做好铝板加工，安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在槽钢龙骨上，调整横缝间隙符合要求再固定。要求应保证铝板左右、上下偏差1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm 应保证其密封性。八、封缝注胶工艺1、将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90 转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。2、填充泡沫棒，要求密

26、实平直。3、注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。4、 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。5、撕去美纹纸成外向45倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。九、清洁(1) 撕去铝单板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。（ 2）质量标准及检测方法1）质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度60m 内的 10mm 2）墙板平面度：2.0mm 3）竖缝直线度：2.0mm 4）横缝直线度：2.0mm 5）横缝水平度：2.0mm 6）缝宽度： 1.5mm 7）相邻两板块高低差；1mm 8）检测工具：分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3m 靠尺、卡尺、深度尺检测。第五节玻

27、璃幕墙施工方法全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细,同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。一、施工工艺施工准备埋件的安装测量放线承重钢结构及吊夹的安装横纵向钢丝拉索安装、夹具初固定立面玻璃（包括玻璃肋）安装玻璃板缝注胶清洗。二、施工准备1、技术准备技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料

28、数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。（ 2）设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。2、材料及机具准备（ 1）主要材料质量检查1

29、）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。（ 2）主要施工机具检查1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。2）各种电动和手动工具的性能检查。3）埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。（ 3）搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两

30、侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。二、全玻璃幕墙安装施工1、放线定位放线是玻璃幕墙安装施

31、工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。（ 1）测量放线1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪， 配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1 2mm。3）测量放线应在风力不大于4级的情

32、况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2、上部承重钢结构及下部边框安装全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。（ 1）上部承重钢构安装1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横

33、梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。（ 2）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。3、玻璃安装就位（ 1）玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略