【方案】四川大桥高墩爬模施工方案含模板验算（精华版）

1、精品word学习资料可编辑四川大桥高墩爬模施工方案含模板验算1名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑大桥高墩爬模施工方案随着多年山区，跨河， 跨海桥梁的建设 , 中国桥梁高墩施工技术已基本成熟, 主要工艺有落地脚手架施工技术，滑升模板技术， 爬升模板技术和翻转模板技术；依据详细工程特点，施工条件以及自身情形的不同 , 挑选经济合理和满意特定工程需要的工艺手段, 以达到确保工程质量，加快工程进度，节省工程成本的目的； xx大桥高墩确定采纳无支架爬模施工并编制技术方案及质量掌握措施如下 :1， 工程概况xx大桥全长892 米, 桥位区位于酉阳县龙潭镇江丰乡井岗和桐岭邻近 , 桥位地处四川盆

2、地东南部盆缘山区南侧的青华山山脉一带, 地貌类型属构造剥蚀溶蚀丘陵低山地貌；桥位区主要发育井岗河, 沟内常年流水 , 枯期流量347l/s, 两岸地势坡度较陡 , 山脊以鸡爪型分布均显单薄, 切沟较深；场区高程442.29 538.32 m, 地势相对高差约 96 m；上构为 31 40 米 t 梁结构 , 左右分幅 , 桥墩为实心圆柱墩， 矩形实心墩和薄壁矩形空心墩 , 双柱结构； 5#， 6#， 7#， 8# ， 9#，10#， 11#， 12# ， 14#， 16# 墩最高 , 为 50 85 米, 为矩形高墩 ; 横桥向为等截面 , 宽度为 2.5m, 顺桥向为变截面 , 按 100:

3、 1 收坡 , 宽度由 3.7m 渐变到 2m；xx 大桥薄壁墩高及墩宽 ( 顺桥向为变截面 ) 数量统计表墩号右 5右 6右 7右 8右 9右 10右 11右 12右 14右 16名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑墩高 m72575869858483645256纵顶宽200200200200200200200200200200纵底宽344314316338370368366328304312横宽 cm250250250250250250250250250250墩号左 5左 6左 7左 8左 9左 10左 11左 12左 14左 16墩高 m76636369858475604856

4、纵顶宽200200200200200200200200200200纵底宽352326326338370368350320296312横宽 cm2502502502502502502502502502502， xx 矩形高墩爬模法施工模板采纳北京卓良 cb240 桁架式模板；2.1 桁架式模板组成 : 由桁架主背楞，模板， 斜撑， 后移装置， 承重三角架， 埋件系统， 吊平台及加高节等七部分组成；2.1.1 桁架主背楞 : 分标准节和加高节 , 经过连接板连接 , 并安装平台立杆 , 背楞调剂座可微调主背楞的高度和位置, 背楞扣件就是固定和连接主背楞和模板横肋；2.1.2 模板组成 : 吊钩采纳

5、钢吊钩 , 每块模板设置 2 个, 吊钩安装时左右对称 , 螺栓采纳双螺母安装 ; 竖肋 , 采纳木工字梁 , 高 20cm, 宽 8cm, i=4500cm 4, 答应弯矩 5kn.m,答应剪力 11kn; 横肋采纳两根 14 槽钢背靠背用 14 螺栓连接而成 ; 连接抓 , 连接木工字梁和钢横肋, 带吊钩的木梁两侧均装连接爪, 不带吊钩的木梁只装一个连接爪, 而且连接爪安装要相互错开, 拼装好后做好标记; 芯带, 就是连接两块已拚装好的模板, 即将两块模板的钢横肋连接成整体; 芯带插销, 就是使用芯带时用 , 起锁固作用 ; 模板面板采纳 21mm 厚胶合板, 面板答应偏差为 1mm, 板

6、面平整度小于 1/1000, 面板拼装时要平名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑齐， 不错台 , 地板钉布置间距 300 mm, 每块面板四个角及边沿中点用纤维板钉钉紧 , 防止翘起；2.1.3 后移装置 : 拉杆， 拉杆圆垫， 后移拉杆， 带轨道后移装置；2.1.4 承重三角架 : 由三角架横梁， 三脚架短斜撑杆， 三脚架立杆， 三脚架长斜撑杆组成；2.1.5 斜撑: 由带丝扣可调剂长度的杆件组成；2.1.6 埋件系统 : 由埋件板 d20 ， 受力螺栓 m36 ， 高强螺杆d20， 爬锥 m36/d20 组成, 配件有碟形螺母， 齿轮销， 安全销 20， 插销 20 等；2.2

7、， 施工工艺介绍 : 充分利用模板自身锚固作用 ( 按设计要求设置预埋件 ) , 采纳塔吊协作提升模板 , 逐段爬升完成墩身混凝土浇注施工；厂家供应模板设计图；墩身模板采纳定型模板 , 由厂家定做；墩身模板高 4.65 米, 共 8 套, 一次可浇注 4.5 米高；依据各墩断面尺寸和考虑模板周转 , 横桥向为等宽 2.5 米, 顺桥向取最大宽度 , 共加工八个墩身的模板 , 周转三次即可；现场进行组拼 , 经过竖向大肋和横向大肋 ( 柱箍) 等进行加固；模板面板厚 21 , 采纳 80 200 木工字梁做竖肋 , 两根14 槽钢背靠背做横肋 , 竖肋间距 26.5， 26.8， 27.5 ,

8、横肋间距26， 71， 120 , 对拉螺杆采纳 m20, 对拉螺杆设置 pvc 套管在与混凝土和模板接触内侧面设置 锥型橡胶止浆垫块 , 可重复使用；墩身模板及加固构造图 ( 厂家依据施工方要求设计并供应 ) 2.3， 墩身模板验算名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑对模板侧压力 pm 按内部振捣器时运算 : pm=k rh墩身 4.5m 高混凝土最大方量为 ( 0.4 ( 3.7 2+2.5 2) +0.3 0.3 2) 4.5=25.965m3, 混凝土拌和及运输才能可达到20m3/ h, 最短时间可在 1.3 小时内浇注完成 , 考虑混凝土入模及振捣等因素影响, 方案在 2

9、小时内浇完 , 就浇注速度为 v=2.25m/h；浇注时间挑选在下午 5 时开头 , 墩身大致施工时间掌握在5， 6， 7 ， 8 ， 9 月间, 浇注混凝土入模温度取t=25 , 就 v/t=2.25 25=0.090.035, h=1.53+3.8 v/t=1.872m, k=1.2(掺外加剂 ) , r=25kn/m 3, pm=1.225 1.872=56.16kpa,考 虑 振 捣 荷 载 4kn/ , 总 侧 压 力 p=pm+4=60.16 kpa；大模板最大侧压力取p=61 kpa 进行运算；2.3.1 面板运算 :强度验算 :面板由竖肋所形成的单向板受力, 整个板面受均布荷载

10、q, 平板单元为 lmmx275mmx21mm ；可看作多跨连续梁运算, 但验算时按简支梁偏安全 :取 1 宽的板条作为运算单元, 荷载 q 为: q=61 0.275=16.775 10-3n/mm ；m=1/8 q l 2=158.576 n.mm, w=1/6 bh2=1/6 1 212=73.5mm 3, i=1/12 bh3=771.75mm 4；应力: 0=m/w=158.576 73.5=2.168n/mm 2满意要求挠度验算 :面板的挠度 : 式中 e 为木材的弹性模量 , e=6 103名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑f=(5ql 4)/(384ei)=(0.0

11、016775 2754)/(384 6000 771.75)=0.054mmf/a=0.054/275=1/50931/500 满意要求；2.3.2 竖肋运算 :竖肋间距 275mm, 选用木工字梁 , w=450 103 mm 3；惯性矩i=4500 104 mm4；荷载: q=ph=0.061 275=16.775n/mm,竖肋在横向钢背楞上为五不等跨连续梁, 按简支梁验算可偏于安 全 , 跨 中 长 度 为 m,由 弯 矩 图 中 可 得 最 大 弯 矩 为 弯 矩mmax=qm 2/8=16.775 1 /8=3019500 n.mm,强度验算 : max=m max/w=301950

12、0/450000=6.71m pa12m pa 满意要求；挠度验算 : wmax=-5q m4/( 384 e i) =-16.775 1 /(384 9105 4500 104)=-0.22 mmw/l=0.22/1200=1/54541/500 满意要求；2.3.3 横向大肋 ( 抱箍) 运算:横向大肋采纳 2 根 14 槽钢靠背螺栓连接而成 , 中间留够穿对拉螺杆的空间 , 四角采纳螺栓或销子连接四边闭合成柱箍 , 竖向大肋传来的力按均布荷载进行验算 , 设置 2 根对拉螺杆 , 横向大肋支承在对拉螺杆上 , 按 3 跨不等跨连续两段悬臂梁进行运算 ; w=161 103 mm3；惯性矩

13、 i=1127.4 104 mm4；横向大肋荷载 : q=ph=0.061 1000=61n/mm,n=1000/750=1.33,名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑1由弯矩图中内插可得最大弯矩为悬臂端mmax=-0.5 ql2=0.5 61名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑 7502=17156250n.mm,强度验算 : max=m max/w=17156250/161000=106.5215m pa 满意要求；悬臂部分挠度验算 : w max=q l4/( 8 ei) =61 7504/(8 2.1 105 1127.4104)=1.02 mmw/l=1.02/750=1/7361/500 满意要求；跨中部分挠度验算 : w max=q l4/( 384 e i) ( 5-24 2) =61 7504/(2 384 2.1 105 1127.4 104) ( 5-24 ( 750/1000) 2) =-0.18 mmw/l=0.18/750=1/41671/500 满意要求；2.3.4 对拉螺杆或连接螺栓验算柱箍横向大肋槽钢四角采纳螺栓或销子连接, 跨中设置对拉螺杆；对拉螺杆验算 : p max=f maxl 1l 2式中 l1 为横拉杆间距 , l 2 为竖拉杆间距；p max=61 1.2 1=73200