工艺纪律管理制度

1、日期变更号适应部门变更原因制作审阅批准1-11-21-3工艺纪律管理制度本制度规定了我公司在产品生产过程中，为保证产品质量从总工 程师到分厂生产工人都应遵守的工艺纪律及管理办法。第一条工艺纪律及其内容（一）工艺纪律是企业进行生产活动，建立正常的生产秩序，确 保产品质量，进行劳动管理，实现安全生产和文明生产，提高经济效 益的可靠保证。（二）工艺纪律内容：1、从总工程师到分厂技术人员、工人，均应按照各级工作标准 做好本职工作。2、按技术责任制要求或工艺管理标准要求设计图样、 工艺文件、 技术标准进行生产，全体职工都应严格遵守执行。没有工艺文件的产 品不得投入生产。3、凡设计图样和工艺文件规定的工艺

2、参数和技术要求，从管理 人员到操作者都要自觉遵守，不得擅自修改，如需修改须按“工艺规 程更改制度规定执行”。4、对临时需要脱离工艺规定进行生产时，应填写临时脱离工艺通知单即“更改通知单” ，并按其规定程序审批或电话通知工艺人员 同意后执行，否则按违反工艺纪律处理。5、对于新技术工艺、新材料、新装备及经过生产验证的重要技 术革新成果和合理化建议， 根据需要纳入有关技术文件时， 必须经过 技术鉴定或审批。6、所有生产设备、工艺装备应按设备保养和工艺管理制度加强 日常管理，保持精度和良好的技术状态，满足生产技术要求。量具、 检具与仪表应按“理化检验工作管理制度”坚持周期检定，保证量值 统一，精度合格

3、。不合格的工夹、模、量、辅、检具等不得在生产中 流通、使用。调整好处于使用状态的工夹、模、量、辅、检具等不得 任意拆卸。7、凡交付生产的产品结构材料和工艺（原）辅助材料都必须符 合设计、工艺和有关文件的规定，如需代用时，应按有关规定办理材 料代用手续。8、生产工人应实行“三定” （定人、定机、定工种） ，加强技术 教育培训，进行岗位练兵。对精、大、尖、稀、关键设备的操作工、 锅炉、压力容器及电焊、天车、无损探伤等特殊工种必须按规定考核 合格，领取操作许可证，方能上机操作。9、生产工人要认真做好生产前的准备工作， 必须认真贯彻 “查、 看、提、办、检”五字要求。查：接受任务单后，查对设计图样工艺

4、文件是否齐全一致；看：开始操作前要看懂图样、工艺、标准；提：发现问题或差错，及时向工艺员提出； 办：坚持遵照“三按” （按设计图样、工艺文件、技术标准）办 事；检：做到首件必检（自检、互检） ，合格后必须进行（专检） ，加 工中抽验（自检、互检） ，完成后全部交检（自、专检） 。10、对所加工的零部件及使用的工装、量、刃、检具，应按规定 使用工位器具，整齐摆放在指定地点 , 工作中不允许磕碰、撞伤、锈 蚀，做到文明生产。第二条 工艺纪律教育 :（一）经常进行工艺纪律教育，教育全体员工遵照“三按”进行 生产。（二）新入公司的工人和新上岗的员工， 在上岗前应由人力资源 部组织进行工艺纪律教育。 同时按有关部门工作计划安排组织工人进 行“工人技术等级”应知应会教育。（三）分厂厂长、工段长、班组长是执行工艺纪律的楷模，并有 教育和监督执行工艺纪律的责任。（四）分厂的工艺人员应经常配合分厂有计划地对生产工人进行 教育，并留有记录。各分厂应随时根据违反工艺纪律的现象，组织召 开工艺纪律教育会，制定措施，防止违反工艺纪律的事例再发生。第三条 工艺纪律检查和考核 : （一）总工艺师对全公司工艺纪律的贯彻执行负责。 （二）工艺纪律检查以分厂为主，技术部为辅 , 各分厂必须建立 工艺纪律检查级，按规定每月对生产人员进行检查、教育。（三）全公司的工艺纪律检