技术交底(盖板涵)

1、技术交底记录工程名称盖板涵技术交底单位交底项目盖板涵的施工技术要求交 底 日 期年 月 日内容： 涵洞施工流程：基坑开挖及基底处理基础和涵台身施工台帽及盖板施工防护（附属工程）涵底的铺砌和洞口施工回填 一、基坑开挖及基地处理 基坑开挖必须满足设计意图和规范要求，开挖前认真作好测量。基坑由专人指挥挖掘机控制开挖深度，挖至设计标高以上15cm左右停止，剩下的用人工开挖，满足施工与安全要求，边坡按照规范及现场土质情况确定。基坑开挖深度达到设计要求后进行地质承载力确认（验基），满足设计要求后进行下一步工序，不符上报进行方案处理。 二、基础和涵台身施工1、材料要求： 1）片石的选取：对未经试验合格，以及

2、风化的片石严禁使用。普通片石的形状不受限制，但中部厚度15cm。用作镶面的片石应选用形状大致方正、表面较平整，尺寸较大（其轮廓宽度不得小于20cm、长度不得小于30cm），其顶面基底面应大致平整，且边缘厚度15cm。镶面严禁使用三角形、有锐角的片石。 对于粗块石，石料的尺寸要求为：形状大致方正，无锋棱凹角。顶面基底面大致平整，厚度不得小于20cm，长度及宽度不得小于其交底： 复核： 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年 月 日厚度。用做镶面的块石外露面应稍加修凿，凹入深度不得大于2cm；有外露面向内修凿不得小于7cm；但是尾部的宽度和厚度不得大于

3、修凿部分。砌块石使用前，必须交水润湿，表面有泥土、水锈等杂物要清洗干净。片石强度等符合设计要求。2)砂浆：A.水泥选用符合现行国家标准的普通硅酸盐水泥。B.细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂。C.每100m3砂浆需要做试验块，实验块边长70.7mm的立方体件，在标准条件下养护28d。砂浆配合比设计严格执行监理批复的配合比，不得随意更改，砂浆搅拌材料计量要准确。D.砂浆必须具备良好的和易性，砂浆的稠度为5070mm.E.砂浆配置采用质量比，随拌随用。挡在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时砌筑前重新拌合。已凝结的砂浆，不得使用。 2、施工方法： 1)浆砌片石的技术要求：A.所有石料均应

4、按层砌筑，从沉降缝处分成几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2米片石应分层砌筑，一以23层砌筑块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得交底： 复核： 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年 月 日贯通。B.较大的砌块应使用于下层，按砌时应选区形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出的部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞一小块石头，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。注：如果片石砌筑基础时有以下要求 砂浆拌和均匀，随拌随用，强度达到设计要求。 砌块分层错缝，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，勾缝牢固。 反滤层铺设做到砌筑、反滤层、

5、回填土同步进行。 砌筑后立即回填夯实，做好顶部排水、防渗设施。2）浆砌基础时，基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；为土质时，直接坐浆砌筑，要求坐浆。3）比较大的片石应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸合适的片石，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。4）砂浆采用搅拌机拌制，现场应有砂浆配合比及磅秤。水泥对方距离地面要保持一定高度，防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。5）片石不得自基坑上自然落入基坑内，应有限制的运入基坑，或人工搬运。交底： 复核： 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年

6、 月 日 3、顺涵洞方向每46m设置一道沉降缝，缝宽2cm，自墙顶做到基础。沉降缝防水采取如下措施：沉降缝采用2公分厚泡沫板，防水采用沥青麻絮填缝料等措施。为使基础、边墙和盖板做到上下垂直、方正、对称，缝宽做到一致，浆砌片石基础与边墙沉降缝两边立放沥青板中间填塞粘土；盖板使用 3cm 厚的沥青木板做成全断面大样尺寸，立放沉降缝处，与边墙、基础沉降缝直线，对称固定，灌注混凝土。4、浆砌片石基础完成后，应及时进行验收，验收合格后立即进行基坑回填，基坑回填，基坑回填时应严格按照有关基坑回填的要求进行施工。5、浆砌片石砌体尤其是基础，在浆砌基础完成初凝后，要及时进行洒水覆盖养身，养身714d，养身期间

7、要避免碰撞、振动和承重，防止砌体因而破坏或片石散落。三、盖板施工1、搭设支架为保证主体的结构质量和外观质量，涵身内部支撑采用碗扣架加顶托、底托进行支护；盖板底模加固结构采用12cm10cm方木两层做成受力骨架，底层纵向放在顶托槽口里，顶层横向放在顶托正上交底： 复核： 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年 月 日方。支架安装时立杆应纵横对齐，且支架的斜立杆必须齐全，两两拉紧牢固。 2、模板A、模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；B、模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；C、模板间的止水胶带粘贴位置应

8、约低于面板12mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。D、模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染； E、模板在安装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定；F、盖板模板在沉降缝位置分隔开，与基础及涵身沉降缝同齐。 3、钢筋安装A、盖板钢筋可以制作成钢筋笼吊装至模板，也可在模板内现绑。B、钢筋按照结构要求，分层、分批进行绑扎，所有钢筋焊接接头交底： 复核：

9、 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年 月 日均应按规范错开，对于多层钢筋，应在层间设置足够的撑筋，以保证钢筋骨架的整体刚度，防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。钢筋的制作安装应保证其具有良好的抗拉性能；C、钢筋扎结完毕，对每个结构面预留出设计所需保护层厚度，垫齐砼保护层垫块，以满足结构的设计受力状况和结构防水的要求。D、钢筋施工完成后，要检查钢筋数量、位置是否正确，清理所有杂物。E、钢筋施工时，对预埋件的安装位置、稳固程度制定切实可行的保证措施。 4、钢筋加工要求： 1)钢筋进场后摆放需下垫上盖。 2)钢筋加工在平台上进行，严格按照图纸尺寸加工

10、。人工在场安装、绑扎。 3）钢筋接头优先采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部预先折向一侧4左右，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满，焊完渣敲除干净。受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其街头的截面面积占总截面面积交底： 复核： 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年 月 日50%。 4）钢筋遇直径或边长小于30cm的孔洞绕过即可，遇直径或边长大于30cm孔洞必须截断并与孔洞加强筋焊接在

11、一起。 5、模板安装要求： 1) 模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土的压力。 2）模板安装稳定可靠，每60100cm加固一支撑。接缝严密不漏浆，模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷脱模剂，模型内的积水和杂物清理干净。 3）浇筑过程中，对模板及支撑进行观察维护，发现异常情况及时采取补救措施。 4）拆除非承重模板时，不得损伤混凝土的表面和棱角，混凝土强度不得低于设计强度。混凝土强度达到70%设计要求后方可拆除承重模板。 6、混凝土浇筑 1）混凝土到现场时，检查塌落度合格后方可使用。 2）浇筑前对模板、支撑加以检查，振动棒试振。对混凝土运输罐车的运输道路提前修整，并满足通车要求。3）

12、混凝土的振捣采用插入式振动棒，插入下层混凝土内的深度宜为交底： 复核： 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年 月 日510cm，捣固时，振动棒快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈浮浆。浇筑过程中，派专人负责观察模板有无变形、跑模、出现异常情况立即组织有关人员进行处理。 4）在混凝土浇筑至设计标高后，将其顶面用抹刀抹平，待混凝土缩水后就进行第二次赶光、抹面，保证混凝土表面平整、光滑、一致。 5）混凝土到达终凝时间时，就要对其覆盖草袋或土工布进行浇水保湿养护。养护时间为714天。 四、台背两侧回填中粗砂，回填必须待砂浆达到设计强度70%以上时 四、防护 进出水口出的八字端墙、隔水墙、急流槽和跌水等工程的砌筑和洞外铺砌等，都按设计图纸的要求和施工规范进行施工。要保证涵身和沟床衔接顺畅，使上、下游的水流稳定畅 五、涵底铺砌及洞口施工涵底及洞口铺砌混凝土采用机械拌和，机械捣固。涵洞进出口应整理顺直，与上下游排水系统的连接要圆顺、稳定，确保流水顺畅。交底： 复核： 接收：技术交底记录工程名称钢筋技术交底单位交底项目钢筋的施工技术要求交 底 日 期年 月 日 六、