炼油加工过程及油品的生产(完稿)

1、011955.5.121963页岩油厂筹建处 100 万吨/年500 万吨/年19741990850 万吨/年19981350 万吨/年199630 万吨/年乙烯厂 20060 万吨/年乙烯厂 1、中石化茂名分公司情况简介、中石化茂名分公司情况简介中石化茂名分公司成立于中石化茂名分公司成立于19551955年。经过年。经过5050多年的发展，多年的发展，从油页岩制油，到加工天然原油，再到炼油化工一体化，现从油页岩制油，到加工天然原油，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国最大的石油化工基地之一。目前原油加工在已发展成为我国最大的石油化工基地之一。目前原油加工能力达能力达13501350万吨万吨

2、/ /年、乙烯生产能力达年、乙烯生产能力达100100万吨万吨/ /年，是我国年，是我国首家炼油加工能力达千万吨级、乙烯生产能力达百万吨级的首家炼油加工能力达千万吨级、乙烯生产能力达百万吨级的炼化企业。中石化茂名分公司炼油厂为燃料炼化企业。中石化茂名分公司炼油厂为燃料- -润滑润滑- -化工型的化工型的炼厂。炼厂。21、中石化茂名分公司情况简介、中石化茂名分公司情况简介 现有炼油生产装置现有炼油生产装置6060套，其中关键生产装置套，其中关键生产装置2828套，包括常减压、催化、蜡油加氢、渣油加氢、加套，包括常减压、催化、蜡油加氢、渣油加氢、加氢裂化、重整、焦化、柴油加氢、航煤加氢等装置氢裂化

3、、重整、焦化、柴油加氢、航煤加氢等装置。主要产品有：汽油、煤油、柴油、液化气、苯类。主要产品有：汽油、煤油、柴油、液化气、苯类、高等级道路沥青、溶剂油、全精炼石蜡等、高等级道路沥青、溶剂油、全精炼石蜡等4545个牌个牌号的石油产品，其中燃料油类产品约号的石油产品，其中燃料油类产品约800800多万吨多万吨/ /年年，润滑油类产品约，润滑油类产品约2525万吨万吨/ /年，向化工提供裂解原年，向化工提供裂解原料料200200多万吨多万吨/ /年，液化气、溶剂油、石蜡、沥青、年，液化气、溶剂油、石蜡、沥青、石油焦等石油焦等300300多万吨多万吨/ /年。年。32 2 中石化茂名分公司炼油厂的构成

4、中石化茂名分公司炼油厂的构成2.1 原油进厂原油进厂中石化茂名分公司共有炼油生产装置中石化茂名分公司共有炼油生产装置60套，有完善的港口码头、原套，有完善的港口码头、原油和成品油管道、油和成品油管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸和铁路运输系统，原万吨级单点系泊海上原油接卸和铁路运输系统，原油及产品储运系统将湛江港、水东港、乙烯及化工动力厂、炼油厂四大油及产品储运系统将湛江港、水东港、乙烯及化工动力厂、炼油厂四大地理板块进行联接。地理板块进行联接。42 2 中石化茂名分公司炼油厂的构成中石化茂名分公司炼油厂的构成2. 2、原油的接卸：、原油的接卸： 由湛江港及水东港接卸，总接卸量共约由湛江港及

5、水东港接卸，总接卸量共约1500万吨万吨/年。年。 其中其中湛江：湛江：500万吨万吨/年，水东港：年，水东港：1000万吨万吨/年。年。 湛江港：湛江港：湛江港有湛江港有10万吨和万吨和30万吨级原油接卸码头。湛茂线万吨级原油接卸码头。湛茂线113km，输送量：，输送量：2.1万吨万吨/日。日。高凝固点原油，如：西江、涠洲高凝固点原油，如：西江、涠洲、莎里尔等石蜡基原油。（、莎里尔等石蜡基原油。（529、全长、全长113km、存油、存油1.8万吨）万吨） 水东港：水东港：水东港有一个水东港有一个30万吨海上单点系泊原油接卸输油系万吨海上单点系泊原油接卸输油系统，北茂线统，北茂线67km，原油

6、输送量：，原油输送量：3.0万吨万吨/日。日。低凝固点原油，如低凝固点原油，如阿曼、伊朗、沙特等中东原油。阿曼、伊朗、沙特等中东原油。（529、全长、全长67km、存油、存油1.2万万吨）吨） 原油罐区：湛江：原油罐区：湛江：31万万m3，水东：，水东：85万万m3。 炼油厂区：炼油厂区：54万万m3。原油通过四条专线分别进四套常减压蒸。原油通过四条专线分别进四套常减压蒸馏装置，另有配炼线通四条专线。馏装置，另有配炼线通四条专线。52.3 2.3 炼油生产系统的构成炼油生产系统的构成 炼油生产系统由炼油装置、公用工程系统、炼油生产系统由炼油装置、公用工程系统、油品储运系统及其它辅助设施组成。油

7、品储运系统及其它辅助设施组成。一次加工装置：总加工能力：一次加工装置：总加工能力：1350万吨万吨/年。年。1号常减压装置（号常减压装置（1963.3）：）：300万吨万吨/年。年。2号常减压装置（号常减压装置（1974.9）：）：300万吨万吨/年。年。3号常减压装置（号常减压装置（1990.9）：）：250万吨万吨/年。年。4号常减压装置（号常减压装置（1998.7）：）：500万吨万吨/年。年。2 2 中石化茂名分公司炼油厂的构成中石化茂名分公司炼油厂的构成62.3 2.3 炼油生产系统的构成炼油生产系统的构成 二次加工装置，包括蜡油、渣油和产品精制装置，主要二次加工装置，包括蜡油、渣油

8、和产品精制装置，主要有：有：蜡油加工装置：蜡油加工装置：蜡油加氢：蜡油加氢：180万吨万吨/年年 ；三套催化装置；三套催化装置：总加工能力：总加工能力：330万吨万吨/年。其中，年。其中，1号蜡油催化：号蜡油催化：90万吨万吨/年，年，2号重油催化：号重油催化：100万吨万吨/年，年，3号重油催化：号重油催化：140万吨万吨/年年；加氢裂化：；加氢裂化：100万吨万吨/年；润滑油生产能力：年；润滑油生产能力：30万吨万吨/年；石年；石蜡生产装置：蜡生产装置：10万吨万吨/年。年。渣油加工装置：渣油加工装置：两套延迟焦化：两套延迟焦化：100万吨万吨/年年2；渣油加；渣油加氢：氢：200万吨万吨

9、/年；两套丙烷脱沥青装置：年；两套丙烷脱沥青装置：20万吨万吨/年年2 ；沥；沥青调和系统。青调和系统。产品精制装置：产品精制装置：两套柴油加氢精制：两套柴油加氢精制：260万吨万吨/年、年、200万万吨吨/年；煤油加氢精制：年；煤油加氢精制：120万吨万吨/年；汽油加氢精制：年；汽油加氢精制： 60万万吨吨/年。年。其他重要装置：其他重要装置：两套重整：两套重整：100万吨万吨/年，年，40万吨万吨/年；年； MTBE装置：装置：7万吨万吨/年；干气提浓富乙烯装置：年；干气提浓富乙烯装置：30000Nm3/h。2 2 中石化茂名分公司炼油厂的构成中石化茂名分公司炼油厂的构成72.3 2.3

10、炼油生产系统的构成炼油生产系统的构成 2 2 中石化茂名分公司炼油厂的构成中石化茂名分公司炼油厂的构成 主要辅助生产装置主要辅助生产装置：三套制氢装置：南、北制氢：各：三套制氢装置：南、北制氢：各20000Nm3/h。3号制氢：号制氢：60000Nm3/h。三套硫磺回收：。三套硫磺回收：6万吨万吨/年年2 和一套和一套10万吨万吨/年年 。三套溶剂集中再生：。三套溶剂集中再生：250吨吨/时时2和一套和一套500吨吨/时等。时等。 主要油品储运系统及其它辅助设施主要油品储运系统及其它辅助设施:罐区系统（石脑油罐区系统（石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油、润滑油等物料的半成品及成、煤油、柴油、蜡油、

11、渣油、润滑油等物料的半成品及成品）品）瓦斯系统瓦斯系统氢气系统氢气系统自用燃料系统自用燃料系统其它辅助设施其它辅助设施(如汽如汽柴油调和系统）。柴油调和系统）。 主要公用动力工程主要公用动力工程: 给排水系统给排水系统供配电系统供配电系统蒸汽系统蒸汽系统供风供氮系统。供风供氮系统。83.13.1原油的分类：原油的分类：3 3 原油的分类及加工原则流程原油的分类及加工原则流程 1. 特性因数分类法特性因数分类法特性因素K原油类别特点K12.1石蜡基石蜡基原油原油烷烃含量一般在烷烃含量一般在50%以上，密度较小，含蜡量较以上，密度较小，含蜡量较高，凝点高，含硫、含氮、含胶质量较低。我国高，凝点高，

12、含硫、含氮、含胶质量较低。我国大庆原油是典型的石蜡基原油。大庆原油是典型的石蜡基原油。K=11.5121中间基中间基原油原油性质介于石蜡基原油和环烷基原油之间。性质介于石蜡基原油和环烷基原油之间。K=10511.5环烷基环烷基原油原油环烷和芳香烃的含量较多，密度较大，凝点较低环烷和芳香烃的含量较多，密度较大，凝点较低，一般含硫、含胶质、含沥青质较多，所以又叫，一般含硫、含胶质、含沥青质较多，所以又叫沥青基原油。沥青基原油。特性因数：表示原料石蜡烃含量的指标，是石油馏分烃族组成的指数之一。92关键馏分分类法关键馏分分类法关键馏分关键馏分石蜡基石蜡基中间基中间基环烷基环烷基第一关键馏分第一关键馏分

13、d42040(K11.9)d420=0.82100.8562API0=3340(K=11.511.9)d4200.8562API033 (K11.5)第二关键馏分第二关键馏分d42030(K12.2)d420=0.87230.9305API0=2030(K=11.512.2)d4200.9305API020 (K=11.5)编号编号第一关键馏分类别第一关键馏分类别第二关键馏分类别第二关键馏分类别原油类型原油类型1234567石蜡石蜡石蜡石蜡中间中间中间中间中间中间环烷环烷环烷环烷石蜡石蜡中间中间石蜡石蜡中间中间环烷环烷中间中间环烷环烷石石 蜡蜡石蜡石蜡中间中间中间中间石蜡石蜡中中 间间中间中间

14、环烷环烷环烷环烷中间中间环环 烷烷3.13.1原油的分类原油的分类10 3.13.1原油的分类原油的分类按相对密度分类按相对密度分类按含硫量分类按含硫量分类按含蜡量分类按含蜡量分类按含胶量分类按含胶量分类密度密度g/cm3API度度原油原油名名含硫含硫量量原油名原油名含蜡量含蜡量原油原油名名硅胶胶硅胶胶质含量质含量原油原油名名0.85234轻质原油0.5 %低硫原油0.5%2.5%低蜡原油5%低胶原油0.8520.9302034中质原油0.52.0%含硫原油2.5%10%含蜡原油5%15%含胶原油0.9310.9981020重质原油2.0%高硫原油10%高蜡原油15%多胶原油0.99810特重

15、原油原油API度:用以表示石油及石油产品密度的一种量度。其标准温度为15.6(60F)，它和15.6时的相对密度（与水比）的关系： API度（15.6）=141.5/相对密度（15.6）-131.5，API度愈大，相对密度愈小。11近三年来，茂名分公司加工了一些近三年来，茂名分公司加工了一些API度较低、含硫及含酸值较高度较低、含硫及含酸值较高的劣质油品（高硫重质油有索鲁士；高酸重质有达混，高碳重质油卡的劣质油品（高硫重质油有索鲁士；高酸重质有达混，高碳重质油卡斯蒂利亚等）。斯蒂利亚等）。项目索鲁士重质原油达混原油卡斯蒂利亚原油原油主要性质API19.0324.819.26酸值mgKOH/g0

16、.383.720.668硫含量3.510.1141.7350时粘度为mm2/s132.9210.675.26残炭为13.157.7812.77Ni含量ug/g38.8355.866.5V含量ug/g116.030.86256含水量0.253.20.115含盐mgNaCl/L23.144.89.8原油属性高硫中间基重质原油低硫石蜡基重质原油含硫环烷基重质原油3.13.1原油的分类原油的分类茂名石化加工劣质原油典型油种茂名石化加工劣质原油典型油种12轻脱基础油3.2炼油分部原则加工流程炼油分部原则加工流程常常减减压压装装置置瓦斯气石脑油连续重整乙烯厂轻烃化工产品苯抽提戊烷油、苯、溶剂油、混合芳烃煤

17、油煤油加氢精制煤油调合系统粗柴油柴油加氢精制柴油调合系统馏份油润滑油生产系统基础油、石蜡等蜡油加氢裂化石脑油、航空煤油、柴油等蜡油催化裂化液化气原料重油催化裂化汽油原油渣油加氢与重油催化裂化组合工艺渣油柴油汽油调合系统柴油调合系统油浆延迟焦化沥青调合系统丙烷脱沥青重油调合系统液化气（轻烃）粗石脑油粗柴油汽油加氢精制柴油调合系统70、90沥青重油调合系统石油焦汽油调合系统蜡油加氢干气提浓富乙烯瓦斯气（加热炉燃料）134 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程4.14.1常减压装置常减压装置装置处理量（万吨/年）原油加工类型设防值要求含硫量（%）含酸量（mgKOH/g）1常减压装置300高硫高

18、酸原油33.02常减压装置300石蜡基原油20.53常减压装置250高硫原油2.50.54常减压装置500高硫原油2.50.5目前共炼过的原油品种超过目前共炼过的原油品种超过100100种，进口原油占原油加工种，进口原油占原油加工86%86%， 如：阿曼、沙特（轻、中、重）、伊朗（伊朗轻、伊如：阿曼、沙特（轻、中、重）、伊朗（伊朗轻、伊朗重、西里）等原油。海洋原油占朗重、西里）等原油。海洋原油占9%9%。如：西江、惠州等。如：西江、惠州等。含酸原油含酸原油15%15%左右。如：达混。左右。如：达混。144 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程4.1.14.1.11 1号常减压装置号常减压

19、装置1 1号常减压装置于号常减压装置于19631963年建成投产，原设计加年建成投产，原设计加工能力为工能力为100100万吨万吨/ /年，经过多次大修改造，处理年，经过多次大修改造，处理国内原油能力达国内原油能力达300300万吨万吨/ /年。装置主要由四部分年。装置主要由四部分组成：电脱盐、初馏、常压分馏和减压分馏。组成：电脱盐、初馏、常压分馏和减压分馏。经过经过20072007年、年、20082008年改造，装置设备材料升年改造，装置设备材料升级（酸值不高于级（酸值不高于3 3），是唯一一套能加工高酸原油），是唯一一套能加工高酸原油的常减压装置。目前，的常减压装置。目前，1 1号常减压装

20、置主要炼含酸号常减压装置主要炼含酸原油和中东原油原油和中东原油, ,产品有：重整料、乙烯料、航空产品有：重整料、乙烯料、航空煤油原料、煤油原料、0 0柴油调合组分或加氢原料、催化料柴油调合组分或加氢原料、催化料、加氢裂化料、丙烷脱沥青料、焦化原料等。、加氢裂化料、丙烷脱沥青料、焦化原料等。154 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程4.1.24.1.22 2号常减压装置号常减压装置2 2号常减压装置于号常减压装置于19741974年年9 9月月7 7日建成投产，原设日建成投产，原设计以加工大庆原油的润滑油型处理能力为计以加工大庆原油的润滑油型处理能力为250250万吨万吨/ /年的常减压

21、蒸馏装置，总投资年的常减压蒸馏装置，总投资13001300万元。经过两轮万元。经过两轮大修改造，装置处理能力已达大修改造，装置处理能力已达300300万吨万吨/ /年。装置主年。装置主要由四部分组成：电脱盐、初馏、常压分馏和减压要由四部分组成：电脱盐、初馏、常压分馏和减压分馏。分馏。近年来以加工石蜡基低硫原油为主，主要有西近年来以加工石蜡基低硫原油为主，主要有西江、涠洲、文昌、萨里尔等。其产品有：重整料、江、涠洲、文昌、萨里尔等。其产品有：重整料、乙烯料、航煤、乙烯料、航煤、-10#-10#军柴油、军柴油、0#0#柴油、变压器料、柴油、变压器料、润滑油料以及催化、加氢裂化、焦化原料等。润滑油料

22、以及催化、加氢裂化、焦化原料等。164 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程4.1.34.1.33 3号常减压装置号常减压装置3 3号常减压装置是按加工轻质、高含硫原油设计的号常减压装置是按加工轻质、高含硫原油设计的，设计处理能力，设计处理能力250250万吨万吨/ /年，年，19901990年年8 8月建成投产。它月建成投产。它的建成，使公司原油加工能力达到的建成，使公司原油加工能力达到850850万吨万吨/ /年。装置主年。装置主要由四部分组成：电脱盐、初馏、常压分馏和减压分馏要由四部分组成：电脱盐、初馏、常压分馏和减压分馏。为使装置能出部分润滑油料而配备了减三汽提塔。为使装置能出部

23、分润滑油料而配备了减三汽提塔。目前，目前，3 3号常减压装置主炼中东含硫高含硫原油，主要号常减压装置主炼中东含硫高含硫原油，主要有沙重、沙中、索鲁士、伊重、伊轻等有沙重、沙中、索鲁士、伊重、伊轻等, ,由于装置深拔由于装置深拔能力较好能力较好, ,是生产高等级道路沥青的主要装置。主要产是生产高等级道路沥青的主要装置。主要产品：重整料、乙烯料、汽油、航煤、灯油、柴油、润滑品：重整料、乙烯料、汽油、航煤、灯油、柴油、润滑油原料以及催化料、加氢裂化料、沥青料等。油原料以及催化料、加氢裂化料、沥青料等。 174 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程4.1.44.1.44 4号常减压装置号常减压装

24、置 4 4号常减压装置是茂名石化公司设计院按加工沙特轻号常减压装置是茂名石化公司设计院按加工沙特轻质原油设计的，主炼炼中东轻中质原油。设计处理能力质原油设计的，主炼炼中东轻中质原油。设计处理能力500500万吨万吨/ /年，年，19981998年年8 8月建成投产。它的建成，使公司原月建成投产。它的建成，使公司原油加工能力达到油加工能力达到13501350万吨万吨/ /年。装置主要由六部分组成：年。装置主要由六部分组成：电脱盐、初馏、常压分馏、减压分馏、轻烃回收系统。电脱盐、初馏、常压分馏、减压分馏、轻烃回收系统。 4 4号常减压装置以加工中东轻质含硫原油，包括伊轻号常减压装置以加工中东轻质含

25、硫原油，包括伊轻、沙轻、沙超轻、沙中、阿曼等原油，是为渣油加氢提供、沙轻、沙超轻、沙中、阿曼等原油，是为渣油加氢提供原料的主要装置。主要产品有：重整料、乙烯料、汽油、原料的主要装置。主要产品有：重整料、乙烯料、汽油、航煤、灯油、柴油以及催化料、加氢裂化料、渣油加氢料航煤、灯油、柴油以及催化料、加氢裂化料、渣油加氢料、丙烷脱沥青料或沥青调和料等。、丙烷脱沥青料或沥青调和料等。 184.2 气体馏分性质和加工气体馏分性质和加工炼油加工过程中产生的气体主要分为两类：炼油加工过程中产生的气体主要分为两类：一类为瓦斯气，主要是炼油加工过程产生的回收气体，一类为瓦斯气，主要是炼油加工过程产生的回收气体，此

26、类气体经脱硫后，有三个用途：一部分作为加热炉的燃料此类气体经脱硫后，有三个用途：一部分作为加热炉的燃料；一部分作为干气提浓富乙烯装置的原料，提取富乙烯气送；一部分作为干气提浓富乙烯装置的原料，提取富乙烯气送化工；还有一部分作为制氢装置原料，用于制氢。化工；还有一部分作为制氢装置原料，用于制氢。另一类为轻烃和液化气。其中轻烃是常减压蒸馏装置加另一类为轻烃和液化气。其中轻烃是常减压蒸馏装置加工原油产生的，液化气主要是由催化裂化、延迟焦化、加氢工原油产生的，液化气主要是由催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、连续重整等产生的。此类轻烃及液化气经脱硫后，其裂化、连续重整等产生的。此类轻烃及液化气经脱硫后，其中

27、常减压装置和连续重整轻烃送化工分部（乙烯厂）。催化中常减压装置和连续重整轻烃送化工分部（乙烯厂）。催化液化气经实华公司气分装置后生产丙烯，其中异丁烯与甲醇液化气经实华公司气分装置后生产丙烯，其中异丁烯与甲醇用于生产用于生产MTBEMTBE调和汽油，剩余的组分与加氢裂化一起作为商调和汽油，剩余的组分与加氢裂化一起作为商用液化气出厂销售。用液化气出厂销售。4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程194.2 气体馏分性质和加工气体馏分性质和加工干气提浓富乙烯装置干气提浓富乙烯装置4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程干气提浓制乙烯装置可分为变压吸附（干气提浓制乙烯装置可分为变压吸附（100#1

28、00#）、）、压缩（压缩（200#200#）、脱硫脱碳（）、脱硫脱碳（300#300#）、脱氧碱洗（）、脱氧碱洗（400#400#）四个单元。干气通过变压吸附单元脱除干气中的氢）四个单元。干气通过变压吸附单元脱除干气中的氢气、氮气、一氧化碳、甲烷等组分，浓缩干气中的气、氮气、一氧化碳、甲烷等组分，浓缩干气中的C2+C2+组分。脱硫脱碳、脱氧碱洗单元的作用主要是净化脱组分。脱硫脱碳、脱氧碱洗单元的作用主要是净化脱除富乙烯气体中的杂质，使浓缩的富乙烯气体满足进除富乙烯气体中的杂质，使浓缩的富乙烯气体满足进入乙烯装置的要求。装置的规模为处理原料气入乙烯装置的要求。装置的规模为处理原料气30000Nm

29、30000Nm3 3/h/h，原料气主要为三套催化干气和焦化干气的，原料气主要为三套催化干气和焦化干气的混合气，获得富乙烯产品气混合气，获得富乙烯产品气8500Nm8500Nm3 3/h/h，燃料气，燃料气21500Nm21500Nm3 3/h/h，年操作时数，年操作时数84008400小时，操作弹性小时，操作弹性60%60%110%110%。装置乙烯气（。装置乙烯气（C2+C2+C2+C2+组分）回收率为组分）回收率为84%84%。204.2 气体馏分性质和加工气体馏分性质和加工MTBE装置装置中国石化茂名分公司炼油分部中国石化茂名分公司炼油分部MTBE装置，是茂石化装置，是茂石化公司原油加

30、工量扩建到公司原油加工量扩建到1350万吨年后碳四综合利用的一万吨年后碳四综合利用的一个配套装置。本装置于个配套装置。本装置于2000年年4月动工兴建，月动工兴建， 2001年年8月建月建成投产，设计规模为成投产，设计规模为4万吨万吨/年年MTBE。于。于2008年年6月进行扩月进行扩能技术改造，改造后生产能力达到能技术改造，改造后生产能力达到6.7万吨万吨/年年MTBE。该装置以实华公司的三气分、四气分装置的碳四或乙该装置以实华公司的三气分、四气分装置的碳四或乙烯抽余碳四和外购甲醇为原料，生产烯抽余碳四和外购甲醇为原料，生产MTBE产品。产品。MTBE产品具有很高的辛烷值（产品具有很高的辛烷

31、值（RON大于大于110），是优良的车用汽），是优良的车用汽油调合组份。装置分为两个操作单元：醚化反应及精馏单油调合组份。装置分为两个操作单元：醚化反应及精馏单元和甲醇回收单元，完成醚化反应、精馏、碳四水洗、甲元和甲醇回收单元，完成醚化反应、精馏、碳四水洗、甲醇回收四个工序。醇回收四个工序。 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程21 4.3 4.3 石脑油馏分性质和加工石脑油馏分性质和加工石脑油馏程为石脑油馏程为3030220220，石脑油资源主要来自：常，石脑油资源主要来自：常减压装置直馏石脑油，其次是焦化石脑油、加氢裂化石脑减压装置直馏石脑油，其次是焦化石脑油、加氢裂化石脑油，以及重

32、整轻石脑油等。油，以及重整轻石脑油等。石脑油可作为乙烯裂解原料、重整生产汽油原料和进石脑油可作为乙烯裂解原料、重整生产汽油原料和进催化装置进行改质生产汽油。根据乙烯原料的要求，对于催化装置进行改质生产汽油。根据乙烯原料的要求，对于链烷烃比例越大，特别是正构烷烃比例越大，链烷烃比例越大，特别是正构烷烃比例越大，BMCIBMCI值（芳值（芳烃指数）越低的原料有利于乙烯的生产。因此，在实际生烃指数）越低的原料有利于乙烯的生产。因此，在实际生产中，根据族组成（产中，根据族组成（PONAPONA）对供化工石脑原料进行优选。）对供化工石脑原料进行优选。石脑油的生产安排：常减压装置石脑油按照石脑油的生产安排

33、：常减压装置石脑油按照“宜烯则烯，宜烯则烯，宜芳则芳宜芳则芳”的原则进行筛选。加氢裂化重石脑油作为重整的原则进行筛选。加氢裂化重石脑油作为重整原料，而焦化石脑油、加氢裂化轻石脑油、重整轻石脑油原料，而焦化石脑油、加氢裂化轻石脑油、重整轻石脑油等作为乙烯裂解原料。等作为乙烯裂解原料。4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程224.3 4.3 石脑油馏分性质和加工石脑油馏分性质和加工连续重整装置连续重整装置4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程该装置主要由石脑油加氢、重整、催化剂该装置主要由石脑油加氢、重整、催化剂再生等组成。处理量为再生等组成。处理量为100100万吨万吨/ /年（年（60

34、%60%110%110%），主要产品：轻石脑油），主要产品：轻石脑油送化工作乙烯原料送化工作乙烯原料；液化石油气（含硫）；液化石油气（含硫）经脱硫后作商品液化经脱硫后作商品液化气；液化石油气气；液化石油气直接作商品液化气；含硫燃直接作商品液化气；含硫燃料气料气作加热炉燃料；重整汽油作加热炉燃料；重整汽油直接调和汽直接调和汽油或送芳烃抽提装置作原料；重整氢气油或送芳烃抽提装置作原料；重整氢气供供1.1Mpa1.1Mpa氢气系统。氢气系统。 234.44.4煤油性质及加工煤油性质及加工 直馏煤油馏程为直馏煤油馏程为145145240240，该馏分，该馏分20 20 的的密度为密度为0.76g/cm

35、0.76g/cm3 3 0.78g/cm0.78g/cm3 3，不同原油其直馏煤，不同原油其直馏煤油性质差异很大：硫含量、粘度、净热值、冰点、油性质差异很大：硫含量、粘度、净热值、冰点、闪点、酸度等。闪点、酸度等。目前国内市场灯煤需求量低，主要是将煤油馏目前国内市场灯煤需求量低，主要是将煤油馏分主要用途是生产航空煤油或调入柴油中。生产航分主要用途是生产航空煤油或调入柴油中。生产航空煤油需要低压加氢精制空煤油需要低压加氢精制（一套（一套120120万吨万吨/ /年航煤加年航煤加氢）氢）对直馏煤油进行加氢改质对直馏煤油进行加氢改质，降低，降低硫含量，确保硫含量，确保腐蚀指标合格。还改善了航空煤油的

36、闪点、腐蚀指标合格。还改善了航空煤油的闪点、烟点、烟点、芳烃等质量指标。芳烃等质量指标。4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程244.44.4直馏煤油性质及加工直馏煤油性质及加工航煤加氢装置航煤加氢装置航煤加氢装置是在一定的温度、压力、氢航煤加氢装置是在一定的温度、压力、氢油比和空速条件下，借助催化剂的作用，将油油比和空速条件下，借助催化剂的作用，将油品（直馏航煤）硫、氮、氧化合物转化成相应品（直馏航煤）硫、氮、氧化合物转化成相应的烃类及易除去的的烃类及易除去的H2S、NH3、H2O而脱除，而脱除，并将油品中的杂质如重金属截留在催化剂中。并将油品中的杂质如重金属截留在催化剂中。同时烯烃、芳

37、烃得到饱和，从而得到安定性、同时烯烃、芳烃得到饱和，从而得到安定性、燃烧性都较好的产品。燃烧性都较好的产品。 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程25 4.5 4.5 柴油馏分性质和加工柴油馏分性质和加工直馏柴油馏程为直馏柴油馏程为230230360360，该馏分，该馏分20 20 的的密度为密度为0.84g/cm0.84g/cm3 3 0.87g/cm0.87g/cm3 3。不同原油其直馏柴。不同原油其直馏柴油性质差异很大：硫含量、十六烷值、凝点、酸度油性质差异很大：硫含量、十六烷值、凝点、酸度、芳烃含量。、芳烃含量。柴油的生产安排：对于高含硫、高酸值、十六柴油的生产安排：对于高含硫、

38、高酸值、十六烷值低的直馏柴油需要经过柴油加氢进行精制（一烷值低的直馏柴油需要经过柴油加氢进行精制（一套套200200万吨万吨/ /年和一套年和一套260260万吨万吨/ /年的柴油加氢装置）年的柴油加氢装置）。从而提高柴油十六烷值，降低硫含量和酸值。而。从而提高柴油十六烷值，降低硫含量和酸值。而对于低硫和低酸值，十六烷值高的直馏柴油可直接对于低硫和低酸值，十六烷值高的直馏柴油可直接调合或部分碱洗即可。调合或部分碱洗即可。4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程26 4.5 4.5柴油性质及加工柴油性质及加工柴油加氢装置柴油加氢装置柴油加氢装置设计处理能力为柴油加氢装置设计处理能力为26010

39、4吨吨/年和年和200104吨吨/年两套，操作弹性为年两套，操作弹性为60110%。装置由反应、分馏、脱硫等部分组成。装置由反应、分馏、脱硫等部分组成。 该装该装置主要是以焦化柴油、重油催化柴油和高含硫置主要是以焦化柴油、重油催化柴油和高含硫直馏柴油为原料，通过催化加氢反应进行脱硫直馏柴油为原料，通过催化加氢反应进行脱硫、脱氮、烯烃饱和及部分芳烃饱和，生产硫含、脱氮、烯烃饱和及部分芳烃饱和，生产硫含量低于量低于300ppm的精制柴油调和组分，副产少量的精制柴油调和组分，副产少量石脑油。石脑油。 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程27装置装置处理量处理量（万吨（万吨/ /年年）原料原料进

40、料性质进料性质含硫量含硫量（% %）含酸量含酸量（mgKOH/gmgKOH/g）残炭残炭（% %）镍、钒含量镍、钒含量（PPmPPm） 1 1号蜡油催化裂化号蜡油催化裂化9090石蜡基蜡油石蜡基蜡油2 21.51.50.80.8 2 2号重油催化裂化号重油催化裂化100100混合蜡油及石蜡混合蜡油及石蜡基减压渣油基减压渣油1.51.51.51.5渣油加氢渣油加氢200200混合蜡油及减压渣油混合蜡油及减压渣油4 41 13 3号重油催化裂化号重油催化裂化140渣油加氢的常渣渣油加氢的常渣加氢裂化加氢裂化100100混合蜡油混合蜡油2.62.61 1 0.3 0.3 2 2 润滑油系列润滑油系列

41、25石蜡基原油的蜡油石蜡基原油的蜡油 4.6 4.6蜡油馏分性质和加工路线蜡油馏分性质和加工路线直馏蜡油主要是指原油中直馏蜡油主要是指原油中350350550550馏分，它的馏分，它的性质及加工过程的选择，根据不同的原油而不同。性质及加工过程的选择，根据不同的原油而不同。4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程28直馏蜡油直馏蜡油润滑油生产系统润滑油生产系统基础油、石蜡等加氢裂化加氢裂化石脑油、航空煤油、柴油（白油原料）、加裂尾油1催化催化液化气原料液化气原料2催化催化渣油加氢与重油催渣油加氢与重油催化裂化组合工艺化裂化组合工艺柴油柴油汽油调合系统汽油调合系统柴油调合系统柴油调合系统油浆油浆

42、汽油汽油丙烯、丙烯、MTBE、商品液化气、商品液化气碳黑原料、重油调碳黑原料、重油调合系统合系统4.64.6蜡油馏分性质和加工路线蜡油馏分性质和加工路线4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程蜡油蜡油加氢加氢294.64.6蜡油馏分性质和加工路线蜡油馏分性质和加工路线1号催化装置号催化装置4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程1 1号催化装置由茂名石化设计院设计，号催化装置由茂名石化设计院设计，19701970年动工兴建，年动工兴建，19721972年年6 6月月2424日投产，设计规模日投产，设计规模6060万吨万吨/ /年，是典型的年，是典型的型馏型馏份油催化裂化装置，经过几次大修改

43、造，装置规模提升到份油催化裂化装置，经过几次大修改造，装置规模提升到100100万吨万吨/ /年，年，型结构也改为外提升管结构，由于没有设计内或型结构也改为外提升管结构，由于没有设计内或外取热器，该装置基本上不能掺炼渣油，可根据原料性质适外取热器，该装置基本上不能掺炼渣油，可根据原料性质适当掺炼当掺炼10%10%左右的焦化蜡油。装置主要由三部分组成：反应再左右的焦化蜡油。装置主要由三部分组成：反应再生、分馏和吸收稳定部分（包括干气脱硫塔）。生、分馏和吸收稳定部分（包括干气脱硫塔）。原料：一、二、三、四蒸馏馏份油原料：一、二、三、四蒸馏馏份油产品：干气产品：干气燃料气管网；液化气燃料气管网；液化

44、气预分离预分离商用液化气商用液化气汽油汽油产品汽油调合组份；柴油产品汽油调合组份；柴油柴油加氢原料；柴油加氢原料；油浆油浆重油调合组份，焦化原料或作重质碳黑料重油调合组份，焦化原料或作重质碳黑料 304.64.6蜡油馏分性质和加工路线蜡油馏分性质和加工路线 2号催化装置号催化装置4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程2 2号催化装置号催化装置19891989年年1212月建成投产，最初设计处理能力为月建成投产，最初设计处理能力为8080万吨万吨/ /年，按处理年，按处理100100的大庆常压渣油设计。的大庆常压渣油设计。20002000年年1010月月装置大修时作了扩能和装置大修时作了扩能

45、和MGDMGD工艺改造，处理能力为工艺改造，处理能力为100100万吨万吨/ /年年。为提高装置轻油收率，提高汽油品质，。为提高装置轻油收率，提高汽油品质，20072007年年7 7月投资月投资1 1亿亿多元，改为多元，改为MIPMIP（多产异构烷烃技术）工艺，改造后处理能力（多产异构烷烃技术）工艺，改造后处理能力仍为仍为100100万吨万吨/ /年。装置主要由四部分组成：反应再生、分馏年。装置主要由四部分组成：反应再生、分馏、吸收稳定和脱硫部分（干气和液化汽）。、吸收稳定和脱硫部分（干气和液化汽）。原料：一、二、三、四蒸馏份油，石蜡基渣油和渣油加氢常渣原料：一、二、三、四蒸馏份油，石蜡基渣油

46、和渣油加氢常渣产品：干气产品：干气燃料气管网；液化气燃料气管网；液化气预分离预分离商用液化气商用液化气汽油汽油产品汽油调合组份；柴油产品汽油调合组份；柴油柴油加氢原料；柴油加氢原料；油浆油浆重油调合组份，焦化原料或作重质碳黑料重油调合组份，焦化原料或作重质碳黑料 314.64.6蜡油馏分性质和加工路线蜡油馏分性质和加工路线 3号催化装置号催化装置4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程 3 3号催化装置于号催化装置于19961996年年1010月月6 6日建成产。装置日建成产。装置规模为规模为120120万吨万吨/ /年，年，20012001年大修扩能改造，处理年大修扩能改造，处理能力达到能

47、力达到140140万吨万吨/ /年。年。 装置原料原设计为蜡油：渣油装置原料原设计为蜡油：渣油=1=1：1 1混合原料混合原料组成，组成，20002000年年2 2月开始装置全炼渣油加氢常压渣油月开始装置全炼渣油加氢常压渣油，主要产品有汽油、轻柴油、液化气等，副产少，主要产品有汽油、轻柴油、液化气等，副产少量油浆。量油浆。 324.64.6蜡油馏分性质和加工路线蜡油馏分性质和加工路线 加氢裂化装置加氢裂化装置4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程加氢裂化装置于加氢裂化装置于19821982年年1111月月2222日投产。原设日投产。原设计能力为计能力为8080万吨万吨/ /年，采用一段串联

48、全循环工艺方年，采用一段串联全循环工艺方案。案。19941994年装置作了第一次扩能改造，加工能力年装置作了第一次扩能改造，加工能力达到达到9090万吨万吨/ /年，生产方案由全循环改部分循环，年，生产方案由全循环改部分循环，并对脱硫系统进行了重建改造。并对脱硫系统进行了重建改造。20042004年装置作第年装置作第二次扩能改造，改造设计能力为二次扩能改造，改造设计能力为110110万吨万吨/ /年。装年。装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要产品包括：液化气要产品包括：液化气作商品液化气出厂；轻石作商品液化气出厂；轻石脑油脑油送化工作乙烯原料

49、或进催化装置改质用于送化工作乙烯原料或进催化装置改质用于调和汽油；航煤调和汽油；航煤作航煤或其它化工原料；柴油作航煤或其它化工原料；柴油作柴油调和组分或白油原料；尾油作柴油调和组分或白油原料；尾油送化工作送化工作乙烯原料或润滑油基础油原料。乙烯原料或润滑油基础油原料。 33目前，我公司适合生产基础油的原油为：阿姆纳、目前，我公司适合生产基础油的原油为：阿姆纳、萨里尔、班曲马斯、白虎、尼罗、贝兰纳克、黑狮、惠萨里尔、班曲马斯、白虎、尼罗、贝兰纳克、黑狮、惠州、陆丰、阿曼、沙轻、苇杜里、伊轻、宋卡、西江、州、陆丰、阿曼、沙轻、苇杜里、伊轻、宋卡、西江、涠州、辛塔、乌拉尔、卡宾达、文昌；涠州、辛塔、

50、乌拉尔、卡宾达、文昌；其中能生产质量较好的原油有：阿姆纳、萨里尔、其中能生产质量较好的原油有：阿姆纳、萨里尔、班曲马斯、白虎、尼罗；班曲马斯、白虎、尼罗；不适合生产润滑油不适合生产润滑油HVI基础油的原油品种为：番禺、基础油的原油品种为：番禺、新西江。新西江。4.64.6蜡油馏分性质和加工润滑油系列生产蜡油馏分性质和加工润滑油系列生产4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程344.64.6柴油馏分性质和加工润滑油系列生产柴油馏分性质和加工润滑油系列生产，4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程35丙烷脱沥青装置重质糠醛罐区三糠醛罐区重质糠醛精制装置精制油罐区第三套糠醛精制装置精制油罐区白土

51、罐区蜡白土精制装置蜡加氢原料罐区重质酮苯脱蜡装置重脱油去催化罐区沥青去沥青罐区渣油自蒸馏来馏份油自蒸馏来馏份油自蒸馏来精制油东罐区抽出油轻质酮苯脱蜡脱油装置西罐区轻脱油精制油脱蜡油脱油蜡石蜡加氢装置石蜡成型原料罐区石蜡成型装置蜡下油重质白土精制装置轻质白土精制装置普调组分油罐区高调罐区减三蜡减二蜡脱蜡油含油蜡基础油基础油润滑油、润滑脂调合减三蜡下油全精炼蜡半精炼蜡粗石蜡内燃机润滑油工业润滑油电器用油专用润滑油润滑脂抽出油润滑油系统生产流程简图润滑油系统生产流程简图236润滑油装置产品：润滑油装置产品： 1）基础油（以）基础油（以HVI150、HVI400、HVI650、HVI120BS、HVI

52、150BS为主）为主）2）石蜡（）石蜡（56、58蜡）蜡）3）抽出油）抽出油4）蜡下油）蜡下油5）丙烷脱油沥青）丙烷脱油沥青6）丙烷重脱油）丙烷重脱油4.64.6蜡油馏分性质和加工润滑油系列生产蜡油馏分性质和加工润滑油系列生产4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程374.7 4.7 渣油馏分性质及加工渣油馏分性质及加工 渣油是原油中最重的部分，组成最复杂的部分，也是加渣油是原油中最重的部分，组成最复杂的部分，也是加工难度和变化最大的部分。渣油主要是指原油中大于工难度和变化最大的部分。渣油主要是指原油中大于550550馏分。馏分。装置装置处理量处理量（万吨（万吨/ /年）年）原料原料进料性质

53、进料性质含硫量含硫量（% %）含酸量含酸量（mgKOH/gmgKOH/g）残炭残炭（% %）镍加钒含量镍加钒含量（PPmPPm） 2 2号重油催化裂号重油催化裂化化100100石蜡基减压渣石蜡基减压渣油及加氢渣油油及加氢渣油1.21.21.51.55.55.5 1010 渣油加氢（含渣油加氢（含3 3号重油催化）号重油催化）140140混合蜡油及减混合蜡油及减压渣油压渣油4 41 15.0 5.0 110110延迟焦化延迟焦化100 2丙烷脱沥青丙烷脱沥青20 2减压渣油减压渣油沥青调和沥青调和50减压渣油或丙减压渣油或丙烷脱沥青产品烷脱沥青产品4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程38柴

54、油柴油轻脱基础油轻脱基础油液化气原料（丙烯、液化气原料（丙烯、MTBE等）等）渣油加氢与渣油加氢与3号催化号催化裂化组合工艺裂化组合工艺渣油渣油汽油调合系统汽油调合系统柴油调合系统柴油调合系统油浆油浆延迟焦化延迟焦化沥青调合系统沥青调合系统重油调合系统重油调合系统液化气（轻烃）液化气（轻烃）粗石脑油粗石脑油粗柴油粗柴油汽油加氢精制汽油加氢精制柴油调合系统柴油调合系统70、90沥青沥青重油调合系统重油调合系统石油焦石油焦丙烷脱沥青丙烷脱沥青汽油汽油2号催化号催化100万吨万吨/年年140万吨万吨/年年100万吨万吨/年年220万吨万吨/年年24.7 4.7 渣油馏分性质及加工渣油馏分性质及加工4

55、、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程39 4.7 4.7 渣油馏分性质及加工渣油加氢装置渣油馏分性质及加工渣油加氢装置 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程渣油加氢装置于渣油加氢装置于19991999年年1212月月3131日投产，装置日投产，装置设计规模为：设计规模为：200200万吨万吨/ /年。装置包括反应、循环年。装置包括反应、循环氢脱硫和提浓、分馏、气体脱硫、中和清洗等部氢脱硫和提浓、分馏、气体脱硫、中和清洗等部分。分。装置的原料油为：沙轻减渣：伊朗减渣：伊装置的原料油为：沙轻减渣：伊朗减渣：伊朗减蜡朗减蜡=45:26.5:28.5=45:26.5:28.5的混合原料（装置

56、满负荷的混合原料（装置满负荷用氢气用氢气31000Nm31000Nm3 3/h/h），主要产品为：常压渣油，），主要产品为：常压渣油，副产品为柴油、石脑油和气体（净化气、氢提浓副产品为柴油、石脑油和气体（净化气、氢提浓释放气和酸性气）。释放气和酸性气）。 40干干气气脱脱硫硫塔塔原料原料瓦斯气瓦斯气柴油柴油加加热热炉炉焦焦炭炭塔塔焦焦炭炭塔塔分分馏馏塔塔石脑油石脑油蜡油蜡油石油焦石油焦496500液化气液化气4.7 4.7 渣油馏分性质及加工延迟焦化装置渣油馏分性质及加工延迟焦化装置 4、原油的加工生产过程、原油的加工生产过程延迟焦化装置处理量延迟焦化装置处理量100100万吨年。装置组成：焦

57、化、吸收稳定、干万吨年。装置组成：焦化、吸收稳定、干气脱硫三部分。装置的设计原料为大庆原油的减压渣油、伊朗拉万原油的气脱硫三部分。装置的设计原料为大庆原油的减压渣油、伊朗拉万原油的减压渣油和沙特轻原油的减压渣油的混合油，其混合比例为：减压渣油和沙特轻原油的减压渣油的混合油，其混合比例为：2222：6060：1818。主要产品：干气、液化气、汽油、柴油、蜡油、焦炭。主要产品：干气、液化气、汽油、柴油、蜡油、焦炭。 415 5、主要油品的生产、主要油品的生产添加剂催化汽油重整汽油乙烯MTBE汽油调和系统炼油MTBE石脑油93号汽油97号汽油92、98号汽油汽油标准汽油标准国国II/IIIGB179

58、30-2006辛烷值辛烷值RON9090、9393、9797硫，硫，()/%0.05/0.05/0.0150.015烯烃烯烃,(v)/%35/30芳烃芳烃,(v)/%40苯苯,(v)/%2.5/1.0 5.15.1汽油的生产：汽油的生产：汽油按辛烷值分牌号，目前国标有汽油按辛烷值分牌号，目前国标有90号、号、93号和号和97号三个牌号，号三个牌号，2010年年1月月1日开始实施国日开始实施国标准汽油，硫含量为标准汽油，硫含量为150ppm。中国汽油标准中国汽油标准 茂名分公司炼油厂茂名分公司炼油厂主要生产国主要生产国标准标准的的 93号、号、97号汽油号汽油。每月生产。每月生产 93号汽号汽油

59、约油约12万吨，万吨，97号号汽油约汽油约6万吨。万吨。12万吨万吨/月月 4万吨万吨/月月0.5万吨万吨/月月 0.5万吨万吨/月月根据需要调整根据需要调整42 5.25.2航空煤油的生产航空煤油的生产 航空煤油是由直馏煤油（经加氢精制后）、加氢裂化煤油及必要航空煤油是由直馏煤油（经加氢精制后）、加氢裂化煤油及必要的添加剂调和而成。的添加剂调和而成。航空航煤的要求：密度航空航煤的要求：密度775775830830kg/mkg/m3 3、冰点小于冰点小于-47-47、烟点、烟点2525mmmm、芳烃不大于芳烃不大于20%20%、硫醇硫、硫醇硫2020ppmmppmm，并非所有原油都可生并非所有

60、原油都可生产，有些石蜡基原油的煤油冰点不合格，一些中间基原油和环烷基产，有些石蜡基原油的煤油冰点不合格，一些中间基原油和环烷基原油烟点和芳烃不合格。原油烟点和芳烃不合格。原油原油航煤加氢装置航煤加氢装置煤油调合系统直馏煤油组份常减压装置常减压装置常减压装置常减压装置减三线、减四线蜡油加氢裂化装置加氢裂化装置煤油组分航空煤油航空煤油加工过程航空煤油加工过程9万吨万吨/月月1万吨万吨/月月10万吨万吨/月月项目项目加氢精制煤油加氢精制煤油 加氢裂化煤油加氢裂化煤油GB6537-94GB6537-94烟点（烟点（mm）2327 2327 3535不小于不小于25闪点（闪点（） 45454747不低于