安全大辞典内容精选

1、 30种常见的危险化学品清单01 乙醇 02 丙酮03 四氢呋喃04 醋酸酐05 四氟苯甲酰氯06 片碱07 三氯甲烷08 活性炭09 多聚甲醛10 碳酸钾11 小苏打12 镁屑13 N-甲基哌嗪14 纯碱15 无水氯化钙16 L-氨基丙醇17 DL-氨基丙醇18 单酯19 三乙胺（N，N-二乙基乙胺）20 甲哌21 甲苯22 盐酸23 甲醇24 三氯化磷25 二甲基甲酰胺（DMF）26 醋酸（冰醋酸，乙酸）27 硫酸28 氯苯29 氟化钾30 氯化钙 电力行业常见安全隐患300项1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸

2、刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、

3、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简

4、易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；(微信号：hse123_com)34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等

5、较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护

6、罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水

7、压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。二、装置类隐患1、配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防雨设施；2、电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠的防雨措施；3、在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内工作不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36伏；4、在金属

8、容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12伏；5、使用220伏及以上电源作照明电源，无可靠安全措施；6、在金属容器内施焊时，容器外围设专人监护；7、焊把或电焊机二次接线绝缘不良，有破损；8、电焊机外壳无接地保护；9、电火焊线、电源线不集中布置、走向混乱，过通道无保护措施；10、现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露，电气安全工器具、绝缘工具未按规定定期试验；11、一个电气开关控制两台及以上电动设备；12、流动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵；13、现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板；14、电动工具、电动机械不符合国家有关安全标准；15、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就投

9、入使用；16、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢固；17、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够，质量不能满足高空作业要求；18、高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网；19、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网；20、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠；21、工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏；22、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏，夜间无警告红灯；23、夜间高处作业或炉膛内作业照明不足；24、高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线；25、脚手架上堆物超过其承载能力；26、高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板；27、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工

10、作完毕后不及时回收；28、在有粉尘或有毒有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置；29、易燃易爆区域使用普通电器设备；30、易燃易爆区、重点防火区，消防器材配备不齐，不符合消防规程要求，无警示标志；31、现场消防通道不畅通、消防器材不能定期检查；32、消防水压力不足，为按规定设置消防水管及水龙头；33、焊接作业使用不防火型挡风帆布；34、起重设备制动、信号装置、显示装置及保护装置失灵或有缺陷；35、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求对起重设备定期检验；(微信号：hse123_com)36、吊挂的重物长时间不放到地面上，未将葫芦手拉链条拴在起重链上，并在重物上加保险绳；37、机械转动、

11、带电部分无防护罩；38、建筑材料不按规定卸车、存放，施工场地未做到工完、料尽、场地清。39、拆除的木料、脚手架、钢模板、架杆等未及时运走，堆放杂物；40、现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放。三、管理类隐患1、发布违反有关安全生产法令、法规和规章制度的命令，违章指挥工作；2、无视安监部门的整改通知要求，未及时消除安全隐患；3、对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章不闻不问，不组织消除；4、不认真吸取教训，未及时采取有效措施，致使同类事故重复发生；5、规程和规章制度不放在现场，或不健全；6、招用未经资质审查或审查不合格的外包队伍，将工程分包给不具备相应资质的外包队伍；7、安排未经

12、安全教育和技术交底或安全考核不合格的人员进行现场工作；(微信号：hse123_com)8、安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业；9、违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗；10、不顾职工身体实际状况，强令工人加班加点，超负荷劳动；11、违章指挥，默认工人违章作业、冒险作业、在没有可靠的技术措施和安全保障措施的状态下工作；12、班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录；13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目，无组织、技术措施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票，工作负责人就组织工作；14、工作项目无安全措施或未交底

13、，工作负责人就组织工作；15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者负直接责任；16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票；17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险点分析卡和作业指导书；18、安排工作方法、程序不当，以致工作中危害工人的生命安全和身体健康，如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作；19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业，或在霜冻、雷雨天气条件下进行高空作业，无防滑、防跌措施；20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业，或风力达到六级以上时，或遇有大雪、

14、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业；21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃、易爆区工作；22、在易燃物品及主要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施；23、各工作单位领导没有及时组织对划分的文明工作区域进行清理。擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置（设施）；24、默许机械设备未按计划检修、带病运行；25、决定让设备带病运行或超出力运行；26、发生事故（包括未遂事故）后不及时按照“四不放过”的原则组织并主持对事故进行调查、分析、不进行全员受教育工作；27、进行违章处罚时，碍于情面或指使有关人员降低

15、处罚标准或免于处罚；28、不充分支持安监部门履行职责；29、对作业性违章、装置性违章、指挥性违章和制度性违章未发现、不制止、不纠正或不进行处罚和教育。四、“两票三制”类隐患1、设备检修前，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施是否已正确完善执行；2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施，或工作成员未在危险点预控措施上签字认可就开工或操作；3、办理工作票代签名或无票作业；4、在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称；5、现场工作时，工作票不随身携带；6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时，不办理工作票；7、工作中更换工作负责人不办理变更手续；8、转动设备检修结束后，

16、工作票未收回就送电试转；9、检修工作期限超限，不及时办理延期手续；工作结束后不及时进行工作票终结；10、电气几个操作项目合填在一张操作票上，不分别填写；11、擅自扩大工作票上的工作内容；12、进场工作前，工作负责人未向工作班成员交待安全措施及注意事项就开工；13、工作人员工作前不了解、不检查安全措施就工作；14、操作前不认真看清操作票是否已发令及所属人员都已签名；15、操作中不按操作票逐项操作打“”；16、同时持两份操作票，交叉操作；17、工作班成员与工作票成员不符合，工作成员不了解工作内容；18、检修工作中工作负责人离开工作现场，不指定临时代理人；19、未查明工作票是否收回及是否具备送电条件

17、即送电，停送电不使用停送电联系单；20、在带电设备外壳上工作，未填用第二种工作票；21、操作时不唱票、复诵、复诵不严肃，声音微弱，双方听不清；22、检修工作结束后，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查；23、操作监护人不到位，操作人擅自操作。监护人不监护，与操作人员一起操作，或离岗从事其他活动；24、操作前不核对操作位置、编号，不核对模拟图；25、操作前准备工作未做好，不带钥匙、工具等，不检查验电笔、摇表是否完好；26、操作前不核对设备名称和编号；27、运行班长对夜间许可进行的抢修工作事项，不进行详细记录；28、交接班不认真、交接不清楚；29、岗位交接班制度不严，不坚持开交接班会，不在岗

18、位上进行交接；(微信e123_com)30、未按照交接班程序，交班者先签名或未到正点以及接班人未签名就交班；31、不按规定进行设备系统、运行工况检查就交班；32、值班记录本记录马虎、不全，字迹不清，乱勾乱划；33、巡回检查不准时，检查不到位，不按规定的路线巡检，不随身携带检查工具等；34、设备不按规定的时间进行设备定期轮换；35、制粉系统不进行定期抽粉和执行粉仓降粉工作；36、值班监盘不认真，表计变化发现不及时，抄表弄虚作假；37、值班人员不请示就擅自离开工作岗位；38、热力系统重大操作不使用操作票，监护不到位或降低监护等级；39、擅自移动安全设施或变更工作票中的安全措施进行工作。五、触电及机

19、械伤害类隐患1、转接地线前不验电或验电时间不充分；2、工作结束后，漏拆自行加装的接地线等，安全措施未恢复至开工前状况；3、装拆接地线顺序颠倒；4、电机试转外壳未接地；电动工具无接地线；5、漏挂、错挂、未挂警告牌及标示牌；6、高压试验时，带电设备周围及通道未设围栏标志；7、接电源线时，将电源线直接挂在闸刀的熔丝上；用铜丝代替熔丝；8、乱拉、乱接低压线路，使用不合格的电线、电缆。9、使用外壳破损（或无盖）的电源闸刀，不使用电源插头，直接将导线插入插座；10、非电气人员擅自接电源线；11、使用电钻、磨光机等电动工具不带绝缘手套；12、使用电动工具遇临时停电后不及时切断电源；13、检修工作结束后，电动

20、工具或行灯电源不切断电源就收电源线；14、使用超周期或绝缘不合格的电气工具进行工作；15、在仪表保护电源回路上接电炉等负荷；16、电气操作时不使用绝缘工具；17、不经许可任意解除闭锁装置；18、单人留在开关室、升压站等处进行工作；19、巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦跨越安全距离；20、低压带电作业不设专人监护；(微信号：hse123_com)21、使用钳型电流表测电流时未带绝缘手套；22、用毛刷清扫电气端子和开关时不用绝缘胶带包裹毛刷金属部分；23、在汽包等金属容器内工作未按规定使用行灯；24、认为设备负载不大，直接拉合刀闸，不用开关操作；25、盲目在自以为停运已久的设备上工作；26、在

21、油区未停电的设备上工作；27、在控制回路上工作，不带图纸，不核对现场接线端子编号，凭经验工作；28、用湿手触摸电灯开关及其他电气设备，用湿布擦拭带电低压设备及电灯炮；29、拿长毛竹、梯子等长物进入高压室、升压站无人监护；30、在带电设备周围用钢卷尺、皮尺进行测量工作；31、没有查清电缆是否带有电压就盲目割锯；32、开沟、挖土前不清楚地下有无电缆、管道，擅自开挖；33、开启电焊机时，一手搭在电焊机上，另一手推合开关；34、进行电焊工作时，焊机外壳不接地，使用有缺陷的焊接工具；35、电焊线敷设在卷扬机钢丝绳上面或下面；36、在照明回路上接电焊机或其他电源；37、专用盘内用钢丝钳取熔丝；38、雷雨天

22、气巡视室外高压设备不穿绝缘靴；39、运行中将转动设备的防护罩或遮拦打开，或将手伸入遮拦内；40、对裸露的齿轮、链条、皮带、轴头等转动部分进行清扫或其他工作；(微信号：hse123_com)41、从事机械加工时戴手套工作；42、使用无防护罩的砂轮，用砂轮研磨时不戴护目眼镜，或在砂轮的侧面研磨工件；43、戴手套或把抹布缠在手上清拭运转机器的固定部分；44、使用钻床时。用手直接抓住工件打孔；45、切削工件时对面有人；46、钳工台前面未设置防护铁丝网；47、女工作人员进入生产现场工作，未将长发盘在工作帽内；48、为图省事，抄近路，跨越机械设备的转动部分；49、转动设备的靠背轮等处未加装防护罩或防护罩未

23、固定牢固就启动；50、启动运输皮带前没有联系，也为启动警告铃就启动；51、在输煤皮带上站立行走或跨越皮带；52、在转动的输煤皮带架上清理积煤；53、安装管道法兰进行对接时，直接用手去测试螺栓孔的位置；54、人在磨煤机内更换大瓦时盘动大罐；55、进入磨煤机进口清理堵煤时不压回粉管，不断开电源，不设监护人；56、铲车超负荷运载，铲车铲工件时人站在叉架上；57、不是专业起重人员擅其起吊重物操作；58、在设备管道上，挂吊具起吊重物；59、未经生产技术部门审核许可就在楼板或构架上打孔；60、戴手套轮大锤，不注意周围是否有人。六、高处作业类隐患1、在2米以上高度工作不系安全带；2、安全带使用前不检查，使用

24、中不按规定佩带；3、安全带、安全绳未按规定进行静拉力试验；4、使用安全带时挂钩挂在不牢固的构件上，或未按规定高挂低用；5、用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物；6、戴安全帽时没有按规定系好绳带；7、使用不合格的梯子或不正确使用梯子，梯子与地面的倾角过大或过小；将梯子放置在不稳固的支撑物上登高作业，或人站在梯子上工作时移动梯子，梯子底脚未采取防滑措施；8、在梯子上使用电动工具，没有做好防止触电坠落的安全措施；9、站在梯子上工作无人监护或没有扶好梯子；10、在1.5米以上且没有装设栏杆的平台或脚手架上不系安全带进行工作；11、搭设脚手架时，脚手架及踏板绑扎不牢固，脚手板敷设虚悬，厚度不合规格，两头没有进

25、行绑扎固定；12、脚手架上未挂搭建和验收牌，未定期进行检查确认；13、对开启的电缆孔洞、地沟盖板等不设安全警示标志；14、在屋顶、杆、吊桥及其他危险边缘进行高处作业时，临空的工作面不设安全网或防护栏杆；15、楼梯、平台、栏杆、盖板检修中拆除后，未及时恢复；16、在玻璃钢瓦、木板顶、油毛毡、石棉瓦等处上部工作，未采取防止踏空坠落的安全措施；17、酒后进行登高作业；18、患有高血压、心脏病、贫血等不适宜从事高处作业病症的人从事高处作业；19、监护人不到现场擅自进行高处作业；20、起吊物上面站人，起吊重物无人监护指挥；21、人员从悬吊重物下面行走或停留；22、人员高处作业转移时不系安全带。七、交通运

26、输类隐患1、出车前不做车况检查或车况有问题没有处理好就行车；2、货物没有绑扎牢固，驾驶人员不检查就擅自开车；3、车辆起步快，转弯下坡快或空档溜车；4、驾驶人开车途中与人闲聊；(微信号：hse123_com)5、交会车时不减速或同向行驶车距不够；6、厂内机动车辆超速行驶或载人、驶出厂区；7、道路结冰或下大雪时未装防滑链开车；8、不严格执行“三检查”（出车前、途中和收车后检查）制度。八、消防及环保类隐患1、氧气瓶、乙炔瓶同车搬运，使用中间距小于8米；露天存放无遮盖并暴晒；2、使用减压阀失灵的氧气、乙炔压力表，或不检查是否漏气；3、不办理动火工作手续，在易燃、易爆区与范围内工作；4、电焊作业时，火星

27、落在易燃物上，未检查；5、油箱内存油未完全放尽，油系统亦未隔绝，防火防爆措施不完善即进行电焊；6、进入油库区等重点防火部位，不交出火种擅自进入；7、易燃易爆物品不按指定地点存放；8、未经许可在现场清扫擦拭设备；9、将煤油、汽油、汽轮机油、润滑油等倒入地沟内；10、高温管道保温层粘有油渍，不及时更换处理；11、煤粉着火时用压力水浇注着火的煤粉；12、电气设备着火时，不拉开电源就灭火；13、化学烘箱内烘烤食物；14、擅自使用电炉子；(微信号：hse123_com)15、消防器材不经允许私自使用，使用后不放回原处；16、现场清扫擅自动用消防栓、水龙带；17、发生火情动用灭火器材不汇报、不记录；18、

28、用过的破布、棉纱随处乱扔；19、影响环保的重大操作不向环保管理部门报告。九、设备及PPE类隐患1、起重作业人员，不事先对设备及周围环境进行检查就作业；2、启动电机时，不注意观察电流变化情况和转动方向；3、启动电机的间隔时间和次数不按有关规定执行；4、启动6kv以上电动机不与电气值班人员联系；5、穿钉子鞋及未穿专用工作服进入发电机膛内工作；6、使用台钳时用锤打紧固；7、装配工件时不用铜棒而用榔头直接打击工件；8、磨煤机停运时，系统内存粉未抽尽就停磨；9、磨煤机进口有积煤，采用加大负压的方法抽积煤；10、高处作业不使用工具袋、上下抛掷工具，向下抛杂物，物件存放不当坠落；11、卷扬机工作现场未设警告

29、标志，人员随意通行，卷扬机运行时调整滚筒上的钢丝绳；12、起吊重物时，周围未设置围栏或警告标志；13、在起吊物下伸头、伸手、查看、清洗擦拭吊件；14、手拉葫芦超负荷使用，下吊钩倒扣在起重链条上；15、起吊工件时手放在钢丝绳上；16、在容易绊倒的场所不设警示牌；17、进行土建施工和地面打洞时，不设置围栏，不挂警告牌，晚间不挂红灯；(微信号：hse123_com)18、在容器内工作，容器外不设监护人；19、汽水系统未隔离，带压紧法兰螺栓、螺母；20、炉膛吹灰时，打开检查孔，观察锅炉燃烧情况；21、进入粉仓，不做小动物实验，也无其他防范措施；22、在给粉机电动机未切断电源的情况下进行掏粉；23、冲洗

30、水位计，人站在水位计的正对面；24、检修人员消除燃烧器漏粉等缺陷，不联系司炉；25、不停强力风扇电源移动电扇；26、化学试管加热时把管口对准自己或别人；27、在运行中的防爆门、看火孔、汽包、水位计旁长时间停留；28、卸酸、碱时不带防护眼镜、口罩、手套、不穿胶靴。十、其他综合类隐患1、长期休假后，不经考试培训就上岗；2、外借工、临时工未办理许可手续就进入现场工作；3、要害部位，未办理手续擅自出入；4、上班不按规定着装；5、热工人员在现场工作时，不与运行人员联系就擅自动表计及测点；6、检修结束后不认真验收就终结工作票，不清理现场；7、拆电动机时，电缆头接线不做记号；8、在高温物体周围工作时，不穿长

31、衣、长裤，接触高温物体时不戴手套；9、冲灰、打焦时穿背心，裤脚塞在胶鞋内；10、炉水取样时不戴手套；11、在皮带上取煤时袖口不扣好；12、离子交换器反冲洗时，不监护、不观察是否跑树脂；13、不按时抄表、记录，有可疑情况不分析；14、化学药架上存放食品和餐具；15、化学分析时，不按要求等待反应时间、上升温度，不按标准作化学分析，估计分析结果；16、冷却水量不足时，盲目冲洗取样器；17、炉水取样时，不开冷却水或取样流速太大；18、点火时，不按规定定期排污和就地水位计冲洗工作；19、磨煤机运行中，给煤机箱盖敞口运行；刮板给煤机不盖盖板，敞口运行；(微信号：hse123_com)20、磨煤机油系统上、

32、下油箱油位校对制度不严；21、司炉启动、停止磨煤机、给煤机，不联系司磨；22、解列投用一次风挡板或吹洗备用一次风管，不校对，不复述；23、工作组成员工作任务不明确，不事先进行了解，盲目跟在别人后面工作；24、地面孔洞盖板随意使用、移动后不恢复原样；25、控制室、工程师站、电子设备间内使用手机等无线通信设备；26、频繁操作项目不执行操作票凭经验操作；27、重大操作无相应书面措施和危险点分析与预防性控制措施。250个设备设施安全审核要点1.使用单位组织制定并落实设备检维修规划和年度检维修计划。2.设备设施检维修方案包含作业行为分析和控制措施、设备设施隔离和标识等内容，检维修过程中应执行隐患控制措施

33、并进行监督检查。3.严禁使用国家明令淘汰的设备设施。4.严禁使用不符合标准要求、超过使用年限且未经过技术性能鉴定的、或存在重大安全隐患的设备设施。5.设备日常检查记录齐全，根据施工特点、季节变化、特定危险源、时间周期等对施工设备组织专项检查，并做好记录。6.租赁设备手续齐备、合法。租赁的机械设备、施工机具及配件进场前查验生产（制造）许可证、产品合格证、安全标志、检验文件等设备档案。7.应组织识别大型施工设备安装、使用、维修、拆除的危险点，并制定应对措施。8.施工设备设施的安全装置齐全、灵敏可靠，无安全隐患；防护罩、盖板、梯子护栏等安全防护设施应完备可靠。9.施工设备设施在使用前对安全防护和保险

34、装置及各种安全信息装置进行检查并保存记录。二、起重机械1.起重机械使用的钢丝绳有质量合格证明，使用符合要求，作业前进行检查。2.金属结构件和轨道，主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形，连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴等连接处无松动。3.滑轮转动灵活，其防护罩完好；滑轮直径与钢丝绳的直径匹配。4.吊钩等取物装置无裂纹，设置有效的防脱钩装置。5.制动器、限制器等安全防护装置满足要求。6.电气PE线连接可靠，线径截面及安装方式应符合接地相关规定。防爆器上的安全保护装置、电气元件、照明器材等符合防爆要求。7.购置吊具与索具是具备安全认可资质厂家的合格产品；吊具与索

35、具定置摆放，且有明显的载荷标识。8.起重机械的明显部位标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。危险部位标志齐全、清晰，并符合GB 2894的规定。9.运动部件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求。10.司机室确保视野清晰，并配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标识完好、醒目；司机室的固定连接牢固可靠。三、吊篮1.装、拆除高处作业吊篮编制专项施工方案，吊篮的支撑悬挂机构经设计计算，专项施工方案经审批后实施。2.吊篮安装完毕，按规范要求进行验收，验收表由责任人签字确认。3.班前、班后对吊篮进行检查。4.吊篮安装、使用及拆除前对作业人员进行安全技术交底，并有文字记录。5吊篮安装防坠安全锁

36、，并灵敏有效；防坠安全锁不应超过标定期限。6.吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接。7.吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。8.吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置符合要求；上下立体交叉作业时吊篮设置顶部防护板。9.悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上。10.配重块固定可靠，重量符合设计规定；严禁使用破损的配重块或其他替代物。11.悬挂机构的安装应在专业人员的指导下进行。12.钢丝绳不应存断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯。13.安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致。14.电焊

37、作业时应对钢丝绳采取保护措施。15.必须由经过培训合格的人员操作吊篮升降。16.吊篮内作业人员不应超过2人，作业人员应从地面进出吊篮。17.禁止吊篮作为垂直运输设备。18.吊篮作业严禁超出设计载荷。四、土石方机械、木工机械、风动工具1.照明、信号及报警装置等齐全有效；2.各铰接部分连接可靠；液压系统有效；3.各操纵和制动踏板的行程，轮胎气压等符合要求。4.土石方机械需经检验合格后投入使用，并定期检查。5.机械操作人员应穿紧口衣裤装束紧长发，不得系领带和戴手套。6.木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由专业电工进行，木工7.机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。8.机械的皮

38、带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。9.各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。10.木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。11.风动工具各种防松脱装置应完好、可靠。12.工具主轴无明显变形弯曲，紧固螺母与主轴的旋合适中，无松动。13.风动工具进风接头、过渡接头完好、牢靠。气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气。14.供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即拆除。15.风动工具气动开关灵敏、可靠，能准确控制正反转和停止，

39、关闭后不漏气。16.压力表应定期校验。五、运输机械、机床机械、手持电动工具1.施工单位组织本单位车辆进场验收，并对验收情况进行记录。2.入场车辆进行资格审查（验证车辆行驶证、保险及车况），并办理入场车辆证件；进入现场车辆和驾驶人员的证件齐全，车况良好。3.定期组织（季检/月检）对车辆进行全面检查。4.根据运输机械的使用和检查情况，制定维护保养计划，定期进行维护保养，并记录（一机一账）。5.施工单位（车辆使用单位）、租赁单位建立车辆安全技术档案，包括：购销合同、租赁合同、制造许可证、产品合格证、安装使用说明书等原始资料；定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事

40、故记录、累计运转记录等运行资料。6.各类安全装置齐全（尤其是联动装置与防护装置），严禁使用存在设计缺陷的机械。7.施工单位操作人员在使用前对机床机械进行检查。8.施工单位定期组织对机床机械进行全面检查，根据检查情况进行贴标。9.施工单位（机床机械使用单位），建立机床机械安全技术档案。10.手持式电动工具及其用电安全装置应符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书。11.手持电动工具上有认证标志、产品合格证或检查合格标志。12.外壳、手柄、电源线、保护接地线完好无损；电源插头完好无损、连接正确；电源开关动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂；机械防护装置完好；电器保护装置良好

41、。六、施工升降机1.应安装起重量限制器，并灵敏可靠。2.应安装渐进式防坠安全器并灵敏可靠，在有效的标定期内使用。3.对重钢丝绳应安装防松绳装置，并灵敏可靠。4.吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行。5.底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求。6.SC 型施工升降机应安装一对以上安全钩。7.应安装非自动复位型极限开关并灵敏可靠。8.应安装自动复位型上、下限位开关并灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求。9.上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于0.15m。10.极限开关、限位开关应设置独立的触发元件。11.吊笼门应安装机电联锁装

42、置并灵敏可靠。12.吊笼顶窗应安装电气安全开关并灵敏可靠。13.吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求，围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠。14.地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求。15.停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平。16.层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。17.附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求。18.附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求。19.附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自

43、由高度应符合产品说明书要求。20.对重钢丝绳绳数不得少于2 根且应相互独立。21.钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范围内。22.钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求。23.滑轮应安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求。24.对重重量、固定应符合产品说明书要求。25.对重除导向轮、滑靴外应设有防脱轨保护装置。26.安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。27.安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批。28.安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认。29.安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗。30.施工升降机作业前按规定进行例行检查，并应填写检查记录。

44、七、混凝土机械1.机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置正常。2.固定式机械有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上使用木方或撑架架牢，并保持水平。3.固定式搅拌机安装在牢固台座上；需长期固定时，埋置地脚螺栓；短期使用，在机座上铺设木枕并找平放稳。4.移动式搅拌机停放在平整坚实场地，并用枕木将机架垫起支牢。5.电动机和电气元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。6.混凝土泵各传动机构（离合器）、工作装置（倾装机构）、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。7.混凝土泵安放在平整、坚实的地面上，周围无障碍物；放下支腿后，机身水平稳定，轮胎契紧。8.混凝土泵车就位地

45、点平坦坚实、周围无障碍物，上空无高压输电线，不停放在斜坡上。9.混凝土泵车作业前泵车满足要求；液压系统工作正常，管道无泄漏；搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；输送管路连接牢固，密封良好。10.插入式振捣器的电动机电源上，安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。11.插入式振捣器电缆线满足操作所需长度，电缆线上不堆压物品，通道处设置过路保护。12.插入式振捣器软管无断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。13.插入式振捣器平直存放，不堆压软管；电动机有防潮措施。14.施工单位（混凝土机械的使用单位）、租赁单位，建立混凝土机械的安全技术档案。八、空气压缩机1.压力表应指示灵敏、刻度

46、清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用；2.温度计应刻度清晰，安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；3.液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记。4.超压保护装置应正常有效；5.距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB 23821的相关规定；6.螺杆式空压机的门、盖应确保运行时不得开启或拆卸；7.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。8.配电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、可靠；9.有高压控制的空压站，绝缘鞋、绝缘手套等高压用具应在检验周期内使用；10.PE线应连接可靠，线径

47、截面积及安装方法符合接地的相关规定。11.冷却塔风扇的防雷设施应可靠，并与PE线连接；12.冷却水池四周防护栏应符合工业梯台的相关规定；13.加压水泵联轴节应设有防护罩，电机PE线应连接可靠，线径截面及安装方法符合接地相关规定。九、焊接机械1.每台焊机应设置独立的电源开关或控制柜，并采取可靠的保护措施；2.固定使用的电源线应采取穿管敷设，一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护；电气线路、接头绝缘完好，无破损、无老化。3.焊机所使用的输气、输油、输水管道无渗漏；4.设备具有良好的绝缘、屏护、防护间距应符合电气安装规定，接地线应连接可靠；当采用焊接电缆供电时，一次线的接线长度应不超过5m，

48、电源线不应在地面拖拽使用，跨越通道需采取防护措施。5.二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电器裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。6.禁止使用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位作为焊接二次回路；二次回路线无破损。7.夹持装置应确保夹紧焊条或工件，且有良好绝缘和隔热性能。8.电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，手柄隔热层完整，符合GB 9448的要求；9.电焊机与工件不能同时接地。10.作业场所应通风良好，狭窄场所、受限空间应采用强制通风；11.工作区域应相对独立，宜设置防护围栏，并设有警示标识；12.焊接作业场所应清洁，周围无易燃易爆物品。十、电动

49、葫芦、手动葫芦、卷扬机1.电动葫芦钢丝绳、吊钩、链条、限位器等完好，手动葫芦钢丝绳、吊钩、链条、传动装置及刹车装置良好。2.电动葫芦无漏电，接地装置应良好。3.电动葫芦设缓冲器，轨道两端应设挡板。4.电动葫芦露天作业时，设置防雨棚。5.电动葫芦吊重物行走时，重物离地不超过1.5m高。电动葫芦作业区域要挂警示标志牌和操作规程。6.卷扬机基座平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设防护棚。7.卷扬机与地面固定，弹性联轴器牢固。8.卷扬机安全装置、防护设施、电气线路、接地接零合格。9.卷扬机制动装置合格和钢丝绳排列整齐。10.卷扬机传动部分设防护罩。11.卷扬机钢丝绳与卷筒连接牢固，通过道路时

50、，设过路保护装置。十一、变压器、配电箱、电源盘1.变压器、配电箱、电源盘执行GB 50194，实行三级配电二级保护。2.配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全。3.变压器地面安装应设在不低于0.3m的高台上，并设置高度不低于1.7m的栅栏，带电部分到栅栏的安全距离10KV及以下不小于1m，35KV不小于1.2m，并有警示标志。4.箱式变压器外壳有可靠的保护接地，接地系统符合产品技术要求；装有仪表和继电器的箱门，必须与壳体可靠连接。施工单位（变电站安装单位）在箱式变压器安装完毕或检修后，投入运行前对其内部的电气设备进行检查和电气性能试验，合格后方可投入运行。5.配电箱制作要统一，做到有贴标，

51、有编号。电箱制作要内外油漆，有防雨措施，门锁齐全。配电箱外壳要有接地保护，箱内电气装置齐全可靠。配电箱张贴警示标志，维护人员信息。十二、消防设施1.灭火器材应有明显标识。2.消火栓和消防水带供水闸阀不应有渗漏现象。3.室内消火栓箱不应上锁，箱内水枪、水带及全部附件应齐全良好。4.室内消火拴箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门玻璃完好无缺。5.室外消火栓不应埋压、圈占，距室外消火栓2.0m范围内不得设置影响其使用的障碍物。6.物品、生产设备的设置不得影响室内消火栓的正常使用。7.室内消火栓应配有墙壁消防栓检查卡，并定期检查、检测，做好记录并存档备查。8.灭火器铅封完好，灭火器压力

52、表指针不得在红色区域。9.灭火器可见零件完整，无变形、松动、锈蚀（如压杆）和损坏，软管无龟裂，喷嘴无损坏。10.灭火器应在有效期内使用。11.消防设施统一规划、布置。12.消防设施、消防通道满足规范要求。13.施工现场或其附近应设置稳定、可靠的水源，并应能满足施工现场临时消防用水的需要，在严寒和寒冷地区的现场临时消防给水系统应采取防冻措施。14.在建工程结构施工完毕的每层楼梯处应设置消防水枪、水带及软管，且每个设置点不应少于2套。15.临时消防给水系统的给水压力应满足消防水枪充实水柱长度不小于10m的要求，给水16.压力不能满足要求时，应设置消火栓泵。17.设置室内消防给水系统的在建工程，应设

53、置消防水泵接合器。十三、气瓶1.瓶体漆色、色环、检验日期、字样应清晰，合格证完整。2.瓶体外观应无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀，灼痕。在检验有效期内使用。瓶帽、瓶阀、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件应齐全、完好。有定期检定要求的，应在有效期内使用。3.气瓶减压器的压力表应定期校验，乙炔和丙烷气瓶工作时应安装回火防止器。气瓶储存应符合要求。4.空、实瓶应分开存放，在用气瓶和备用气瓶应分开存放，有明显标识，并设置有效的防倾倒措施，符合气瓶安全监察规程要求。5.气瓶放置应整齐，佩戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过五层。6.不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。气瓶使

54、用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。7.溶剂气体气瓶不允许卧放使用；气瓶立放时应采取防止倾倒措施。8.气瓶内气体不得耗尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力，应不小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有不小于0.5%1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶的放置地点，不得靠近热源，不同气瓶间安全距离不得小于5米，距明火10m以外。9.夏季使用气瓶应防止暴晒；严禁敲击、碰撞气瓶；严禁在气瓶上进行电弧引焊；严禁用温度超过40的热源对气瓶加热；气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理。十四、安全防护设备设施1.作业面边沿应设置连续的临边防护栏杆。2.临边防护栏杆应严密、连续。3.临边防护设

55、施应达到定型化、工具化。4.在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口应采取防护措施。5.洞口、通道口防护措施、设施应铺设严密，符合规范要求。6.洞口防护设施应达到定型化、工具化。7.电梯井内应每隔二层且不大于10m设置一道安全平网。8.通道口防护棚两侧应设置封闭措施。9.通道口防护棚宽度应大于通道口宽度，长度应符合规范要求。10.建筑物高度超过24m时，通道口防护顶棚应采用双层防护。11.通道口防护棚的材质应符合规范要求。12.人员通道和施工通道畅通，无障碍物，并有明显标识。13.移动式操作平台应按规定进行设计计算或有厂家提供的合格证书。14.移动式操作平台轮子与平台连接应牢固、可靠，立柱底端距地面高度不得大于80mm。15.操作平台应按规范要求进行组装，铺板应严密。16.操作平台四周应按规范要求设置防护栏杆，并设置登高扶梯。17.操作平台的材质应符合规范要求。18.物料平台应有相应的设计计算，并按设计要求进行搭设。19.物料平台支撑系统必须与建筑结构进行可靠连接。20.物料平台的材质应符合规范及设计要求，并应在平台上设置荷载限定标牌。21.悬挑式钢平台应有相应的设计计算，并按设计要求进行搭设。22.悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑结构上。23.斜