快速样件和软模

1、快速成型和软模1.CNC样件2.3D打印样件SLASLSFDMLOM3DPPolyjet3.RIM模具4.软钢模5.锌合金模具快速成型和软模CNC样件CNC样件：样件：一种将ABS、POM、PMMA、PC、PA、金属等材料用加工中心（CNC）铣削交工成们所需的实物样件。对于结构比较复杂的零件，一般采用分块加工，然后粘接在一起。快速成型和软模CNC样件快速成型和软模SLA是“Stereo lithography Appearance”的缩写，即激光固化成型法.用激光聚焦光敏树脂表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面.

2、这样层层叠加构成一个三维实体.3D打印样件_SLA原理快速成型和软模SLA 的优势1.光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验.2.由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具.3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具.SLA 的缺憾1.SLA系统造价高昂，使用和维护成本过高.2.SLA系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻.3.成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存.4.预处理软件与驱动软件运算量大，与加工效果关联性太高.5.立体光固化成型技术被单一公司所垄断.3D打印样件_SLA特

3、点快速成型和软模 SLS是“selective laser sintering”缩写，选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括CAD模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。SLS技术的快速成型系统工作原理见图。3D打印样件_SLS原理快速成型和软模SLS技术的金属粉末烧结方法与其它快速成型（RP）方法相比，SLS最突出的优点在于它所使用的成型材料十分广泛。从理论上说，任何加热后能够形成原子间粘结的粉末材料都可以作为SLS的成型材料。可成功进行SLS成型加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末和它们的复合粉末材料。

4、由于SLS成型材料品种多、用料节省、成型件性能分布广泛、适合多种用途以及SLS无需设计和制造复杂的支撑系统，所以SLS的应用越来越广泛。SLA样件3D打印样件_SLS特点快速成型和软模LOMLOM原理（如纸片、塑料薄膜或复合材料）为原材料，其成形原理如图所示，激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加上去，利用热粘压装置将已切割层粘合在一起，然后再进行切割，这样一层层地切割、粘合，最终成为三维工件。LOM常用材料是纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等，此方法除了可以制造模具、模型外，还可以直接制造结构件或功能件。

5、该方法的特点是原材料价格便宜、成本低。成形材料：涂敷有热敏胶的纤维纸；制件性能：相当于高级木材；主要用途：快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。3D打印样件_LOM原理快速成型和软模LOM样件3D打印样件_LOM特点快速成型和软模FDM原理熔积成型（FDMFused Deposition Modeling）法，该方法使用丝状材料（石蜡、金属、塑料、低熔点合金丝）为原料，利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度（约比熔点高 1），在计算机的控制下，喷头作x-y平面运动，将熔融的材料涂覆在工作台上，冷却后形成工件的一层截面，一层成形后，喷头上移一层高度，进行下一层涂覆，这样逐层堆积形成三维工件。该

6、方法污染小，材料可以回收，用于中、小型工件的成形。下图为FDM成形原理图。成形材料：固体丝状工程塑料；制件性能：相当于工程塑料或蜡模；主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。特点：1、优点：（1）操作环境干净，安全，在办公室课进行；（2）工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾；（3）尺寸精度高，表面质量好，易于装配，可快速构建瓶状或中空零件；（4）原材料以卷轴丝的形式提供，易于搬运和金额快速更换；（5）原料价格便宜；（6）材料利用率高；（7）可选用的材料较多，如染色的ABS、PLA和医用ABD、PC、PPSF、人造橡胶、铸造用蜡。2、缺点：（1）精度较低，难以构建结构复杂的零件；（2）与截面垂

7、直方向的强度小；（3）成型速度相对较慢，不适合构建大型零件。3D打印样件_DFM原理3D打印样件_DFM特点快速成型和软模3D打印样件_DFM特点快速成型和软模快速成型和软模3D打印样件_3DP原理Build pistonBuild chamber三维印刷工艺（Three-Dimension Printing，3DP），3DP的工作原理类似于喷墨打印机，是形式上最为贴合“3D打印”概念的成型技术之一。3DP工艺与SLS工艺也有着类似的地方，采用的都是粉末状的材料，如陶瓷、金属、塑料，但与其不同的是3DP使用的粉末并不是通过激光烧结粘合在一起的，而是通过喷头喷射粘合剂将工件的截面“打印”出来并一层层堆积成型的，如图所示为3DP的技术原理：快速成型和软模3D打印样件_Polyjet原理PolyJet的喷射打印头沿X轴方向来回运动，工作原理与喷墨打印机十分类似，不同的是喷头喷射的不是墨水而是光敏聚合物。当光敏聚合材料被喷射到工作台上后，UV紫外光灯将沿着喷头工作的方向发射出UV紫外光对光敏聚合材料进行固化。完成一层的喷射打印和固化后，设备内置的工作台会极其精准地下降一个成型层厚，喷头继续喷射光敏聚合材料进行下一层的打印和固化。就这样一层接一层，直到整个工件打印制作完成。快速成型和软模RIM-硅胶模具RIM（reaction injection molding）反应注射成型