水洗及气柜系统工作原理讲座

1、 二次水洗及气柜工艺系统操作规程第一部分 二次水洗系统一 设备介绍：（一）. 煤气线路相关设1煤气加压风机2台（隔爆型电机，功率：200KW，风机型号：MZ7001700，流量：42000 m3/h）； 2煤气阀门DN1000，5个（型号：D343H6C ， 0.6MPa，温度450，执行器型号：AK3490Z24C1B，功率：2.2KW ， 2台加压风机入口和出口各用1个，旁路管上1个）；3煤气阀门DN1000，1个（型号：D343H6C ， 0.6MPa，温度450，无执行器，安装在后水封入口前的旁通管上）；4煤气调节阀门DN500，2个（型号：D943W6P ， 0.6MPa，执行器型号

2、：AK3220Z24C1B，电机型号：YDBF2A2214， 2台加压风机入口前DN500的三通管上各安装1个）；5煤气阀门DN500，2个（型号：D943H2.5C ，执行器型号：AK3215Z24C1B，电机型号：YDBF2A2214，事故放散管的两个入口支管上各安装1个）；6洗涤塔2台（外形尺寸323014000mm，入口1020mm，出口1200mm）；7. 事故放空管1个，900500mm，高15米，安装在风机出口和洗涤塔之间；（二） . 循环水系统相关设备1. 洗涤塔水封罐2台（外形尺寸10002600mm）；2. 洗涤塔水封罐2台（外形尺寸12005000mm，现场制作）； 3.

3、 离心式清水泵3台（热水泵，型号：ls200150315，扬程32m，300m3/h，功率：37kw，入口200mm，出口150mm）；4. 离心式清水泵3台（冷水泵，型号：ls200150315，扬程32m，300m3/h，功率：37kw，入口200mm，出口150mm）； 5. 冷却塔2台（GBNL3-300）300 m3/h，电机功率11kw，进水压力36 KPa，重量3762kg；（三） . 电气设备1. 开关柜1台（GGD2）；2. PLC控制柜1台；3. 变频器1台（GGD2）；4. 电容补偿柜1台（GGD2）；5. 主电源柜1台（GGD2）；6. 主变压器1台二 工艺介绍：（一）

4、 . 循环水系统工艺循环水系统，系统设置有3个泥浆沉淀池，1个热水池，1个凉水池，2台凉水塔，2台洗涤塔（各带2台出水水封罐），3台凉水泵和3台热水泵。其工作流程是：利用凉水泵将冷水打入洗涤塔，对尾气进行洗涤，由于进入水洗区域的尾气是高温状态的，经凉水洗涤后，排出的水变为热水，经两次水封罐排进地沟，沿地沟流进沉淀池，经沉淀池尾端高位流出，再沿地沟流进热水池，经热水泵打入冷却塔进行冷却，进入凉水池。 图1 循环水系统工艺（二） . 煤气系统工艺煤气系统，干法除尘尾气进入2台煤气加压风机前入口主管道中，煤气加压风机启动运行，煤气通过加压风机输送到洗涤塔，经循环水洗涤后进入煤气柜（或者经旁通管直接进

5、入石灰窑区域）。 图2 煤气系统工艺图三. 操作规程运行程序：1. 将煤气柜各塔均下降到水槽内，排放完前后水封中的水，启动运行程序前关闭煤气柜排水、排污和顶部放散等相关阀门。2. 将尾气系统主管道、水洗区域煤气管道、石灰窑区域煤气管道和煤气柜全部联通进行氮气置换，直到各取样口检测氮气中氧气含量小于1.0%时为置换合格；向系统内通煤气，在各取样口取样分析。3. 启动冷水泵L2001A、L2001B、L2001C，3台水泵中，两台运行，1台备用；经过管道进入洗涤塔，对干法除尘送出的煤气进行冷却和洗涤。4. 打开洗涤塔出口手动阀a 、手动阀b，煤气经洗涤塔顶部出口管道进入煤气柜；洗涤后的水变为热水，

6、经两次水封罐流进排水沟，进入沉淀池，经1、2次沉淀后，从尾端高位溢流孔流进排水沟，进入热水池。5. 启动热水泵L1801A、L1801B、L1801C，3台水泵中，2台运行，1台备用；经过管道进入冷却塔，对热水进行冷却，送入冷水池。6. 启动冷水塔L1901、L1902对热水进行冷却。7. 干法除尘尾气进入煤气加压风机1#（L1301A）、2#（L1301B）前入口主管道中，PT454a、PT454b压力变送器开始工作，当压力达到800Pa以上时（此时，两台煤气加压风机入、出口阀门均处于关闭状态），启动煤气加压风机一台（煤气加压风机是通过变频器，由变频工频而工作的；当煤气加压风机达到全速运行后

7、，自行切除到旁路，使其接主电源供电）。正常运行1分钟后启动另一台。8. 两台均正常运行正常后，开启1#加压风机出口阀门SF456a达到50%，然后缓慢开启入口阀门SF455a，当洗涤塔入口前压力变送器PT455a 的压力值达到8000Pa时停止SF455a调节工作，达到9500Pa报警，14000Pa则停机。由温度传感器测量煤气温度，正常情况约180至220。9. 开启2#加压风机出口阀门SF456b 达到50%，然后缓慢开启入口阀门SF455b，当洗涤塔入口前压力变送器PT455b 的压力值达到8000Pa时停止SF455b调节工作，达到9500Pa报警，14000Pa则停机。由温度传感器测

8、量煤气温度，正常情况约180至220。10. 煤气经洗涤塔冷却、过滤后，从顶部出口输送到煤气柜，这时由温度传感器TT457a、TT457b测量煤气温度，正常温度约为50至60；压力变送器PT检测压力参数，当送入煤气柜的煤气压力达到2000Pa时，煤气柜就会徐徐上升，压力越大，上升的速度越快；正常情况上升速度500mm/min，压力约为5500Pa，当达到8000Pa 报警。11. 当干法除尘尾气某根主管道压力小于800Pa（不得低于500Pa）时，开启回流调节阀FV456a或者FV456b，每次以25%的方式开启，直到100%，如果压力持续下降到500Pa，则应该停机。12. 在煤气柜上升过程

9、中，雷达物位仪LA1401开始监视，全程测量位差值为21米，正常情况下设定上限为16米时报警，19米时水洗区域加压风机L1301A、L1301B停车，同时，事故放散管电动阀门FV458a、FV458b开始放散，由水洗区域中控室控制。13. 在煤气柜下降的过程中，雷达物位仪LA1401开始监视，全程测量位差值为21米，正常情况下设定下限为5米报警，2米石灰窑区域加压风机停车，由石灰窑区域中控室控制。四事故分析及排除：常见事故情况有以下几种：1进入煤气柜的煤气温度过高，其原因为，洗涤凉水供应不足，煤气流量过大，导致冷却不足（应检查冷水泵是否正常工作，及时调整加压风机的出风量）。2洗涤塔入口煤气压力

10、过大，同时出口压力过小，其原因为， 洗涤塔内堵塞，填料吸附焦油过多，填料过碎，煤气的穿透率太低（一般34个月更换一次填料）。3. 洗涤塔排水不畅，出水量过小，其原因为，出水管道有堵塞现象（应该开启水封底部排污阀清除污泥）。3加压风机声音异常，机体过热，其原因为，循环水系统工作失灵，风机缺油（应检查油、水是否正常）。4水泵出水量过小，泵体过热，其原因为，泵前过滤器有堵塞现象，水池中管道入口处有异物堵塞（应逐个检查过滤器，保持循环水池中不存在漂浮类异物）。5. 水泵密封函漏水严重，其原因为，无水运转，密封环烧坏（更换密封环，添加填料）。6. 水泵声音异常，其原因为，水泵缺油（应停机检查，及时加油并

11、检查油塞是否漏油）。第二部分 煤气柜一 煤气柜系统（一） . 煤气柜主体基本参数介绍：本设备全称为20000m3低压湿式直升气柜，公称容积：20000 m3，底部外径：39200mm，总高度：33096mm，工作压力：04000Pa，设计压力：4000Pa，工作温度：常温，基本风压：850(N/m2)，雪载荷：200(N/m)，物料名称：煤气，地震烈度：7，制造、检验和验收规范：HG20517-1992钢制低压湿式气柜、HGJ212-83金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范，主要受压元件：Q235-B，焊接规程：JB/T4709-2007，焊接材料：J422，设备总重量：763206kg，人孔：

12、60.5kg的6个，182kg的2个，74kg的3个，塔数：3塔，安全罩帽：1051kg的2个，一塔导轨144kg的20根，二塔导轨216kg的20根，三塔导轨295kg的20根，起升方式：直升）；图3 20000立方煤气柜外景图 图4 气柜升起后模型图（二） .主体结构及工作原理介绍主体由水槽、一塔、二塔、钟罩和进出口水封组成。水槽主要功能为蓄水，将煤气封闭在气柜内部；一二塔及钟罩作用为储气。工作时气体由进口水封通过煤气方箱和进口导气管将煤气导入钟罩内，钟罩通过水的浮力和气体压力作用升起，升起后通过下挂钩（水封圈）钩住二塔上挂钩圈将二塔带起，二塔带动一塔，一塔升起。一塔在下环板上处有20根放

13、空管，当一塔升起过高时，放空管内部管口将离开水面，自动放气，迫使气柜下降，使气柜工作在一个安全范围内。正常情况下，高高，低低位控制均由雷达系统完成。 图5 钟罩水封圈挂钩剖面示图（三） . 煤气柜附属设备：1. 煤气柜进、出口各一个水封，进出口水封中各有一个挡板，其工作原理为，在气柜正常工作时，挡板两侧都不注水，将气柜旁通管阀门关闭，气体通过水封箱由入口水封进入气柜内部，由出口水封排除，进入石灰窑区域；当煤气柜需要检修时，将水分别注入进、出口水封中，阻断外界与煤气柜的联通，打开气柜旁通管阀门，煤气从旁通管直接进入石灰窑区域。 图6 气柜及水封切面示意图2煤气柜伴热系统，伴热主管从气柜北面接上8

14、.8米平台，分别进入各用户点（考虑到本地区冬季温度较低，备用一套伴热管道对气柜水槽及各塔挂钩进行加热，本系统为原设计以外部分）。3煤气柜补水系统，补水管口分布在气柜西、南方位（考虑到本地区常年干燥，备用一套补水管道对气柜水槽及各塔挂钩进行补水，本系统为原设计以外部分）。4雷达物位仪一台，型号：CCSRD54PGNLOAMYN，量程：035米，测量精度：10mm，过程压力：10bay，过程温度：30+120。安装在煤气柜西北方位外导轨顶部内侧，反射板安装在对应导轮架的上平面；材料为碳钢，2米见方的平板，厚度6mm，平整度每米误差正负3mm（在原有的20根放散管的基础上增加高位2次保险，在原设计的

15、安全罩帽基础上进行2次低位保险，本系统为原设计以外部分）。 图7 雷达物位仪安装图二 日常维护1二塔、钟罩工作升起后，下挂钩圈（即水封圈）离开水槽，由于挂钩圈内水量有限，考虑本地区蒸发量较大，需经常对挂钩圈内补水，补水可采用挂钩圈内直接注水或打开气柜顶部的各放散阀门（操作人员应站立在上风口操作），使气柜降落，待挂圈浸入水槽内，完成补水后重新升起继续工作。2. 在气柜使用过程中导轮需通过调节螺母做适当调整与导轨间的间隙，不可过紧（能贴住外导轨即可）；适时（约半年）在油杯内补黄油，使轴承处于润滑状态。3. 上配重应根据气柜工作后的情况适当调整，使气柜工作在最平稳状态。4. 经常性检查各放散阀门是否

16、正常。三 应急事故及处理气柜储存的为有毒、易燃易爆气体，必须在气柜使用时在周围20米范围内不许有明火工作。1. 当气柜水封圈缺水造成气体泄漏时，紧急处理为：a、值班人员应立即报告有关抢修值班人员，做好记录，根据泄漏情况拟定抢修操作方案；b、启动气柜补水程序、给水封圈补水。2. 遇有大风天气时，应控制气柜的有效高度，防止事故发生。当造成脱轨时，紧急处理步骤为：a、打开旁通管阀门，给进、出口水封注水，煤气经旁通管工作；启动抢修程序。b、由抢修人员组织抢修，调整导轮，并加强监视恢复运行。3. 雷达测位仪安装在气柜西北侧外导轨上，电气控制在循环水系统控制室，参数设定见前述。四 停车维修1. 停车检修时，先打开旁通阀，将前后水封分别注水封闭。再打开顶部边缘四个放散阀门，将气柜三塔全部降落到底（此时严禁关闭上述已开启的阀门），对