施工方案范文集合9篇

1、when your destiny wants you to grow up, it will always arrange some people or things that make you uncomfortable to stimulate you.整合汇编简单易用（页眉可删）施工方案范文集合9篇 施工方案 篇1一、工程概况及主要工程量1、工程概况烟台至海阳高速公路是山东省“五纵四横一环八连”高速公路规划中一连的组成部分，是山东半岛城市群和胶东半岛制造业基地的重要基础设施。本标段路线起点桩号k10+000，终点桩号k18+760,路线长8.76km，位于烟台市莱山区及牟平区境内。设计

2、时速100公里/小时，采用双向四车道高速公路标准设计，路基宽度26米，中央分隔带宽度2.0m，路缘带宽度为20.75m，行车道宽度为2（23.75m）。2、主要工程量本工程级配碎石基层厚度15cm，主要分布在主线挖方路基，共计118152m2。二、编制依据及执行标准和规范山东省烟台至海阳高速公路工程级配碎石垫层试验段开工报告是根据以下有关文件资料和建设单位的要求以及施工实际情况进行编制的。1、编制依据a.山东省烟台至海阳高速公路工程招投标文件；b.两阶段施工图设计；c.现场勘察及实地调查资料。2、执行标准和规范a.中华人民共和国行业标准公路路面基层施工技术规范（jtj 034-20_）；b.中

3、华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准（土建工程）（jtg f80/1-20_）；c. 中华人民共和国行业标准公路土工试验规程（jtg e40-20_）；d.中华人民共和国行业标准公路工程施工安全技术规程（jtj 076-95）；e. 中华人民共和国行业标准环境空气质量标准（gb 3095-1996）。三、试验路段的施工计划及试验路段的选择本次垫层试验段计划于20_年9月18日进行。山东省烟台至海阳高速公路工程第三合同段主线全长8.76公里，沿线填挖交替，由于前期征地拆迁滞后，加之当地施工环境复杂，阻工现象屡次发生，路基挖方较慢，因此综合考虑，选择在进展相对较快的已完成路槽交验的k17+

4、841.7k18+216.7段，共375m长作为垫层试验段，该段垫层宽度为12.5m，垫层设计厚度为0.15m。四、试验路段的目的通过级配碎石垫层试验段施工，确定如下主要施工参数及相关工艺：a.确定用于施工的集料配合比b.确定混合料的松铺系数c.确定集料摊铺方法和适用机具d.确定压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和碾压遍数。通过收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，确保大规模正式施工的顺利进行。五、施工准备1、人员及技术准备：施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，对下承层按照要按照公路工程质量检验评定标准（土建工程）（jtg f80/1-20_）及设计要求进行验收。总工程师要向施

5、工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底，确保施工过程的工程质量、人身安全。主要施工管理人员配置表序 号姓 名职 务职责及工作范围备 注1赵根生项目经理项目负责人2单学民项目副总工技术负责人3闫宗伟项目副经理现场生产安排4张金国机料科科长机械调度5朱凤磊质检部部长现场质量安全6杨忠允工程技术部部长现场技术7宋_军测量队队长现场测量放样8范海花试验室主任现场质量现场施工人力配备表序号工种工作内容人数备注1土方工辅助摊铺6配合装载机摊铺2装载机司机驾驶23压路机司机驾驶14自卸车司机驾驶45平地机司机驾驶16洒水车司机驾驶17测量工测

6、量放样42.施工机械的投入根据级配碎石垫层试验段的施工工艺配备相关施工机械和检测仪器如下表：级配碎石垫层试验段主要机械设备配置表序号设备名称规格型号数量备注1装载机zl50c2台良好2平地机py1601台良好3轮式压路机yz-201台良好4运输车陕汽奥龙4台良好5洒水车东风8m31台良好6其它辅助设备、工具1批良好施工现场检测仪器配备表序号检测设备名称型号单位数量备注1华测gpsx300 n015907、x300 n014346套12托普康全站仪gts-332n台13水准仪dsz2台14钢尺50m把25直尺3m把26灌砂筒100套23.材料准备3.1材料要求用于底基层的碎石最大粒径不应超过37

7、.5mm（方孔筛），压碎值不得大于30%。碎石中不应有黏土块、植物等有害物质，针片状颗粒的含量应不超过20%，选择质地坚硬、耐磨、洁净，形状接近立方体的碎石。采用粗集料加工过程中的石屑，0.075mm以下的含量不得大于7%。用于级配碎石混合料的水应清洁，不含有影响混合料质量的物质。3.2材料准备序号材料名称数量备注1级配碎石（m3）14504.配合比设计按设计要求和公路土工试验规程（jtg e40-20_）要求，项目部试验室在规定的条件下，确定了级配碎石垫层配合比，并上报监理工程师审核、 确认。垫层的配合比设计为：05mm：510mm：1020mm：1631.5mm=29:25:26:20；最

8、佳含水量为3.5%；最大干密度为2.21g/cm3。五、施工工艺流程级配碎石垫层施工工艺流程图六、施工方案级配碎石采用厂拌，自卸车运输，人工配合机械摊铺，震动压路机进行碾压。1、下承层的准备：级配碎石垫层开始施工前，应先对下承层（路槽）进行必要的修整，下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收，方能进行级配碎石垫层的摊铺。垫层施工前应适量洒水湿润。2、测量放样：本次实验段松铺系数暂定为1.25,在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为1.20，如果

9、发现标高过低则把松铺系数调整为1.30，并最终确定其松铺系数。2.1下承层中边桩放样：中边桩放样由全站仪放样，放样间距为10米，中边桩宽度为垫层顶面宽度，并设置宽度压实方木边缘带（方木规格为1515cm），放样轴线偏位控制在20mm以内。2.2下承层中边桩高程测设：高程测设由水准仪进行，测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石垫层的松铺高程（即下承层原地面高程），并在中边桩上做好标记挂线施工，以便于随时调整摊铺厚度，确保级配碎石垫层的高程符合规范要求。3.混合料拌和、运输、卸料混合料在料场集中拌和。a.混合料的运输采用后八轮双桥自卸车运至施工现场，运输车辆的数量根据拌和站生产能力及摊铺机的摊铺能力配

10、备。运输过程中，若阳光较强烈，需对混合料进行覆盖，以免水份散失过快。b.装车时按“前、后、中”的顺序装料，以减少混合料在下落过程中的重力离析。c.车辆运输时保持匀速行驶，以减少运输途中的离析。d.在摊铺现场由专人指挥运料车卸料，按每台运输车辆的运料方数计算每车的摊铺面积，防止卸料不足或过多，采用梅花形堆料，将每车混合料按计算均匀地分布在各方格（范围）内。施工方案 篇2根据省住房和城乡建设厅关于开展严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动的通知及市开展严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动的通知要求，经局党组研究同意，定于7月1日至31日在全县开展严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动（以下简称“专项行

11、动”）。为确保专项行动顺利实施并取得实效，特制定本方案。一、工作目标认真贯彻落实国家、省、市有关文件精神，采取局属相关部门统一部署、部门联动和集中执法等有效措施，规范建筑市场秩序，切实消除建筑施工质量安全监管“盲区”、“特区”，严厉打击非法违法建筑施工行为，防范建筑安全事故发生。二、工作任务本次专项行动整治范围包括县行政区域内在建住宅、公共建筑、市政基础设施等各类工程项目，重点清查治理工业园区建设工程项目及国有工矿企业建设工程项目、城市规划区内私人规模建房项目。综合运用法律、经济、行政等手段，依法严厉打击以下非法违法施工行为：（一）建设工程项目不依法履行法定建设程序擅自开工建设的，建设工程项目

12、不按规定实行工程监理的；（二）建设单位擅自修改已经有关部门审查合格的施工图，未重新报相关部门审核的；建设单位要求施工单位压缩合同约定的合理工期，不及时支付或扣减安全防护文明施工措施费用，干涉施工单位正常项目建设管理的；（三）施工单位无相关资质或超越资质范围承揽工程、违法分包和转包工程的；施工单位无安全生产许可证，擅自进行施工活动的；施工单位出让资质或资质挂靠的；施工单位围标、串标的；施工单位不按已经有关部门审查合格的施工图进行施工的；（四）建设工程项目施工现场施工单位项目部关键岗位人员配备不达标，安全防护措施不到位，施工现场存在重大质量安全隐患的；监理企业现场监理部关键岗位人员配备不到位，不认

13、真履职的；（五）施工企业主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员（“三类人员”）未取得安全生产考核合格证书，特种作业人员未取得操作资格证书从事建筑施工活动的；（六）施工企业或监理企业中标通知书中登记的项目班子与现场项目班子不一致，且未按规定履行变更手续的；（七）工程建设项目施工单位等责任主体对政府有关部门下达的安全隐患整改通知不履行相关职责，不认真按时进行整改的。三、工作步骤（一）部署发动阶段（7月10日以前）。根据要求，结合本局实际，制定打击非法违法建筑施工行为专项行动实施方案，成立专项行动领导小组，召开动员部署会议，全面启动专项行动。（二）集中打击阶段（7月11日至31日）。根据制定的

14、实施方案，在全面排查摸底的基础上，对各类非法违法建筑施工行为进行集中打击，对涉及非法违法建筑施工行为的责任单位和责任人严肃处理。四、工作要求（一）加强组织领导。成立严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动领导小组，由局长任组长，副局长、任副组长，领导小组下设办公室，办公室设在建设工程执法监察队，由兼任办公室主任。领导小组下设两个工作组，负责日常工作。一组：组长：成员：二组：组长成员：（二）全面开展排查。组织对本县内所有在建工程项目（包括工业园区、大型工矿企业厂区的在建工程项目和私人规模建房项目、市政基础设施建设项目）履行法定建设程序、工程建设责任主体、施工现场安全生产等基本情况进行核查，消除监管“

15、盲区”、“特区”，建立专项行动排查台帐和非法违法建筑施工行为台帐；通过媒体向社会公布辖区内非法违法建设项目和有关责任单位，限期整改；明确责任部门、责任人，对排查发现的重大非法违法项目挂牌督办。（三）严肃工作纪律。工作组要认真履职，周密组织，保质保量完成专项行动工作任务，对发现的非法违法建筑施工行为建设项目，一律责令停工，全面整改；对存在违法违规建设行为的责任主体和责任人员，一律依法从重从严处罚并按规定认定、上报不良行为记录；对拒不接受检查和拒不停工整改的，一律依法公开严惩，并在新闻媒体予以公布；对被责令停工整改的建设项目，一律严格复查，复查合格后方可复工。（四）严格工程监管。在开展专项行动过程

16、中，积极推动工程建设监管机制建设，建立健全监管执法机制，从规划许可、设计审批、工程招投标、施工许可、质量安全监督、竣工验收备案、房屋产权登记等环节严格把关。通过开展专项行动，进一步规范工程建设监管，逐步形成公平、有序的建筑市场环境，确保建筑施工安全，积极探索建立打击非法建筑施工行为长效机制，将其纳入制度化、规范化、常态化轨道，不断巩固专项行动成果。（五）及时上报资料。7月31日前，各工作组要将本辖区开展专项行动的工作情况及时汇总并报领导小组办公室，由领导小组办公室汇总后上报市住房和城乡建设局。施工方案 篇3一、概述塑胶运动地面基础要求为沥青混凝土或水泥混凝土基础。塑胶运动地面基础各层做法均应按

17、照现行道路工程施工及验收规范要求进行。二、地基基础结构1、地基基础基本结构：沥青混凝土结构：素土夯实碎石垫层中粒式沥青混凝土细粒式沥青混凝土塑胶面层水泥混凝土结构：素土夯实碎石垫层水泥混凝土垫层防水层水泥混凝土塑胶面层三、平面塑胶铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。工艺简图：基础处理底胶配料混合搅拌摊铺底胶消泡固化面胶配料混合搅摊铺面胶消泡固化检测点线竣工验收四、施工方案的说明（1）施工准备施工前应对施工机具，材料、认真进行检查，重要机具指定专人负责。一般工具按工序分配到人。对所有材料按使用先后顺序分类摆放，全面清点，并指定专人记录材料名称、批号、数量。与发料单对比，如有出入，必须彻底搞清

18、原因，并请随队工程师确认。（2）基础处理1、基础清扫用扫帚对基础进行彻底清理，清理后的基础上不得有砖瓦石块、土块、浮灰等，必要时可用水清洗，但冲洗后必须等基础充分晾干后，才能进行铺胶作业。2、在质检员对地基验收后，根据验收情况进行基础处理。当处理时需消耗较大量施工材料和对工期有较大影响时，应征求甲方同意，并签署基础处理方案和所需费用承担方案。3、对于局部基础平整度超过3米靠尺3mm凹陷时应先用与胶层胶液相同的材料对局部凹陷部位进行补正，补正时允许在补平层中添加适量的细沙、黑胶粒、滑石粉等合适材料，但不得加入水、潮湿材料和与胶层有反应的任何材料。4、对于较松散基础，（主要是沥青砼基础），应作小试

19、，用底胶标准配比做0.40.5底胶，观察材料渗漏情况和与基础粘合情况，如渗漏超过大约3%时，应对基础进行补漏处理。5、对于局部高出的基础，对高出部分应作打磨或适宜处理，直到达到要求为止。6、对于水泥砼基础，应首先对收缩缝进行补平处理，补平材料可参照或同6、2、2、2、4。然后根据基础情况可用做过渡层，过渡层的厚度为0.2mm为宜。此厚度可用每公斤胶液涂刷5左右相应控制。过度层可用滚刷滚涂和毛刷刷涂，过渡层必须涂匀，不得存在白点。7、对于局部起鼓、起皮和上下层结合不好的基础局部缺陷，必须剔除，剔除后的部位可用适当材料填补，也可用与基础相同的材料填补，但用水泥沙石材料填补时必须等其充分干燥后才能进

20、行铺胶施工。8、所有用胶液的处理方案必须等胶层充分固化、不粘手后才能进行下道工序施工。（3）放施工线1、要求按设计图纸和施工图纸进行放线，放线精度为1cm.。如有可能施工线应尽量设计在有标志线的位置，并使施工线定位于标志线的宽度以内，以保证竣工后的面层平整、美观。施工线应有质检员进行复验，复验合格后应在关键点位做永久性标志（如钉钉子等），以方便以后使用和核对，然后才能用于工程定位施工。2、铺底胶将胶液按配比进行准确配比，配比重量误差为0.2kg,当一次配比重量超过60kg时允许在配料容器内做固定标志作为计量标志进行配料称量。3、搅拌混合先将定量甲组倒入搅拌桶，再将相应比例的乙组倒入（注意甲乙组

21、倒入顺序不能改变），开动搅拌机预混2min，然后加入催化剂继续搅拌13min。加入黑颗粒搅匀。4、将已混合好的物料迅速倒入施工区域，在35min内基本摊平。5、铺面胶将胶液按配比进行准确称量，配比重量误差为0.2kg,当一次配比重量超过60kg时允许在配料容器内做固定标志作为计量标志进行配料称量。搅拌混合先将定量甲组倒入搅拌桶，再将相应比例的乙组倒入（注意甲乙组倒入顺序不能改变），开动搅拌机预混2min，然后加入催化剂继续搅拌13min。将已混合好的混料迅速倒入施工区域，在35min内基本摊平。6、放标志线按设计图纸和体育工艺要求测量并喷涂标志线。（4）竣工验收施工方案1、检查验收基础工程。清

22、除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。2、工程测量及放样:按照fifa的标准要求进行测量，画出线条粘接位置。注意事项为：1）、正确使用划线器、经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各线条的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔在聚脂长丝棉纺布上划线做记号。2）、划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正，进行复核)，确认符合标准后，方可粘接线条。线条粘接后要求平直、美观。4)依设计图之规划，执行测量及放样。5)使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周

23、边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处应即时修改,容许误差5mm。3、铺面铺装:1）沿场地长度方向铺设聚脂针刺布，针刺布排列方向须与草坪的排列方向成90度，聚脂针刺布间粘接牢固。2）按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条，须用进口的裁线器，并配合经纬仪等工具粘好线条，粘好后的线条必须平直。3）将草皮依原厂规格平铺于针刺布之上，草皮之间需搭接35mm。4）将搭接的草皮用进口的草坪切割器切割平齐。接缝应不大于3mm。5）切割区下铺放搭接布，并用涂胶器在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。4、草皮粘接施工工艺说明1）粘接前的准备：（1）须将需粘接的草皮底面、针刺布、接口布等清洁干净，且表面干燥

24、无水分。（2)环境温度应选在5以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。5、具体施工过程：1）涂胶：要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布使用涂胶器，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于的被粘接的两粘接面上。2）粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后1030分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。要求用粘缝器，粘接时要求一次性对准粘牢，切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。3）加压：在草皮粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤

25、实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。4）固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。5）粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前，须用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。6、施工注意事项：1）施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。2）如温度过低时，可用热水加温到1520后，即可恢复原来状态，且性能不变。7、矽砂、橡胶颗粒（短草不必填充）的填充:1）铺撒时须用播撒机进行撒播。矽砂要求圆度80%以上，圆径no.2-6，颗粒要求直径不大于2毫米。2）人工草皮场材确实安装完成

26、后,方可铺设矽砂及橡胶颗粒。3）矽砂之铺设,以积分法观念将施作面积分割成一平方公尺以下的小面积,然后将规范量25%的矽砂填入。4）矽砂之铺设需检查是否平整及充足,不足处需酌量添补。5）铺装中发现任何杂质需立即去除,以确保品质。6）矽砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷的梳理机来回铺刷使矽砂下落充分密实。再于矽砂上填入橡胶颗粒,其施工作业与矽砂同样方式。施工方案 篇4一、编制依据1、装饰施工图纸；2、建筑工程质量验收统一标准（gb50300-20_）3、建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50201-20_）4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（gb5020_-91）5、建筑机械使用安全

27、技术规范（jgj/t33-20_j119-20_）6、施工现场临时用电安全技术规模范（jgj46-88）7、建筑工程施工现场使用电安全规范（gb50194-93）8、建筑幕墙gb/t21086-20_）9、建筑设计防火规范gbj16-87（20_年版）；10、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）；11、建设工程施工现场管理规定建设部颁发；12、公司编制的现场施工管理规定及作业指导书；13、本公司iso9001质量管理体系文件。二、工程概况工程名称：汉宜铁路荆州站站房工程地理位置：湖北荆州市工程结构形式：框架结构工程总高度：24.75米三、施工准备1、技术准备项目部技术部结合现场实际

28、情况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、石材幕墙施工工艺和安装规范要求。2、现场准备（1）、现场主体混凝土结构已完毕，预埋件已开始安装。（2）、施工现场脚手架已搭设完毕，安全措施，夜间照明满足施工要求。3、劳动力准备现场负责人，2人质检工程师，2人技术员，2人专职安全员，2人施工组长，3人施工劳务人员，30人4、设备机具配备电焊机，30台钢材切割机，8台台钻，5台铝材切割机，5台石材切割机，30台5、材料准备（1）、选用优质原材料a、采用天然石材，使用同一个矿源，尽量采用同一层矿层，减少色差，避免石材条纹。b、在石材加工厂，严格控制加工尺寸，杜绝缺角、破损,花

29、岗岩厚度为30mm的机磨面，薄厚应均匀，无裂纹、颜色一致。做到层层监控、层层抽检。c、钢材全部采用国家优质q235b材质热镀锌钢材，螺栓为a2-70不锈钢材质，钢结构之间紧固的螺栓、螺钉等为镀锌处理。d、铝型材为符合铝合金建筑型材gb/t5237.20_、建筑铝型材粉末喷涂型材gb5237.4-20_的铝型材，铝型材牌号为6063-t5，表面采用粉末喷涂处理方式。e、明框幕墙玻璃为6+12a+6mmlow-e钢化中空玻璃，地弹门玻璃为12厚透明钢化玻璃，所用材料均符合国家标准及设计。四、关于进度计划及工期保证措施为了保证幕墙安装能在相应的工期内完成，我项目部制定了严格的技术保证措施。1、材料运

30、输严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延时误安装。2、生产加工对加工的材料进行首样加工，并对加工人员进行技术交底。对设备定期进行检查、保养，保证机械加工生产有序进行。对必要的加工材料进行外面加工，以保证质量和工期。在抢工期过程中，我项目部则增加加工人员二班或三班生产。3、项目进度措施按已制定的年内工作计划，制定月度计划和周计划表，严格执行施工计划，每天召开项目内部调度协调安排会总结工作。在出现赶工期情况时，及时增加安装人员戓增加安装队伍，保证现场两班或三班24小时施工。五、施工方案干挂石材幕墙，石材面板为30mm樱花红光面石材，石材幕墙主龙骨为8#热镀

31、锌槽钢，横梁龙骨为504mm热镀锌角钢，预埋板为200_250_8镀锌钢板，预埋板与主龙骨使用l100_63_6角钢转接件连接固定。六、主要施工方法1.1施工工序石材幕墙施工工艺流程为：测量放线埋件检查连接件安装立柱安装横梁安装石材安装打胶清洁1.2工艺流程图（略）1.3施工方法1.3.1测量放线1）在施工前，应对建筑物设计施工图进行核对，并应对已建的建筑进行复测，以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线，测出幕墙立面外缘控制线，以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点，根据轴线确定立柱的位置线，按照设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置，根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置，再根据基准线、

32、等高线和设计分格确定横梁位置线，放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线，按设计要求在墙上弹出施工线，幕墙分格轴线测量放线应与主体结构测量放线相配合，分格误差应小于1mm，轴线偏差应小10mm，从地面基准线引上，其偏差应及时调整，标高误差应小于1mm，不得累计。误差要在本定位轴线间消化，误差在每分格间分摊要小于2mm。2）以基准线为基准：用0.51.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的控制线，在有转角和洞口的位置也应放置安装线。水平钢丝应每层拉两根（宽度过宽，应每隔20m放一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应每隔20m拉一根。3）注意事项：放线时应结合土建结构偏差，将偏差分解并防

33、止误差积累，放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断后重拉钢丝，平格按设计放线。控制重点为：基准线。1.3.2后置埋件安装及方案（1）、埋件检查在测量放线过程中，埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查埋件左右、上下的偏差。并依据编号图进行填写记录表。（2）、化学螺栓施工步骤和要求化学螺栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。1、测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。2、为确保打孔深度，应在冲击钻上

34、设立标尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直径依据设计要求进行。3、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。4、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（_枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。5、打孔后各项数据要求，化学螺栓深度一定要达到标准，严禁将螺栓长度割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。6、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表：（见附表1）（3）采用化学螺栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进行测量后，按放

35、线记录的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用钢筋探测仪进行测试钢筋位置，孔位没遇到钢筋时继续打孔达到设计要求。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置。然后再打孔，达到化学螺栓安装要求。（4）在安装埋板前，应清理埋板位置基层，如基层不平，应抹1：2水泥砂浆找平层。其强度符合要求时，清孔安装螺栓，安装时配上方垫片，将埋板紧固，使埋板与墙面接触紧密。（5）后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录，合格后，方可大面积施工。1.3.3连接件安装（1）施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差过大者要进行修正处理。（2）根据控制线确定骨架位置，

36、严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。1.3.4立柱安装立柱8#槽钢使用l100_63_6角钢转接件与预埋板固定。1.3.5横梁安装横梁与立柱8#槽钢选用e43焊条焊接，焊渣涂高富锌防锈漆两道。1.3.6石材干挂钢架的防雷、防锈（1）防雷装置安装按设计要求自上而下进行，并应与主体结构的防雷装置可靠连接，连接部位应清除非导电保护层。焊缝长度及焊缝高度满足符合设计要求。防雷装置安装结束后测试合格满足设计要求，方可下道工序施工。（2）钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件，连接件均作除锈，涂刷两遍防锈漆，进行

37、防腐处理并控制第一道和第二道的间隔时间不小于12小时。（3）骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍高富锌防锈漆。（4）严格控制不得漏涂防锈漆，特别控制好焊接而预留涂刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。（5）防锈处理不能在潮湿，多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或灰尘的表面上进行。涂漆表面均匀，勿使涂漆堆积过量。1.3.7石材板块安装（1）安装石材板之前。首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸，位置是否准确，焊接是够牢固，焊缝质量等全面检查，满足石材安装要求后，并通过建设及监理单位验收合格后，方可进行下道工序施工。（2）石材安装应进行定位画线，确定结构石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。用螺栓将挂

38、件临时固定在横梁上，螺栓应有防松脱措施，横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。（3）将运至地面的石材面板严格按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分层次将石材面板运至施工面，并注意摆放。（4）石材板安装前必须进行石材试拼，选出有轻微色差石材，应逐渐过渡或放置在不明显位置，对石材色差较大的禁止使用，严禁石材跳色现象出现。（5）石材安装宜由下向上逐层安装，先按幕墙基准线仔细安装底层第一层石材板，用挂件插住石材底挂件固定石材上口，中间用防腐绝缘垫片，以避免位移，石材位置垂直、水平校验合格后，在挂件与石材短槽内注入石材干挂专用结构胶固定，完成第一排石材板安装，将第二排石

39、材板短槽插入第一排石材上边凸起挂件上，调整好位置后用结构胶固定如此循环贴挂。挂件要紧托上层石材板，而与下层石材板之间留有间隙，石材面板水平分格缝宽和垂直分格缝宽均应符合设计，并用标准块控制，保证分格缝一致。垂直、平整、间隙尺寸符合要求后紧固挂件螺母加以固定。(6)石材面板安装到一层标高时，应及时调整误差，不得积累，在下层调整后方可安装上一层石材板，在安装窗口上下板时应留有坡度，上口石材板向内1%，下口石材板向外3%。1.3.8嵌胶封缝当石材面板安装完成后,经检验合格,进行打胶注缝(1)为确保硅酮密封胶具有良好的粘结性,被粘接材料表面不应有水分、灰尘、油污等物存在,在施工前应对石材缝进行清洁,保

40、持干燥。(2)清洁的溶剂可选用中性试剂进行污渍处理,用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂,禁止将白布到溶剂内沾取。(3)为保证密封胶缝周边线条美观洁净及污染石面,可沿缝隙两侧粘贴美文纸胶带,进行保护(胶带本身应粘贴平直)。(4)选用大于板缝2mm的泡沫棒填充板缝内,置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均匀,平整顺直。(5)嵌缝胶选用石材专用硅酮耐候密封胶,注胶温度应在535度范围内进行,注胶应连续,尽量减少按搓,应均匀,密实,饱满,胶缝表面应光滑,胶体不得产生气泡,打胶层厚度一般为缝宽的1/2,且不小于3.5mm。(6)打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑,圆润,不能有流坠、褶皱

41、现象.胶缝修整完毕后应立即将两侧美文纸撕掉,打胶操作应避开阴雨,大风天气。(7)施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶体,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶。1.3.9清洗、保护(1)、施工完毕后,必须将石材表面清理干净,用清水将石材表面污渍清洗干净,在清洗石材表面过程中严禁使用化学溶剂。(2)、待石材板面完全干燥后,用喷雾器将石材养护剂均匀的涂刷在石材表面,自然晾干。(3)、石材板面施工完毕后应对石材表面进行有效的保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤,易于污染或损坏石材的材料或其他胶粘材料不应与石材表面直接接触。(4)、防止石材表面渗透污染,拆卸脚手架时应将石材遮盖,避免碰撞

42、石材。(5)、柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施。篇三：石材幕墙施工方案（2275字）一、石材幕墙安装工艺流程：基准线移交复检基础尺寸检查埋件位置放线检查放线精度安装连接铁件安装骨加质量检查不锈钢挂件安装石材挂板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、操作工艺（1）安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；2）落实各项需用计划；3）编制施工进度计划；4）做好技术交底工作；5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置加应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（

43、2）预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件时要采取措施防止浇混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。（3）施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）施标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量

44、结果，确定出干挂板的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5）最后，0。5-1。0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过度，应每次间隔20m设一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（4）石材幕墙安装工艺1）石材幕墙

45、骨架的安装（a）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；（b）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；（c）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2）石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接件宜采用l型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3）石材幕墙骨架的防锈（a）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（b）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（c）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓

46、刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。4）花岗岩挂板的安装（a）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。（b）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后于同一平面上（误差不大于5mm）。（c）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。（d）板材钻孔

47、位置应用标定工具自板材露明面返至板或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。（e）石宜在水平状态下，由机械开槽口。（5）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲笨对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿

48、注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应于石料表面直接接触；5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石

49、料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。（7）竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料；2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。施工方案 篇5_工程整改方案20_年x月x日_县建设工程质量安全监督站、建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位等有关人员对白_工程进行了部分片区基础分部工程验收，提出了工程质量以及管理方面存在的问题

50、。项目部根据施工现场存在的问题制定如下整改方案：1.原材料取样送检问题，项目部将按照质检及甲方要求按照安置户片区分片区取样送检。2、孔桩混凝土拌合计量问题，项目部将尽快购买电子计量秤，严格按施工配合比计量拌合，并建立计量控制记录。3、孔桩混凝土取样送检问题，按照相关规范规定，每浇筑50m3 必须有1组试块。鉴于施工现场实际情况，桩孔径小，桩深平均深度10米左右，导致一个工作台班混凝土用量不足50m3 ，故不能保证每一根孔桩都有一组试压块。项目部将保证3-4根桩一组试压块。4、试压块养护问题，在后续混凝土浇筑建筑工程中，项目部将现场随机抽，一小时之内送往_材料检验试验室进行标养，施工现场留置两组

51、试压块同条件养护。5、工程资料不同步问题，在以后的施工工程中，我项目部将严格按照施工规范要求，做到资料与施工进度同步。应签字确认的资料当天签字确认，发生工程量变更后力争当日签字确认。6、工程管理混乱问题，项目部将完善施工管理体系和质量控制体系，加强对项目部管理人员和班组人员的教育，每周召开一次施工例会，对施工中存在的问题进行总结和纠正，并对施工进度计划进行论证，如施工进度滞后，会同监理机构商议采取纠偏措施，力争保证施工进度和施工质量。项目部定期邀请公司质量安全人员到项目部对施工班组和管理人员进行安全教育，完善安全监管体系，保证安全施工。_建设工程有限公司_工程项目部二0一三年x月x日施工方案

52、篇6一、施工总体方案与部署安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设

53、置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。二、技术措施（一）室内给排水工程1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压（水）管道冲洗管道防腐和保温调试2、安装准备：做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图

54、，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。4、引入管、干管的安装依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。5、铝塑复合管安装（1