锅炉燃烧调整技术

1、锅炉燃烧调整技术锅炉燃烧调整技术 锅炉燃烧调整技术锅炉燃烧调整技术 1、 什么是锅炉的燃烧调整2、 电站锅炉燃煤性能分析3、 锅炉炉型及其燃烧设备特点4、 不同炉型和煤种的燃烧调整方法5、 制粉系统的运行调整6、 燃烧调整与锅炉运行的安全性7、 燃烧调整与锅炉运行的经济性8、 电站锅炉的洁净燃烧技术1、什么是锅炉的燃烧调整什么是锅炉的燃烧调整燃烧调整的对象：燃烧调整的对象： 燃料：化石燃料（不可再生）、 生物质燃料（可再生）； 燃烧过程：反应物（燃料，空气），生成物（烟气，灰渣）； 传热过程：辐射传热，对流传热，黑度场，温度场，速度场。 主要设备：燃料制备，燃料和空气输送，燃烧设备，换热设备，

2、烟气和灰渣处理设备。燃烧调整的目的：燃烧调整的目的： 保证锅炉输出：蒸发量（蒸汽压力）、蒸汽温度； 保证燃烧的安全稳定性（避免灭火、防止结焦、防止爆炸）； 保证受热面的安全（防止腐蚀、磨损、过热等）； 提高燃烧经济性（提高燃烧效率，减少热损失）； 减少对环境的污染（烟尘、SO2、NOx、CO等有害气体）； 1、什么是锅炉的燃烧调整什么是锅炉的燃烧调整燃烧调整的定义：燃烧调整的定义： 针对燃料和设备特点，利用锅炉设备具有的针对燃料和设备特点，利用锅炉设备具有的调整能力，调整燃烧的各种调整能力，调整燃烧的各种可调输入参数可调输入参数，保证，保证设备需要的设备需要的输出参数输出参数，达到合理的燃烧运

3、行方式，达到合理的燃烧运行方式，优化机组运行。优化机组运行。1、什么是锅炉的燃烧调整什么是锅炉的燃烧调整1、什么是锅炉的燃烧调整什么是锅炉的燃烧调整燃烧调整的基本内容：燃烧调整的基本内容： 燃料输入参数的调整：燃料掺配、煤粉细度、一次风煤粉浓度等。 空气输入参数的调整：氧量（风量）、温度、燃烧器喷口风速、风量分配等。 炉膛内燃烧状态的调整：火焰中心位置调整、温度分布状态调整、煤粉浓度分布状态调整等。 燃烧速率的调整：燃料量的变化和调整。 制粉系统的调整：制粉和煤粉的输送。燃煤性能主要包括以下几个方面：燃煤性能主要包括以下几个方面：煤的燃烧性能（着火性能、燃烬性能等）；破碎和磨制性能（粒度、可磨

4、性能）；对锅炉受热面的影响特性（积灰、结渣、腐蚀、磨损）；对环境的污染特性等。 2、锅炉用煤性能分析、锅炉用煤性能分析2.1煤的燃烧性能煤的燃烧性能 元素分析、工业分析的意义及其应用； 燃煤质量的判别； 煤质变化对燃烧的影响； 混煤的燃烧特性和配煤技术。元素分析、工业分析的意义及其利用元素分析、工业分析的意义及其利用煤的元素分析： 煤在锅炉中燃烧后将变成烟气（气相）和灰渣（固相）两部分，按照成分，利用化学分析的方法，得到元素分析值。元素分析是传热计算的依据，与燃烧过程没有直接的关系；元素分析、工业分析的意义及其利用元素分析、工业分析的意义及其利用煤的工业分析： 煤在燃烧过程中，首先是水分的蒸发

5、，接着是挥发分的析出和燃烧，然后是焦碳中的固定碳燃烧，最后剩下不能燃烧的是焦碳中的灰分，按照上述燃烧过程对煤进行分析得到煤的工业分析成分，即水分、挥发分、固定碳和灰分。 工业分析质反映了燃烧过程，是燃烧调整的依据之一。 元素分析、工业分析的意义及其利用元素分析、工业分析的意义及其利用煤的工业分析： 工业分析值只反映了燃料在温度坐标轴上的静态变化过程，与时间无关，因此，不能全面反映燃料的着火性能。煤的着火性能煤的着火性能研究煤的着火性能主要有以下几种方法：按挥发分进行分类;利用实验炉实烧分析； 利用热天平进行热重分析 ；利用工业分析值判别煤的着火性能。 表1：煤种按挥发分分类煤种无烟煤贫煤烟煤褐

6、煤干燥无灰基挥发分 %991919404050煤的着火性能煤的着火性能“通用着火特征指标”： Fz=（Vad+Mad）2FCad/10000， 从Fz0.5到Fz2.0将煤着火稳燃特性分为极难燃、难燃、准难燃、易燃和极易燃五个类别 煤的着火性能煤的着火性能煤的着火稳燃特征指标特征指标Fz0.50.5Fc1.01.0Fz1.51.5Fz2.0Fz2.0着火特性极难燃难燃准难燃易燃极易燃燃煤质量的判别燃煤质量的判别 原煤的发热量不能直接反映出煤的燃烧性能和其他性能，因此，对于锅炉来说将煤的发热量做为燃煤质量的主要判别指标是片面的。 煤的工业分析值主要反映了燃煤在温度坐标轴上的变化特性，并不能完全反

7、映燃煤在时间坐标轴上的变化特性。所以工业分析并不能完全反映煤的燃烧性能 煤的元素分析值可以计算煤燃烧后形成烟气的组分和重量，主要影响烟气与受热面之间的换热过程，很难反映煤的燃烧过程和燃烧特性。因此，元素分析不能做为锅炉用煤的质量指标。燃煤质量的判别燃煤质量的判别煤的质量判别应包括标煤价格和燃煤性能两个方面。燃煤性能与锅炉设备的固有特性是分不开的，很难建立一个对所有锅炉都一样的性能和质量指标。煤的性能质量指标应该是煤燃烧性能和锅炉设备固有特性相联系的一个综合性指标，既反映了煤在燃烧方面的有效经济价值（主要是发热量），也反映了煤的各种性能与锅炉设备能够良好匹配，能够实现安全、经济和洁净燃烧的最佳效

8、果。燃煤质量的判别燃煤质量的判别标煤价格燃烧性能环保投资混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术 配煤可以解决以下问题： 解决煤源不足的问题； 降低燃料成本； 改善煤质，提高燃烧水平。混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术 配煤时间和地点： 在入厂前完成； 在入厂后的煤场、煤仓、皮带等各个过程实现配煤； 对于某些燃烧性能差别较大的煤种不得不在同一台锅炉中燃烧时，由于燃烧性能差别大，对燃煤的细度、配风方式等有不同的要求，这时也可以通过分层燃烧，在炉内实现配煤过程。混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术 目前，世界许多国家对配煤技术和混煤的燃烧性能进行了深入地研究。配煤已经成为一项

9、不可忽视的火力发电技术。 在我国，由于煤炭市场状况以及对配煤技术的认识和研究不深，在配煤方面的技术和资源投入不足，管理投入也比较欠缺，大都处于一种被动状态，仅仅是解决煤源不足的问题，锅炉燃烧混煤的总体效果较差。混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术 混煤的特点：混煤的特点：在一定条件下能发挥组分煤种各自的优越性，取长补短。（煤种适当，混合均匀，配比合理，通过合理的燃烧调整创造良好的燃烧条件。 ）混煤的某些分析指标具有可加性（工业分析、元素分析、发热量等）。混煤的煤质特性比单一煤复杂，其燃烧特性并非组分煤种的简单叠加，难以简单地由掺混比例预知其特性。由于对混煤的特性缺乏足够了解，致使许多电

10、厂在燃烧混煤时出现各种问题。因此，研究混煤的特性是非常必要的。混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术 混煤某些分析指标的可加性及其局限 实验表明，混煤的常规分析指标与其中的单一煤种的分析指标之间具有明显的相关性，例如，混煤的元素分析值、工业分析值、发热量等具有一定的可加性。也就是说，混煤的上述测试分析值原则上可以用其中各个单一煤种的相应数值加权平均得到。 混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术配煤的燃烧特性不是各单一煤种煤燃烧特性的简单叠加。将几种煤质特征和燃烧特性各异的煤混合后，其引燃着火和燃烬等方面必然会表现出与各单种煤的不一致性。即使其煤质指标与某一煤种相同，二者之间仍会由于

11、其内在组成的差异而在燃烧特性上表现出很大的不一致性。 混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术图8 混煤对飞灰可燃物的影响 %45678010203040混煤中煤泥的比例 %锅炉飞灰可燃物含量 %混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术混煤燃烧特性及配煤技术煤质变化对锅炉燃烧的影响煤质变化对锅炉燃烧的影响燃煤着火性能变化（挥发分、发热量、灰分等）；燃煤结渣特性变化；燃煤对受热面腐蚀性能的变化；燃煤磨制性能的变化。 2.2煤的破碎和磨制性能煤的破碎和磨制性能煤的磨制性能影响制粉过程的电耗、制粉设备的磨损消耗、制粉系统的出力能力以及煤粉的粒度分布状态等。制粉系统形式的

12、选择需要考虑燃煤的磨制性能。2.3燃煤对受热面的影响燃煤对受热面的影响煤的积灰和结渣特性；燃煤对受热面的高温腐蚀和低温腐蚀；煤灰对受热面的磨损；2.4燃煤对环境的污染特性燃煤对环境的污染特性燃煤发电锅炉的环境污染： 烟尘污染，超细粉尘污染； 有害气体污染：SO2,NOx,CO,N2O等； 温室气体CO2污染； 热污染； 重金属污染； 污水排放；3、锅炉炉型及其燃烧设备特点锅炉炉型及其燃烧设备特点 切园燃烧锅炉（四角切园、六角切园、直流燃烧器）； 墙式燃烧锅炉，旋流燃烧器，前墙布置，前后墙对冲布置； “W”火焰锅炉； 循环流化床燃烧锅炉3.1、四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉燃烧器多角布置、直流

13、喷燃；炉内充满系数高；燃烧热负荷比较均匀；燃烧器结构和调节方法简单，便于运行中的调节；燃烧侧参与汽温调节的手段较多；3.1、四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉炉膛结构和热力参数：炉膛结构和热力参数：结构参数：炉膛容积、炉膛截面积、炉内壁面积，高度和直径的比例等；热力参数：平均热强度（容积热强度、截面热强度）；局部热强度（燃烧器区域容积热强度和壁面热强度）；燃烧器功率；火球直径等。3.1、四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉3.1、四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉3.1、四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉炉膛内与燃烧过程和燃烧调整有关的重要参数：炉膛内与燃烧过程和燃烧调整有关的重要参数：假想切园，相对假

14、想切园；强风环（实际切园）直径，相对强风环直径；炉内气流充满系数；贴壁风速；炉内气流旋转强度；火球直径；炉膛出口残余旋转；炉膛出口速度不均系数3.1、四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉影响实际切园（火球直径）的主要因素：影响实际切园（火球直径）的主要因素：1、假想切园的大小；2、燃烧器布置及配风方式（一、二次风速，风温；喷嘴的结构等）；3、煤种、煤粉气流的特性（着火性能、煤粉浓度等）；4、锅炉运行负荷；3.1、四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉 煤粉细度的控制：主要根据煤的着火性能，同时考虑炉膛内的燃烧和汽温状况等，大致控制在R90=Vad 。 一次风速的控制：煤的着火性能越差，一次风速越低，同时

15、考虑燃烧器类型和炉膛内燃烧状况。贫煤一次风速2123m/s，一般不超过25m/s；烟煤一次风速27 28m/s，一般不低于25m/s，不超过30m/s。3.2、墙式燃烧锅炉墙式燃烧锅炉 锅炉结构特点：燃烧器布置在墙面上； 燃烧器种类及特点：独立燃烧性能；煤种适应性能和调整性能； 燃烧器的配风调整：均匀要求、着火距离、洁净燃烧； 启停过程的节油； 炉内温度分布和烟温偏差；3.2、墙式燃烧锅炉墙式燃烧锅炉3.3、“W”火焰锅炉燃烧设备特点火焰锅炉燃烧设备特点3.3、“W”火焰锅炉燃烧设备特点火焰锅炉燃烧设备特点3.3、“W”火焰锅炉燃烧设备特点火焰锅炉燃烧设备特点3.4、循环流化床锅炉燃烧设备特点

16、循环流化床锅炉燃烧设备特点4、不同炉型和煤种的燃烧调整方法、不同炉型和煤种的燃烧调整方法炉型和煤性的耦合关系；不同煤种的燃烧调整；混合煤种的燃烧调整；锅炉对煤质变化的适应能力；针对煤质变化的燃烧调整；炉型和煤性的耦合关系：炉型和煤性的耦合关系：为了保证良好的燃烧效果，炉型和煤种之间存在着严格的配合关系。有些锅炉在设计时将设计煤种和校核煤种的性能差别拉大，虽然增加了煤质变化的适应能力，但是需要以牺牲锅炉的燃烧水平为代价，往往对所有煤种都处于不良的燃烧状态，而且额外加大了设备的投资。炉型和煤性的耦合关系炉型和煤性的耦合关系锅炉炉型稳燃性能指数：锅炉炉型稳燃性能指数：Z=C/(Va+Vb)其中：其中

17、：Va锅炉炉膛有效容积（锅炉炉膛有效容积（m3）；）；Vb锅炉锅炉燃烧器区域的炉膛容积（燃烧器区域的炉膛容积（m3）；）；C标准锅炉的（标准锅炉的（Va+Vb），对于），对于1025t/h四角切园燃烧锅炉四角切园燃烧锅炉C=900（m3）。锅）。锅炉稳燃性能指数决定于锅炉炉膛结构尺寸和燃烧器的布炉稳燃性能指数决定于锅炉炉膛结构尺寸和燃烧器的布置。置。燃煤着火特征指标：燃煤着火特征指标：FC=（Vad+Mad）2FCad/10000 其中：其中：V Vadad、M Madad、FCFCadad分别是燃煤工业分析的空干基分别是燃煤工业分析的空干基挥发分、水分和固定碳含量（挥发分、水分和固定碳含量（

18、% %）。）。炉型和煤性的耦合关系炉型和煤性的耦合关系图7：炉型与燃煤着火性能的搭配00.511.522.530.80.911.11.2锅炉炉型稳燃性能指数Z燃煤着火特征指标Fc炉型和煤性的耦合关系炉型和煤性的耦合关系不同煤种的燃烧调整方法不同煤种的燃烧调整方法 不同煤种的煤粉制备特点； 煤粉细度的控制； 不同煤种的配风方式：一、二次风速、风率，热风温度； 煤粉浓度的控制； 燃烧器的运行调整方法：直流、旋流；混合煤种的燃烧调整方法混合煤种的燃烧调整方法 混合煤种的燃烧特性； 混煤的基本原则； 混合煤种燃烧方式的选择； 混合煤种燃烧调整的基本方法；锅炉对煤质变化的适应能力和范围锅炉对煤质变化的适

19、应能力和范围煤质的变化范围主要受到以下几方面的限制 ：炉膛结构及锅炉的燃烧性能； 锅炉输出参数的变化范围、蒸汽温度的输出特性；受热面的安全性；制粉系统状况及输送粉条件 。针对煤质变化的燃烧调整针对煤质变化的燃烧调整 针对入厂煤煤种变化的应对措施； 煤质预报的重要性； 运行中的煤质变化判断； 提高燃烧安全性的措施； 提高燃烧经济性的措施；5、制粉系统的调整、制粉系统的调整制粉系统的类别： 单进单出滚筒钢球磨 ： 中储式热风送粉， 中储式乏气送粉， 负压直吹系统。 双进双出滚筒钢球磨：正压直吹系统。 中速磨：正压直吹系统。 风扇磨：5、制粉系统的调整、制粉系统的调整需要解决的主要问题：需要解决的主

20、要问题： 煤粉细度； 煤粉浓度； 风粉混合物的温度； 一次风速； 制粉系统的出力； 制粉电耗和材料消耗； 安全运行；6、燃烧调整与锅炉燃烧的安全性燃烧调整与锅炉燃烧的安全性燃烧稳定性；锅炉结渣；受热面的高温腐蚀；受热面过热损坏和“四管”爆漏；尾部受热面的低温腐蚀和磨损；二次燃烧；炉膛爆炸；6.1、稳定燃烧技术稳定燃烧技术影响燃烧稳定性的主要因素：影响燃烧稳定性的主要因素：v煤的着火性能差；v燃烧器的稳燃性能差（不能保证着火温度和火焰传播）；v炉膛热强度尤其是局部热强度不够，不能满足着火温度；v炉膛火球直径偏小；v结焦掉焦引起炉膛压力巨大波动；v煤粉气流中断；v煤粉浓度偏离着火浓度。6.1、稳定

21、燃烧技术稳定燃烧技术1、合理配风：一次风速决定于煤的燃烧性能、一次风率将影响煤粉气流的浓度，二次风量分布的多样性，过量空气的控制；2、合理的煤粉浓度：影响着火、燃烬、炉膛内温度分布以及NOx排放浓度等；煤粉气流的火焰传播速度与煤粉浓度和煤的着火性能有关。3、合理的煤粉细度：6.1、稳定燃烧技术稳定燃烧技术6.26.2、水冷壁的高温腐蚀、水冷壁的高温腐蚀原因：着火推迟到水冷壁附近强烈燃烧，治理：提高燃烧水平，避免着火推迟。6.36.3、炉膛出口烟温偏差、炉膛出口烟温偏差炉膛出口烟温偏差与受热面过热损坏：烟温偏差的形成与特点，影响因素，消除办法；烟温偏差与蒸汽流量偏差。6.46.4、锅炉结渣、锅炉

22、结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理 水冷壁结焦的机理与过程：水冷壁结焦的机理与过程： 炉膛内煤灰颗粒会受到各种力（湍流脉动力及扩散、气体压力、光热压力等）的作用到达水冷壁壁面，由于煤灰颗粒在高温下大都呈熔融状态，容易黏附到具有氧化层隔热的水冷壁管子上，形成渣层以后，表面温度大大提高，就会加快结焦过程。6.46.4、锅炉结渣、锅炉结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理6.46.4、锅炉结渣、锅炉结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理影响炉膛水冷壁结渣的因素：v煤的结渣特性：煤的灰熔点及灰的黏结性与灰成分、煤灰所处的烟气气氛有密切的关系；煤的着火性能强，炉内局部热强度容易过高；v锅

23、炉的结渣特性：整体热强度或局部热强度过高，例如设计炉膛热强度过高，煤粉喷口集中布置，增加卫燃带等；v炉内气流的影响：火球直径过大，火焰偏斜，气流紊乱（燃烧器完善程度、配风的均匀性等）。6.46.4、锅炉结渣、锅炉结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理6.46.4、锅炉结渣、锅炉结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理6.46.4、锅炉结渣、锅炉结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理锅炉结焦案例分析： 十里泉电厂400t/h锅炉，烟煤； 河泽电厂125MW机组，无烟煤+贫煤； 潍坊电厂1025t/h锅炉，贫煤； 龙口电厂200MW机组，褐煤； 邹县电厂1000t/h锅炉，烟煤； 辛店电

24、厂100MW机组，煤种变化。6.46.4、锅炉结渣、锅炉结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理防止锅炉结焦的措施：（1）锅炉结构方面：合理的燃烧热强度；严格控制四角配风和切园的均匀性；对难燃煤种采用合理的大切园直径、燃烧器稳燃措施和卫燃带相结合，避免单纯依靠卫燃带；对易燃煤种采用小切园直径，较强的一次风射流刚度；利用燃烧器结构和附壁气流等改变煤粉和空气的分布方式，提高水冷壁附近的氧浓度；6.46.4、锅炉结渣、锅炉结渣( (焦）的原因与治理焦）的原因与治理防止锅炉结焦的措施：（2）燃烧调整方面：严格控制四角配风均匀性；根据煤种和负荷，通过调整一次风速、给粉浓度分配和二次风分配，合理控制燃烧

25、区域的热强度；过剩空气量的大小可以影响燃烧温度水平和炉内的氧化、还原性气氛，从而影响炉膛内的结焦性能；适当提高一次风速和周界风量可以减轻燃烧器的结焦。6.56.5、炉膛爆炸案例分析炉膛爆炸案例分析 煤粉引起的爆炸； 投油稳燃引起的爆炸； 油阀漏油引起的爆炸； 燃烧中形成大量高浓度可燃气体引起爆炸； 燃烧不稳造成爆燃。7 7、燃烧调整与锅炉运行的经济性、燃烧调整与锅炉运行的经济性 v 燃烧调整与蒸汽参数的关系；v 燃烧调整与排烟热损失；v 燃烧调整与飞灰可燃物；7.17.1、蒸汽温度的调整、蒸汽温度的调整 v 工质吸热过程和吸热量的分配：加热蒸发过热。v 炉内传热过程和传热量的分配：辐射传热、对

26、流传热。7.17.1、蒸汽温度的调整、蒸汽温度的调整 工质侧影响吸热量分配的原因压力热量分配与锅炉压力的关系0102030405060708005101520蒸汽压力MPa吸热量%加热吸热量%蒸发吸热量%过/再热吸热量%7.17.1、蒸汽温度的调整、蒸汽温度的调整 影响炉内传热量分配的原因影响炉内传热量分配的原因：v炉膛内温度分布影响辐射传热量在水冷壁和过热器之间的分配。煤种特性和煤粉粒度、配风方式、燃烧器喷嘴组合方式等都会影响炉膛内温度场状态。v炉膛出口烟气参数（流量、温度）的变化将影响对流传热量的变化。燃煤量、理论空气量（煤种）、过剩空气量会影响烟气参数。7.17.1、蒸汽温度的调整、蒸汽

27、温度的调整v辐射特性受热面的吸热量：主要受炉膛内燃烧状况的影响；v对流特性受热面吸热量：主要受锅炉负荷、烟气量的影响；v平均特性受热面的汽温特性比较平稳。7.17.1、蒸汽温度的调整、蒸汽温度的调整汽温运行调整的基本原理： 减温水； 调整蒸汽压力； 辐射特性受热面：调整炉膛内温度分布； 对流特性受热面：调整烟气量；7.27.2、燃烧调整对排烟损失的影响、燃烧调整对排烟损失的影响 传热效率下降（受热面的污染）； 炉膛换热量减少（氧量过大、炉膛冷风量增加）； 空气预热器冷却风量减少（炉膛漏风量增加、冷一次风率过大）。7.37.3、燃烧调整对飞灰可燃物的影响、燃烧调整对飞灰可燃物的影响 煤粉细度的影

28、响； 过量空气系数的影响； 一次风速度的影响； 一次风温度的影响； 煤粉浓度的影响；8 8、煤的洁净燃烧技术、煤的洁净燃烧技术燃煤发电锅炉的环境污染： 烟尘污染，超细粉尘污染； 有害气体污染：SO2,NOx,CO,N2O等； 温室气体CO2污染； 热污染； 重金属污染； 污水排放；SO2：主要与煤的含硫量有关，目前的主要治理办法是控制煤的含硫量和烟气脱硫。8 8、煤的洁净燃烧技术、煤的洁净燃烧技术8 8、煤的洁净燃烧技术、煤的洁净燃烧技术8 8、煤的洁净燃烧技术、煤的洁净燃烧技术 NOx的控制的控制NOx有三种不同的生成途径： “热力型NOx”由助燃空气中的氮氧化形成，生成量主要与燃烧温度有关

29、；“燃料型NOx” 由燃料中含有氮的化合物热分解后氧化形成，占NOx总生成量的75%90%，主要形成于煤粉着火初期，氧量是影响转换率的主要因素；“瞬态（快速型）NOx” 由空气中的氮和燃料中的碳氢离子团（CH等）反应生成，生成量很少。8 8、煤的洁净燃烧技术、煤的洁净燃烧技术 NOx的控制的控制影响NOx生成量的主要因素（1）煤种的影响： 图7-1 燃煤挥发份对NOx排放浓度的影响20030040050060070080090001020304050燃煤挥发份Vad(%)NOx排放浓度测量值 （mg/m3)煤煤 种种 无无 烟烟 煤煤 贫贫 煤煤 烟烟 煤煤 褐褐 煤煤 锅锅炉炉 N NO O

30、x x排排放放 测测量量值值 （m mg g/ /m m3 3） 9 90 00 01 15 50 00 0 5 58 80 08 85 50 0 4 42 20 07 75 50 0 3 34 40 04 46 60 0 表7-2 不同煤种锅炉NOx排放浓度测量值 8 8、煤的洁净燃烧技术、煤的洁净燃烧技术 NOx的控制的控制影响NOx生成量的主要因素（1）炉型的影响： 表 8-1 不同锅炉的 NOx 排放浓度 机组参数和锅炉类型 按 NO2 换算的排放浓度平均值 （mg/m3） 300MW 机组 1025t/h“W”火焰锅炉，无烟煤 1800 135MW 机组 425 t/h 锅炉，四角切