混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002GB50204-2002 (2011(2011年版年版) ) 2002.04.012002.04.01实施实施 讲师：讲师： 一、总则 1.宗旨：加强建设工程质量管理，统一混泥土结 构工程质量验收，保证工程质量。 2.适用范围：建筑工程混凝土结构施工质量验收， 不适用特种混凝土结构施工质量验收。 建筑混凝土结构范围：工业和民用房屋和 一般构筑物的混凝土结构工程。包括现浇结构、 装配式结构。混凝土结构含素混凝土结构、钢 筋混凝土结构、预应力混凝土结构。 特种混凝土结构指具有膨胀、耐酸碱、耐 辐射等以上范围以外的混凝土结构。 3.本规范是混凝土

2、结构工程施工质量的最低要求。 承包合同，技术文件（设计文件企业标准， 施工技术方案）对工程质量的要求均不得低于 该规范规定。 但如果合同，技术文件对工程施工质量要 求严于本规范的，应按合同，技术要求为准。 4.要遵守GB50300-2001的规定。 5.本规范与现行国家有关标准的规定。对本规范 无规定者，要遵循现行有关标准的规定，如 “混凝土结构设计规范”GB50010 现行有关材 料标准、规程等。 二、术语 本规范8个术语。但在执行本规范时尚 须遵照统一标准的术语。 三、基本规定 这是对施工现场和项目的基本要求， 属管理要求充分体现了统一标准中所讲， 是技术标准与管理标准的结合，目的是促 进

3、施工企业推行生产控制、合格控制，是 过程控制的基础和标准。 1.施工县城的质量管理规定 相应的施工技术标准；健全的质量管理体 系；施工质量控制和质量检验制度。 这实质是对统一标准规定的重申。 现实中为发生相应的施工技术标准不 全，有质量管理体系，但运行欠佳，质量 控制，质量检验制度写在纸上，挂在墙上， 没有落实在行动上。 要有施工组织设计和施工技术方案，并经 审查批准。 由谁审查：企业的技术质量部门（项 目的业务主管部门）并经监理（建设单位） 认可。 监理（建设单位）审查施工组织设计 并审批，是看有无突破法律、法规，现行 技术标准要求的做法，目的是监督项目实 施施工组织设计。或说是监督的依据。

4、 2.混凝土结构子分部属GB50300-2001标准主 体结构分部 检验批的划分原则：按工作班、楼层。 结构缝或施工段划分成若干检验批。 着重点是：施工方式一致且便于施工 质量控制，注重于施工次序，控制关键工 序质量的需求。 3.混凝土结构子分部工程质量验收 条件： a.相关分项工程全部完工并验收合格 b.质量控制资料达到完整的程度 c.观感质量验收符合要求 GB50300 d.对涉及结构安全的材料、试件、 5.0.3 条要求 施工工艺和结构的重要部位进 行见证检测或结构实体检验。 程序：由总监理工程师组织施工单位项目 负责人和技术质量负责任进行验收。 方法：按条件项逐一进行b、c、d项工作，

5、 以a、b、c符合通过子分部工程质量验收， 在单位工程验收时查看d项检验结论。 （GB50300 5.0.3要求） 4.分项工程质量验收 基础是组成分项工程的检验批全部完工 并验收合格。 程序是由监理工程师主持，进行资料核 查，作出验收结论。 5.检验批的验收 实物检查 a.对原材料、构配件、器具等产品进场复 验。方法是：按进场批次和产品的抽样检 验方案。 b.混凝土强度、预制构件结构性能等应 按国家现行有关标准和本规范规定的抽样 检验方案进行检验。 c.对本规范中采用计量检验的项目，应 按抽查总点数的合格点率进行检验。 说明：计量检验在抽样检验的样本中， 对每一个体测量其某个定量特性的检查方

6、 法。 计数检验在抽样的样本中，记 录每一个体有某种属性或计算每一个体的 缺陷数目的检查方法。这是GB50300术语的 概念，所以我将规范中“计数检验”用 “计量检验”代替。 资料检查 原材料、构配件、器具的产品合格证 （国外产品应有中文质量合格证明文件， 规格、型号及性能检测报告等）；进场复 验报告；施工过程中重要工序的自检及交 接检记录；抽查检验报告、见证检测报告、 隐蔽工程验收记录等。 6.检验批的合格规定 主控项目的质量经抽样检验合格。 一般项目的质量经抽检合格；当采用计量 检验时，除有专门要求外，一般项目的合 格点率应达到80%以上，且不得有严重缺陷。 具有完整的施工操作依据和质量验

7、收记录。 这里的质量验收记录指班组自检及互捡 的 施工验收记录，体现的是GB50300-2001 标准中术语“验收”的含意，要有自己的 检查评定记录。从某种意义上讲该处也可 说是检查记录，可能更准确一些。原因是 “验收”术语含有关单位参加，自检无有 关单位。 7.记录表格式的规定、程序、组织要符合 GB50300-2001的规定。 四、模板分项工程 1、一般规定 模板及支架应按工程具体情况进行设计。 模板应具有足够的承载能力、刚度、稳定 性。 模板及支架拆除的顺序及安全措施应按 施工技术方案执行。 这是两条强制性条文要求。强调施工有 设计、拆除有方案，这是保证工程施工安 全，防范发生伤亡事故的

8、预防性技术措施。 实践：违背以上两条；后果：发生施工 安全事故。 2.模板安装 主控项目： 安装现浇结构上层模板及其支架时，下层 楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或 加设支架；上下层支架的立柱应对准，并 铺设垫板。 涂刷模板隔离剂时，不得沾染钢筋和混凝 土接槎处。 这是防止混凝土结构受力性能造成不利 影响的技术要求。 一般项目： 模板安装应满足：接缝不漏浆；模板与 混凝土接触面应清理干净；模板内杂物应 清理干净；清水混凝土应使用能达到设计 效果的模板；对跨度大于4米的梁板，模板 应起拱（ ） ；预留孔洞，预埋 件位置应准确、牢固；模板安装允许偏差 的要求。 常见为了防止预防孔洞偏差而不预留孔

9、 洞，采用混凝土施工完成后，临安装前在 结构上随意打凿的通病，因此在规范中把 预留孔洞。埋件位置是否正确作为衡量模 板安装工程质量的一项技术指标。 3.模板拆除 主控项目： 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合 设计要求。 设计无要求时，要符合规范要求 构建类型构建跨度(m) 达到设计的混凝 土抗压强度的百分率 板 250% 2，875% 8 100% 梁、拱、壳 875% 8 100% 悬臂构件 100% 对后张法预应力结构的构件，侧模宜在预 应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施 工技术方案执行，无具体要求时，不应在 结构构件建立预应力前拆除。 后浇带模板应按施工方案执行。 检查数量：全数检

10、查。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验 报告，、均是观察检查，但施工企业 应有施工记录。签证齐全的施工记录是说 明是否执行施工技术方案的唯一可靠资料。 一般项目： 侧模拆除是对混凝土强度的要求：保证表 面及棱角不受损伤。 拆除模板时，不应对楼层造成冲击荷载； 分散堆放及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。对施工方来说要在施工 过程中为验收创造条件，在模板拆除中， 施工记录是分析楼板质量通病的资料，也 是说清质量责任的一种途径。 五、钢筋分项工程 1.一般规定 当钢筋的品种级别或规格需作变更时， 应办理设计变更文件。（强制性条文）目 的是为了保证设计意图不被曲解或产生偏 差，规定

11、由设计负责钢筋代换。 混凝土浇筑前，应进行钢筋隐蔽工程验 收，内容为： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位 置。 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、 接头面积百分率。 箍筋、横向钢筋的品种、规格。数量、间 距。 预埋件的规格、数量。位置。 钢筋分项工程按施工顺序划分，可划分 为四个检验批，相同检验批按楼层工作段 划分，以下讲钢筋分项工程的四个检验批。 2.原材料 主控项目： 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的 规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验， 检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样 检验方案确定。进场的批量按以下三种情 况确定： a.对同一厂家，同一牌号，

12、同一规格的 钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出 厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验 批量，按出厂检验的抽样方案执行。 b.对同一厂家，同一牌号，同一规格的 钢筋，当一次进场的数量小于该产品的出 厂检验批量时，作为一个检验批量，按出 厂检验的抽样方案执行。 c.对不同时间进场的同批钢筋，当有可靠 依据时，可按一次进场的钢筋处理。 对每批钢筋的检查数量，应按相关产品 标准执行。如热轧光圆钢筋GB1499.1- 2008和热轧带肋钢筋GB1499.2-2007规 定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验， 再取其中2个试件进行力学性能试验。 国家现行有关标准有：钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢

13、筋GB1499.1-2008； 钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋 GB1499.2-2007；钢筋混凝土用钢第3部分： 钢筋焊接网GB1499.3-2002；钢筋混凝 土用余热处理钢筋GB13014。 冷轧带肋钢筋GB13788；冷轧扭转 钢筋JG190；冷轧带肋钢筋混凝土结构 技术规程JGJ95-2003；冷轧扭转钢筋 混凝土构件技术规程JGJ115-2006等。 检验方法：查产品合格证、出厂检验报 告。这是产品出厂的质量证明资料，应列 出产品的重要性能指标。进场复验报告是 进场抽样检验的结果，是判断材料能否在 工程中应用的依据。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受 力钢筋的性能应满足

14、设计要求；当设计无 具体要求时，对按一、二、三级抗震等级 设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵 向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、 HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测 值应符合下列规定： a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的 实测值的比值不应小于1.25；强屈比。 b.钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准 的比值不应大于1.3；超曲比或超强比。 c.钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。均匀伸长率 检查数量：同前。 检验方法：查复进场验报告。 这是混凝土结构设计规范GB50010- 2010；建筑抗震设计规范G

15、B50011-2010 的规定。框架含各类混凝土结构中的框架梁、 框架柱、框支梁、框支柱及板柱抗震墙中 的柱。抗震等级由设计文件确定。斜撑构件 含伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，所有斜 撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能 要求生产的钢筋，钢筋表面轧有专用标志。 以上两条均为强制性条文。 由于钢筋对混凝土结构的承载能力至关重 要，所以对钢筋原材料的质量要从严要求， 所以要特别关注检查数量，要注意“批次” 是指到场的次数；产品的抽样检验方案是材 料标准中规定的检验方法。重申前面所讲： 如果一次进场的量大于材料标准规定的批 量，按出厂批量划分检验批量。如每次进 场的量小于

16、出厂批量，则每次进场做一个检 验批。如果连续进场同批钢筋，当有可靠 依据时，可按一个检验批。一般钢材出厂检 验批量是60t 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性 能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进 行化学成分检验，或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 一般项目： 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：全数检查。 检验方法：进场时和使用前观察。 3.钢筋加工 主控项目： 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a.HPB235级钢筋末端应作180弯钩，弯 弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；

17、 b.设计要求钢筋末端作135弯钩时， HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不 应小于4d，弯钩后的平直长度应符合设计 要求； c.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处 的弯弧内直径不应小于5d。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯 钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无 具体要求时，应符合下列规定： a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足的 规定外，尚不应小于受力钢筋直径。 b.箍筋弯钩的弯折角度：一般结构不 宜小于90；有抗震等要求的结构弯钩 应为135。 c.弯钩后平直部分长度：一般结构不 应小于箍筋直

18、径的5倍；有抗震等要求的结 构不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量、检验方法：同前。 规范对受力钢筋、箍筋、弯钩、弯折、 弯弧内直径，弯后平直长度提出要求，目 的是保证钢筋与混凝土协同受力，特别是 配筋率较高的柱，受扭的梁，有抗震设防 性要求的结构、构件更为重要，也是确保 结构质量的预防性要求，可以认为是施工 过程中的质量控制要求。 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的 检验，其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋直条钢筋调直后的断后伸长率、 重量负偏差应符合下表规定： 钢筋牌号 断后伸长率 4% 重量负偏差(%) 直 径 6mm-12mm 直 径 14mm- 20mm 直 径 22mm- 5

19、0mm HPB235、 HPB300 2110 HRB335、 HRBF335 16 865 HRB400、 HRBF400 15 RRB40013 HRB500、 HRBF500 14 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋， 可不进行本条规定的检验。 检查数量：同一厂家、同一牌号、同一 规格调直钢筋、重量不大于30t为一批，每 批见证取3件试件。 检验方法：3个试件先进行重量偏差检验， 再取其中2个试件经时效处理后进行力学性 能检验。检验重量偏差时，试件切口应平 滑且与长度方向垂直，且长度不应小于 500mm；长度和重量量测的精度分别不低于 1mm和1g。 题外话：这是GB50204-2002

20、版的修订条 文，针对的是前几年媒体报到瘦身钢筋现 身建筑工程的报导。仅从这一点我们可以 理解现行标准是针对工程实践中存在的问 题，而随时调整其内容的。 规范规定：用于工程的调直钢筋均要执 行本条要求。一般来说钢筋调直包括盘卷 钢筋的调直和直条钢筋调直。直条钢筋调 直是指直条供货钢筋对焊后进行冷拉，调 直连接点处弯折并检验焊接接头质量。目 的是防止冷拉过度，改变钢筋的力学性能。 加强对调直后钢筋性能质量的控制。 如何判定钢筋调直机械是否有延伸功能？ 可由施工单位检查、并经监理（建设）单 位确认；若不能判定或对判定结构有争议 时，按本条规定进行检验。场外委托加工 或专业化加工厂生产的成型钢筋，有关

21、人 员应到加工设备所在地进行检查。 时效处理：可采用人工时效方法，将试 件在100沸水中煮60min,然后在空气中冷 却至室温。 一般项目： 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调 直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉 方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的 冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、 HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及 RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同 一加工设备不应少于3件。 检验方法：观察、钢尺检查。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求， 其偏差应符合规定。 允许偏差： 项目允许偏差

22、 受力钢筋顺长度方向全长 的净尺寸 10mm 弯起钢筋的弯折位置20mm 箍筋内净尺寸5mm 有关几个问题： 符号： H：热轧 R：代肋 B：钢筋 P光圆 F：细晶粒 是英文词语的首位字母，其后数值为屈服强度。 RRB400为K20MnSi 钢筋混凝土余热处理钢筋 GB13014 冷拉率：冷拉时应有记录，这是施工过程控 制资料，一可控制冷拉。二可满足监理（建 设）验收需要。依据GB50300。 场外集中加工，成型后送工地如果检验？ 前面已经讲到场外加工，相关人员应到 加工设备所在地检查。从强化过程质量控 制角度讲，我认为：应把集中场外加工划 为一个检验批，按本标准进行检验然后随 成品送检验批验

23、收记录，把加工认为是一 个工序控制，验收记录是交接符合规范要 求的依据。 4.钢筋连接 主控项目： 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数。 检验方法：观察。 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机 械连接通过技术规程JGJ107-2010；钢 筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定抽 取钢筋机械连接接头，焊接接头作力学性 能检验，其质量应符合有关规程规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证，接头力学 性能试验报告。 一般项目： 筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向 受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢 筋直径的10倍。

24、 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 在GB50204-92规范中，规定在35d且不小 于500mm长度内，同一根钢筋不得有两个接 头。本规范明确同一纵向钢筋受力不宜有 两个或两个以上接头。规范同一钢筋是指 一个构件或一个层高内柱或一跨梁内，从 严控制同一钢筋的接头数量。 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机 械连接通用技术规程JGJ107-2010；钢 筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定对 钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检 查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 关于现行标准JGJ107-2010及JGJ18-2003的 部分内容。

25、一、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 该规程发布后，JGJ107-2003版带肋钢筋 套筒挤压连接技术规程JGJ108-96、钢筋 锥螺纹接头技术规程JGJ109-96同时废止。 各类钢筋机械接头均应遵守本规程规定。 现将JGJ107有关“施工现场接头的检验与 验收”一章内容介绍如下： 工程中应用钢筋机械接头时，应有该技术提 供单位提交有效的型式检验报告。 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂 的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中， 更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。 工艺检验应符合下列规定： a.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； b.每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残

26、 余变形的平均值应符合表1和表2的规定； 表1： 接头的抗拉强度 接头等级 抗拉强度 f0mstfstk断于钢筋 或f0mst1.10fstk断于接 头 f0mstfstkf0mst1.25fyk 这是强制性条文 表中：fstk钢筋拉强度标准值 f0mst接头试件实测抗拉强度 fyk钢筋屈服强度标准值 表2： 接头的变形性能 接头等级 单向拉力 残余变形(mm) U00.10（d32） U00.14（d32） U00.14（d32） U00.16（d32） U00.14（d32） U00.16（d32） 最大力总伸长率 (%) Asgt6.0Asgt6.0Asgt6.0 高应力反复拉 压 残余

27、变形(mm)U200.3U200.3U200.3 大变形反复拉 压 残余变形(mm)U40.3且U80.6U40.3且U80.6U40.6 表中：Asgt接头试件的最大力总伸长率 d 钢筋公算直径 U0接头试件加载至0.6 fyk并卸载后 在规定标距内的残余变形 U20接头试件按型式检验试验方法经 高应力反复拉压20次后的残余变 形。（见表3） U4接头试件按型式检验试验方法经大 变形反复拉压4次后的残余变形。 （见表3） U8接头试件按型式检验试验方法经大 变形反复拉压8次后的残余变形 （见表3） c.接头试件在测量残余变形后可再进行 抗拉强度试验，并按下表中的单向拉伸加 载制度进行试验；

28、表3 接头试件型式检验的加载制度 试验项目 加载制度 单向拉伸 0 0.6 fyk (测量残余变形) 最大扭力（记录抗拉强度） 高应力反复拉压0（0.9 fyk -0.5 fyk） 破坏（反复20次） 大变形 反复拉压 级 级 0 （2yk -0.5 fyk）（5yk -0.5 fyk） 破坏 （反复4次） （反复4次） 级 0 （2yk -0.5 fyk） 破坏 （反复4次） 表中：yk 钢筋应力为屈服强度标准值的 应变 fyk钢筋屈服强度标准值 d.第一次工艺检验中，1根试件抗拉强度 或3根试件的残余变形平均值不合格时，允 许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时 判为工艺检验不合格。 接头

29、安装前应检查连接件产品合格证及 套筒表面生产批号标识；产品合格证应包 括适用钢筋直径和接头等级、套筒类型、 生产单位、生产日期及可追溯产品原材料 力学性能和加工质量的生产批号。 现场检验应按规定的试验方法进行抗压 强度试验，加工和安装质量检验；对接头 有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行 注明相应的检验项目。 接头的现场检验应按验收批进行。同一 施工条件下采用同一批材料的同等级，同 型式，同规格接头，应以500个为一个验收 批进行检验与验收，不足500个也应作一个 验收批。 螺纹接头安装后应按条的验收批，抽 取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核。拧紧 扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时， 应

30、重新拧紧全部接头直至合格为止。 对接头的每一验收批，必须在工程结构 中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。 按设计要求的接头等级进行评定。当3个接 头试件的抗拉强度均符合表1中的相应等级 的强度要求时，该验收批评为合格。如有1 个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个 试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗 拉强度不符合要求，则该验收批应评为不 合格。 现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉 强度一次合格率为100%时，验收批接头数 量可扩大到1000个。 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢 筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接， 或采用焊接及机械连接方法补接。 抽验不合格的接头验收批，应由建设方

31、会 同设计有关方面研究后提出处理方案。 二、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 几条强制性条文要求： a.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊 工考试合格证，才能上岗操作。 b.凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量 证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 c.在工程开工正式焊接之前，参与该项 施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺 试验，并经试验合格后，方可正式生产。 试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 质量检验与验收。 a.一般规定 钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批 进行质量检验与验收。质量检验应包括外 观检查和力学性能检验。 纵向受力钢筋焊接接头（闪光对焊、 电弧焊、电渣压力焊、气压焊)连接方式

32、检 查和接头的力学性能检验规定为主控项目。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查钢筋出厂质量证明书，进 场复验报告、各项焊接材料产品合格证， 接头试件力学性能试验报告。 焊接接头的外观质量检查规定为一般 项目；非纵向受力钢筋焊接头（交叉钢筋 电阻点焊接头、封闭环式箍筋闪光对焊接 头、钢筋与钢板电弧搭接焊接头。预埋件 钢筋电弧焊接头、预埋件钢筋埋弧压力焊 接头）质量检验与验收时，规定为一般项 目。 焊接接头外观检查：先由焊工对所焊 接头或制品进行自检；然后由施工单位专 业质量检查员检验；监理（建设）单位进 行验收记录。（指按GB50300规定在专业检 查员填写的检验批验收记录签验收结论） 纵向受

33、力钢筋焊接接头外观检查时， 每一验收批抽10%的焊接接头。合格：外观 质量各小项不合格数均小于或等于抽验数 的10%。则评合格。当某一小项不合格数超 过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小 项 逐个进行复检，并列出不合格接头；对外 观检查不合格接采取修整，补焊后，可提 交二次验收。 力学性能检验：在外观检查合格后随机 抽取试件进行试验。试验方法要符合钢 筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 强制性条文要求: :闪光对焊，电弧焊， 电渣压力焊，气压焊接头拉伸试验结果均 应符合下列要求： 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得 小于该牌号钢筋规定的抗拉强度； RRB400钢筋接头试件的抗

34、拉强度均不得 小于570 N/mm 至少有两个试件断于焊缝之外，并应呈 延性断裂。符合以上要求，该批接头抗 拉强度合格。 当试验结果有2个试件强度小于钢筋规定 的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响 区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头 不合格。 当试验结果有1个试件的抗拉强度小于 规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生 脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋现定抗 拉强度的1.10倍时，应进行复检。 复检时，再切取6个试件。复验结果，当 仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有 3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂， 其抗拉强度小于规定抗拉强度的1.10倍时， 应判定该批接头不合格。 闪光对焊、气压

35、焊接头进行弯曲试验时， 应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消 除，且与钢筋的外表齐平。 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动 液压弯曲试验器上进行、焊缝应处于弯曲 中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表规 定。 接头弯曲试验指标 钢筋牌子弯心直径弯曲角() HPB2352d90 HRB3354d90 HRB400、RRB4005d90 HRB5007d90 注：1. d：钢筋直径 2. 直径25mm的接头，弯心直径 应增 加1倍钢筋直径。 当试验结果弯至90，有2个或3个试件 外侧（含焊缝和热影响区）未发生断裂， 该批接头弯曲试验合格。 当3个试件均发生破裂，则一次判定该 批接头不合格。当有2个试件

36、发生破裂，应 进行复验。 复验时，应再切取6个试件。复验结果， 当有3个试件发生破裂时，判定该批接头不 合格。 破裂的概念：试件外侧横向裂纹宽度达 到0.5mm时，认定已经破裂。 验收程序：钢筋焊接接头或焊接制品应 在施工单位自行质量评定合格的基础上， 由监理（建设）单位对检验批有关资料进 行核查。组织专业质量检查员等进行验收， 对焊接接头合格与否做出结论。JGJ18-2003 附录中列有接头检验批验收记录表式，焊 接接头验收应采用规定表式。 b.焊接检验批及抽检数量的规定： 筋焊接骨架和焊接网 钢筋牌号、直径、尺寸相同的焊接骨架 和焊接网视为同一类产品，每300件作为一 批，一周内不足300

37、件也应按一批计算。 外观检查应按同一类制品分批检查，每 批抽查5%，且不得少于5件； 力学性能检验的试件，应从每批成品中 切取；切过试件的制品，应补焊同牌号， 同直径的钢筋。 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接 网，应对每种组合的焊点作力学性能检验； 热轧钢筋的焊点应做剪切试验，试件应 为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外， 尚应对纵向和横向冷拉钢筋作拉伸试验， 试件各为1个； 焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机 切断； 切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢 筋成为试件的受拉钢筋。 钢筋闪光对焊接头 同一台班，同一焊工完成的300个同牌 号，同直径钢筋焊接接头为一批。当同一 台班内焊接接头数量

38、较少，可在一周内累 计计算；累计仍不足300个接头，应按一批 计算； 力学性能检验应从每批接头中随机切取 6个接头，其中3个作拉伸试验，3个作弯曲 试验； 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆 与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟 试件; 螺丝端杆接头可只做拉伸试验; 封闭环式箍筋闪光对焊接头,600个同牌 号,同规格的接头作为一批,只作拉伸试验。 钢筋电弧焊接头 在现浇混凝土结构中，以300个同牌号， 同型式接头为一批；在房屋结构中，应在 不超过二楼层中300个同牌号钢筋，同型式 接头作为一批。每批随机切取3个试件，做 拉伸试验。 在装配式结构中，可按生产条件制作模 拟试件，每批3个，做拉伸

39、试验。 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外 观检查。 说明：在同一批中若有几种不同直径的 钢筋电弧焊接接头，应在最大直径钢筋接 头中切取3个试件。电渣压力焊接头，气压 焊接头与电弧取样相同。 钢筋电渣压力焊接头 现浇混凝土结构中，应以300个同牌号 钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在 不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为 一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 每批随机切取3个接头做拉伸试验。 钢筋气压焊接头 现浇混凝土结构中，应以300个同牌号 钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在 不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为 一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 在柱、墙的竖向

40、钢筋连接中，应从每批 接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、 板的水平钢筋连接中应另切取3个接头做弯 曲试验。 预埋件钢筋T型接头 外观检查应以同一台班内完成的同一类预 埋件中抽查5%，且不得少于10件。 力学检验应以300个同类型预埋件作为 一批。一周内连续焊接时，可累计计算。 当不足300件时，也应按一批计算。 应从每批预埋件中随机切取3个接头做 拉伸试验，试件钢筋长度应大于或等于 200mm，钢板的长度，宽度应大于或等于 60mm。 合格判定要求不作介绍了，因为在具体 应用时有些专门表格可查规程。在这里只 是要大家了解关于钢筋连接在GB50204- 2002 2011年版本中5.4.2

41、条 ，5.4.4条提 到要按JGJ107，JGJ18规定检查，且钢筋的 连接接头往往是验收中的薄弱环节，所以 专门按JGJ107，JGJ18的现行标准作介绍。 同时也说明一下JGJ107有96版，2003版； JGJ108有96版。不同版本要求不完全相同。 且以废止。提请诸位注意。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接 头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开。 接头连接区段的长度为35d，且不小于 500mm（d为纵向受力钢筋的较大直径）。 同一连接区段内接头面积的百分率为该区 段内有接头的纵向钢筋截面积与全部纵向 受力钢筋截面积的比值，其值应符合设计 要求；当设计无具体要求时应符合下列规 定：

42、 a.受拉区不宜大于50%。 b.接头不宜设在有抗震设防要求的框架 梁端，柱端的箍筋加密区；当无法避开时， 对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%。 c.直接承受动力荷截的结构构件中，不 宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时， 不应大于50%。 检查数量：在同一检验批内，10%不少于3 件。（梁、柱和独立基础按件计数；墙、 板按自然间计数，大空间结构，墙可按 相邻轴线，高度5m左右划检查面，板可按 纵横轴线划分检查面。） 检验方法：观察，钢尺检查。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭 接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋 的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小 于25mm。 钢筋绑扎搭接接

43、头连接区段长度为 1.3LL（LL搭接长度）。搭接接头中点位于 该连接区段长度内的搭接均属同一连接区 段。 同一连接区段，纵向受力钢筋搭接接头 面积百分率应符合要求；设计无具体要求 时，应符合下列规定： a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%； b.对柱内构件不宜大于50%； c.当工程中确有必要增大接头面积百分 率时，对梁类构件，不应大于50%；对于其 他构件，可根据实际情况放宽。 纵向钢筋绑扎搭接接头长度应符合下表 规定： 钢筋种类 混凝土强度等级 C15C20-C25C30-C35C40 光圆钢筋HPB23545d35d30d25d 带肋钢筋 HRB23555d45d35d30d

44、HRB400 55d40d35d RRB400 注：1. 两根直接不同钢筋的搭接长度，以 较细钢筋的直径计算； 2. 此表示纵向受力钢筋搭接接头 面积 百分率不大于25%的最小长度； 3. 搭接接头面积百分率大于25%时， 查 阅GB50204附录B。 检查数量：应抽查10%，且不少于3件。（梁、 柱，独立基础；墙板；大空间结 构计件方法同焊接和机械连接接 头） 检验方法：观察，钢尺检查。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋钢筋搭接 长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当 设计无具体要求时，应符合下列规定： a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径 的 0.25倍； b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭

45、接钢 筋较小的5倍，且不应大于100mm。 c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭 接钢 筋较小直径的10倍，且不应大于 200mm。 d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时， 应在搭接接头两个端面外100mm内设 置 两个箍筋，其间距宜为50mm。 检查数量、检验方法：同前。 5.钢筋安装 主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、 级别、规格和数量必经符合设计。（强制 性条文） 检查数量：全数检查。 检验数量：观察，钢尺检查。 一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合规定。 检查数量：10%，不少于3件、3向、3面。 （梁、柱和独立基础；按件墙、板，按 自然间；大空间结构墙、板按面。） 允许偏差项目

46、检查应注意的问题： 埋件中心线位置沿纵、横两个方向量 测，并取其中较大值。 梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护 层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不 得有超允许值1.5倍的尺寸偏差。（实质是 对悬挑构件） 六、预应力分项工程 1.一般规定 后张法预应力工程的施工应由具有相应 资质等级的预应力专业施工单位承担。 预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期 维护和校验。张拉设备要配套标定，并配 套使用。张拉设备的标定期限不应超过半 年。当在使用过程中出现反常现象时，或 在千斤顶检修后，应重新标定。 在浇筑混凝土前，应进行预应力隐蔽工 程验收，内容为： a.预应力筋的品种、规格、数量、位 置等； b.预

47、应力筋锚具和连接器的品种、规 格、数量、位置等； c.预留孔道的规格、数量、位置、形状 及灌浆孔、排气兼泌水管等； d.锚固区局部加强构造。 2.原材料 预应力筋进场时,应按现行国家标准预 应力混凝土用钢绞线GB/T-5224-2003等 的规定抽取试件作力学性能检验，其质量 必须符合有关标准的规定。（强制性条文） 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验 方案确定。 检验方法：检查产品合格证，出厂检验报 告，进场复验报告。 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘 结预应力钢绞线标准的规定。 检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试 件。 检验方法：观察，检查产品合格证，出厂 检验报告，进场复验 报告

48、。 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设 计要求采用，其性能应符合现行国家标准 预应力筋用锚具、夹其和连接器 GB/T14370等的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方 案确定。 检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告， 进场复验报告。 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥， 其质量应符合国家现行标准规定。孔道灌 浆用外加剂的质量应符合现行国家标准规 定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方 案确定。 检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告， 进场复验报告。 一般项目： 共有4条，三条内容是对材料外观想质 量检查要求，一条是对金属螺旋管的尺寸 和性能要求。 3.制作与安装 主控项目：

49、 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、 数量必须符合设计要求。（强制性条文） 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 先张法预应力施工时，应选用非油质类 模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 施工中应避免电火花损伤预应力筋；受 损伤的预应力筋应予以更换。 原因：预应力筋应用无齿锯或机械切割， 不得采用电弧切割，因为电弧高温可能损 伤预应力筋，使其性能发生变化。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目： 有六条要求，内容有预应力筋下料的要 求；端部锚具的制作质量；后张法有粘接 预应力筋孔道的质量要求，等具体要求， 请阅规范P22-24页。

50、 4.张拉和放张 主控项目： 预应力筋张拉和放张时，混凝土强度应 符合设计要求；当设计无具体要求时，不 应低于设计混凝土立方体抗压强度标准值 的75%。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件试验报告。 预应力筋的张拉力、张拉或放张的顺序及 张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求 ，并应符合下列规定： a.需超张拉时，最大拉应力不应大于 混凝 土结构设计规范GB50010-2010的规 定；（注意是现行2010版） b.张拉工艺应能保证同一束中各根预应 力筋 的应力均匀一致； c.后张法施工中，当预应力筋是逐根或 逐束 张拉时，应保证各阶段不出现对结构 不利 的应力状态；同时考虑后

51、拉张拉预应 力筋 所产生的结构构件的弹性压缩对先批 张拉 预应力筋的影响,确定张拉力； d.先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松 锚固 装置，使各根预应力筋同时缓慢放张 ； e.当采用应力控制方法张拉时，应校核 预 应力筋的伸长值。实际伸长值与计 算理 论伸长值的相对误差为6%。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查张拉记录。 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力 值 与工程设计规定检验值的相对允许偏差 为5%。 检查数量：先张法：每工作班检查预应力 筋总数的1%，且不少 于3根； 后张法：同一检验批内，抽查 预应力筋总数的3%，且不少于5 束。 检验方法：先张法：检查预应力筋应力检 测记录； 后张

52、法：检查见证 张拉记录。 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱 ；当发生断裂或滑脱时，必须符合以下规 定： a.后张法预应力构件，断裂或滑脱的数 量 严禁超过同一截面预应力筋总根数的 3% ，且每束钢丝不得超过一根；对多跨 双 向连续板，其同一截面应按每跨计算 ； b.先张法预应力构件，在浇筑混凝土前 发 生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更 换。（强制性条文） 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。 一般项目： 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符 合 设计或规范要求。 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏 差 不得大于5mm，且不得大于构件短边边 长 的4%。 检查数量：两条一样，均是

53、每工作班 抽查 预应力筋总数的3%，且不少于3束。 检验方法：钢尺检查。 5.灌浆及封锚 主控项目： 后张法有粘接预应力筋张拉后应尽早进行 孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查灌浆记录。 锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计 无具体要求时；应符合下列规定： a.应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤 的有 效措施； b.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应 小 于50mm； c.外露预应力筋的保护厚度：处于正常 环 境时，不应小于20mm；处于易受腐 蚀的 环境时，不应小于50mm。 检查数量：在同一验收批内，抽查预应 力 筋总数的5%，且 不少于5处。 检验

54、方法：观察，钢尺检验。 一般项目： 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采 用机械方法切割，其外露长度不宜小于预 应力筋的1.5倍，且不小于30mm。 检查数量：在同一检查批内，抽查预应 力 筋总数的3%，其 不少于5束。 检验方法：观察，钢尺检查。 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45， 搅拌后3h的泌水率不宜大于2%，且不应 大于3%。泌水率应能在24h内全部重新被水 泥浆吸收。 检查数量：同一配合比检查一次。 检验方法：检查水泥浆性能试验报告。 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于 30N/mm 检查数量：每工作班留置一组边长为 70.7mm的立方体 试件。 检验方法：检查水泥砂浆强度试验报告 。

55、 须注意的是： 一组试件由6个试件组成，试件应标准养 护28d. 抗压强度为一组试件的平均值。 本规范砂浆强度试件未注明采用建筑 砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70 所 以不能因为JGJ/T70版本的变化而改变试件 数量。 七、混凝土分项工程 1.一般规定 结构构件的混凝土强度应按现行国家标 准混凝土强度检验评定标准GBJ107规 定分批检验评定。 现行混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010，要求2010年12月1日实施 ，GBJ107同时废止。 检验混凝土强度用的混凝土试验尺寸及 强度的换算系数。 按下表采用，其标准成型方法，标准养 护条件，强度试验方法应符合普通混凝土 力

56、学性能试验方法标准的规定。 骨料最大粒径mm试件尺寸mm强度的换算系数 31.51001001000.95 401501501501.00 632002002001.05 结构构件拆模，出池、出厂、吊装、张拉 、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度 ，应根据同条件养护的标准尺寸的混凝土强 度确定。 为什么这样规定：同条件试块与混凝土 结构混凝土有相同的原材料，配合比，养护 条件，能准确地代表结构混凝土的实际强度 。 当混凝土试件强度评定不合格时的规定。 可采用非破损或局部破损的检测方法， 按国家现行有关标准的规定对结构构件中 的混凝土强度进行推定。来作为处理的依 据。 混凝土冬季施工的要求应符

57、合建筑工 程冬期施工规程JGJ104-97和施工技术方 案的规定。 2.原材料 主控项目： 水泥进场时应查： a.品种、级别、包装或散装仓号，出厂 日期。 b.对其强度、安定性及其他必要性能指 标。 进行复验，其质量必须符合国家现 行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等 的规定。 其他水泥还有矿渣硅酸盐水泥、火 山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344；复合硅酸盐水泥GB12958等，应 注意版本年号。GB175标准名称好像现称通 用硅盐酸水泥。 因其对混凝土结构，构件质量影响重大， 所以本条是强制性条文。 检查数量：按同一厂家、同一等级、同一 品种、同一批号且连续 进场的 水泥

58、，袋装不超过200t 为一批； 散装不超过500t为一批 ，每批抽 样不少于一次。（注意是 不超过 200t/500t的含意） 检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告 和进场复验报告。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术 应符合现行国家标准混凝土外加剂 GB8076。混凝土外加剂应用技术规范 GB50119等的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化 物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用 含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的 总含量应符合现行国家标准混凝土质量 控制标准GB50164-2011的规定。（以前 是92年版本） 检查数量：按进场的批次和产品的抽样 检 验方案确定。 检验方法：检查

59、产品合格证，出厂检验 报 告的进场复验报 告。 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行 国家标准混凝土结构设计规范GB50010 和设计的要求。（现行版本是2010年版） 检验方法：检查原材料试验报告和氯化 物 ，碱的含量计算 书。 一般项目： 规范P30页，有三条要求： 混凝土中 掺用矿物掺合料质量的规定。 普通混凝 土所用粗、细骨料的质量规定（现行标准 是普通混凝土用砂、石质量及检验方法 标准JGJ52-2006.砂、石两个标准合并为 一个） 对拌制混凝土用水的规定。 检查数量：、是按进场的批次和产品 的抽样检验方案确定。 是同 一水源不少于一次。 检验方法：检查出厂合格证和进厂复验报 告。

60、对砂、石来讲 是检查进场 复验报告；水是水质 试验报告。 在工程实践中要注意混凝土用粗骨料的 粒径要求。混凝土粗骨料最大粒径不得大于 构件截面最小尺寸的1/4；且不得大于钢筋最 小净间距的3/4；对混凝土实心板，骨料最大 粒径不宜超过板厚的1/3。且不大于40mm。 3.配合比设计 主控项目： 混凝土应按现行国家标准普通混凝 土配合比设计规程JGJ55-2011，根据混 凝土强度等级，耐久性和工作性等要求进 行配合比设计。 检验方法：检查配合比设计资料。 一般项目： 开盘鉴定的要求、首次使用的混凝土配 合比要通过开盘鉴定来检验其工作性能满 足设计配合比要求。 检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强