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文档简介

1、公司生产管理程序范本1. 目的：接到客户订单后排定生产 计划、安排物料采购、确认生产进度、 并确保客户交期。2. 范围：凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。3. 权责：3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划 达成状况。3.2生产课：依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生 产计划生产。3.4品管课：执行检验。3.5仓库：物料的请购、入库与出货。4. 定义:无5. 作业内容：5.1作业流程图.（附件一）5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按各工序不良 控制比例表上的不良率及产品BOM表计算物料需求及查询仓库 物料状况。5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领

2、料生产5.2.2 若无库存或库存不足 , 由物控写“物料申购单”交采购购 买.5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料， 领料单上注明订 单号。超过订单之物料需求 （按工序不良控制比例表上浮 ） 仓库不予以 发料。5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时， 由生产部门将不良品 或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。5.3 生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台 情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。5.3.2 生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产 .5.4 生产部门依据“生

3、产计划表” 按制程管制程序 进行生产。5.5 生产进度控制5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进 行控制 .5.5.2 如生产进度正常 , 继续监督生产 , 直至出货 .5.5.3 如生产进度异常 , 由生产部以口头或书面“联络单”反馈 给业务跟单 , 由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。5.6 生产计划变更 :当客户订单变更时包括（取消订单、交期变更、数量变更、规格 变更等）由业务课依“订单变更通知单”通知生管，由业务跟单重新排定“生 产计划”，生产部门则依变更后的生产计划生产.5.9成品入库及成品出货参照 作业。6. 相关文件：6.1品质手册6.2与顾客有关的过程管理程序6.3制程管制程序6.4过程和产品的监视和测量程序6.5仓库管理办法7. 相关表单：7.1生产计划表7.2 BOM 表7.3各工序不良控制比例表7.4生产日报表（各工序）7.5生产日报表（总表）7.6退料单7.7 补料单7.8 联络单7.9 领料单8. 附件8.1 附件一 :

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