一建市政总结4数字类

1、2014 年市政工程专业知识点总结（ 4）数字类知识点：一、城市道路工程1、填方段内应事先找平，当地面坡度陡于 1:5 时,需修成台阶形式,每层 台阶高度不宜大于300mm,宽度不应小于1. Om（图）。P14 2碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度,合格后即可碾压,碾压“先轻后重” ,最 后碾压应采用不小于 12t 级的压路机3、.填方高度内的管涵顶面填土 500mm以上才能用压路机碾压。4、路基下管道回填与压实P164.1管顶以上500mm范围内不得使用压路机。4.2 当管道结构顶面至路床的覆土厚度 不大于 500mm 时，应对管道结构进行 加固。4.3当管道结构顶面至路床的覆土厚度在 5008

2、00mm时,路基压实应对 管道结构采取保护或加固措施 。5、玻纤网网孔尺寸宜为其上铺筑的沥青面层材料最大粒径的0.51. O 倍。土工织物应能耐 仃0C以上的高温。P256、沥青混合料面层不得在雨、雪天气及 环境最高温度低于5 C时施工。P277、1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m7. 5m,通常采用2台或多台摊铺机 前后错开 1020m 呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有 3060mm 左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带上下层搭接位置宜错开200mm 以上。 P27对于参加 “一建 ”的大多数考生而言都是在职人员（也有少量的科研或在读研究 生）,学习的精力确实有限,这个 “精力”倒不是所学习的

3、“绝对时间 ”（因为再忙,天抽 1-2 个小时看书我觉得还是现实的， 特别是临睡前，国家总理也要休息啊） ， 但是有“绝对时间 ”不代表有 “学习状态 ”我,自己经常把这个 “学习状态 ”称为“带入 状态”即由工作状态短时间进入学习状态的阶段，这个阶段花的时间越少，学习 效率就越高。但是说句实话， 在这些准备中对我最有帮助的要数那个公共基础题 库训练软件了， 也不是说别的没用， 相对来说的。 大家看了帖子也知道我这个人 不会说假话，有什么说什么吧。想要的朋友可以在这里下载，按住 Ctrl 键点击本 行文字即可链接。 这个是在准备报名参加考试的时候就要思考的问题， 因为你做 的是一件有价值的事情

4、，所以你就得抛弃很多没有价值的事情。8、摊铺机开工前应提前0.5Ih预热熨平板使其不低于100C。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在26 m/min的范围内。P279、沥青混凝土路面压实层最大厚度不宜大于100mm。P28使用；OGFC混合料宜随拌随用。P3210、密级配沥青混合料 复压宜优先采用 重型轮胎压路机 进行碾压（改性沥青混凝 土及 SMA 一般采用钢轮压路机碾压， 不得采用轮胎压路机 ），以增加密水性， 其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。对粗骨料为主的混合料 。当采用三轮钢

5、筒式压路机时，总质量不小于12t。P2911、上、下层的纵缝应错开150mm （热接缝）或300400mm （冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的 横向接缝均应错位1m以上 P2912、改性沥青混合料宜较普通沥青混合料的 生产温度提高1020 C。SMA混合料施工温度应经试验确定，一般情况下， 摊铺温度不低于160 C。初压开始温度不低于150C ,碾压终了的表面温度应不低于90C。改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至 1 3m/min。P31 13、改性沥青混合料 的贮存时间不宜超过 24h； 改性沥青 SMA 混合料只限 当天14、水泥混凝土路面高温施工时，混凝土拌合物的 初凝时间不得小于3h,

6、低温 施工时，终凝时间不得大于10h;坍落度宜控制在2040mm；当面板厚度超过150mm，坍落度小于30mm时，必须插入振捣；上层混凝土的摊铺应 在下层混 凝土初凝前进行 ，且下层厚度宜为 总厚的 3/5;P3515、缩缝应垂直板面， 宽度 4-6mm。P36切缝深度：设传力杆时，不小于面层厚的 1/3且不小于 70mm；不设传力杆 时，不小于面层厚的 1/4 且不小于 60mm。机切缝时，宜在混凝土强度达到设计强度的 25-30%进行；缝料灌注深度宜为 15 20mm16、水泥混凝土路面 养护一般宜为1421d。应特别注重前7d的保湿(温)养P36护。在混凝土达到设计 弯拉强度 40%以后

7、，可允许行人通过 。混凝土完全达到设 计弯拉强度且填缝完成后，方可开放交通。二、城市桥梁工程1、模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便，应具有足够的承载能力 、刚度和稳定性 。P47 1.1.验算模板、支架和拱架抗倾覆稳定时， 各施工阶段的 稳定系数 均不得小于 1.3。1.2验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过下列规定：(1) 结构表面外露 的模板挠度为模板构件 跨度的 1/400(2) 结构表面隐蔽 的模板挠度为模板构件 跨度的 1250 2、模板、支架和拱架拆除应符合下列规定： P49 (1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度 宜为 2. 5

8、MPa 及以上。(2) 在一般荷载下拆模强度规定：2.1跨径W 2m的板时，混凝土强度达到设计强度标准值的50%;跨径2 8m板、梁，混凝土强度达到设计强度标准值的 100 %时方能拆除。千万要记住“等于号”对应的强度等级2.2浆砌石、混凝土 砌块拱桥应在砂浆强度 达到设计要求强度后卸落拱架，设计 未规定时，砂浆强度应 达到设计标准值的 80%以上（图）。跨径小于 10m 的拱桥宜在拱上结构全部完成后 卸落拱架； 中等跨径 实腹式拱桥 宜在护拱完成后 卸落拱架（图）；大跨径 空腹式拱桥宜在 腹拱横墙完成（未砌腹拱圈）后 卸落拱架。3、预应力张拉抗倾覆安全系数 不得小于 1.5，3.1 先张法

9、张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗滑移安全系数 不得小于 1.3。放张预应力筋时混凝土强度 必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于 强度设计值的 75%。P503.2 后张法张拉时， 混凝土强度 应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的 75%。P51P523.3孔道压浆3.3.1 预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆， 孔道压浆 宜采用水泥浆。水泥浆 的强度应符合设计要求，设计无要求时 不得低于 30MPa。3.3.2 压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。压浆作业，每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d,以其抗压强度作为水泥 浆质量的 评定依据 。3

10、.3.3压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5C,否则应采 取保温措施。当白天气温 高于35r时，压浆宜在夜间进行。3.3.4 埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑 封锚混凝土 。封锚混凝土的强度 等级应符合设计要求 不宜低于 结构 混凝土强度等级的 80%，且不低 30MPa 3.3.5 孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可 吊移预制构件 设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的 75%。3.3.6预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护 （图）。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。在复习的过程中，给大家一点忠告 :1. 要有足够的信心一次通过考试；2. 要能

11、耐得住寂寞，坚持学习；3，记忆内容太多， 3.要懂得听取别人意见，太过自信或太过自卑不行；4. 要有一手好资料，名师课件，精讲，冲刺帮你理清学习思路，帮你去粗取精当 然不能少了各式各样的试题级每日一练，真题，模拟题，预测题等等；这里给大 家推荐这套训练软件 （想要的朋友可以在这里下载， 按住 Ctrl 键点击本行文字即 可链接）以上几点大家具备了就一定能通过， 不要说自己不行，只能说你还没逼到那份上！3.4 预应力管道P54管道的内横截面积 至少应是预应力筋净截面积的 2.0-2.5倍。预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装，定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于1m,波纹管不宜大于0. 8m,胶管

12、不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带 厚度不宜小于 0.3mm。预应力原材料在室外存放时，时间不宜超过 6 个月。4 水下混凝土灌注 P604.1 混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性坍落度宜为 180 220mm （图）。4.2灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混 凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后 4h 内必须浇筑混凝土。4.3桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0. 5Im，确保桩头浮浆层凿除后桩 基面混凝土达到设计强度。1.0。4.4灌注桩的实际

13、浇筑混凝土量不得小于计算体积;套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与设计直径的比值不得小于4.5灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深 1.3倍的压力，灌注导管底部至孔底的距离应为300500mm。P 3155、预制柱安装（图） 5.1安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔浇筑二次混凝土,待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。P62 5.2预制混凝土桩起吊 时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝土应达到 设计强度的75%以上。5.3混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准，堆放层数不宜超过4层。钢桩堆放支点应布

14、置合理，防止变形，并应采取防滚动措施，堆放层P361数不得超过3层。围殴型-适用議件*,土围水深苞141盍速5.濟边浅St河床灘水性小*土1围堰水深W3. g 流速札 河床離水性巾，或洪ae较浅Q6、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.50. 7m （图）。钢套筒围堰盍理g捲、竝E较轉平坦的岩石河床埋査不霖的水中基也可ffl于悔建 ttS承台围疊e型躺用条件表lK41202iP637、挂篮结构主要设计参数应符合下列规定:P66（1）挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.30.5.特殊情况下不得超过0.7。（2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。（4）自锚固系统

15、的安全系数不得小于2。（5）斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。8、装配式梁板预制和吊装P68装配式桥梁构件在脱底模、 移运、 堆放和吊装就位时， 混凝土的强度不应低于设 计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的 75%。预应力混凝土构件吊装时， 其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。 如设计 无要求时，一般不低于 30MPa。 吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角 小于 60 时，应设置吊架或吊装扁担 ，尽量使吊环垂直受力。9、钢梁制作基本要求P729.1 钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于 80%。9.2焊接环境温度：低合金高强度结构钢不得低于 5 c ，普通碳素结构钢

16、不得低 于oc。9.3主要杆件应在组装后 24h 内焊接。1 0、高强度螺栓 终拧 完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的 5%，且不得少于2 套。抽查合格率不得小于 80%，否则应继续抽查，直至合格率达到 80%以上 。非主控项目）。P7311、装配式拱桥 构件在吊装时，混凝土的强度不得低于设计要求； 设计无要求时， 不得低于设计强度值的 75%。拱圈（拱肋）放样时应按设计要求预加拱度，拱顶宜取计算跨度的1/10001/500。拱圈（拱肋）封拱合龙时混凝土强度 应符合设计要求，设计无要求时，各段混凝 土强度应达到设计强度 的 75%；P75拱肋节段焊接 强度不应低于母材强度。 所有焊缝均应进行

17、外观检查； 对接焊缝应100%进行超声波探伤（注意管道的几个 100%无损检测）。12、混凝土养护阶段的温度控制措施： P319 (1)混凝土的 中心温度与表面温度之间 、混凝土表面温度与室外最低气温之间 的 差值均应小于20C ;当结构混凝土具有 足够的抗裂能力时，不大于2530C。(2)混凝土拆模时，混凝土的 表面温度与中心温度之间、表面温度与外界气温之 间的温差 不超过 20C。13、涵洞遇有地下水时，应先将 地下水降至基底以下500mm方可施工。300mm。 P79涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成且保护层砌筑砂浆强度 达到3MPa 后方可进行。回填时两侧应对称进行，高差不

18、宜超过P8014、顶进作业面包括路基下 地下水位已降 至基地下500mm以下，并宜(而不是 必须) 避开雨期施工，若在雨期施工，必须做好防洪及防雨排水工作。15、当顶力达到 0.8倍结构自重 时箱涵未启动，应立即停止顶进;找出原因采取 措施解决后方可重新加压顶进。顶进挖土可采取人工挖土或机械挖土。 一般宜选用小型反铲按设计坡度开挖， 每次开挖进尺 0.4 0. 8m。P80三、城市轨道交通工程1、城市轨道交通宜采用 60kg/m 钢轨，也可采用 50kg/m 钢轨。车场线 宜采用50kg/m 钢轨。P97f2、P99类妙持点W*桩1 . H钢的间距在1. 21, 5m;+J2. 竜Irt低，S

19、fe工筍单，有障解1时可改变3距1 43. 止水世蹇tt下水位S的地育不進用 fit聖不a的地右不适ffl *4 .开挖探度上海达到6m左右无支H 而日本用于开挖深度lOm収内的基坑（有竝”1.成品制件，可用复使ffl,屮2 .施工筍便.颤工3.期g小，畫幣大.与多道沁百合,在软II土层中也可采审k4 .新的时愎止水性尚好，如帧水现彖衙增仙防水措翘-灌注桩+L刚度大.可用*潺大基坑.a2 ,施工对周边地层、环境影刨*3.需降水删止水措蒐配丹用，如Sfftt、JS匏等*地不连鞋门1.刚度大.开挖耀度大，可遥用干所有地島72 .强度大,变位小,P詠性好，同时可兼作主：?的国分3 .可临近建筑枫 构

20、篇物使用.环雳响小;d4.造价高a桩匸1 +强度大止水性好；2.内插的型额可播出反臺fiE用、经济性好；J3 +开挖深度8, 6 5m, *具育较好发展前S . S内上海等城市已育工程实践P不同貴型围护堵掏的特点表1K413O21-13、分级放坡时，宜设置分级过渡平台，对于岩石边坡不宜小于0. 5m,对于土质边坡不宜小于1. Om。严格禁止在基坑边坡坡顶12m范围堆放材料、土方和其他重物以及停置或行驶较大的施工机械。P104 1054、在软土地区基坑开挖深度超过3m, 一般就要用井点降水。P1115、轻型并点P111一级 3 6m二级 69m 三级91 2m喷射井点 820m管井井点疏干 15

21、m；减压 20m 6、排水明沟 宜布置在拟建建筑基础边 0. 4m 以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于 0. 3m。P1127.1 井点降水 当基坑（槽）宽度小于 6m 且降水深度不超过 6m 时 可采用单排 井点，布置在地下水 上游一侧 ；7.2当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大 时一一宜采用双排井 点， 布置在基坑（槽）的 两侧；7.3当基坑面积较大 时，宜采用环形井点。挖土运输设备出入道可不封闭，间距 可达4m, 般留在地下水下游方向。7.4井点管距坑壁不应小于1. 01. 5m,距离太小，易漏气。井点间距一般为0.81. 6m。& 1、地铁车站防水混凝土灌注时的自由倾落度高

22、度不应大于 2m。灌注高度超过2m 时,应采用 串筒、溜槽或振动溜管下落 。P323 &2防水混凝土每层灌注厚度：插入式振捣器不应大于300mm,表面振捣器不应大于 200mm。8.3 养护与拆模混凝土终凝后应及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d,结构混凝土养护期不得少于 14d。9、后浇缝施工应符合下列规定：P325（1）位置应设于受力和变形较小处，宽度宜为0.81. Om;2）后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d 后进行；3）后浇混凝土养护期不应少于 28d。10、矿山法（喷锚暗挖）施工 相向开挖的两个开挖面相距约 2 倍管（隧）径且不 小于10m时，应停止一个开挖面作业，进行封

23、闭；由另一开挖面作贯通开挖。P32511、当钢筋混凝土管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大干0. 2mm宽的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷时，必须进行修补。P33012、两条平行隧道（含导洞）相距小于I倍洞跨时，其开挖面前后错开距离不得小于 15m。隧道在稳定岩体中可先开挖后支护，支护结构距开挖面不宜大于5m，在不稳定岩土体中，支护必须紧跟土方开挖工序。P376四、城市给水排水工程1、现浇混凝土水池对 跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。P1562、单元组合式水池无粘结预应力筋布置安装P1571）锚固肋数量 和

24、布置，应符合设计要求；设计无要求时， 应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过 50m，且锚固肋数量为双数；2）安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应 错开一个锚固肋 ；3）无粘结预应力筋中 严禁有接头 。4）无粘结预应力张拉： 4.1张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉； 4.2张拉段无粘结预应力筋长度 大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；4.3张拉段无粘结预应力筋 长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固。（ 5） 混凝土施工5.1对于结构混凝土外观质量、内在质量有较高的要求，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。14d。5.2混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于3、

25、模板拆除所需混凝土强度P158妄 1K斗14021构件类型Q构件跨度LE）+达到 坦计的混凝土立右体抗压強匿莎淮值的 百 分準（吟1卢2*75hpA呂匸巨 lO O细诧乏:mZLOOq3卢3丄*Eg4、装配式预制水池预制构件 应按设计位置起吊，曲梁宜采用 三点吊装。绳与预 制构件平面的交角不应小于45（而不是60）;当小于45时，应进行强度 验算。5、预制装配式水池缠绕预应力钢丝 5.1应由池壁顶向下 进行，第一圈距池顶的距离应按设计要求或按缠丝机性能确 定，并不宜大于500mm;池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端 附近局部加密或改用电热张拉。5.2张拉取一环作试张拉，进行验证；张

26、拉顺序，设计无要求时，可由池壁顶端 开始，逐环向下5.3电热温度不应超过350r ；5.4伸长值控制允许偏差不得超过 士 6%;经电热达到规定的伸长值后，应立即进 行锚固，锚固必须牢固可靠；5.5张拉应一次完成；必须重复张拉时，同一根钢筋的重复次数不得超过3次;发生裂纹时，应更换预应力筋；5.6 喷射水泥砂浆保护层，应在 水池满水试验后 施工，而且必须在 水池满水状况 下施工。砂浆应随拌随喷，存放时间不超过 2小时。 正式喷浆前应先作 试喷。斜 面喷射角度不宜大于15 0喷浆宜在气温 高于15C时施工，当有六级（含）以 上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。一般条件下，喷射水泥砂浆 保护层厚5

27、0mm。在喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持 湿润不应小于144。6、水池满水试验：P1621、池内注水（1）向池内注水宜 分 3 次进行， 每次注水 为设计水深的 13。对大、中型池体， 可先注水至池壁底部 施工缝以上 ，检查底板抗渗质量， 当无明显渗漏时， 再继续 注水至第一次注水深度0（2）注水时水位上升速度不宜超过 2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于 24ho（3）在注水过程中和注水以后，应对池体作 外观和沉降检查 当发现渗水量或沉降 量过大时，应停止注水（图） 。（ 4）注水至 设计水深 24h 后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的 初读数 与末读数 之间的间隔时间应

28、 不少于 24h 。5）满水试验标准水池渗水量计算， 按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过 2L/ （m2, d）;砌体结构水池不得超过 3L/ （m2d）7、沉井施工P163 7.1地下水位应控制在沉井基坑以下 0. 5m,基坑内的水应及时排除；采用沉井筑 岛法制作时， 岛面标高 应比施工期最高水位高出 0. 5m 以上。7.2分节制作沉井 设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后方可拆除模板或浇筑后节混凝土。7.3 分节制作、分次下沉的沉井后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应 距地面不小于 1m。7.4 终沉时，每小时测一次，

29、严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应 小于 lOmm/8h。P1647.5每根导管的混凝土应连续浇筑，且 导管埋入混凝土的深度不宜小于 1Om;各导管间混凝土浇筑面的平均 上升速度不应小于0. 25m/h;相邻导管间混凝土上升速度宜相近，最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程。五、城市管道工程1、给水排水管道沟槽开挖与支护 P168 1.1人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m。1.2人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。1.3基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，如人工挖土要求， 堆土高度不 宜

30、超过 1.5m， 距槽口 边缘不宜小于 0.8m挖土机械应距高压线 有一定的安全距离，距电缆 1.0m 处，严禁机械开挖。1.4沟槽支撑与防护：开挖与支撑交替进行每次交替的深度宜为0.40.8m。2、安管P169采用焊接接口时，两端管的 环向焊缝处齐平， 错口的允许偏差应为 0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm （图）。3、顶管法 P169采用敞口式（手掘式）顶管机时，应将地下水位降至管底以下 不小于0. 5m处（图）， 4、给排水管道功能性试验管道的试验长度 4.1除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度 不宜大于1.0km;对于无法分 段试验的管道，应由工程

31、有关方面根据工程具体情况确定。4.2无压力管道 的闭水试验，试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；若 条件允许可一次试验 不超过 5 个连续井段 。4.3闭气试验地下水位应低于管外底150mm （不是500mm）,环境温度为-1550 C。4.4管道内注水与浸泡4.4.1 应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管顶及管段中的 高点应设置 排气阀,将管道内的气体排除。4.4.2试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间 规定：（1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里） 、钢管（有水泥砂浆衬里） 、化学建材管 不少 于 24 h：内径小于lOOOmm的现浇钢筋混凝土

32、管渠、预（自）应力混凝土管、预应力 钢筒混凝土管 不少于 48 h。（3）内径大于lOOOmm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力 钢筒混凝土管 不少于 72 h； 5、给水排水工程中砌筑结构的构筑物，主要是沟道（管渠） ，用于砌筑结构的 机制烧结砖一般不低于MU10，用于砌筑结构的石材强度等级不得小于 30MPa,砌筑砂浆应采用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求且不应低于Ml0；P1746、对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心 200mm 处测量,允许偏差lOmm。P1801mm,在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过7、穿墙套管每侧应出墙2025mm;穿过楼板的套

33、管应高出板面50mm;8、燃气管道对接安装引起的误差 不得大于 3,否则应设置 弯管。 P192 9、管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求： 埋设在车行道下时不得小于 0. 9m;埋设在非车行道 下时不得小于 0.6m;埋设在机动车不能到达地方 时不得小于 0. 3m;埋设在 水田下时 不得小于 0.8m10、管道焊接对口错边量 P334有十字形 焊缝。P3353 倍的厚度差。100mm，不得对以开孔中心为圆心， 1.5倍开孔直径范围内的焊接接头进行100%射线检测11 、管道保温 P337保温层厚度超过lOOmm时，应分层施工，各层的厚度应接近,非

34、水平管道的保温施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下，搭接宽度不小于30mm。12、内径大于 900mm 的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。 P34113、现场试验段长度应为一个井段或不少于50m。P341当壁厚不等时，若薄件的厚度不大于10mm，且壁厚差大于3mm，或薄件的厚 度大于10mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应对厚壁侧管进 行削薄处理 ，以防止造成焊接应力集中，其削薄长度不应小于 两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于14、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 500mm范围内，必须采用 人工回 填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时 夯实；每层回填高度 应不大于 200mm。15、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实。应采用轻型压实机具，管道 两侧压实面的高差不应超过 300mm。16、柔性管道的变形率不得超过设计要求， 钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%、化学建材管道变形率 应不超过 3%。管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。检查数量：试验段（或初始50m）不少于3处；每lOOm正常作业段（取起点、中 间点、终点近处），每处平行测量 3 个断面