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文档简介
1、施施 工工 方方 案案 工程名称:南通海安 2016 年中低压配网新建改造与维修项目(土建包 2)投标单位:扬州市华夏建筑安装有限公司编制日期:2016 年 08 月 27 日目 录一、工程简介1、项目基本情况二、编制依据三、施工主要资源计划1、机械机具计划四、项目管理组织1、项目管理人员配备及组织关系五、主要施工技术措施1、套管、灌注桩质量控制技术六、工程质量控制技术措施1、套管、灌注桩七、工程质量管理及保证1、工程质量目标2、施工现场管理人员质量责任3、工程质量承诺及违约经济处罚4、工程质量保证措施5、实施建筑工程施工强制性条文和消除质量通病措施6、质量管理控制措施7、技术管理措施八、施工
2、进度保证措施九、安全文明施工管理1、安全施工管理2、文明施工管理3、防噪声污染管理制度4、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施十、降低成本、缩短工期的技术措施1、降低成本措施2、 “新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用十一、工程回访及维修1、工程回访2、工程保修 3、保修承诺及违约经济处罚一、项目基本情况1.1 发包范围:南通海安 2016 年中低压配网新建改造与维修项目(土建包2)1.2 项目地点:南通海安1.3 工期要求:120 天1.4 计划开(竣)工日期:2016-9-1 至 2016-12-301.5 工程质量要求:合格二、 编制依据1、招标文件;2、中华人民共和国安全生产法 、
3、建设工程安全生产管理条例 、JGJ59-99建筑施工安全检查标准及其他相关的国家、省、市有关部门颁布的所有现行安全规范、标准等;3、JGJ94-2008建筑桩基技术规范 ;4、DBJ13-07-2006建筑地基基础技术规范 ;5、所涉及的其他技术规范、标准、规程、图集; 6、GB50300-2001 系列施工质量验收标准;GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规程 ;GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 ;7、公司的施工技术标准。公司的管理制度、质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。三、施工主要资源计划1、 机械机具计划: 经过对本项目桩
4、基阶段的施工程序、施工流程、进度计划,拟选用以下机械。1) 、冲孔桩机:工程量:D800*2800 基础 10 个,D800*3500 基础 15 个,D1000*4500 基础 50 个,D1000*5000 基础 2 个,GJ1270A 基础 3 个。冲孔桩机选型:选用 CZ-30 型冲孔地质钻机,根据土质情况,预计产量为 20m 桩长/台班。冲孔桩机数量:根据工程桩的总桩数及总桩长及计划的 120 天工期,共计划投入 2-3 台桩机,可满足施工要求。5) 、其他机械机具:水平运输机械:斗推车 10 辆。抽水机械: 洗车泵 2 台、潜水泵 3 台。振捣机具:插入振捣棒 ZN50 型 3 台
5、。钢筋机械:钢筋调直机 JK3 型 2 台、弯曲机 GW40 型 2 台、切断机 GQ40 型 2 台 、交流电焊机 BX-12.5 型 3 台、切割机 2 台。计量仪器:磅称 0.5T 型 2 台、水准仪 DS3 型 2 台、全站仪 1 台。砼输送机械:砼运输车、砼输送泵由砼供应商负责在砼浇筑时提供。四、项目管理组织1、项目管理人员配备及组织关系:以确保工程质量、安全生产、文明施工、工期进度的情况下,完成合同的施工任务为目标,实行项目经理负责制,配备相应的岗位人员,由项目经理统一组织、管理。项目管理人员配备表施工人员岗位职务文化程度技术职称(技术等级)专 业专业工龄 许记项目经理本科工程师工
6、民建18郜伟项目技术负责人本科工程师工民建12徐良质量员大专工程师工民建9杨晓军安全员大专工程师安 全10刘红梅材料员大专工程师材料员12刘芬梅资料员大专工程师资料员6五、主要施工技术措施1、冲孔灌注桩:1)、钻孔灌注桩工艺流程图:桩位定位埋设护筒钻机定位泥浆循环钻进成孔泥浆处理注入新泥浆第一次清孔废浆外运测孔底沉渣废浆排放钻机移位安放钢筋笼制作钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣安放隔水塞浇筑混凝土商品混凝土起拔护筒凿去浮浆2) 、冲击成孔灌筑桩施工工艺程序:场地平整桩位放线、开挖浆池、浆沟护筒埋设钻机就位、孔位校正冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌筑水下混凝土
7、成桩养护。 (采取跳桩法施工,且在相邻桩砼浇筑 48 小时后再施工。 )3) 、试桩及确定工艺参数:为保证施工质量应严格遵守试桩要求,在展开大面积打桩前进行试桩,以核对地质资料,检验选用的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜,确定最后的终孔及验桩的技术参数。4) 、钻机就位:套筒、灌注桩施工前应平整好施工场地并设置好排水、排泥浆系统,清除地下障碍物,复核测量基准线和水准基点。护筒埋置,护筒起桩孔定位和保护孔口的作用。用钢板卷制,长 2.02.5m。根据设计桩位,精确测定桩中心线,以桩中心线为准,开挖筒坑,筒坑深度应低于筒底端 50cm,然后置护筒于坑内,挂线定位,保证护筒中心与桩中心重合。
8、护筒底及周围用粘土分层夯实。护筒顶面标高应高于自然地坪 0.5m 左右,在整个施工期中护筒应保持垂直,不得翻浆、漏水和下沉。 5) 、冲击钻孔:开钻前,要用经纬仪进行检查,使钻机顶部的起吊滑轮、转盘和桩孔中心三者位于同一铅垂线上,偏差不小于 2cm。钻机定位要准确、水平、稳固。成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停钻,施工过程应作好施工原始记录。成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24h。成孔过程中水头压力比地下水的水头压力大 20kPa 左右。钻井过程中,若遇松软蹋土层应调整泥浆性能指标。成孔至设计要求深度后,应会同工程有关各方对孔深(核定钻头和钻杆长度)、孔径(用测径仪)、桩位进行检查,
9、确保符合要求后,方可进行下一道工序的施工。多台钻机同时施工时,相邻两钻机之间的距离不宜太近,以免互相干扰,在混凝土灌注完毕的桩旁成孔施工,其安全距离不应小于 4d,或时间间隔不应少于 36h。施工顺序分两组,以 12*A2 轴往纵横方向间隔施工。从开孔起,就需要在孔内灌注护壁泥浆,泥浆的相对密度以 1.10 为好,由于泥浆排放量较大,为确保桩基施工质量、进度要求及现场的文明施工,现场必须分区对泥浆循环进行统一管理,泥浆循环过程中多余或废弃的泥浆,应按建设单位指定地点及时运出现场处理。现场采用振动筛旋流泵将废泥浆分离后重复使用。6) 、清孔:清孔应分二次进行。清孔采用反循环水清渣工艺。第一次清孔
10、在成孔完毕后立即进行;第二次清孔在下放钢筋笼和混凝土导管安装完毕后进行。清孔过程中应测定泥浆指标,清孔后的泥浆相对密度应小于1.15。清孔结束时应测定孔底沉渣,孔底沉渣厚度应符合设计及有关规范要求(孔底沉渣厚度须采用带圆锥形测锤的标准水文测绳测定,测锤重量不应小于 lkg)。清孔结束后孔内应保持水头高度,并应在 30min 内灌注混凝土。若超过 30min,灌注混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度,若超过规定的沉渣厚度应重新清孔直至符合要求。清孔时送入孔内的泥浆不得少于砂石泵的排量,保证循环过程中补浆充足。清孔时泵吸量应合理控制,避免吸量过大吸垮孔壁。7) 、桩身钢筋笼制作安装:钢筋笼宜分段制作,采
11、用吊装时上下段钢筋笼采用单面搭接焊连接,钢筋笼制作前,应将钢筋校直,清除钢筋表面污垢锈蚀,准确控制下料长度,钢筋笼采用环形模制作,控制好钢筋笼纵筋、环向钢筋的间距,确保钢筋笼的保护层厚度。钢筋笼应经验收合格后方可安装。钢筋安装深度应符合设计要求,其允许偏差为10mm。钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置,确认符合要求后将钢筋笼吊筋固定定位,避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。支撑桩钢格构与下部钢筋笼采用与钢筋笼主筋同直径的钢筋焊接固定。钢筋笼吊放入钻孔工作由吊车完成。8) 、水下混凝土施工:混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序,单桩混凝土灌注时间不宜超过 8h,而且应连续浇注。 混凝土灌注的充盈系数(即实
12、际灌注混凝土体积和桩身设计计算体积加预留长度体积之比)不得小于 1.05,也不宜大于 1.3。 混凝土浇注导管要检查外观是否有凹陷、变形,管身与接头处是否漏水,整根导管顶部与漏斗连接,并放置好隔水栓。导管底部应距孔底30cm。 混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后使导管埋入混凝土深度为不少于 0.81.3m,导管内混凝土柱和管外泥浆柱压力平衡。 混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中,严禁将导管提出混凝土表面。导管埋入混凝土表面的深度不得小于 2m,导管应勤提勤拆,一次提管拆管不得超过 6m。当混凝土灌注达到规定标高时,应经测定确认符合要求方可停止灌注。 混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出 5
13、00mm 以上,以保证设计标高以下的混凝土符合设计要求。 混凝土灌注完毕后应及时割断吊筋,拔出护筒,并随即用道渣石将桩顶上部空余段填实至地面,以确保人员、机具设备的安全。六、工程质量控制技术措施1、冲孔灌注桩质量控制技术:1)灌注桩施工质量控制标准: 桩径容许偏差50mm;垂直度偏差0.5;围护桩沉渣厚度100mm,支撑桩沉渣厚度50mm;桩位容许偏差50mm。灌注桩水下混凝土连续浇筑,超灌高度500mm。2)成孔时应先在孔口设圆形 68mm 钢板护筒或砌砖护圈,它的作用是保护孔口、定位导向,维护泥浆面,防止坍方。护筒(圈)内径应比钻头直径大 200mm,深一般为 1.21.5m,如上部松土较
14、厚,宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔。然后使冲孔机就位,冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于20mm,开始低锤(小冲程)密击,锤高 0.40.6m,并及时加块石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按下表选用,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下 34m 后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1.52.0m 以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表项次项目冲程(m)泥浆密度(t/m3)备注1在护筒中及护筒脚下 3m 以内0.91.11.11.3土层不好时宜提高泥浆密度,必要时加入小片石和粘土块2粘土12清水或稀泥浆,经常清
15、理钻头上泥块3砂土121.31.5抛粘土块,勤冲勤掏渣,防坍孔4砂卵石231.31.5加大冲击能量,勤掏渣5风化岩141.21.4如岩层表面不平或倾斜,应抛入2030cm 厚块石使之略平,然后低锤快击使其成一紧密平台,再进行正常冲击,同时加大冲击能量,勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反复冲击,加粘土块及片石3)冲击钻成孔冲击钻头的重量,一般按其冲孔直径每 100mm 取100140kg 为宜,一般正常悬距可取 0.50.8m;冲击行程一般为0.781.5m,冲击频率为 4048 次/min 为宜。4)冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。如遇较好的粘土层,亦可采取自成泥浆护壁,方法在孔内注满清水
16、,通过上下冲击使成泥浆护壁。每冲击 12m 应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。排渣方法有泥浆循环法和抽渣筒法两种。前者是将输浆管插入孔底,泥浆在孔内向上流动,将残渣带出孔外,本法造孔工效高,护壁效果好,泥浆较易处理,但对孔深时,循环泥浆的压力和流量要求高,较难实施,故只适于在浅孔应用。抽渣筒法,是用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动,提升高度在 2m 左右,当抽筒向下活动时,活门打开,残渣进人筒内;向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外。排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防亏浆造成孔内坍塌。5)在钻进过程中每 12m 要检查一次成孔的垂直度情况。如发现偏斜应立即停止钻进
17、,采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位,应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过,以保持孔形良好。6)在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口 0.5m 以上,以免水位升降波动造成对护筒底口处的冲刷,同时孔内水位高度应大于地下水位 1m 以上。7)成孔后,应用测绳下挂 0.5kg 重铁碗测量检查孔深,核对无误后,进行清孔,可使用底部带活门的钢抽渣筒,反复掏渣,将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换,使密度控制在 1.151.25 之间。8)钢筋笼制作安装控制措施:钢筋笼制时严格按设计的钢筋规格尺寸进行下料、加工,采用电焊将箍筋与主筋进行点焊成形,保证下孔安装后不易
18、跑位变形。对较长的钢筋笼,分段预制,纵向主筋的接头按规范要求错开 500mm 且不小于 35d,应按单面搭接焊的长度进行下料,现场安装焊接时采用对称的双面焊接进行加强控制。钢筋笼吊装时,要求每节钢筋笼的长度不得超过桩架的高度,以确保钢筋笼能起吊到完成竖直,对准孔口的中心点缓缓垂直放入孔内,当钢筋笼放至孔底时,每个孔应焊四根长钢筋将钢筋笼挂在孔口的钢护筒上进行定位的调整,以确保钢筋笼在孔的中间和垂直。9)砼浇筑:钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土,间隔时间不应超过 1 小时、浇筑时间不应超过 1 小时,以防泥浆沉淀和孔井坍塌。混凝土浇筑采用导管法水下浇筑。需按设计要求的充盈系数结合孔径、浇筑
19、深度、超灌深度等计算出砼量,并一次备齐到施工现场,浇筑时边拔管边振动,拔管时拔 500mm、复插 300mm,缓慢拔管,以振实砼。每次拔管的高度应根据孔内砼的浇筑高度进行控制,应确保管埋在砼内不少于 3 米深,以确保桩身砼的密实、不烂脖子。10)水下混凝土配合比要求:配合比通过计算和试配确定;试配混凝土强度应比设计桩身强度提高一级;坍落度:1622cm,含砂率:4045;胶凝材料用量不少于 380kgm3,且不宜大于 500kgm3;混凝土应具有良好的和易性和流动性,坍落度损失应满足灌注要求。10)混凝土质量检查:塌落度测定:单桩混凝土量小于 25m3,每根桩应测定 2 次;单桩混凝土量大于
20、25m3,每根桩需测定 3 次。试块留置数量一根桩标准试块不少于 1 组,试块取样应在现场浇注点上进行,试块试验及试验结果应符合国家规范的要求。 11)施工常遇问题及预防、处理方法见下表:冲击钻成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法常遇问题产生原因预防措施及处理方法桩孔不圆,呈梅花形1钻头的转向装置失灵,冲击时钻头未转动2泥浆粘度过高,冲击转动阻力太大,钻头转动困难3冲程太小,钻头转动时间不充分或转动很小经常检查转向装置的灵活性;调整泥浆的粘度和相对密度;用低冲程时,每冲击一段换用高一些的冲程冲击,交替冲击修整孔形钻孔偏斜1冲击中遇探头石、漂石、大小不均,钻头受力不均2基岩面产状较陡3钻机底座未安置
21、水平或产生不均匀沉陷4土层软硬不均;孔径大,钻头小,冲击时钻头向一侧发现探头石后,应回填碎石或将钻机稍移向探头石一侧,用高冲程猛击探头石,破碎探头石后再钻进遇基岩时采用低冲程,并使钻头充分转动,加快冲击频率,进入基岩后采用倾斜高冲程钻进;若发现孔斜,应回填重钻;经常检查及时调整;进入软硬不均地层,采取低锤密击,保持孔底平整,穿过此层后再正常钻进;及时更换钻头冲击钻头被卡1钻孔不圆,钻头被孔的狭窄部位卡住(叫下卡) ;冲击钻头在孔内遇到大的探头(叫上卡) ;石块落在钻头与孔壁之间2未及时焊补钻头,钻孔直径逐渐变小,钻头入孔冲击被卡3上部孔壁坍落物卡住钻头4在粘土层中冲程太高,泥浆粘度过高,以致钻
22、头被吸住5放绳太多,冲击钻头倾倒顶住孔壁6护筒底部出现卷口变形,钻头卡在护筒底,拉不出来若孔不圆,钻头向下有活动余地,可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头;使钻头向下活动,脱离卡点;使钻头上下活动,让石块落下及时修补冲击钻头;若孔径已变小,应严格控制钻头直径,并在孔径变小处反复冲刮孔壁,以增大孔径;用打捞钩或打捞活套助提;利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆,清除坍落物,替换孔内粘度过高的泥浆;使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正;将护筒吊起,割去卷口,再在筒底外围用 12mm圆钢焊一圈包箍,重下护筒于原位孔壁塌坍1冲击钻头或掏渣筒倾倒,撞击孔壁2泥浆相对密度偏低,起不到护壁作用;孔内
23、泥浆面低于孔外水位3遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进尺太快4地层变化时未及时调整泥浆相对密度5清孔或漏浆时补浆不及时,造成泥浆面过低,孔压不够而塌孔6成孔后未及时灌筑混凝土或下钢筋笼时撞击孔壁造成塌孔探明坍塌位置,将砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物回填到坍孔位置以上12m,等回填物沉积密实后再重新冲孔;按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度;提高泥浆面;严重坍孔,用粘土泥膏投入,待孔壁稳定后,采用低速重新钻进;地层变化时要随时调整泥浆相对密度,清孔或漏浆时应及时补充泥浆,保持浆面在护筒范围以内;成孔后应及时灌筑混凝土;下钢筋笼应保持竖直,不撞击孔壁流砂1孔外水压力比孔内大,孔壁松散,使大量
24、流砂涌塞孔底2掏渣时,没有同时向孔内流砂严重时,可抛入碎砖石、粘土,用锤冲入流砂层,做成泥浆结块,使成坚厚孔壁,阻止流砂涌入补充水,造成孔外水位高于孔内保持孔内水头,并向孔内抛粘土块,冲击造浆护壁,然后用掏渣筒掏砂冲击无钻进1钻头刃脚变钝或未焊牢被冲击掉2孔内泥浆浓度不够,石渣沉于孔底,钻头重复击打石渣层磨损的刃齿用氧气乙炔割平,重新补焊;向孔内抛粘土块,冲击造浆,增大泥浆浓度,勤掏渣钻孔直径小1选用的钻头直径小2钻头磨损未及时修复选择合适的钻头直径,宜比成桩直径小 20mm;定期检查钻头磨损情况,及时修复钻头脱落1大绳在转向装置联结处被磨断;或在靠近转向装置处被扭断,或绳卡松脱或钻头本身在薄
25、弱断面折断2转向装置与钻头的联结处脱开用打捞活套打捞;用打捞钩打捞;用冲抓锥来抓取掉落的钻头,预防掉钻头,勒检查易损坏部位和机构吊脚桩1清孔后泥浆相对密度过低,孔壁坍塌或孔底涌进泥砂,或未立即灌筑混凝土2清渣未净,残留沉渣过厚3沉放钢筋骨架、导管等物做好清孔工作,达到要求立即灌筑混凝土注意泥浆浓度,及时清渣;注意孔壁,不让重物碰撞碰撞孔壁,使孔壁坍落孔底孔壁七、工程质量管理及保证1.1. 1、工程质量目标工程质量目标:“合格” 。我公司本着对工程负责,让用户满意,使建设投资尽快发挥效益的原则,将其列为我公司的重点工程,以我公司的质量手册为指导性文件,选派精通业务、组织能力强的干练人员,组成强有
26、力的工程项目班子,设质量检验、检测小组。采用先进的科学管理方法,建立完整的质量体系,推广应用科技成果。严格按照 ISO9002 质量文件执行,将该工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。严格执行各级人员的岗位责任制,做到横向到边、竖向到底,要求全系统人员牢牢树立“质量第一,为用户服务”的思想,充分发挥质量保证体系的作用。1.2. 2、施工现场管理人员质量责任1.2.1. 2.1 项目经理职责项目经理在分公司经理领导下,有效地实施质量体系文件,组织本项目部所有人员贯彻执行质量方针。(1)履行工程承包合同,主动接受工程监理,确保所承担项目的各项质量要求。(2)在分公司授权范围内,科学地组织人、财、物
27、等生产要素,保证这些生产要素按工程项目工期、质量、成本、安全等方面的要求科学地有序流动。(3)对工程施工的全过程和作业环境实施有效控制。(4)对施工现场的产品标识和可追溯性、搬运、贮存、包装、防护和交付及检验和试验状态实施有效控制。(5)配合公司企管科开展内部质量体系审核。(6)负责制定实施由公司企管科制定的涉及本项目的纠正的预防措施,并对其有效性负责。(7)组织本项目工程竣工验收资料的搜集整理装订工作。(8)履行与分公司签订的项目经理成本目标责任制所规定的各种职责,保证工程按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。1.2.2. 2.2 施工工长的质量责任(1)施工工长是单位工程技术负责人,对施
28、工工程质量负责技术责任。(2)要把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施、设计要求等,变成通俗易懂的条文,通过技术交底向班组实行书面交底,并在贯彻实施中认真检查和督促。(3)负责单位工程的定位、测量、放线、分项隐蔽的检查验收(同甲方及监理单位、质检部门共同验收)及时准确地填写施工日志。(4)经常检查各班组按图纸和施工规范标准要求等施工的实际情况,及时纠正或制止操作有误的班组和个人,有权责仅其返工或停工。(5)指导班组按 ISO9002 程序文件的要求施工,督促指导班组自检、互检,配合专职质检人员检查验收分项工程质量,协助推广新科技的应用。(6)参加质量事故的调查处理,负责实施处
29、量方案。(7)认真做好施工日志、混凝土施工日志及有关的质量记录。 1.2.3. 2.3 作业班长的质量责任(1)领导班组人员严格按图纸,技术交底和操作规程进行施工,保持良好的生产秩序、文明施工,负责班组自检工作,并如实填写记录。(2)经常对本组人员进行“质量第一”的思想教育,牢固树立为人民服务和对用户负责的思想,认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。(3)严把质量关,严格执行各种施工配合比,不合格的材料有权拒绝使用,做好班组之间的交接检查,不合格的分项工程上不接收,下不传递。(4)参加本工序质量检查评定工作,积极参加新材料、新技术的推广应用工作,帮助组员提高操作水平。(5)对不组织交接检查造成质
30、量隐患和损失负责。1.2.4. 2.4 操作者的质量责任产品质量和工程质量的好坏,在一定条件下,取决于每个工人的实际操作。(1)每个人都要坚持按图施工,按操作规程要求施工,做到“三懂四会”(懂质量标准、懂操作规程、懂操作设备的性能、会看图、会操作、会检测、会维修)及时做好自检记录。(2)正确使用各种工具、量具、设备、仪表,经常保养,使其保护良好状态。(3)严格把住“质量关” ,有权拒绝使用不合格的材料,有权保护原材料和各种成品、半成品构配件,凡属不按操作规程施工,不按图纸要求和技术交底要求操作,造成返工或质量事故,要负具体操作责任,赔偿一定经济损失。1.2.5. 2.5 质量检查员的质量责任质
31、量检查员对施工质量负有直接监督检查把关的责任。(1)在分公司质安科长的领导,协助项目部、工长、班组搞好自检互检,随时掌握班组和工程的质量动态,经常分析质量状况。(2)收集、整理各分项、分部工程和各种操作质量的原始记录,按规定向上级部门填报质量情况。(3)按国家质量评定标准和施工规范要求,及时办理工程质量的实测检查和评定,对不合格的分项工程,有权责令其修理、返工、停工。(4)坚持原则,公平、正确地反映质量情况,大胆行使质检员的权限,积极协助领导开展检查、竞赛、创优质等各项活动,做到既是质量检查员,又是宣传员和技术辅导员。1.3. 3、工程质量承诺及违约经济处罚我公司承诺本工程质量达到“合格”标准
32、,如没达到所承诺标准,我公司愿意承担相应的经济处罚。1.4. 4、工程质量保证措施1.4.1. 4.1 施工过程的质量控制1)认真抓好职工质量意识教育,使精品意识深入到每个岗位、每个员工。2)认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作,确保工程质量。3)严格样板引路,以样板指导施工,创高标准的样板工程。4)合理选择施工机械,搞好维护检修工作,确保机械设备的良好状态,从而确保质量。5)严格质量三检制,各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检,上道工序不合格,决不允许下道工序施工。6)施工工长要为本工程的各分项工程编制作业指导书,作为施工操作的依据,其内容包括质量
33、标准、成品保护以及应注意的质量问题。7)各专业各工种之间的施工交叉,尤其是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图,并严格实施,以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。1.4.2. 4.2 土建工程项目中的关键过程和措施1)施工前认真熟悉图纸、领会设计意图、做好图纸会审工作。2)按设计要求,提前设计试配出理想的混凝土配合比。3)成立专业测量组,精确测定各建筑物轴线与标高,建立复测制度,做好测定记录。4)混凝土施工缝严格按方案要求留设,混凝土开盘后确保连续浇筑。5)严格控制预埋件位置、标高,为安装工作创造条件。6)关键过程相应的质量控制点设定7)基础验收
34、由施工单位邀请设计单位、监理单位、建设单位、质量监理站、质量监督部门等现场查看、验收。8)隐蔽工程应由建设单位及监理单位和施工人员进行检查验收,并做好隐蔽记录。9)加强原材料和半成品进入现场后复核检查制度,特别是钢材、水泥待材料,不但要有材质证明,而且要经试验合格后才能使用,各种不同品种应分开存放,标识清楚,防止混用,依据 QSP/NYJ(4.8)01-2000(产品标识和可追溯性控制)程序进行管控。10)钢筋、钢材施焊必须持证上岗,施焊前必须做焊接试验,试验合格才允许焊接。试件和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。11)混凝土搅拌、浇筑、养护必须严格按施工方案进行,同时检核自动上料系统是否准确
35、,设专用外加剂计量器具。计量器具必须定期检定,取得检定合格证。强化后台上料,混凝土振捣和混凝土拌和的操作责任制。12)文件和资料控制、物资采购控制、产品标识、可追溯性控制、进货检验与试验控制、施工过程控制、检验测定、试验设备等等,均按公司质量手册规定程序执行。1.5. 5、实施建筑工程施工强制性条文和消除质量通病措施为了确保本工程 “合格”的质量标准,要坚决消除和杜绝质量通病,我公司针对本工程着重抓好以下分部分项工程施工,来消除质量通病措施:1.5.1. 5.1 模板工程1)采用较先进的模板施工工艺,现浇板板缝粘贴胶带及钢模角缝夹海棉条,作到快捷、方便、混凝土成型好 ,减少混凝土漏浆。2)根据
36、分项工程做好模板方案设计,确保模板整体性、强度和刚度。3)认真贯彻三检制(自检、互检和交接检) ,减少质量总是发生。4)模板安装工程结束,一定要复核轴线,标高及几何尺寸等。5)检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性,受力时不得有移动,防止胀模现象发生。6)模板接缝处必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、挂浆现象。1.5.2. 5.2 钢筋工程1)原材料复试按规定送试,并应符合设计和规范规定,粗钢筋连接,操作工、焊工必须经过培训持证上岗,直螺纹套筒连接及焊接接头应取样试验,必须符合规范要求。2)为控制基础底标高,在基底中部设一定数量的标高控制桩,留好标记,以示标高。3)钢筋要
37、堆放整齐,防止污染和锈蚀,使用前必须除去锈迹,沾了油污的必须清洗干净。4)使用预制水泥砂浆垫块和高强塑料垫卡,确保钢筋保护层厚度。5)本工程钢筋较密,施工时各部位钢筋若发生矛盾时,不得随意切断钢筋,须向技术负责人汇报研究解决。1.5.3. 5.3 混凝土工程1)本工程结构混凝土试化验人必须现场做坍落度试验,每班不少于两次抽查,并认真填写检查结果作好记录。2)浇筑顺序、振捣及养护,严格按分项工程方案措施执行,确保混凝土的强度和外观质量。3)混凝土振捣养护派专人负责。4)现场设标准养护室,加强试块养护和管理工作台。5)混凝土浇筑前,模板必须经过检查验收合格,特别要注意下层混凝土的清理冲洗,浮渣和松
38、动的石子都要清除干净,浇筑前先用和混凝土配比相同的砂浆,坚决杜绝烂根及漏浆现象。6)掌握好拆模时间,拆模时要注意不得碰坏棱角。1.6. 6、质量管理控制措施1.6.1. 6.1 施工准备工作的质量控制组织全体施工人员,认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计,实行工程质量岗位责任制。1.6.2. 6.2 完善和强化施工过程中的质量控制根据我公司 ISO9001:2000 质量体系文件要求,我们将在此工程建立五条控制线,通过每条控制线的实施,以取得单位工程目标的实现。1)主体控制线:严格按图施工,模板、钢筋及混凝土施工为重要控制点,要求项项合格。在每道工序施
39、工中,严格执行国家建筑安装工程质量检验评定标准 ,每周进行一次检查,将隐患消除在萌芽状态,使质量管理处于动态运行这中。2)材料供应控制线:工程所需材料必须进行入场前的检查验收,入场后取样化验,结果必须符合工程设计要求,并三证齐全,即产品合格证、生产许可证,材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严格执行“四验” 、 “三把关”制度,即“验规格、品种、质量、数量” , “材料供应人员把关;技术、质检、实验人员把关;施工操作人员把关” 。3)内业管理控制线:工地设一名专职人员主管内业,建立内业台帐,每旬与工程部资料员认真核查内业资料,以确保不缺、不漏,使内业管理与分项工序同步。4)现场文明施工
40、管理控制线:要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置,施工现场道路畅通,工具堆放有序,标牌、标语醒目,卫生洁净。1.6.3. 6.3 见证取样、配料计量及试块制作1)项目部必须建立见证取样制度,见证取样人员持证上岗,凡无证上岗者取材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料,见证取样的检测不得少于试验资料总数的 30%。见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲乙双方认定,确定其见证取样材料的品种、规格,并且要有书面记录、甲乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件,复印件无效。2)零星混凝土及砂浆现场制作,为确保零星混凝土、砂浆现场搅拌配料的计量的准确,现场的
41、计量器具如磅秤、台秤等必须提前到位并按规定校验,计量严禁使用体积比,搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实行“三定”即定人、定岗、定责,并且每盘计量要有记录,每一工作台班、混凝土坍落度检测不得少于五次。同时为保证水计量准确,使用搅拌机时间继电器控制拌合水,严格按经开盘鉴定确认的施工配合比搅拌施工。混凝土标养及同条件养护试块的制作、养护必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 要求。1.6.4. 6.4 质量技术保证1)专业施工保证项目经理部按照公司对工程建设过程各工序要求,组织各专业技术厂家(公司)在现场设立现场驻点,重点在于发挥各专业技术厂家(公司)技术优势。确保各
42、专业施工达到设计要求和国家标准。2)劳务素质保证本工程选择具有一定资质、信誉好的劳务施工队伍参与工程施工,同时,充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程达到质量目标奠定坚实的基础。3)加强成品保护上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序。分包在进行本道工序施工时,如需要碰动其他专业的成品,本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部,经理部协调好后方可进行作业。模板吊装时轻起轻放,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后未到规定
43、强度不得上人踩动。冬期施工随浇筑随时进行覆盖,铺盖完后设专人进行看护。施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序:制定重要部位的施工工序流程,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的做法。做好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护:做好“护、包、盖、封”等各项措施,对成品和半成品进行防护和由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对
44、防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任1.6.5. 6.5 经济保证保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。合同保证措施:全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍、专业公司的施工规程,严把质量关,同时热情接受建设监理的监督。1.6.6. 6.6 试验保证本工程常规试验,
45、见证取样试验委托有资质的建筑工程质量检测站负责。材料试验:各种材料、构件需按规范要求取样试验,见证取样要达到30%,试验合格后方可使用,严禁无证和不合格材料用于该工程上。1.7. 7、技术管理措施1.7.1. 7.1 工程技术资料及图纸管理本工程的技术资料和图纸管理将按照以下文件收集、整理和编制:建筑安装工程资料管理规程 ;中华人民共和国建筑法 ;建设工程质量管理条例 ;建设工程勘察设计管理条例及国家有关规范、标准。1.7.2. 7.2 技术保证资料项目经理部配备专职技术资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档,达到技术资料积累与工程同步。项目质量检查员严格执行国家
46、质量验评标准和施工规范,代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程,应在材料进场一周内提供随行质量文件(材质证明、合格证、准用证等) ,所有材质证明文件均应为原件,如是复印件的应加盖原件存放单位红章,并在材质证明文件上注明原件存放地,抄件人、日期、进货批量。项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检,对出具的试验报告的计算,审核及结论的正确性负责,一切原始数据不准涂改,资料不准抽撤,同时应有试验、计算、审核和负责人签字。各责任工长(含测量)对所负责分项分部工程形成的技术资料负责,按照资料员的要求填写资料
47、,保证其内容真实、完整。专业分包的技术资料在施工期间由专业分包单位负责收集、整理,项目经理部专职资料员负责定期检查和指导,项目竣工交验前将资料交总包商,由总包商汇总后交建设单位。音像资料的收集与管理工作:音像资料是工程资料中不可缺少的部分,它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的,工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作,配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家照片档案管理规范 (GB/T11821-89)进行管理。资料收集、整理将根据分部、分项进行。坚持在经营管理、经济承包、计划进度安排、资金使用、材料管理、施工技术管理等综合
48、管理中都把质量放在第一位,即使质量处于否决一切的地位。严格执行质量管理制度的规定,不执行该制度造成质量事故的人员将给以严肃处理,事故处理坚持“四不放过”的原则,触犯法律者将承担法律责任。八、施工进度保证措施1)组织保证措施以公司主管生产副经理及生产部为主的公司一级管理、协调、控制、督促检查本工程。以分公司经理为主及主管生产的副经理和生产科为主的一级直接领导调度指挥生产进度。项目部以项目经理及副项目经理为主的施工现场指挥、管理、协调的一线指挥部。由以上三级管理的各层领导从组织上确保施工工期。2)建立生产指挥和调度制度,成立由甲方、监理施工单位组成的现场领导小组,定期召开会议,公司每月召开一次协调
49、会,分公司每 10 日召开一次协调会,项目部每三天召开一次协调会。3)编制详细合理的施工组织计划,按施工控制进度计划的要求,编制月计划、旬计划、周计划、日计划、计算投入相应的人力、物力,机械设备工具等。4)劳动力合理的配备,根据不同的工序,所需工种组织技工和辅助工种的搭配,确保工程所需劳动力。5)延长作业时间,主体施工时,要昼夜施工。6)保证机械设备及周转材料的协调,按计划及时使工程所需设备进场。7)保证材料及半成品的供应,对在外加工的钢结构提前由专业加工队组织加工,待现场需要时按时进场,所需钢材、水泥、木材按进度计划保证供应充足。8)专款专用,决不由于资金影响工程进度。九、安全文明施工管理1
50、.8. 1、安全施工管理1.8.1. 1.1 安全生产责任制为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,提高安全施工管理水平,保障职工劳动过程中的安全和健康,促进企业的发展,必须贯彻“管生产必须管安全”的原则。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。安全施工,人人有责,只靠安全部门是包不了的,只靠管生产的领导也是管不好的,必须不断强化以各级安全施工第一责任者为核心的安全施工责任制,使企业的安全生产工作层层有人负责,事事有人管理,做到齐抓共管,责任明确,协调配合,综合治理,实现全员安全管理体系。1)项目经理的安全责任制对承担的工程安全施工负有直接领
51、导责任。认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、规定、标准及上级的批示、决议,结合企业生产情况,制定贯彻实施的措施,并检查执行情况。从组织、管理、指挥生产方面负安全责任,认真贯彻“管生产必须管安全”的原则,在每次计划、布置、检查、总结、评比生产时必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。负责组织对施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实,对重大的危险性施工项目,应亲临现场监督施工。每月主持召开一次安全生产动态分析会,解决安全生产上的重大难题,布置下月安全生产工作,责成有关部门人员分头检查执行情况。认真主持制定分公司工段安全技术措施计划,有计划地改善劳动条件,安全措施工程项目要纳入正式
52、生产计划,优先安排,及时检查实施情况。经常对所属职能股室人员进行安全责任教育,检查其执行情况,主动布置、检查、支持安技部门的工作,当他们工作受阻时,要排除障碍、开绿灯。组织并参加安全施工大检查,组织实施整改措施,及时消除隐患。分公司每月组织二次安全生产大检查,对已出现的问题要责成有关人员、部门限期解决,其令其制订不再重复发生问题的措施。分公司现场发生工伤死亡事故、多人重大伤亡事故、重任事故,应立即亲临现场组织有关人员按照“三不放过”的原则,调查事故情况,分析事故原因,研究防范措施,讨论主要责任者的处理意见,并在十日内上报事故调查报告书。负责实施安全施工与经济挂钩的管理办法。2)工长的安全责任制
53、工长是本工地安全施工的第一责任人,对本工地的安全施工负有领导责任。对所管的施工现场环境安全和一切安全防范措施(机、电、 “三宝” 、 “四口”等)的完整、齐全、有效是否符合安全要求负有责任。认真执行国家安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级批准的施工组织设计、施工方案。施工组织设计、施工方案在执行中如需修改必须经原编制、审批单位批准。按时提出本工地安全技术措施计划项目,经上级批准后负责实施。指导本工地专职安全员的工作,充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。负责本工地的安全教育,组织班组学习安全操作规程并检查执行情况,教育职工正确使用防护用品。认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法,严肃查
54、处违章违纪行为。发生重大伤亡事故,重大未遂事故要保护现场并立即上报。有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。负责组织每月一次的安全施工检查与整改,严格遵守文明施工规定,确保本工地施工范围内做到文明施工。3)现场专职安全员责任制认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的指示和要求,在工长和分公司安检部门的领导下,做好本工地的安全施工管理工作。负责监督、检查本工地施工场所的安全施工、文明施工情况,对查出的事故隐患,应立即督促班组整改。有权制止违章作业和违章指挥;有权对违章者进行经济处罚;对严重危及人身安全的施工,有权指令先行停止施工,并立即报告领导研究处理。参加本工地重要施工
55、项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底,并到现场检查开工安全施工条件,监督安全措施的执行。协助工地领导布置与检查每周的安全日活动;监督、检查班组每天的班前班后安全活动;督促班组织强安全建设。参加工地安全会议和生产调查会,协助工地领导布置、检查、总结安全工作。参加工地安全大检查,对发现的问题按“三定”原则督促整改;参加分公司工程处安监部门组织的安全专业检查;参加安全员工作例会。督促并协助工地有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。开展安全施工的宣传教育;负责对新入厂人员进行二级安全教育,总结和推广安全施工经验,提出对安全施工优秀班级和个人的奖励意见。按“三不放过”原则,
56、协助工地领导组织轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。4)班组兼职安全员责任制模范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面意见,协助班长做好本组的安全工作,接受专职安全员的业务指导。协助班组长组织全班安全学习,记录和处理小事故,加强本班日常安全教育和宣传工作,反映班组安全生产情况和职工的要求,协助班长搞好新工人的安全教育和专业工种的技术培训。协助班组长组织安全施工和文明施工;有权制止和纠正违章作业行为;有权抵制和越级上告违章指挥行为。检查作业现场的安全施工情况;检查和督促本班组人员做好安全施工措施及正确使用劳动防护用品、用具。及时发现和处理事故隐患,发生伤亡事故应及进报告,积
57、极抢救伤员,保护事故现场。参加本班组事故分析处理和安全检查,协助落实整改措施。5)工人的安全职责牢记“安全生产,人人有责” ,树立“安全第一”的思想。认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业。认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识,努力提高安全技术,自觉遵守安全生产的各项制度,听从安全人员的指导,做到不违章冒险作业,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。正确使用防护用品和安全设施、工具,爱护努力设施,不乱拆乱动。坚守岗位。不随便开动他人使用操作的机械、电气设备,不无证进行特殊作业,严格遵守岗位责任制和操作规程。随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、
58、电气、机械设备,做好文明施工和各种机具的维护保养工作,发现隐患及时处理或上报。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目,有权拒绝施工并可越级上告;有权制止他人违章;有权拒绝违章指挥;对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。尊重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察售货员的监督与指导。发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和工具,做到正确使用,不准拆改。发生人身事故时立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告,调查事故时必须如实反映情况;分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。1.8.2. 1.2 施工安全管
59、理制度1)安全生产检查制度定期安全生产检查A、分公司每月组织一次检查。B、施工队每半月组织一次检查。经常性安全生产检查A、班组班前、班后要进行岗位安全检查。B、各级安全员及安全值班人员要日常巡回安全检查。C、各级管理人员在检查生产的同时检查安全生产。2)安全生产教育制度公司教育新工人在分配到施工队之前,必须进行初步安全教育。一般教育:A、新工人入场教育意义和必要性;B、建筑施工的特点,它给劳动者的安全带来的不利因素;C、当前安全生产的情况;D、建筑安全及市政工程施工时,容易发生的伤害事故及其预防;项目部教育新工人被分配到工地以后必须进行安全教育。A、建设工程现场的安全管理规定细则;B、在建工程
60、基本情况和必须遵守的安全事项;C、施工用化工产品的用途,防毒知识、防火、防煤气中毒知识。班组教育新工人分配到班组后,开始工作前必须进行一级教育。A、本班组生产工作概况,工作性质及范围;B、新工人个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;C、本工种的安全操作规程;D、容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求;E、班组安全生产基本要求;a、牢固树立“安全生产,人人有责”的思想,要有较强的自我保护意识,不能只顾干活不顾安全;b、积极参加安全活动,遵守安全操作规程和安全规章制度。对不安全的作业要主动提出改进意见;c、必须熟悉施工要求、作业环境,认真执行安全交底
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